直线式开盖的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种实现广口瓶瓶盖自动开启的直线式开盖机，它包括机架和输送带，以及安装于机架上的支撑板、皮带传动机构和开盖风刀，输送带设置于机架的上方，输送带将广口瓶从右往左输送，支撑板和皮带传动机构分别安装在输送带的两侧，支撑板与机架之间设置有弹性连接件，开盖风刀安装在机架的左端，开盖风刀的风嘴的上表面从右往左方向呈倾斜设置，其高端位于机架的右端，开盖风刀上形成有可抵住广口瓶瓶颈的限位板，皮带传动机构与支撑板相互配合将位于两者之间的广口瓶沿着输送带从右往左移动，在广口瓶在移动的过程中，限位板可抵住广口瓶瓶颈，同时开盖风刀的上表面抵住瓶盖的底沿，通过开盖风刀将经过并与之接触的广口瓶上的瓶盖顶出。
【专利说明】直线式开盖机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食品机械加工设备，具体来说，涉及一种实现自动开启广口瓶瓶盖的直线式开盖机。
【背景技术】
[0002]随着自动化技术的飞速发展，在食品加工工艺中，传统的手工加工已经很落后了，它不但生产效率低下，浪费劳动力，而且根本无法满足食品生产的卫生标准要求，传统的手工加工被半自动化加工或者全自动化加工所替代是社会发展的必然趋势。传统的开盖工序中，大部分都是通过手工取出广口瓶上的瓶盖，这样不但浪费劳动力，而且该工序的加工效率低下，并且因为手工操作会带来卫生安全隐患。
【发明内容】
[0003]针对以上的不足，本发明提供了一种直线式开盖机，直线输送瓶子时，在不影响生产效率的前提下，实现全自动直线式开盖，为后续其它自动化工序作好准备。
[0004]本发明直线式开盖机包括机架，所述机架的上方设置有将广口瓶从右往左输送的输送带，输送带的一侧设置有支撑板，输送带的另一侧设置有皮带传动机构，所述皮带传动机构与支撑板相互配合将位于两者之间的广口瓶沿着输送带从右往左移动，机架的左端安装有将广口瓶的瓶盖顶开的开盖风刀皮带传动机构、支撑板和开盖风刀安装在机架上。
[0005]所述皮带传动机构包括安装于机架左右两端的主动轮和从动轮，以及套住所述主动轮和从动轮的皮带，支撑板的内侧面与输送带的输送方向相平行，靠近输送带一侧的皮带的移动方向与输送带的输送方向一致。
[0006]所述机架上固定有张紧板，所述张紧板抵住靠近输送带一侧的皮带的外侧面。
[0007]所述支撑板与机架之间设置有弹性连接件。
[0008]所述弹性连接件为弹簧。
[0009]所述弹性连接件包括与机架连接的固定板，以及连接在固定板和支撑板之间的海绵体。
[0010]所述开盖风刀固定于主动轮和从动轮之间，开盖风刀的风嘴的上表面从右往左方向呈倾斜设置，其高端位于机架的右端，且其最高位置大于瓶盖的底沿的高度，其最低位置小于瓶盖底沿的高度，广口瓶从右往左移动的过程中，开盖风刀的上表面可抵住瓶盖的底沿。
[0011]所述开盖风刀还形成有可抵住广口瓶瓶颈的限位板。
[0012]本发明的有益效果:本发明包括机架，机架的上方设置有将广口瓶从右往左输送的输送带，输送带的一侧设置有支撑板，输送带的另一侧设置有皮带传动机构，皮带传动机构与支撑板相互配合将位于两者之间的广口瓶沿着输送带从右往左移动，机架的左端安装有开盖风刀，广口瓶沿着输送带向左移动，当广口瓶经过开盖风刀时，由于皮带传动机构和支撑板的夹持，开盖风刀可以将广口瓶上的瓶盖顶出，为后续其它自动化工序作好准备，结构简单，操作方便，而且实现了广口瓶上瓶盖的全自动开盖；另外，支撑板与机架之间设置有弹性连接件，通过弹性连接件可以减小皮带传动机构和支撑板对广口瓶夹持的压力，避免因为挤压过度而破瓶的现象；再有，开盖风刀固定于主动轮和从动轮之间，开盖风刀的风嘴的上表面从右往左方向呈倾斜设置，其高端位于机架的右端，且其最高位置大于瓶盖的底沿的高度，其最低位置小于瓶盖底沿的高度，开盖风刀还形成有可抵住广口瓶瓶颈的限位板，广口瓶从右往左移动的过程中，开盖风刀的上表面抵住瓶盖的底沿，限位板抵住广口瓶的瓶颈，在其开盖过程中，通过限位板对广口瓶护颈，可以防止开盖风刀开盖时，因为广口瓶旋盖过紧而连同广口瓶一起带起的情况。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的直线式开盖机的结构示意图(俯视方向)；
[0014]图2为本发明的直线式开盖机的结构示意图(主视方向)；
[0015]图3为本发明的瓶盖开启状态示意图；
[0016]图4为本发明的开盖风刀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图本发明进行进一步阐述，其中，本发明的方向以图1为标准。
