专利名称：汽车灯具面罩防护膜自动切割装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种对柔性材料进行切断或切割的装置，具体来讲涉及一种汽车灯具面罩防护膜自动切割装置。
背景技术：
汽车灯具产品的外观是衡量整个灯具产品品质的重要指标之一，现有灯具产品在总成检验完成后要对合格的灯具面罩表面粘贴一层防护膜，防止灯具产品的面罩在搬运及运输过程中受到划伤，以达到保护灯具产品外观的作用。在现有技术中，多采用手工作业， 即将灯具产品向上放置在检验台上，用手拉动防护膜以将防护膜附着在面罩表面上，之后用壁纸刀将防护膜割断。因为采用手工作业，工人劳动强度大，且效率低，同时员工在手工切断面罩防护膜的时候，存在刀具割伤手的安全隐患。
实用新型内容为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了能够实现对防护膜自动切断的汽车灯具面罩防护膜自动切割装置，在提高生产效率的同时，杜绝了员工手工切断操作受伤的安全隐患。为实现上述目的，本实用新型的汽车灯具面罩防护膜自动切割装置，具有膜供料部，具有与底板固连的支架，并通过与支架配合相连的转动机构承载卷装的防护膜，使卷装的防护膜可相对于支架转动；连接杆，固定设置在与底板固连的支撑上，其上表面承载膜供料部输送的防护膜；压紧部，具有由气缸带动的压块，所述的气缸固定设置在与连接杆上方固连的气缸固定座上，通过气缸杆带动压块的下移实现将供料部输送的防护膜压置在连接杆上表面；切断部，具有由切断气缸带动实现上下运动的切刀，所述的切断气缸通过与其底部固连的固定座设置在连接杆下方，并在上述压紧部将防护膜压置后，由切断气缸带动切刀上行，实现对防护膜的切断。作为对上述方式的限定，在支架与连接杆之间的底座上固定设有滑动杆支撑，在滑动杆支撑顶部设有用于承载防护膜的滑动杆。具体来讲，上述的膜供料部上的转动机构由固定杆、可转动的套装在固定杆上的用于承载卷装防护膜的固定盘组成，所述的固定杆两端与支架固连。作为对本实用新型的进一步限定，上述的连接杆、固定杆、滑动杆平行设置。作为对本实用新型的更进一步限定，上述的连接杆为平行设置、且间隙配合的两根，切刀在上行过程中从连接杆之间的间隙中穿过。此外，上述的压紧部海具有防转杆，所述的防转杆一端与压块固连，另一端可滑动的贯通设置在气缸固定座上。[0014]采用上述技术方案，通过供料部、连接杆、压紧部及切断部的共同作用，实现对防护膜进行自动切断，大大提高了员工的工作效率，且杜绝了员工手工切断操作受伤的安全隐患；在支架与连接杆之间的底座上固定设有滑动杆支撑，在滑动杆支撑顶部设有用于承载防护膜的滑动杆，可进一步确保防护膜的顺利拉出，提高工作效率；压紧部增设防转杆， 可有效的防止压块在下移或上升过程中产生晃动，使压装更加精确、稳固。
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型作更进一步详细说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；图2为本实用新型的俯视图；图3为图2的右视图。图中1、气缸；2、压块；3、防转杆；4、气缸固定座；5、连接杆；6、支撑；7、切断气缸；8、固定座；9、刀片固定座；10、滑动杆；11、滑动杆支撑；12、防护膜；13、固定杆；14、固定盘；15、支架；16、底板。
具体实施方式
本实用新型的设计理念在于采用膜供料部、连接杆、压紧部、切断部的相互配合实现对防护膜的切断处理，在具体动作时，将膜供料部的防护膜引至连接杆上方，通过压紧部实现对防护膜的压紧处理后，切断部由连接杆的下方推动切刀上行实现对防护膜的切断处理。在具体应用时，可根据本实用新型的设计理念，使如下的具体结构描述做一定的改动， 但只要不违背上述思想的结构设计，均属于本实用新型的保护范围。下面对本实用新型的其中一种具体结构进行详细描述。由
图1一图3所示可知，本实用新型的汽车灯具面罩防护膜自动切割装置具有膜供料部，具有与底板16固连的两个平行设置的支架15，其通过与支架15配合相连的转动机构承载卷装的防护膜12，使卷装的防护膜12可相对于支架15转动，具体设计时，转动机构由固定杆13、可转动的套装在固定杆13上的用于承载卷装防护膜12的固定盘14组成，防护膜12与固定盘14之间固定不动，固定盘14与固定杆13之间可通过轴承进行转动相连，也可直接套装相连，即确保固定盘14与固定杆13之间的转动即可；基于此种考虑，也可使固定杆13与支架15进行转动相连，而固定盘14与固定杆13固连，此种形式在设计时，也可将固定盘14去掉，直接将防护膜12固定在固定杆13上。固定杆13两端与支架15固连。连接杆5，固定设置在与底板16固连的支撑6上，其上表面承载膜供料部输送的防护膜12，由图2中可清楚的看出，连接杆5为平行设置、且间隙配合的两根，采用间隙配合的目的是为了使切刀在上行过程中从连接杆5之间的间隙中穿过。压紧部，具有由气缸1带动的压块2，在连接杆5上方固连有气缸固定座4，气缸固定座4的横向支撑臂(如
