专利名称：新型固体颗粒落粒器的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及新型固体颗粒落粒器。
背景技术：
目前，市场上销售的此类固体颗粒落粒器存在发生故障时处理麻烦及驱动方式单
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发明内容
本发明的目的是要提供新型固体颗粒落粒器，此新型固体颗粒落粒器具有如下的 特点；1新式的搅拌头。2双重传动装置。3双重隔离底部。4落粒量检测部件。本发明的目的是这样实现的在新型固体颗粒落粒器的倒圆台形颗粒容器的中央 有一垂直搅拌轴，其安装在容器盖上的轴套内，其与轴套动配合，可在轴套内上下升降和转 动。垂直搅拌轴的下端安装了ー个新式的搅拌头，它的形状是正圆锥体包络的一部分，即搅 拌头的中轴管两旁对称各焊有ー个相等正三角形框架，以两个三角型框架的底边作为轴连 接ー个可转动的半圆形合页薄片。中轴管与垂直搅拌轴的下端采用凹凸配合加定位件固定 的方式安装。轴套安装在容器盖上的轴承座内。轴套可以竖直转动。轴套的下部伸出容器盖的 部分安装有齿轮或者链轮，皮带轮。与电机轴上的齿轮或者链轮，皮带轮组成传动付。电机 安装在容器盖上。轴套的下部与齿轮或者链轮，皮带轮是凹凸配合，用顶丝和轴用挡圈固 定。轴套的下部与齿轮或者链轮，皮带轮亦可做成一体的。整个传动付用防护罩密封，防护 罩与容器盖采用螺栓结合，防护罩与搅拌轴之间采用油封密封。合上搅拌轴与轴套之间的 离合器，搅拌轴的转动由电机驱动。脱开离合器，搅拌轴的转动可由手动驱动。倒圆台形颗粒容器的小端有两个上下重叠的底部。上面的底部与容器是一体的， 既一端与倒圆台形颗粒容器小段焊接成一体，另一端焊接一圓法兰。其中间部是一段圆筒 状的壁，其内部有活动的圆形多层片部件。正常工作状态是水平状态。顶层片的直径两端 及延长线上各有ー个水平轴，它们与圆筒状的壁上相应的孔动配合，多层片可以水平轴为 轴线转动。多层片的转动由伸出圆筒状的壁的水平轴端部上安装的摇臂提供扭矩，圆筒状 的壁外部有固定座，多层片的固定由摇臂上安装的伸縮定位销和固定座通过凹凸或摩擦配 合，磁力吸合来完成。摇臂与水平轴采用凹凸过渡配合。下面的ー个底部是完全独立的底部。它的上下端面是圆法兰可与上面的底部法 兰，及下面的颗粒加工容器法兰相连接，中间是一段圆筒状薄壁，其内部有活动的圆形片。 圆形片有两种不同型式。一种是圆形封闭双层片，由盖和底层片组成。盖与底层片扣在一起。一种是圆形开放双层片，其底层片的上表面两端有轴承座，上层片的两端有短轴与轴承 座动配合。上层片以短轴为轴线可摇摆。上层片是网状结构。底层片的直径两端及延长线 上各有一个水平轴，它们与圆筒状薄壁上相应的孔动配合，底层片可以水平轴为轴转动。底 层片的转动由伸出筒壁的水平轴端部上安装的摇臂提供扭矩，容器壁外部有固定座，底层 片的固定由摇臂上安装的伸缩定位销和固定座通过凹凸或摩擦配合，磁力吸合来完成。摇 臂与水平轴采用凹凸过渡配合。圆形双层片正常工作状态是倾斜状态。这样新型固体颗粒 落粒器有两个底部。下面的底部中活动的圆形封闭双层片内外装有震动或声音，压力传感器。圆形开 放双层片之间装有压力或震动，声音传感器。可检测落粒量。
图1是本发明新型固体颗粒落粒器的主剖视2是本发明新型固体颗粒落粒器的搅拌轴的右剖视图。图3是本发明新型固体颗粒落粒器的B-B视4是本发明新型固体颗粒落粒器的局部A视5是本发明新型固体颗粒落粒器的局部C视6是本发明新型固体颗粒落粒器的圆形开放双层片的主剖视7是本发明新型固体颗粒落粒器的圆形开放双层片的D-D视8是本发明新型固体颗粒落粒器的圆形开放双层片的局部E视9是本发明新型固体颗粒落粒器的局部G视图附在后面