[0018]如图1和图2所示，本发明的直线式开盖机包括机架1和输送带3，以及安装于机架1上的支撑板4、皮带传动机构5和开盖风刀6，输送带3设置于机架1的上方，将广口瓶2从右往左输送，输送带3主要连接到其开盖机的上一道工序的设备与下一道工序的设备之间，在此不作详细说明，附图上也省去，支撑板4安装在输送带1的一侧，皮带传动机构5安装在输送带1的另一侧，皮带传动机构5与支撑板4之间形成一个与广口瓶最大直径差不多的输送通道，该输送通道与输送带3相平行，皮带传动机构5与支撑板4相互配合将位于两者之间的广口瓶2沿着输送带3从右往左移动，开盖风刀6安装在机架1的左端，通过开盖风刀6将经过并与之接触的广口瓶2上的瓶盖21顶出。广口瓶2沿着输送带3向左移动的过程中，当广口瓶2经过开盖风刀6时，由于皮带传动机构5和支撑板4的夹持，开盖风刀6可以将广口瓶2上的瓶盖21顶出，为后续其它自动化工序作好准备，结构简单，操作方便，而且实现了广口瓶2上瓶盖21的全自动开盖。
[0019]其中，本发明的皮带传动机构5包括安装于机架1左右两端的主动轮51和从动轮52，以及套住所述主动轮51和从动轮52的皮带53，支撑板4的内侧面与输送带3的输送方向相平行，靠近输送带1 一侧的皮带53的移动方向与输送带3的输送方向一致，机架1上还固定有张紧板54，张紧板54抵住靠近输送带1 一侧的皮带53的外侧面。
[0020]如图4所示，本发明的开盖风刀6固定于主动轮51和从动轮52之间，开盖风刀6的风嘴61的上表面从右往左方向呈倾斜设置，其高端位于机架1的右端，且其最高位置大于瓶盖21的底沿的高度，其最低位置小于瓶盖21底沿的高度，广口瓶2从右往左移动的过程中，开盖风刀6的上表面可抵住瓶盖21的底沿，且开盖风刀6上还形成有可抵住广口瓶2瓶颈22的限位板62。广口瓶从右往左移动的过程中，开盖风刀的上表面抵住瓶盖的底沿，限位板抵住广口瓶的瓶颈，在其开盖过程中，通过限位板对广口瓶护颈，可以防止开盖风刀开盖时，因为广口瓶旋盖过紧而连同广口瓶一起带起的情况。[0021]如图3所示，另外，本发明还可以在支撑板4与机架I之间设置弹性连接件7，通过弹性连接件7可以减小皮带传动机构5和支撑板4对广口瓶2夹持的压力，避免因为挤压过度而破瓶的现象。弹性连接件7采用弹簧或者海绵体72等具有一定伸展度的结构，即支撑板4通过弹簧直接连接机架，或者在机架I上固定一块固定板71，在固定板71和支撑板4之间连接海绵体72。
[0022]以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。
【权利要求】
1.一种直线式开盖机，其特征在于，它包括机架(1)，所述机架(1)的上方设置有将广口瓶(2)从右往左输送的输送带(3)，输送带(1)的一侧设置有支撑板(4)，输送带(1)的另一侧设置有皮带传动机构(5)，所述皮带传动机构(5)与支撑板(4)相互配合将位于两者之间的广口瓶(2)沿着输送带(3)从右往左移动，机架(1)的左端安装有将广口瓶(2)的瓶盖(21)顶开的开盖风刀(6)，皮带传动机构(5)、支撑板(4)和开盖风刀(6)安装在机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的直线式开盖机，其特征在于，所述皮带传动机构(5)包括安装于机架(1)左右两端的主动轮(51)和从动轮(52)，以及套住所述主动轮(51)和从动轮(52)的皮带(53)，支撑板(4)的内侧面与输送带(3)的输送方向相平行，靠近输送带(1)一侧的皮带(53)的移动方向与输送带(3)的输送方向一致。
3.根据权利要求2所述的直线式开盖机，其特征在于，所述机架(1)上固定有张紧板(54)，所述张紧板(54)抵住靠近输送带(1) 一侧的皮带(53)的外侧面。
4.根据权利要求1所述的直线式开盖机，其特征在于，所述支撑板(4)与机架(1)之间设置有弹性连接件(7)。
5.根据权利要求4所述的直线式开盖机，其特征在于，所述弹性连接件(7)为弹簧。
6.根据权利要求4所述的直线式开盖机，其特征在于，所述弹性连接件(7)包括与机架(1)连接的固定板(71)，以及连接在固定板(71)和支撑板(4)之间的海绵体(72)。
7.根据权利要求2所述的直线式开盖机，其特征在于，所述开盖风刀(6)固定于主动轮(51)和从动轮(52)之间，开盖风刀(6)的风嘴(61)的上表面从右往左方向呈倾斜设置，其高端位于机架(1)的右端，且其最高位置大于瓶盖(21)的底沿的高度，其最低位置小于瓶盖(21)底沿的高度，广口瓶(2)从右往左移动的过程中，开盖风刀(6)的上表面可抵住瓶盖(21)的底沿。
8.根据权利要求7所述的直线式开盖机，其特征在于，所述开盖风刀(6)还形成有可抵住广口瓶(2)瓶颈(22)的限位板(62)。
【文档编号】B67B7/16GK103738898SQ201110460488
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2011年12月31日 优先权日:2011年12月31日
【发明者】胡振中, 胡葱茏, 向波, 陆再前 申请人:肇庆市京欧机械制造有限公司