专利名称：自动粘贴标机的利记博彩app
技术领域：
自动粘贴标机
技术领域：
本实用新型是关于一种可同时将多个标签粘贴于多个电子产品上，以有效节省粘
贴标签的时间的自动粘贴标机。背景技术：
散热器、光盘驱动器、硬盘等各式电子产品，在加工过程中的其中一个步骤便是在 其壳体上粘贴标签，该标签上记录有该项电子产品的型号、制造日期、生产地等相关资讯， 以便于贩售时可供使用者辨识之用。 其中，为了加速上述电子产品的加工速度、提高生产效率，在现有技术中，一般是 利用机器来取代传统人工粘贴标签的方式，逐一对上述电子产品进行粘贴标签，而以机器 取代人工虽然不会有因工人劳累而须休息的问题，而可持续不断的进行粘贴标签的动作， 然而在现有技术中，该用以对电子产品粘贴标签的设计仍然如同人工粘贴的方式一般，一 次仅可于一个产品上粘贴标签，速度慢、效率差，无法适应大量电子产品的生产速度，故现 有技术的对电子产品粘贴标签的方式仍有其待进一步改进之处。
实用新型内容
有鉴于前述现有技术的缺点，本实用新型提供一种自动粘贴标机，借此设计解决 目前现有技术的自动粘贴标一次仅于一个产品上粘贴标签，造成速度过慢、生产效率差的 缺点。 为了达到上述的创作目的，本实用新型所利用的技术手段是使一自动粘贴标机包 括有 —机台； —输送台，其设于该机台上； —贴标装置，其亦设于该机台上，该贴标装置包含有一基座、一送料板、一支架、一 升降杆以及数个贴标块，该基座设于该输送台旁侧，该送料板穿设于该基座之间，并可朝该 输送台突伸至位于该输送台上方，其中该基座可于该送料板重复补充置放数个待粘贴的标 签，该支架设置于该基座旁侧，且对应位于该输送台上方，该升降杆设置于该基座与支架的 顶部间，其所设可伸縮位移的驱动杆可驱动该支架沿远离及靠近该输送台的方向上、下移 动，该贴标块设置于该支架底部并可沿该支架移动，各贴标块可分别吸取该送料板上的标 签。 上述贴标装置的每一贴标块可连接一导气管，各导气管再与一真空产生装置相 接，另在贴标块上且相对于输送台的一侧设有吸附部。 上述贴标装置可包含有一侧推杆，该侧推杆组接设置于该基座与该支架之间，其 所设可伸縮位移的驱动杆可驱动该支架于水平方向上左右移动。 承接上述，本实用新型提供一种自动粘贴标机，主要是于一机台上设有一输送台 以及一贴标装置，其特征在于贴标装置包含有一基座、一送料板、一支架、一升降杆以及数个贴标块，该基座设于该输送台旁侧，该送料板穿设于该基座之间，并可朝该输送台突伸至 位于该输送台上方，其中该基座可于该送料板重复补充置放数个待粘贴的标签，该支架组 接设置于该基座旁侧，且对应位于该输送台上方，该升降杆组接设置于该基座与支架的顶 部间，其所设可伸縮位移的驱动杆可驱动该支架沿远离及靠近该输送台的方向上、下移动， 该贴标块设置于该支架底部并可沿该支架移动，各贴标块可分别吸取该送料板上的标签。 借由上述的设计，上述输送台可让数个电子产品排列成行为一组而依序移动，使 该贴标装置上的贴标块可同时将多个标签粘贴于多个电子产品上，节省粘贴标签的时间， 进而有效达到提高该项电子产品的生产效率的目的。
图1为本实用新型的俯视图。图2为本实用新型的前视图。图3为本实用新型的侧视图。图4至图8为本实用新型于进行粘贴标签的各步骤的示意图。[0017](10)机台(20)输送台(30)贴标装置(31)基座(311)主转轮(312)辅助转轮(32)送料板(33)支架(34)升降杆(35)贴标块(36)侧推杆(40)电子产品
具体实施方式
参见图1至图3所示，本实用新型的自动粘贴标机主要是于一机台10上设有一输 送台20以及一贴标装置30，其中 输送台20上可供数个电子产品40排列成行为一组而依序移动，于本实用新型的 实施例中，该输送台20是呈圆盘状，且该电子产品40是六个六个为一组而沿该输送台20 的径向设置； 贴标装置30包含有一基座31、一送料板32、一支架33、一升降杆34、一侧推杆36 以及数个贴标块35 ; 该基座31设于该输送台20旁侧，其上装设有一主转轮311及至少一辅助转轮 312，该主转轮311上以及该主转轮311与辅助转轮312之间绕巻有数张呈条状连接的待粘 贴于该电子产品40上的标签(图中未示)； 该送料板32穿设于该基座31的中，可水平突伸出该基座31至位于该输送台20 上方，前述绕巻于该基座31的转轮311、312上的标签可于该送料板32上同时重复补充、置 放若干标签； 该支架33组接设置于该基座31旁侧，且对应位于该输送台20上方； 该升降杆34组接设置于该基座31与支架33的顶部间，其所设可伸縮位移的驱动
