专利名称：一种防结水的开孔结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型主要涉及焊接钢瓶制造技术领域，主要是一种防结水的开孔结构。
背景技术：
现在焊接钢瓶制造行业中，特别是在非重复充装焊接钢瓶的制造中，由于采用爆 破片的安全泄放装置，往往在上瓶体上采用胀窝的结构，并在胀窝处冲压出平面圆孔(安 全泄放通孔)，再把爆破片焊在胀窝处瓶体的外表面上，以起安全泄放的作用，这在瓶体的 胀窝处就形成了一个半封闭的内腔，在半瓶体表面清洗的过程中，在该半封闭内腔中很容 易形成一定的结水。由于非重复充装焊接钢瓶大部分用于充装致冷剂介质，而致冷剂介质 对水份及油污含量的控制要求特别高，一般均要求控制在6PPM以内，由于以往在上瓶体胀 窝处开出平面圆孔，胀窝处的清洗结水(含有水份及油污)不易排出，残余的清洗结水致使 充装的致冷剂介质水份及油污含量严重超标，品质下降，而使用这种致冷剂的空调或制冷 系统极易造成蒸发毛细管的冰堵或系统的不正常工作。
发明内容本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构新颖，制作简便、效果明显 的防结水的开孔结构。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种防结水的开孔结构，主要包括 上瓶体、安全泄放孔和爆破片装置，上瓶体靠近顶部处设有下凹结构，在下凹结构处开有安 全泄放孔，在安全泄放孔的上部设有爆破片装置，爆破片装置与下凹结构相配合。所述上瓶体在下凹结构的下凹处设有胀窝机构。所述安全泄放孔的孔口部分设为圆弧曲面结构。所述爆破片装置与上瓶体之间采用连续焊接结构。所述上瓶体、爆破片装置及安全泄放孔组合形成半封闭的内腔。本实用新型有益的效果是本实用新型采用冲压方法向内开出圆弧曲面泄放通 ？L，能起到顺利排水防止内部结水的作用，从而有效控制瓶内水份及油污的含量。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是局部放大结构。附图标记说明安全泄放孔1，圆弧曲面2，胀窝结构3，上瓶体4，爆破片装置5，内 腔6。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图所示，这种防结水的开孔结构，主要包括上瓶体4、安全泄放孔1和爆破片装置5，上瓶体4靠近顶部处设有下凹结构，上瓶体4在下凹结构的下凹处设有胀窝机构3，在 下凹结构处开有安全泄放孔1，安全泄放孔1的孔口部分设为圆弧曲面2结构，在安全泄放 孔1的上部设有爆破片装置5，爆破片装置5与下凹结构相配合，爆破片装置5与上瓶体4 之间采用连续焊接结构，上瓶体4、爆破片装置5及安全泄放孔1组合形成半封闭的内腔6。上瓶体4经压机模具冲压后形成胀窝结构3，在胀窝结构3的基础上再冲压出安全 泄放孔1并向内翻边出安全泄放孔的圆弧曲面2，爆破片装置5与上瓶体4组对施焊，形成 半封闭的内腔6，在对上瓶体4表面清洗的过程中，在半封闭的内腔6中会有一定的进水， 清洗完毕竖直悬挂上瓶体4，结集在半封闭的内腔6中的水份能沿安全泄放孔的圆弧曲面2 顺利地排出，起到了有效防止结水的作用，最终实现瓶内水份及油污含量的控制；当瓶内介 质压力超过爆破片装置5的最小设计爆破压力后起爆时，安全泄放孔1起到安全泄放的作 用。除上述实施例外，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新 型要求的保护范围。
权利要求一种防结水的开孔结构，主要包括上瓶体(4)、安全泄放孔(1)和爆破片装置(5)，其特征在于上瓶体(4)靠近顶部处设有下凹结构，在下凹结构处开有安全泄放孔(1)，在安全泄放孔(1)的上部设有爆破片装置(5)，爆破片装置(5)与下凹结构相配合。
2.根据权利要求1所述的防结水的开孔结构，其特征是所述上瓶体(4)在下凹结构 的下凹处设有胀窝机构(3)。
3.根据权利要求1所述的防结水的开孔结构，其特征是所述安全泄放孔(1)的孔口 部分设为圆弧曲面(2)结构。
4.根据权利要求1所述的防结水的开孔结构，其特征是所述爆破片装置(5)与上瓶 体(4)之间采用连续焊接结构。
5.根据权利要求1所述的防结水的开孔结构，其特征是所述上瓶体(4)、爆破片装置 (5)及安全泄放孔(1)组合形成半封闭的内腔(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种防结水的开孔结构，主要包括上瓶体、安全泄放孔和爆破片装置，上瓶体靠近顶部处设有下凹结构，在下凹结构处开有安全泄放孔，在安全泄放孔的上部设有爆破片装置，爆破片装置与下凹结构相配合。本实用新型有益的效果是本实用新型采用冲压方法向内开出圆弧曲面泄放通孔，能起到顺利排水防止内部结水的作用，从而有效控制瓶内水份及油污的含量。
文档编号B65D23/00GK201712999SQ20102025813
公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月8日 优先权日2010年7月8日
发明者孙国成, 王建中 申请人:浙江省东阳化工机械有限公司