专利名称：标签粘贴装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及用来把标签贴在对象物上的标签粘贴装置，尤其涉及适合用来对运送 方向的长度短、刚性高、与衬里间的粘接剂的粘着力比较强的标签进行粘贴的标签粘贴装置。
背景技术：
例如图5所示具有代表性的现有的标签粘贴装置20，粘贴了标签的衬里(衬纸) 被卷绕在轴部21周围，该衬里在对对象物进行标签粘贴的前端部22侧向后端部23侧折 返。而且，当进行把处于后端部23侧的可动把手Ma向固定把手24b侧牵拉的操作时，衬 里被拉入后端部23侧，由此，使标签在前端部22处的衬里的折返部分被剥离，剥离了的标 签被辊25推压，把标签粘贴在对象物上。
参照图6说明该机构，向对象物粘贴的前面的标签沈，在粘贴在衬里2上的状态下 从运送机构4被送出，在剥离管7的部分从衬里2剥离，通过辊25按压而粘贴在对象物上。 而且，标签26剥离之后的衬里2，被牵拉机构5拉向图中的右方。
原理是，标签沈剥离之前的衬里2被标签按压件27和剥离板6引导，标签沈剥 离之后的衬里2被剥离板6和衬里导向件10引导，因此，衬里2在剥离管7的部分的弯曲 半径非常小。另一方面，由于标签沈具有一定的刚性，所以不能追随衬里2的急遽的弯曲， 而受到把标签26从衬里2牵拉剥离的力，所以，该力比把衬里2和标签沈粘接着的粘接剂 的粘着力大，其结果是使标签26从衬里2剥离。
如果没有标签按压件27、衬里导向件10，衬里2可能会采取从剥离板6离开较远 的轨迹，由此，使剥离管7附近的弯曲半径变大，结果，就可能会发生标签沈不能从衬里2 剥离的情况。即，现有的标签粘贴装置，标签按压件27、衬里导向件10起到了决定衬里2的 路径而使标签26可以剥离的作用(例如参照日本特开2001-106215号公报)。
这样，标签按压件27和衬里导向件10决定衬里2的路径而使标签沈可以剥离的 技术，是把标签26假想为相对于其运送方向某种程度上柔软地进行弯曲，因此假想为，即 使标签按压件27以不那么大的力向下按压衬里2、标签沈，也可以实现对衬里2的路径进 行引导的目的，其结果是上述衬里2可以发生急遽的弯曲。发明内容
但是，在标签沈的运送方向的长度短、标签沈的运送方向的刚性高的场合，标签 不会在运送方向柔软地弯曲。因此，如图7所示，在标签按压件27在衬里运送方向上不具 有足够的长度的场合，或如图8所示标签粘贴装置20a那样，由于标签按压件27a的材料或 构造不具有足够强度而造成标签按压件27a被标签沈抬升变形的场合，标签沈的朝向会 变为各图中所示那样。如图9所示，不论牵拉机构5对衬里2的拉力Fl有多强，所述力Fl 也不能被有效用于剥离，把衬里2从标签沈剥离的力，停留在被与标签沈的运送方向相反 的方向上作用着的摩擦力等的力F2等决定的更小的大小。因此，当标签沈与衬里2间的粘接剂的粘着力比较强时，所述进行剥离的力不能比粘着力大，结果，标签26有时无法在 剥离管7的部位被剥离。
而且，当标签沈不能在剥离管7的部位从衬里2剥离的话，由于如图7、图8所示， 标签沈绕剥离管7周围转动而倾倒，因此，如图10所示，存在着标签沈会上下颠倒，而不 能粘贴在粘贴对象物上的问题。
本发明为了解决上述问题而提出，其目的是，使得在标签粘贴装置中，即使是运送 方向的长度短、刚性高、与衬里间的粘接剂的粘着力比较强的标签，也可以可靠地粘贴在对 象物上。
为了解决上述课题，本发明涉及的标签粘贴装置至少设有把粘贴着标签的衬里 送出的送出机构、使所述标签从所述衬里剥离的剥离部件、用来把剥离了的标签推压到粘 贴对象物的被粘贴面上的辊、用来牵拉所述标签被剥离之后的衬里的牵拉机构、和用来对 被剥离了的标签在所述剥离部件的衬里运送方向的前端周围的转动加以阻止的标签转动 阻止部件。
该标签粘贴装置，由标签转动阻止部件防止标签成为上述那样不能粘贴的状态， 即防止标签转动大于与被粘贴面垂直的角度而倾倒，由此，可以将标签可靠地粘贴到对象 物上。作为其条件，有以下2个。
(1)标签转动阻止部件最大变形时或最大位移时的衬里运送方向的前端，位于比 经过所述剥离部件的衬里运送方向的前端并垂直于所述被粘贴面的垂线与所述标签转动 阻止部件的交点更靠衬里运送方向侧.
