专利名称：微量粉体连续加料器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种微量粉体连续加料器，属于微量粉体输送给料设备技术领域。
背景技术：
近年来，很多研究者致力于煤粉、生物质等含能颗粒物的燃烧、热解、气化和吸附 剂颗粒吸附特性的实验研究。在这些研究当中，一般需将制备好的粉体颗粒通过加料器 送入到用料设备当中，而对于小型试验装置，通常所要求的加料速率一般很小，有的甚至在 lg/min以下。实现连续稳定的加料，对于保证实验操作的稳定性和实验结果的准确性至关重要。 现有的粉体加料器类型较多，如转盘刮板式加料器、叶轮式加料器、流化床加料 器、振动式加料器等。这些加料器普遍存在对物料的种类和尺寸要求严格、加料量偏大的缺 陷，难以实现微量粉的精确加料；就控制系统而言，大多采用变频器和减速电机联合控制方 式，具有造价高、电机难以在低转速下保持稳定运转的缺点；同时粉体颗粒物料容易在加料 仓内形成"结拱"、"架桥"等现象，造成堵塞，进而导致加料不均匀，甚至无法加料。因此，如 何实现微量粉体的稳定连续加料，是众多粉体研究者面临的难题。
发明内容本实用新型针对微量粉体在燃烧、热解、气化和吸附中加料的困难，提供一种加料 精确、操作稳定、可连续运行的微量粉体连续加料器，采用螺旋加料与步进电机组合结构， 具有加料精确、操作稳定、可连续运行的特点。 本实用新型的思路是采用螺旋加料、步进电机和扰动料仓相结合，通过控制器发 出脉冲信号，控制电机的转速，实现微量粉体、连续、稳定和精确加料。 本实用新型微量粉体连续加料器，包括步进电机、螺旋转子、料仓、螺旋套管、下料 器；料仓的下端为楔形(称为楔形料斗)，楔形底部两纵端面上对应开设螺旋转子通口 ，两 螺旋转子通口与螺旋套管相连；螺旋转子安装在螺旋套管的内部，并通过联轴器与步进电 机相连；螺旋套管一端连接下料器，另一端与步进电机对应。加料时，首先将经过预处理的 粒径小于lmm的粉体颗粒(煤粉、煤焦、生物质等)装入料仓，粉体颗粒在螺旋转子的作用 下被送入下料器，进而在携带气流作用下从下料器的出口流出，进入粉体燃烧、热解、气化 或吸附剂吸收等用料设备。 所述料仓为有机玻璃材质，并在料仓内部设有用于"破拱"的拨料器。 本实用新型的特征是1)加料器的料仓由有机玻璃制造，并在料仓内部增设用于 "破拱"的拨料器，料仓的底部为楔形设计，楔形面与水平面的夹角a为50° 80° ;2)螺 旋转子的一端通过联轴器与电机连接，电机的转速由控制器和驱动器精确控制；3)所述的 下料器中设置有携带气接口，进入下料器的粉体颗粒在携带气的作用下，由下料器的出口 流出。[0009] 本实用新型采用螺旋给料、步进电机、料仓扰动和气流携带相结合的方式，实现微 量粉体连续加料，与现有加料器相比，具有以下优点 1)在料仓内部设置了拨料器，通过拨料器对粉体的拨动，能有效地防止粉体物料 在料仓中"架桥"和"结拱"等不良现象；下料器中携带气流的设置不仅避免了物料在下料 器出口处的堵塞问题，而且可以灵活调节下料器出口方向，为实现稳定、连续灵活的加料奠 定了基石出。 2)采用步进电机控制技术，调速范围大，可在低速下保持稳定运行，电机可以瞬时 启停，能够确保粉体精确的加料。 3)加料器结构简单紧凑，制造成本低，且可根据实际加料范围，灵活更换加料螺旋 转子，粉体加料量调节范围宽； 4)对粉体的适应性好，可以输送煤粉、煤焦、生物质、生物质焦、颗粒吸附剂等多种 粉体。 5)加料器采用全密封设计，加料过程中物料损耗少，对环境污染小。
图1是本实用新型微量粉体连续加料器的总装图。 图2是图1中A-A面的剖面图。
具体实施方式实施例l: 如图1所示，微量粉体连续加料器主要由控制器(1)、驱动器(2)、步进电机(3)、联 轴器(4)、螺旋转子(5)、拨料器(6)、料仓(7)、螺旋套管(8)、下料器(9)等组成。料仓由圆 筒形仓体(7-01)与楔形料斗(7-02)组成，楔形料斗的两个端面分别对应设有螺旋转子通 口，楔形料斗的端面底部与螺旋套管(8)采用焊接。所述料仓为有机玻璃材质，并在料仓内 部设有用于"破拱"的拨料器。螺旋套管(8)水平安装于料仓楔形料斗(7-02)的底部，其 一端与出料器(9)连接，另一端与步进电机对应。螺旋转子(5)安装在螺旋套管(8)的内 部，并通过联轴器(4)与步进电机(3)相连。加料时，拨料器(6)不断扰动料仓内的粉体物 料，并使其靠重力进入螺旋套管(8)，进入螺旋套管的粉体物料由螺旋转子(5)送入到下料 器(9);下料器上设置携带气接入口 (12)和粉体气流排出口 (13)，落入下料器的粉体在携 带气流的作用下由下料器的出口 (13)流出，进入粉体燃烧、热解、气化和吸附等用料设备。 加料速率由螺旋转子(5)的转速确定，螺旋转子(5)通过联轴器(4)与步进电机(3)相连 接，控制器(1)发出脉冲信号通过驱动器(2)精确控制电机(3)转速。 该加料器，可以实现粉体的微量、连续、稳定、精确的加料，并根据实际情况作相应 变化，其运行可靠、灵活性强，具有广泛的应用前景。
权利要求一种微量粉体连续加料器，包括步进电机(3)、螺旋转子(5)、料仓(7)、螺旋套管(8)、下料器(9)；其特征是料仓的下端为楔形，楔形底部两纵端面上对应开设螺旋转子通口，两螺旋转子通口与螺旋套管相连；螺旋转子安装在螺旋套管的内部，并通过联轴器(4)与步进电机相连；螺旋套管一端连接下料器，另一端与步进电机对应。
2. 根据权利要求l所述微量粉体连续加料器，其特征是所述料仓为有机玻璃材质，并 在料仓内部设有拨料器(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种微量粉体连续加料器，包括步进电机、螺旋转子、料仓、螺旋套管、下料器；料仓的下端为楔形，楔形底部两纵端面上对应开设螺旋转子通口，两螺旋转子通口与螺旋套管相连；螺旋转子安装在螺旋套管的内部，并通过联轴器与步进电机相连；螺旋套管一端连接下料器，另一端与步进电机对应。料仓中经预处理的粒径小于1mm的粉体颗粒(煤粉、煤焦、生物质等)，通过螺旋转子送入下料器，在携带气流的作用下由下料器的出口流出，进入粉体燃烧、热解、气化等用料设备。本实用新型具有加料量小、精确度高、重量轻、结构紧凑、造价低、操作方便、密封性好等优点。
文档编号B65G33/14GK201516978SQ20092025678
公开日2010年6月30日 申请日期2009年11月9日 优先权日2009年11月9日
发明者卢平, 王永桥 申请人:南京师范大学