专利名称：一种纸板堆叠机及其前后错位堆叠法的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及瓦楞纸板生产线中的纸板堆码机，尤其涉及一种在高速纸板生产线的堆码机上使用的纸板堆叠机及其前后错位堆叠法，属纸品加工机械技术领域。
背景技术：
目前纸板堆码机堆叠方式有高垛堆叠和低垛计数堆叠二种，即垛高200余张瓦楞纸板(1. 5 1. 8米)堆叠后排出的高垛堆码方式，和积高15张/叠或20张/叠瓦楞纸板人工点数堆叠后排出的低垛计数堆码方式。高垛堆叠方式由于堆叠数量大，故适合车速高、订单量大的生产。相对于单笔订单量小、更换订单频繁的纸板生产现状，其有明显的不足之处，特别是纸板销售需要每15或 20张一叠堆叠销售方式，高垛堆叠必然需要由工人重新点数、按15张/叠或20张/叠重新堆叠，重复劳动强度大、效率低。低垛计数堆叠方式采用点数后将15或20张纸板叠成一叠，人工堆叠积高。由于人工操作通常只能100 140米/分钟，而且高速生产线能达到250米/分钟以上，人工操作显然不仅劳动强度大，而且不能满足纸板高速生产的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种适合高速纸板生产线堆码机上使用一种纸板堆叠机及其前后错位堆叠法，将每计数15/叠或20张/叠的瓦楞纸板前后一一错位积高堆叠，直至根据订单要求的堆积高度。为达到上述目的，采用的技术方案是一种纸板堆叠机，包括堆叠立柱、固定龙头、 大挡板和置于堆叠机底部的排出排辊，所述固定龙头与所述堆叠立柱垂直相接，并与置于所述堆叠立柱上的龙头升降链连动，沿所述堆叠立柱作升降运动，其特征在于所述固定龙头与滑轨、龙头气缸固定连接，活动龙头与所述龙头气缸活塞连接，并随所述龙头气缸活塞伸缩沿滑轨前后水平移位；所述固定龙头和活动龙头通过传送叠垛纸板的传送带连为一体；小挡板通过小挡板架与小挡板升降链连接，沿所述大挡板作与所述固定龙头同步升降移动；所述小挡板架置有挡板气缸，所述小挡板通过摇臂与所述挡板气缸活塞连接，并受所述挡板气缸活塞伸缩控制作与所述活动龙头同向前后移动，所述大挡板呈纵向栅栏状，所述小挡板或伸出大挡板的栅栏间隙空位，或缩回大挡板的栅栏间隙内。所述一种纸板堆叠机的前后错位堆叠法，包括预设定堆叠的高度，以及堆叠至要求高度后，由排出排辊排出纸板垛，其特征在于；
⑴前错堆叠纸板经由固定龙头和活动龙头上的传送带向前输送，至大挡板受阻定位， 在堆叠纸板同时，固定龙头、活动龙头在龙头升降链带动下沿堆叠立柱缓缓上升，前错堆叠；
⑵后错堆叠前错堆叠满设定纸板堆叠的高度后，龙头气缸活塞回缩，活动龙头相应沿滑轨向后水平移位回缩；同时挡板气缸活塞伸长，小挡板受摇臂推动向前移动，伸出大挡板的栅栏之间的间隙空位，纸板由传送带向前输送至所述小挡板止，后错堆叠；
⑶重复前、后错堆叠后错堆叠满设定纸板量高度后，活动龙头随龙头气缸活塞伸长而前伸，同时随挡板气缸活塞回缩，摇臂上转带动小挡板缩回大挡板的栅栏间隙内，纸板经由固定龙头和活动龙头上的传送带向前输送，至大挡板受阻定位前错堆叠，然后重复步骤⑵ 后错堆叠，进入前、后错堆叠循环周期，直至堆叠至设定要求的堆叠高度为止，由排出排辊排出全部纸板垛。本发明的积极效果是由于是计数后通过活动龙头、小挡板的错位移动，堆码机堆叠纸板完成前后反复错位堆叠，堆叠积高可达200余张瓦楞纸板，无需人工重复点数重堆， 适合高速生产线堆叠，自动化操作堆叠效率高；且堆叠至任意高度即可由排出排辊排出，故可满足单笔订单量小、更换订单频繁的生产要求。
以下结合附图和具体实施方式
，对本发明作进一步说明。
图1为本发明前错堆叠结构示意图2为图1中A向小挡板缩回大挡板的栅栏间隙内局部结构示意图； 图3为本发明后错堆叠结构示意图4为图3中B向小挡板伸出大挡板栅栏间隙空位局部结构示意图。图中，1 一堆叠立柱；2 —龙头升降链；3 —固定龙头；4一龙头气缸；5 —活动龙头； 6 一传送带；7 —滑轨；8 —纸板；9 —纸板垛；10 —排出排辊；11 —小挡板；12 —摇臂；13 — 小挡板架；14 一挡板气缸；15 —大挡板；16 —小挡板升降链。