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。图1，图2，图3，图4，图5，图6，图7，图8，图9所描述的是一种新型固体颗粒落粒 器。在新型颗粒落粒器的倒圆台形颗粒容器9的中央有一垂直搅拌轴7，其安装在容器盖 34上的轴套1内，其与轴套1动配合，可在轴套1内上下升降和转动。垂直搅拌轴7的下端 安装了一个搅拌头，它的形状是正圆锥体包络的一部分，即搅拌头的中轴管31两旁各焊有 一个相等正三角形的框架8，30，以两个三角框架的底边10，29作为轴连接一个可转动的半 圆形合页薄片28。两个三角框架的底边10，29的底面与前面的夹角a等于或小于90度。 中轴管31与垂直搅拌轴7的下端采用凹凸配合加定位件固定的方式安装。轴套1安装在容器盖34上的轴承座2内。轴套1可以竖直转动。轴套1的下部 伸出容器盖34的部分安装有齿轮37或者链轮，皮带轮。与伸出容器盖34的电机轴5上 的齿轮6或者链轮，皮带轮组成传动付。电机3安装在容器盖34上。轴套1的下部与齿轮 37或者链轮，皮带轮是凹凸过渡配合，用顶丝36和轴用挡圈固定。轴套1的下部与齿轮37 或者链轮，皮带轮亦可做成一体的。电机轴5与齿轮6或者链轮，皮带轮是凹凸过渡配合， 用顶丝4或轴用挡圈固定。整个传动付用防护罩32密封，防护罩32与容器盖34采用螺栓 33结合，防护罩32与搅拌轴7之间采用油封35密封。倒圆台型颗粒容器9的小端有两个上下重叠的底部。上面的底部是倒圆台形颗粒容器9的底部，其一端与倒圆台形颗粒容器9小端焊接成一体，另一端焊接一圆法兰24。它 的中部是一段圆筒状的壁25，其内部有活动的圆形多层片部件。正常工作状态是水平状态。 顶层片27的直径两端及延长线上各有一个水平轴14，26。它们与筒壁25上相应的孔动配 合，多层片可以水平轴14. 26为轴线转动。多层片的转动由伸出筒壁25的水平轴14端部 上安装的摇臂13提供扭矩，上面的底部外部有固定座12，多层片的固定由摇臂13上安装的 伸缩定位销11和固定座12通过凹凸或摩擦配合，磁力吸合来完成。摇臂13与水平轴14 采用凹凸过渡配合，伸缩定位销11与摇臂13是过渡配合。下面的底部是一个完全独立的底部。它的上下端面是圆法兰15，20，可与颗粒容器 9的底部圆发兰24、下游颗粒加工容器圆发兰相连接，中间是一段圆筒状薄壁21，其内部有 活动的圆形片。圆形片有两种型式。一种是圆形封闭双层片，由底层22与盖38组成，盖38 扣在底层22上。底层片22的直径两端及延长线上各有一个水平轴19，23，它们与筒壁21 上相应的孔动配合，底层片22可以水平轴19，23为轴线转动，底层片22的转动由伸出筒壁 21的水平轴19端部上安装的摇臂18提供扭矩，下面的底部外部有固定座16，圆形封闭双 层片的固定由摇臂18上安装的伸缩定位销17和固定座16通过凹凸或摩擦配合，磁力吸合 来完成。一种是圆形开放双层片，其底层片40的两端有轴承座45，46，轴承座45，46用螺钉 47. 48与底层40连接，上层片42的两端有短轴49，50与轴承座45，46动配合。上层片42 以短轴49，50为轴线可摇摆。层片40，42是网状结构。正常工作状态是倾斜状态。底层40 的直径两端及延长线上各有一个水平轴43，44它们与壁21上相应的孔动配合，底部40可 以水平轴43，44为轴线转动。底部40的转动由伸出筒壁21的水平轴43端部上安装的摇 臂18提供扭矩，筒壁21外部有固定座16，圆形开放双层片的固定由摇臂18上安装的伸缩 定位销17和固定座16通过凹凸或摩擦配合，磁力吸合来完成。摇臂18与水平轴19，43采 用凹凸过渡配合。伸缩定位销17与摇臂18是过渡配合。在活动的圆形封闭双层片中安装有震动传感器39或声音，压力传感器。圆形开放 双层片之间装有压力传感器41或震动或声音传感器。
权利要求
1.ー种新型固体颗粒落粒器，该落粒器具有新式的搅拌头、双重传动装置、双重隔离底部、落粒量检测部件，其特征在于在新型颗粒落粒器的倒圆台形颗粒容器9的中央有ー垂直搅拌轴7，其安装在容器盖34上的轴套I内，其与轴套I动配合，可在轴套I内上下升降和转动，垂直搅拌轴7的下端安装了ー个新式的搅拌头，它的形状是正圆锥体包络的一部分，轴套I安装在容器盖34上的轴承座2内，轴套I可以竖直转动，轴套I的下部伸出容器盖34的部分安装有齿轮37或者链轮，皮带轮，与伸出容器盖34的电机轴5上的齿轮6或者链轮，皮带轮组成传动付，电机3安装在容器盖34上，整个传动付用防护罩32密封，防护罩32与容器盖34采用螺栓33结合，防护罩32与搅拌轴7之间采用油封35密封，倒圆台型颗粒容器9的小端有两个上下重叠的底部，上面的底部是倒圆台形颗粒容器9的底部，一端与倒圆台形颗粒容器9的小端焊接成一体，另一端焊接ー圆法兰24，它的中间部是一段圆筒状的壁25，其内部有活动的圆形多层片部件，正常工作状态是水平状态，顶层片27的直径两端及延长线上各有ー个水平轴14，26，它们与筒壁25上相应的孔动配合，多层片可以水平轴14. 