杆可驱动该支架33沿远离及靠近该输送台10的方向上、下移动； 该侧推杆36组接设置于该基座31与该支架33之间，其所设可伸縮位移的驱动杆可驱动该支架33于水平方向上左右移动； 该贴标块35的数量与输送台20上排列成行的每一组电子产品40的数量相配合， 其是设置于该支架33底部并可沿该支架33移动，每一贴标块35上连接一导气管，各导气 管再与一真空产生装置相接，另在贴标块35上且相对于输送台20的一侧设有吸附部，当该 送料板32突伸出该基座31至该输送台20上方时，该贴标块35是对应位于该送料板32上 方，借该真空产生装置于各导气管中所形成的真空状态分别以吸附部吸取该送料板32上 的标签后，该贴标块35再沿该支架33移动至分别对应于各电子产品40的位置，同时解除 真空吸力即可将多个标签粘贴于多个电子产品40上，节省粘贴标签的时间，有效达到提高 该项电子产品40的生产效率的目的。 本实用新型的自动粘贴标机进行粘贴标签的步骤如下 配合参见图4所示，输送台20将设于其上的电子产品40移动至定位，使其中一组 相邻排列的电子产品40对应位于该支架33下方，接着，该贴标块35沿支架33底部移动并 朝基座31靠拢，该送料板32则突伸出该基座31 ; 进一步参见图5所示，该升降杆34驱动支架33向下移动，使该贴标块35分别吸 取该送料板32上所设的标签，接着，该升降杆34再驱动该支架33向上移动，同时该侧推杆 36驱动该支架33朝输送台20中央的方向移动，而该送料板32则縮回该基座31中； 进一步参见图6所示，各贴标块35沿支架33移动至分别对应于各电子产品40的 位置； 进一步参见图7所示，该升降杆34再次驱动该支架33向下移动，令各贴标块35 将其上的标签分别粘附于各电子产品40上； 进一步参见图8所示，待标签粘贴完成之后，该升降杆34驱动该支架33向上移 动，该侧推杆36驱动该支架33朝输送台20侧边移动，且各贴标块35再沿该支架33移动 并朝基座31靠拢，以重复进行此自动粘贴标机粘贴标签的步骤。 以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，虽然本实用新型已以较佳实施方式揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何 熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技 术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施方式，但凡是未脱离本实用新型技术方 案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化修 饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种自动粘贴标机，主要是于一机台上设有一输送台以及一贴标装置，其特征在于贴标装置包含有一基座、一送料板、一支架、一升降杆以及数个贴标块，该基座设于该输送台旁侧，该送料板穿设于该基座之间，并可朝该输送台突伸至位于该输送台上方，其中该基座可于该送料板重复补充置放数个待粘贴的标签，该支架组接设置于该基座旁侧，且对应位于该输送台上方，该升降杆组接设置于该基座与支架的顶部间，其所设可伸缩位移的驱动杆可驱动该支架沿远离及靠近该输送台的方向上、下移动，该贴标块设置于该支架底部并可沿该支架移动，各贴标块可分别吸取该送料板上的标签。
2. 如权利要求1所述的自动粘贴标机，其特征在于该贴标装置的每一贴标块连接一 导气管，各导气管再与一真空产生装置相接，另在贴标块上且相对于输送台的一侧设有吸 附部。
3. 如权利要求1所述的自动粘贴标机，其特征在于该贴标装置进一步包含有一侧推 杆，该侧推杆组接设置于该基座与该支架之间，其所设可伸縮位移的驱动杆可驱动该支架 于水平方向上左右移动。
4. 如权利要求2所述的自动粘贴标机，其特征在于该贴标装置进一步包含有一侧推 杆，该侧推杆组接设置于该基座与该支架之间，其可驱动该支架于水平方向上左右移动。
5. 如权利要求1至4中任一项所述的自动粘贴标机，其特征在于该输送台呈圆盘状。
专利摘要一种自动粘贴标机，其是于一机台上设有一输送台以及一贴标装置，贴标装置包含有一基座、一送料板、一支架、一升降杆以及数个贴标块，该基座设于该输送台旁侧，该送料板穿设于该基座之间，并可朝该输送台突伸至位于该输送台上方，其中该基座可于该送料板重复补充置放数个待粘贴的标签，该支架组接设置于该基座旁侧，且对应位于该输送台上方，该升降杆组接设置于该基座与支架的顶部间，其所设可伸缩位移的驱动杆可驱动该支架沿远离及靠近该输送台的方向上、下移动，该贴标块设置于该支架底部并可沿该支架移动，各贴标块可分别吸取该送料板上的标签。该输送台可供数个电子产品排列成行为一组而依序移动，该贴标装置则可同时将多个标签粘贴于多个电子产品上，借此节省粘贴标签的时间，进而有效达到提高该项电子产品的生产效率的目的。
文档编号B65C9/04GK201534624SQ20092024964
公开日2010年7月28日 申请日期2009年10月28日 优先权日2009年10月28日
发明者关绮媚 申请人:关绮媚