具体实施例方式图1 图4为本发明前、后错堆叠结构示意图。由图示可见，一种纸板堆叠机，包括堆叠立柱1、固定龙头3、大挡板15和置于堆叠机底部的排出排辊10，所述固定龙头3与所述堆叠立柱1垂直相接，并与置于所述堆叠立柱1上的龙头升降链2连动，沿所述堆叠立柱1作升降运动，其特征在于所述固定龙头3与滑轨7、龙头气缸4固定连接，活动龙头5 与所述龙头气缸4活塞连接，并随所述龙头气缸4活塞伸缩沿滑轨7前后水平移位；所述固定龙头3和活动龙头5通过传送叠垛纸板的传送带6连为一体；小挡板11通过小挡板架13 与小挡板升降链16连接，沿所述大挡板15作与所述固定龙头3同步升降移动；所述小挡板架13置有挡板气缸14，所述小挡板11通过摇臂12与所述挡板气缸14活塞连接，并受所述挡板气缸14活塞伸缩控制作与所述活动龙头5同向前后移动，所述大挡板15呈纵向栅栏状，所述小挡板11或伸出大挡板15的栅栏间隙空位，或缩回大挡板15的栅栏间隙空位内。本发明纸板堆叠机，包括预设定堆叠的高度，以及堆叠至要求高度后，由排出排辊排出纸板垛，其前、后错堆叠的特征在于；
⑴前错堆叠纸板8经由固定龙头3和活动龙头5上的传送带6向前输送，至大挡板 15受阻定位，前错堆叠。在堆叠纸板8同时，固定龙头3、活动龙头5在龙头升降链2带动下沿堆叠立柱1缓缓上升；
⑵后错堆叠前错堆叠满设定纸板堆叠的高度(如堆叠15张/叠或20张/叠)后，龙头气缸4活塞回缩，活动龙头5相应沿滑轨7向后水平移位回缩；同时挡板气缸14活塞伸长，所述小挡板11受摇臂12推动向前移动，伸出大挡板15的栅栏之间的间隙空位，纸板8 由传送带6向前输送至小挡板止，后错堆叠；
⑶重复前、后 错堆叠后错堆叠满设定纸板量高度(如堆叠15张/叠或20张/叠)后， 活动龙头5随龙头气缸4活塞伸长而前伸，同时随挡板气缸14活塞回缩，摇臂12上转带动小挡板11缩回大挡板15的栅栏间隙内，纸板8经由固定龙头3和活动龙头5上的传送带6 向前输送，至大挡板15受阻定位前错堆叠，然后重复步骤⑵后错堆叠，进入前、后错堆叠循环周期，直至堆叠至设定要求的堆叠高度(如1.5 1.8米)为止，由排出排辊排出全部纸板垛。 本发明通过活动龙头5、小挡板11的同步移动错位设计，反复错位堆叠，故无需人
工重复点数重堆，适合高速生产线、单笔小订单量生产，自动化操作堆叠效率高。
权利要求
1.一种纸板堆叠机，包括堆叠立柱、固定龙头、大挡板和置于堆叠机底部的排出排辊， 所述固定龙头与所述堆叠立柱垂直相接，并与置于所述堆叠立柱上的龙头升降链连动，沿所述堆叠立柱作升降运动，其特征在于所述固定龙头与滑轨、龙头气缸固定连接，活动龙头与所述龙头气缸活塞连接，并随所述龙头气缸活塞伸缩沿滑轨前后水平移位；所述固定龙头和活动龙头通过传送叠垛纸板的传送带连为一体；小挡板通过小挡板架与小挡板升降链连接，沿所述大挡板作与所述固定龙头同步升降移动；所述小挡板架置有挡板气缸，所述小挡板通过摇臂与所述挡板气缸活塞连接，并受所述挡板气缸活塞伸缩控制作与所述活动龙头同向前后移动，所述大挡板呈纵向栅栏状，所述小挡板或伸出大挡板的栅栏间隙空位， 或缩回大挡板的栅栏间隙内。
2.如权利要求1所述一种纸板堆叠机的前后错位堆叠法，包括预设定堆叠的高度，以及堆叠至要求高度后，由排出排辊排出纸板垛，其特征在于；⑴前错堆叠纸板经由固定龙头和活动龙头上的传送带向前输送，至大挡板受阻定位， 在堆叠纸板同时，固定龙头、活动龙头在龙头升降链带动下沿堆叠立柱缓缓上升，前错堆叠；⑵后错堆叠前错堆叠满设定纸板堆叠的高度后，龙头气缸活塞回缩，活动龙头相应沿滑轨向后水平移位回缩；同时挡板气缸活塞伸长，所述小挡板受摇臂推动向前移动，伸出大挡板的栅栏之间的间隙空位，纸板由传送带向前输送至小挡板止，后错堆叠；⑶重复前、后错堆叠后错堆叠满设定纸板量高度后，活动龙头随龙头气缸活塞伸长而前伸，同时随挡板气缸活塞回缩，摇臂上转带动小挡板缩回大挡板的栅栏间隙内，纸板经由固定龙头和活动龙头上的传送带向前输送，至大挡板受阻定位前错堆叠，然后重复步骤⑵ 后错堆叠，进入前、后错堆叠循环周期，直至堆叠至设定要求的堆叠高度为止。
全文摘要
本发明一种纸板堆叠机及其前后错位堆叠法，属瓦楞纸板加工机械技术领域。纸板堆叠机特征在于活动龙头与龙头气缸活塞连接，并随气缸活塞伸缩沿固定龙头滑轨前后水平移位；小挡板沿大挡板作与所述固定龙头同步升降移动，并作与所述活动龙头同向前后移动。前后错位堆叠法特征在于⑴纸板经传送带向前输送，至大挡板受阻定位，前错堆叠⑵活动龙头相应沿滑轨向后水平移位回缩；小挡板受摇臂推动，伸出大挡板的栅栏之间的间隙空位后错堆叠⑶重复前、后错堆叠，直至堆叠满设定纸板堆叠高度。本发明的积极效果是通过活动龙头、小挡板的同步移动错位设计，反复错位堆叠，自动化操作堆叠效率高，适合高速生产线、单笔小订单量生产。
文档编号B65H33/08GK102295185SQ20111019114
公开日2011年12月28日 申请日期2011年7月8日 优先权日2011年7月8日
发明者冯国强, 吴戈文 申请人:上海汉铁机械有限公司, 冯国强