专利名称：瞬热式电热丝脉冲加热的控温系统的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种包装封口机，尤其是涉及一种使用在包装封口机中对电热丝进行加热控制的电热丝加热控温系统。
背景技术：
通常情况下在包装封口机中采用对电热丝瞬间加热技术，在电热丝电热带两端通上25-36V电源后在0-20S之间由常温瞬间达到200度左右的温升，一般很难用常规的温度传感器和温度控制仪来调控电热丝表面的温度。而在电热丝瞬间加热技术中采用的常规控温方法是时间控制法，即采用控制通断电热丝两端的低压电源，也即控制加热变压器的通电时间来达到电热丝的发热效果，而由于通过电热丝两端的电压是每次相同的，通断时间也是一样的；但是由于表面余温因素导致电热丝表面每一次的起始温度不一样，所以在短时间重复工作会使后一次的电热丝表面温度大于前一次(见附图3中的al、a2、a3温度控制精度效果示意)，从而使得每次进行热封封口效果不一样，严重的甚至是熔穿或烫坏，很难保证封口质量和工作效率。公布日为2010年8月11日的申请专利201010126023. 9公开了一种用于包装机的板式薄膜预热装置和相应的包装机，包括导热板8，所述导热板8内设置加热棒4，所述加热棒4与温控表5电连接，用于包装机的板式薄膜预热装置采用板式热辐射方式预先对薄膜加热，延长了薄膜的受热时间使薄膜熔融充分。此包装机同样存在着由于表面余温因素导致电热丝表面每一次的起始温度不一样，在短时间重复工作会使后一次的电热丝表面温度大于前一次，不利于对封口质量和工作效率的有效保证。
实用新型内容本实用新型为解决现有电热丝瞬间加热技术中存在短时间重复工作会使后一次的电热丝表面温度大于前一次，导致每次进行热封封口效果不一样，严重的甚至是熔穿或烫坏，很难保证封口质量和工作效率等现状而提供的一种温度精确可控度高，能将电热丝温度在0-20秒的短时间内控制在预先设定值内，保证塑料的热封焊接效果、提高封口质量和工作效率的瞬热式电热丝脉冲加热的控温系统。本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为一种瞬热式电热丝脉冲加热的控温系统，包括电热丝，其特征在于还包括用于采集电热丝表面温度变化数据的毫秒级温度传感器；用于处理和控制温度传感器数据变化的温控模块；用于给电热丝提供0-36V调节加热电压的加热变压器；用于自行调节加热变压器输入初级电压的调压模块；用于对温控模块的数据进行处理并以0-5V的模拟量输出来控制调压模块电压输出端电压的PLC或单片机；[0011]毫秒级温度传感器贴附在电热丝表面上，毫秒级温度传感器上连接有温控模块， 温控模块输出信号与PLC或单片机连接，PLC或单片机的0-5V输出模拟量与调压模板连接， 调压模块输出端与加热变压器的初级端连接、加热变压器的0-36V次级端与电热丝两端相连接。解决了电热丝在瞬时脉冲加热温度控制中的重复工作会使后一次的电热丝表面温度大于前一次现象，使得重复工作的电热丝能够保持控制在预先设定值内，能够能将温度精确可控在可达士2°C精度范围内，保证塑料的热封焊接效果、提高封口质量和工作效率提高温度传感器的检测精度，更大精度上得到PLC或单片机的软件处理。作为优选，所述的调压模板为固态调压模板。作为优选，所述的温控模块内置有温度异常报警模块。当温度出现比如老化、电热丝断线，固态调压模块或变压器失控温度超常等异常情况下可实现及时报警，避免不良质量产品的产生及隐患事故的发生。作为优选，所述的温控模块与PLC或单片机之间通过RS485连接。作为优选，所述的PLC或单片机与触摸控制屏连接。提高操作方便及直观性。本实用新型的有益效果是1.解决了电热丝在瞬时脉冲加热温度控制中的重复工作会使后一次的电热丝表面温度大于前一次现象，使得重复工作的电热丝能够保持控制在预先设定值内；温度精确可控性高，可控制在士2°C精度范围内，保证塑料的热封焊接效果、提高封口质量和工作效率。2.可根据需要加工的塑料热封材料，预先设定不同的上下温度和恒热时间，保证塑料的热封焊接效果，使用控制灵活性高。3.温控模块的内置温度异常报警模块，保证当温度出现比如老化、电热丝断线， 固态调压模块或变压器失控温度超常等异常情况下可实现及时报警，避免不良质量产品的产生及隐患事故的发生，使用安全性高。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的详细说明。图1是本实用新型瞬热式电热丝脉冲加热的控温系统的原理结构框图。图2是采用本本实用新型瞬热式电热丝脉冲加热的控温系统的温度精确控制效果示意图。图3是常规采用电热丝瞬间加热技术的温度精确控制效果示意图。