(2)标签转动阻止部件最大变形时或最大位移时与所述标签的接触部位，位于比 所述垂线与所述标签转动阻止部件的交点更靠所述被粘贴面侧。
作为满足上述2个条件的构成的例子，有通过所述辊来限制所述标签转动阻止部 件的变形或位移，由此决定所述标签转动阻止部件最大变形时或最大位移时的衬里运送方 向的前端的位置的例子，和通过螺钉紧固把所述标签转动阻止部件固定在侧板上的例子 等，但是不限于这些。
本发明中设有标签转动阻止部件，因此，能够通过把标签的转动限制在使其不至 于上下颠倒的范围内，而可靠地把标签从衬里剥离，并把标签可靠地粘贴在粘贴对象物上。
图1是简化表示本发明的第一实施例涉及的标签粘贴装置的主要部分的侧面图。
图2是用来说明标签与被粘贴面垂直的状态的侧面图。
图3是简化表示本发明的第二实施例涉及的标签粘贴装置的主要部分的侧面图。
图4是用来说明把标签从衬里剥离时的状态的侧面图。
图5是表示现有的标签粘贴装置的侧面图。
图6是简化表示现有的标签粘贴装置的主要部分的侧面图。
图7是表示图6中的现有的标签粘贴装置中的标签转动了的状态的侧面图。
图8是表示现有的标签粘贴装置的另一例中的标签转动了的状态的说明图。
图9是表示作用在衬里上的力的说明图。
图10是表示现有的标签粘贴装置中的标签粘贴失败时的状态的侧面图。
附图标记说明
UlA 标签粘贴装置
2衬里
3标签
4运送机构
5牵拉机构
6剥离板
7剥离管
70前端
8辊
9、9a 标签转动阻止部件
90前端部
91a螺钉
10衬里导向件
11被粘贴面
12垂线
12a交点
13作用点具体实施方式
图1表示本发明的第一实施例涉及的标签粘贴装置1，该标签粘贴装置1 一边把衬 里2送出一边把粘贴在衬里2的上方露出的露出面上的标签3从衬里2剥离，粘贴在粘贴 对象物的被粘贴面上，设有送出粘贴有标签3的衬里2的送出机构4，和对标签3剥离后的 衬里进行牵拉的牵拉机构5。
在衬里2从被运送机构4送出到被牵拉机构5拉入为止的轨道的内侧，配设着从 内周面侧支撑衬里2的剥离板6。在剥离板6的衬里运送方向(图1中的箭头A方向)的 前端部分配设着剥离管7。该剥离管7用来使衬里2实现急遽弯曲。剥离板6和剥离管7 都起到剥离部件的作用。
在剥离管7的衬里运送方向的前方配设着辊8。辊8用来把从衬里2剥离了的标 签3推压到粘贴对象物的被粘贴面上。
粘贴在衬里2上的标签3，自身的运送方向(与衬里运送方向相同的方向)的标签 长度短、自身的运送方向的标签刚性大(标签塑性和弹性在运送方向上小)、而且通过粘着 力比较强的粘接剂粘贴在衬里2上，作为代表性的例子，有被称作功能标签的标签。功能标 签，有通常的仅仅在纸或塑料片上进行印刷的标签，或提供通常的标签所无法实现的功能 的，例如电场标签、RFID (Radio FrequencyIdentif ication)标签。
电场标签，是在正方体状的塑料制的标签内部，封入大小确定了的金属片，或封入 天线和IC(IC标签的场合)等，预先粘贴在商品上，粘贴了所述电场标签的商品通过设置在 店铺的出入口的门之间的时候，电场标签内的金属片在门之间产生的电场中引起扰乱，通 过对所述扰乱的详细情况加以解析，就可以得知所述金属片即电场标签通过了该门，从而鸣响警报等来防止犯罪。
