专利名称：一种振动输送机振动输送槽体的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及振动输送机结构技术领域，特别涉及振动输送机上的振动输送槽 体结构。
背景技术：
振动输送机是烟草制造业中各主机之间的辅助连接设备，由于其结构简单、维护 方便、输送效率高、流量稳定等优点，广泛用于烟草制丝线及打叶复烤线中各种烟草物料的 输送。在实际的烟草工艺线上，由于各主机的高度和各家烟草企业厂房的不同，大多数情况 下，振动输送机是由低向高爬坡输送物料，为防止烟草物料在输送过程中下滑，槽体底板往 往需要做成带凸台的结构，以增大摩擦力。振动输送机的槽体为U形结构，在制造工艺中，由于受钣金冲压加工后应力应变 的制约，要用一块板做成仅U形槽体底部带凸台，两侧为平板的结构，目前国内外尚无法实 现。因此，实际应用中，通常采用两种解决方法，一种是用一块全部带凸台的板做成U形结 构的槽体；另一种是先用一块平板做成U形结构的槽体，然后在槽体的底部再焊接上一块 带凸台的板。以上方法，一是增加了压制凸台的费用，二是槽体两侧带凸台不便清扫，三是 浪费制作材料，增加了制造成本。
发明内容本实用新型的目的正是为了解决上述现有技术的不足而提供一种易于制造、制造 费用低、原材料消耗少、方便清扫的振动输送机振动输送槽体。本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。一种振动输送机输送槽体，槽体包括角钢框架、安装于角钢框架内的凸台底板和 对称安装于角钢框架内两侧的两块平板侧板，两块平板侧板分别与凸台底板的两侧拼接构 成U形槽体。本实用新型凸台底板的两侧向上弯折10mm 15mm的折边，两块平板侧板分别与 凸台底板两侧的折边拼接构成U形槽体。凸台底板和平板侧板通过螺钉安装于角钢框架 内。平板侧板与凸台底板的两侧通过焊接拼接。本实用新型振动输送槽体，分为内外两层，外层为角钢框架，用于支撑内层，并与 振动输送机相联接。内层由平板侧板与凸台底板构成，即可承载提升物料，将物料输送到下 游设备，侧板又不会滞留物料，便于清扫。侧板不需压制凸台，底板也不需多加一层，简化了 结构及制造工艺，节省了材料，降低了制造成本。下面结合说明书附图进一步阐述本实用新型的内容。
图1是本实用新型横截面的结构示意图；图2是凸台底板的俯视3[0012]图3是图2的A-A截面图；图4是将本实用新型安装于振动输送机上的示意图。
具体实施方式
如图1 图3所示，本实用新型是一种振动输送机的新型振动输送槽体，槽体由角 钢框架2、平板侧板3、3'和凸台底板4构成。角钢框架2为槽体的外层，内层是由两侧的平 板侧板3、3'与凸台底板4的两侧拼焊成的U形槽体，内层通过螺钉5安装在角钢框架内。 U形槽体的底板为带凸台4c的凸台板。为便于与平板侧板拼接焊接以及确保U形槽体的整 体强度，先将凸台底板的两侧向上折起10mm 15mm高的折边4a、4a'，平板侧板3、3'与 折边4a、4a'拼焊即可。应用时，将本实用新型如图4所示整体安装于振动输送机1上，并 使槽体与水平面呈0° 20°角度倾斜。工作过程如下当上游设备送来的烟草物料进入振动输送机1时，直接流入U形槽 体内，在槽体连续振动和凸台底板4的摩擦力作用下，烟草物料被输送到下游设备。平板侧 板上不会滞留物料。清扫时，凸台底板4可直接用水冲洗，平板侧板3、3'可直接用抹布抹 干净。
权利要求一种振动输送机输送槽体，槽体呈U形，其特征在于，槽体包括角钢框架(2)、安装于角钢框架内的凸台底板(4)和对称安装于角钢框架内两侧的两块平板侧板(3、3′)，两块平板侧板(3、3′)分别与凸台底板(4)的两侧拼接构成U形槽体。
2.根据权利要求1所述的一种振动输送机输送槽体，其特征在于，凸台底板(4)的两侧 向上弯折10mm 15mm的折边(4a、4a')，两块平板侧板(3、3')分别与凸台底板两侧的 折边拼接构成U形槽体。
3.根据权利要求1所述的一种振动输送机输送槽体，其特征在于，凸台底板(4)和平板 侧板(3、3')通过螺钉(5)安装于角钢框架⑵内。
4.根据权利要求1或2所述的一种振动输送机输送槽体，其特征在于，平板侧板(3、 3')与凸台底板(4)的两侧通过焊接拼接。
专利摘要一种振动输送机输送槽体，槽体包括角钢框架(2)、安装于角钢框架内的凸台底板(4)和对称安装于角钢框架内两侧的两块平板侧板(3、3′)，两块平板侧板(3、3′)分别与凸台底板(4)的两侧拼接构成U形槽体。本实用新型易于制造、制造费用低、原材料消耗少、方便清扫。
文档编号B65G27/04GK201598011SQ20092025380
公开日2010年10月6日 申请日期2009年12月2日 优先权日2009年12月2日
发明者徐源宏, 李兴蕊, 范树平, 邓树明, 郭培 申请人:云南昆船设计研究院