图1所示)上固定气缸1，气缸1通过气缸杆连接压块2，以实现由气缸杆带动压块2上下移动。在气缸固定座4的横向支撑臂上设有通孔，在通孔内设有和上下滑动的防转杆3，防转杆3的下端与压块2固连。
4[0028]切断部，设置在连接杆5的下方，其包括切断气缸7、与切断气缸7底部固连的固定座8、由切断气缸7的动力输出端带动上升或下降的刀片固定座9及与刀片固定座9固连的切刀，此时的切断气缸7可采用无杆汽缸，也可采用有杆气缸，其主要根据整体结构尺寸的考虑进行选择；切刀在上行过程中可从连接杆5之间的缝隙穿出以实现对防护膜12的切断。在支架15与连接杆5之间的底座16上固定设有滑动杆支撑11，在滑动杆支撑11 顶部设有用于承载防护膜12的滑动杆10，滑动杆10与滑动杆支撑11之间可为固定连接， 也可为转动连接，连接杆5、固定杆13、滑动杆10平行设置。在使用时，本实用新型的装置通过气路控制完成对防护膜的割断工序，工作时，操作人员将灯具产品放置在检验台上，用手拉出合适长度的防护膜，并将防护膜抚平在灯具产品的面罩上，之后脚踩脚踏阀，控制气缸1带动压块2向下运动，以将防护膜压牢在连接杆5的上表面；切断气缸7带动切刀上行，直至切刀由连接杆5之间的间隙穿出，该穿出的过程即为切断防护膜的过程。
权利要求1.一种汽车灯具面罩防护膜自动切割装置，其特征在于该装置具有膜供料部，具有与底板(16)固连的支架(15)，并通过与支架(15)配合相连的转动机构承载卷装的防护膜(12)，使卷装的防护膜(12)可相对于支架(15)转动；连接杆(5)，固定设置在与底板(16)固连的支撑(6)上，其上表面承载膜供料部输送的防护膜(12);压紧部，具有由气缸(1)带动的压块(2)，所述的气缸(1)固定设置在与连接杆(5)上方固连的气缸固定座(4)上，通过气缸杆带动压块(2)的下移实现将供料部输送的防护膜 (12)压置在连接杆(5)上表面；切断部，具有由切断气缸(7)带动实现上下运动的切刀，所述的切断气缸(7)通过与其底部固连的固定座(8)设置在连接杆(5)下方，并在上述压紧部将防护膜(12)压置后，由切断气缸(7)带动切刀上行，实现对防护膜(12)的切断。
2.根据权利要求1所述的汽车灯具面罩防护膜自动切割装置，其特征在于在支架 (15)与连接杆(5)之间的底座(16)上固定设有滑动杆支撑(11)，在滑动杆支撑(11)顶部设有用于承载防护膜(12)的滑动杆(10)。
3.根据权利要求2所述的汽车灯具面罩防护膜自动切割装置，其特征在于所述的膜供料部上的转动机构由固定杆(13)、可转动的套装在固定杆(13)上的用于承载卷装防护膜(12)的固定盘(14)组成，所述的固定杆(13)两端与支架(15)固连。
4.根据权利要求3所述的汽车灯具面罩防护膜自动切割装置，其特征在于所述的连接杆(5)、固定杆(13)、滑动杆(10)平行设置。
5.根据权利要求1所述的汽车灯具面罩防护膜自动切割装置，其特征在于所述的连接杆(5)为平行设置、且间隙配合的两根，切刀在上行过程中从连接杆(5)之间的间隙中穿过。
6.根据权利要求1所述的汽车灯具面罩防护膜自动切割装置，其特征在于所述的压紧部具有防转杆(3)，所述的防转杆(3)—端与压块(2)固连，另一端可滑动的贯通设置在气缸固定座(4)上。
专利摘要本实用新型涉及一种对柔性材料进行切断或切割的装置，具体来讲涉及一种汽车灯具面罩防护膜自动切割装置。该装置具有膜供料部、连接杆、压紧部及切断部，膜供料部具有与底板固连的支架，并通过与支架配合相连的转动机构承载卷装的防护膜；连接杆固定设置在与底板固连的支撑上；压紧部具有由气缸带动的压块，所述的气缸固定设置在与连接杆上方固连的气缸固定座上；切断部具有由切断气缸带动实现上下运动的切刀，所述的切断气缸通过与其底部固连的固定座设置在连接杆下方。通过压紧部将防护膜压牢在连接杆的上表面，以使切断部实现对防护膜的切断处理，此技术方案的采用大大提高了员工的工作效率，且杜绝了员工手工切断操作受伤的安全隐患。
文档编号B65H35/06GK202080753SQ20112013379
公开日2011年12月21日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者何志新, 张莹, 杨欢, 王益国, 许志国, 金如河, 黄泽海 申请人:长城汽车股份有限公司