另外，RFID标签，可以不直接接触而从外部把加载到电波上的数据存储到其内部 的存储机构中，在商品制造时粘贴在商品上，而且此时写入了商品的制造者、商品各自的识 别要素，当各个商品在其后被送到各流通点或另外的经营者的时候，追加写入什么时候、被 送到什么地方这样的信息，由此，可以在其后追踪各个商品经过了什么流通路径、过程。这 样，例如在发生了特定问题的场合，可以用来查清其原因。
在从运送机构4送出的衬里2以及标签3的上方，配设着标签转动阻止部件9。标 签转动阻止部件9具有标签推压件的功能，用来通过在与剥离板6之间把衬里2和标签3 夹住来决定衬里2和标签3的路径，而且，标签转动阻止部件9用来对标签3在剥离管7的 衬里运送方向前端周围(图1中的箭头B方向)的转动加以阻止。即使如上述功能标签那 样，运送方向的标签长度短、运送方向的标签刚性大、而且用粘着力比较强的粘接剂粘贴在 衬里上的场合，标签转动阻止部件9也可以在剥离管7的前端周围衬里2急遽弯曲的部分， 对标签3在剥离管的衬里运送方向前端周围朝图1中的箭头B方向，即在剥离管7的前端 以相对于衬里运送方向与水平方向交叉的转动轴为中心的转动加以阻止。
另一方面，在标签3剥离并被牵拉机构5牵拉的衬里2的下方，配设着对被牵拉的 衬里2进行支撑的衬里导向件10。该衬里导向件10在与剥离板6之间夹住衬里2，由此， 用来决定标签剥离后的衬里2的路径。剥离板6、剥离管7、标签转动阻止部件9以及衬里 导向件10，它们作为整体对从运送机构4送出到被牵拉机构5牵拉的衬里2的路径进行引 导。
为了使标签转动阻止部件9对标签3向箭头B方向的转动加以阻止，如图2所示， 只要防止标签3与粘贴对象物的假想的被粘贴面11垂直即可。因此，标签转动阻止部件9 只要满足以下的条件即可。
(条件1)
即使标签转动阻止部件9因标签3的转动而变形或位移，最大变形时或最大位移 时的衬里运送方向的前端部90，也位于比经过剥离管7的衬里运送方向的前端70并垂直于 被粘贴面11的垂线12与标签转动阻止部件9的交点1 更靠衬里运送方向侧。
(条件2)
标签转动阻止部件9最大变形时或最大位移时与标签3的接触部位，位于比垂线 12与标签转动阻止部件9的交点1 更靠下侧(被粘贴面11侧)。
(条件2、是基于下述考虑，即，如图2所示那样，当在牵拉机构5牵拉衬里2的力 的作用下使标签3成为相对于被粘贴面11垂直立起的状态时，标签3会向图1所示箭头B 的方向转动而上下颠倒，使标签3不能粘贴在粘贴对象物上。也就是说，即使标签3转动， 只要不变成相对于被粘贴面11垂直的状态，就可以防止标签3上下翻转，能够可靠地进行 粘贴。具体来说，在标签3的运送方向的长度为D、从剥离管7的衬里运送方向的前端70到 被粘贴面11的距离为L的情况下，只要从标签转动阻止部件9向上方的最大变形时或最大 位移时的垂线12与标签转动阻止部件9的交点12a到剥离管7的前端70的距离比(D-L) 短即可。
为了充分满足上述(条件1)和(条件幻，标签转动阻止部件9的位置、材料、构造 等必须能满足这两个条件。
例如，如图1所示，标签转动阻止部件9的衬里运送方向的前端部90位于辊8的 下方，即使标签转动阻止部件9被标签3抬升而向上方变形或位移，只要能够由辊8把所述 变形或位移抑制在一定范围内、防止标签3的转动即可。但是，当前端部90延伸到与从辊 8的转动中心下降到被粘贴面的垂线交叉的位置时，会防碍辊8本来的推压标签3的功能。 因此，标签转动阻止部件9的衬里运送方向的前端部90必须位于比从辊8的转动中心到被 粘贴面的垂线更靠衬里牵拉方向侧。
