专利名称：包装桶半自动旋盖机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于食品饮料灌装充填设备，尤其涉及一种包装桶半自动旋盖机。
背景技术：
生产线上食品饮料灌装到包装桶中，采用人工逐件将盖与包装桶旋紧。一般是靠人工掌握旋盖装置，用臂力将盖子旋紧。对于操作工来说，属于高强度的劳动；技术改造后采用气动起子旋盖，省力、效率提高。但是长时间手握气动起子，操作工握力逐渐减弱，人手不能完全握稳的情况下，气动起子在手中打滑，导致操作工的手受伤。
实用新型内容本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种安全高效的包装桶半自动旋盖机。本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种包装桶半自动旋盖机， 其特征是主要由机架、方形导柱、导套和旋盖机构构成，所述导柱与机架工作台面垂直固接，所述导套内孔形状与导柱匹配并与导柱滑动连接，所述导套轴向固接有连接杆，连接杆与旋盖机构固接，所述机架工作台面上设有摆放包装桶的定位凹槽。所述旋盖机构由夹紧套和气动起子构成，所述夹紧套与导套的连接杆固接，气动起子插入夹紧套内孔并通过紧固螺钉固定。所述导套采用方形直线轴承结构，所述直线轴承外套与连接杆固接，直线轴承的内套与导柱滚动连接。所述方形导柱顶部固接顶板，所述顶板挂接拉力弹簧，拉力弹簧另一端与导套的连接杆挂接。有益效果采用专用旋盖机构替代人工手握气动起子，则可以保证操作工不受伤害，同时大幅度提高了工效。
图1是本实用新型结构示意图；图2是直线轴承的结构示意图。图中1、机架2、方形导柱3、导套4、旋盖机构5、连接杆6、定位凹槽7、夹紧套8、气动起子9、直线轴承10、直线轴承外套11、直线轴承内套12、顶板13、拉力弹簧14、包装桶。
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式
详述如下详见附图，一种包装桶半自动旋盖机，主要由机架1、方形导柱2、导套3和旋盖机构4构成，所述导柱与机架工作台面垂直固接，所述导套内孔形状与导柱匹配并与导柱滑动连接，所述导套轴向固接有连接杆5，连接杆与旋盖机构固接，所述机架工作台面上设有摆放包装桶14的定位凹槽6。所述旋盖机构由夹紧套7和气动起子8构成，所述夹紧套与导套的连接杆固接，气动起子插入夹紧套内孔并通过紧固螺钉固定。所述导套采用方形直线轴承9结构，所述直线轴承外套10与连接杆固接，直线轴承的内套11与导柱滚动连接。所述方形导柱顶部固接顶板12，所述顶板挂接拉力弹簧13，拉力弹簧另一端与导套的连接杆挂接。工作原理采用滑动轴承控制该旋盖机构的上下方向的位移；拉力弹簧用于控制装置的上下位移和平衡；夹紧装置用于固定旋盖装置和整体机构的连接。使用时，将包装桶放到机架工作台面上的定位凹槽中，灌装饮料后操作工已将盖子与包装桶旋接。手持夹紧装置用气动起子将盖子旋紧，即可。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1.一种包装桶半自动旋盖机，其特征是主要由机架、方形导柱、导套和旋盖机构构成，所述导柱与机架工作台面垂直固接，所述导套内孔形状与导柱匹配并与导柱滑动连接， 所述导套轴向固接有连接杆，连接杆与旋盖机构固接，所述机架工作台面上设有摆放包装桶的定位凹槽。
2.根据权利要求1所述的包装桶半自动旋盖机，其特征是所述旋盖机构由夹紧套和气动起子构成，所述夹紧套与导套的连接杆固接，气动起子插入夹紧套内孔并通过紧固螺钉固定。
3.根据权利要求1所述的包装桶半自动旋盖机，其特征是所述导套采用方形直线轴承结构，所述直线轴承外套与连接杆固接，直线轴承的内套与导柱滚动连接。
4.根据权利要求1所述的包装桶半自动旋盖机，其特征是所述方形导柱顶部固接顶板，所述顶板挂接拉力弹簧，拉力弹簧另一端与导套的连接杆挂接。
专利摘要本实用新型涉及一种包装桶半自动旋盖机，其特征是主要由机架、方形导柱、导套和旋盖机构构成，所述导柱与机架工作台面垂直固接，所述导套内孔形状与导柱匹配并与导柱滑动连接，所述导套轴向固接有连接杆，连接杆与旋盖机构固接，所述机架工作台面上设有摆放包装桶的定位凹槽。有益效果采用专用旋盖机构替代人工手握气动起子，则可以保证操作工不受伤害，同时大幅度提高了工效。
文档编号B65B7/28GK202089746SQ20112015097
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月12日 优先权日2011年5月12日
发明者李松, 陈禄, 韩广瑞 申请人:天津津美饮料有限公司