26为轴线转动，多层片的转动由伸出筒壁25的水平轴14端部上安装的摇臂13提供扭矩，筒壁25外部有固定座12，多层片的固定由摇臂13上安装的伸缩定位销11和固定座12通过凹凸或摩擦配合，磁力吸合来完成，下面的底部是ー个完整独立的底部，它的上下端面是圆法兰15，20，可与颗粒容器9的底部圆发兰24、下游颗粒加工容器圆发兰相连接，中间是一段薄壁圆筒21，其内部有活动的圆形双层片，圆形片有两种类型。一种是圆形封闭双层片，由底层片22与盖38组成，正常工作状态是垂直或倾斜状态，盖38扣在底层片22上，底层片22的直径两端及延长线上各有ー个水平轴19，23，它们与筒壁21上相应的孔动配合，底层片22可以水平轴19，23为轴线转动，底层片22的转动由伸出筒壁21的水平轴19端部上安装的摇臂18提供扭矩，下面的底部外部有固定座16，圆形封闭双层片的固定由摇臂18上安装的伸縮定位销17和固定座16通过凹凸或摩擦配合，磁力吸合来完成，ー种是圆形开放双层片，其底层40的两端有轴承座45，46，上层片42的两端有短轴49，50与轴承座45，46动配合，轴承座45，46用螺钉47. 48与底层40连接，上层片42以短轴49，50为轴线可转动，层片40，42是网状结构，正常工作状态是倾斜状态，底层40的直径两端及延长线上各有ー个水平轴43，44，它们与壁21上相应的孔动配合，底部40可以水平轴43，44为轴线转动，底部40的转动由伸出筒壁21的水平轴43端部上安装的摇臂18提供扭矩，筒壁21外部有固定座16，圆形开放双层片的固定由摇臂18上安装的伸缩定位销17和固定座16通过凹凸或摩擦配合，磁力吸合来完成。
2.根据权利要求I所述的ー种新型固体颗粒落粒器，其特征在干，搅拌头的中轴管31两旁各焊有ー个相等三角形的框架8，30，以两个三角形框架的底边10，29作为轴连接ー个可转动的半圆形合页薄片28，两个三角框架的底边10，29的底面与前面的夹角α小于90度，中轴管31与垂直搅拌轴7的下端采用凹凸配合加定位件固定的方式安装。
3.根据权利要求I所述的ー种新型固体颗粒落粒器，其特征在于，轴套I的下部与齿轮37或者链轮，皮带轮是凹凸过渡配合，用顶丝36和轴用挡圈固定，轴套I的下部与齿轮37或者链轮，皮带轮亦可做成一体的，电机轴5与齿轮6或者链轮，皮带轮是凹凸过渡配合，用顶丝4或轴用挡圈固定。
4.根据权利要求I所述的ー种固体颗粒落粒器，其特征在于，活动的圆形多层片部件和活动的圆形双层片的直径与圆筒薄壁内径相等，摇臂13与水平轴14采用凹凸过渡配合，伸缩定位销11与摇臂13是过渡配合，摇臂18与水平轴19，43采用凹凸过渡配合，伸缩定位销17与摇臂18是过渡配合。
5.根据权利要求I所述的ー种新型固体颗粒落粒器，其特征在于，活动的圆形封闭双层片中安装有数只震动传感器39或声音，压カ传感器。圆形开放双层片之间装有数只压カ传感器41或震动，声音传感器。
全文摘要
在固体颗粒落粒器的倒圆台形容器的中央有一垂直搅拌轴，其安装在轴套内，轴套安装在容器盖上的轴承座内。可在轴套内上下升降和转动。搅拌轴的下端安装了一个搅拌头，它的形状是正圆锥体包络的一部分。轴套的下部有齿轮，与电机轴上的齿轮组成传动付。合上搅拌轴与轴套之间的离合器，搅拌轴的转动由电机驱动。脱开离合器，搅拌轴的转动可由手动驱动。物料容器的小端有两个上下重叠的底部。上面的底部与容器是一体的，其内部有活动的圆形多层片部件。正常工作状态是水平状态。多层片可以水平轴为轴线转动。下面的一个底部是完全独立的底部。其内部有活动的圆形封闭，开放双层片。由盖和底层片组成。内装有震动或声音，压力传感器。
文档编号B65D83/06GK102658915SQ20101058973
公开日2012年9月12日 申请日期2010年12月16日 优先权日2010年12月16日
发明者黄建 申请人:黄建