具体实施方式
图1所示的实施例中，一种瞬热式电热丝脉冲加热的控温系统，在电热丝表面上贴附有毫秒级温度传感器，毫秒级温度传感器上连接有温控模块20，由温控模块20检测控制温度传感器的温度信号，温控模块20内置有温度异常报警模块，当温度出现比如老化、 电热丝断线，固态调压模块或变压器失控温度超常等异常情况下可实现及时报警，避免不良质量产品的产生及隐患事故的发生；温控模块20输出信号通过RS48511与PLClO连接， PLClO的0-5V输出模拟量与固态调压模板30的0、+5V输入端连接，固态调压模块30的电源端接入AC220V电源，固态调压模块30的调压输出端与加热变压器T的初级端连接、加热变压器T的0-36V次级端与电热丝WR两端相连接。PLClO与触摸控制屏40连接，触摸控制屏40提高操作方便及直观性。当然在本控温系统中PLClO也可采用单片机代替控制处理。 工作原理将毫秒级温度传感器贴附于电热丝WR表面上，将毫秒级温度传感器与温控模块20连接，再由温控模块20将信号传与PLClO或单片机，最终由PLClO或单片机通过软件高速处理后，以0-5V的模拟量输出来控制调压模块30电压输出端的电压，而该输出端的电压即为加热变压器T初级端的输入电压，经过温控模块20、PLC10、调压模块30的调节控制可以根据温度的变化由自行调节电热丝两端的电压0-36V，最终将温度在0-20秒的短时间内控制在预先设定值内，例如设定加热值为180°C，保持加热时间为2秒，则可得到图2所示的温控调节效果示意图，即便是在电热丝重复工作的情况下也能得到平稳的温度控制效果，且能将温度精确可控在可达士2°C精度范围内。同样的还可根据需要加工的塑料热封材料情况，预先设定不同的上下温度和恒热时间，保证塑料的热封焊接效果。
权利要求1.一种瞬热式电热丝脉冲加热的控温系统，包括电热丝，其特征在于还包括用于采集电热丝表面温度变化数据的毫秒级温度传感器；用于处理和控制温度传感器数据变化的温控模块； 用于给电热丝提供0-36V调节加热电压的加热变压器； 用于自行调节加热变压器输入初级电压的调压模块；用于对温控模块的数据进行处理并以0-5V的模拟量输出来控制调压模块电压输出端电压的PLC或单片机；毫秒级温度传感器贴附在电热丝表面上，毫秒级温度传感器上连接有温控模块(20)， 温控模块(20)输出信号与PLC或单片机(10)连接，PLC或单片机(10)的0-5V输出模拟量与调压模板(30)连接，调压模块(30)输出端与加热变压器(T)的初级端连接、加热变压器 (T)的0-36V次级端与电热丝(WR)两端相连接。
2.按照权利要求1所述的瞬热式电热丝脉冲加热的控温系统，其特征在于所述的调压模板(30)为固态调压模板。
3.按照权利要求1所述的瞬热式电热丝脉冲加热的控温系统，其特征在于所述的温控模块(20)内置有温度异常报警模块。
4.按照权利要求1或3所述的瞬热式电热丝脉冲加热的控温系统，其特征在于所述的温控模块(20)与PLC或单片机(10)之间通过RS485 (11)连接。
5.按照权利要求1所述的瞬热式电热丝脉冲加热的控温系统，其特征在于所述的PLC 或单片机(10)与触摸控制屏(40)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种瞬热式电热丝脉冲加热的控温系统，包括电热丝，毫秒级温度传感器贴附在电热丝表面上，温度传感器上连接有温控模块(20)，温控模块输出信号与PLC或单片机连接，PLC或单片机的0-5V输出模拟量与固态调压模板(30)连接，调压模块输出端与加热变压器的初级端连接、加热变压器的0-36V次级端与电热丝两端相连接。温控模块内置有温度异常报警模块。解决了电热丝在瞬时脉冲加热温度控制中的重复工作会使后一次的电热丝表面温度大于前一次现象，使得重复工作的电热丝能够保持控制在预先设定值内；温度精确可控性高，可控制在±2℃精度范围内，保证塑料的热封焊接效果、提高封口质量和工作效率。
文档编号B65B51/10GK201980463SQ20102067466
公开日2011年9月21日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者俞吉良 申请人:浙江佑天元包装机械制造有限公司