另外，也可以如图3所示第二实施例涉及的标签粘贴装置IA那样，标签转动阻止 部件9a由刚性高的材料形成，通过螺钉91a进行螺钉紧固把标签转动阻止部件9a固定在 未图示的侧板等上，由此，使得变形或位移难以发生。由此，标签转动阻止部件9a具有相对 于使标签3转动的力足够大的阻力，可以满足(条件1)和(条件2)。
这样，在满足上述(条件1)和(条件2、的场合，标签3在上下翻转之前被标签转 动阻止部件9推压而在剥离管7的周围不进行转动，使标签3的角度固定不动。此时，如图 4所示，在牵拉机构5牵拉衬里2的力对标签3进行牵拉的力的作用点13为标签3与衬里 2剥离的部位(标签3与衬里2粘贴着的部分的最左侧(衬里运送方向侧))，剥离管7的 外周为理想圆的场合，牵拉衬里2的力F与标签3的粘贴面3a垂直地作用，即向使标签3 从衬里2剥离的方向作用，该力F的大小与牵拉衬里2的力相同。因此，可以实现理想的剥 离状况，与现有技术相比可以提升剥离的成功率。
图1 图4所示的例子中，对标签转动阻止部件9具有作为标签推压件的功能的 场合进行了说明，但是，标签转动阻止部件和标签推压件也可以为分开的部件。
权利要求
1.一种标签粘贴装置，其特征在于，所述标签粘贴装置至少设有把粘贴着标签的衬 里送出的送出机构、使所述标签从所述衬里剥离的剥离部件、用来把剥离了的标签推压到 粘贴对象物的被粘贴面上的辊、用来牵拉所述标签被剥离之后的衬里的牵拉机构、和用来 对被剥离了的标签在所述剥离部件的衬里运送方向的前端周围的转动加以阻止的标签转 动阻止部件。
2.如权利要求1所述的标签粘贴装置，其特征在于，所述标签转动阻止部件通过防止 所述标签相对于所述被粘贴面垂直，从而阻止所述标签的转动。
3.如权利要求2所述的标签粘贴装置，其特征在于，所述标签转动阻止部件最大变形 时或最大位移时的衬里运送方向的前端，位于比经过所述剥离部件的衬里运送方向的前端 并垂直于所述被粘贴面的垂线与所述标签转动阻止部件的交点更靠衬里运送方向侧，而且，所述标签转动阻止部件最大变形时或最大位移时与所述标签的接触部位，位于 比所述垂线与所述标签转动阻止部件的交点更靠所述被粘贴面侧。
4.如权利要求3所述的标签粘贴装置，其特征在于，通过所述辊来限制所述标签转动 阻止部件的变形或位移，由此决定所述标签转动阻止部件最大变形时或最大位移时的衬里 运送方向的前端的位置。
5.如权利要求3所述的标签粘贴装置，其特征在于，通过螺钉紧固把所述标签转动阻 止部件固定在侧板上。
全文摘要
本发明的标签粘贴装置，使得即使是运送方向的长度短、刚性高、与衬里间的粘接剂的粘着力比较强的标签，也可以可靠地粘贴在对象物上。至少设有把粘贴着标签(3)的衬里(2)送出的送出机构(4)、使标签(3)从衬里(2)剥离的剥离部件(7)、用来把剥离了的标签推压到粘贴对象物的被粘贴面上的辊(8)、用来牵拉标签(3)被剥离之后的衬里的牵拉机构(5)、和用来对被剥离了的标签(3)在剥离部件(7)的衬里运送方向的前端周围的转动加以阻止的标签转动阻止部件(9)，通过把标签(3)的转动抑制在使其不会上下翻转的范围内，能可靠地使标签(3)从衬里(2)剥离，把标签(3)可靠地粘贴在粘贴对象物上。
文档编号B65C9/00GK102030123SQ20101000204
公开日2011年4月27日 申请日期2010年1月7日 优先权日2009年9月25日
发明者河田利一 申请人:东和精工株式会社