专利名称：一种液体物料充填装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种液体物料灌装机，尤其涉及一种液体物料灌装机的充填装置。
背景技术：
授权公告号为CN201089715Y的中国实用新型专利说明书公告了一种灌装装置，这种灌装装置包括机架、灌装换向阀、灌装活塞液缸和活塞杆驱动机构；活塞杆驱动机构安装在机架上，灌装活塞液缸的活塞杆与活塞杆驱动机构连接；灌装换向阀包括阀座、阀芯和阀芯位置切换机构，阀座固定安装在机架上，阀座上设有进液口、出液口和进出液口，阀芯设于阀座中且与阀芯位置切换机构传动连接，灌装活塞液缸的缸体固定安装在阀座上并与进出液口连通。灌装活塞液缸包括缸体、活塞和活塞杆。阀座的进液口与供料装置连通，出液口分与一个充填头连通。 这种灌装装置的工作原理是首先阀芯位置切换机构带动阀芯同时转动，使灌装换向阀的进液口和进出液口连通，同时阀芯将出液口封闭，然后活塞杆驱动机构使灌装活塞液缸的活塞上升，此时供料装置中的液体物料经灌装换向阀的进液口 、进出液口进入灌
装活塞液缸的缸体；灌装活塞液缸的活塞上升到预定位置时停下来，此时灌装活塞液缸的缸体中的液体物料达到所要求的灌装量；然后阀芯位置切换机构带动阀芯转动，使灌装换
向阀的出液口和进出液口连通，同时阀芯将进液口封闭，然后活塞杆驱动机构使灌装活塞
液缸的活塞下降，此时灌装活塞液缸的缸体中的液体物料在灌装活塞液缸的活塞的驱动
下，经灌装换向阀的进出液口 、出液口流出，经充填头灌装到包装容器中。 这种结构的充填装置虽能顺利完成液体物料的灌装，但还是存在如下不足结构
复杂，制作成本高；维修不方便；对残留在阀座与阀芯之间的间隙中的物料难以清洗干净，
容易导致细菌滋生。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、制作成本低、维修方便、易于清洗的液体物料充填装置，采用的技术方案如下 —种液体物料充填装置，包括机架、储料容器、导料管，储料容器安装在机架上，导料管中设有与储料容器连通的物料通道，其特征是导料管是弹性软管；机架上设有能够对弹性软管进行夹压的夹压机构。 弹性软管可以是由橡胶、硅胶制成的胶管，也可以是其它弹性软质材料制成的软管，还可以是内层是防水层、中间是弹性金属网或纤维网、外层是软质材料构成的软管。弹性软管的特点是当压紧或夹紧弹性软管时，即从弹性软管的管壁外侧施加一定压力，能使弹性软管被夹压部分的内壁紧贴在一起，使弹性软管处于截止状态，当松开弹性软管时，弹性软管因自身弹性回弹，恢复原状。
工作原理夹压机构压紧或夹紧弹性软管，实现弹性软管的截止状态；夹压机构
3松开弹性软管，实现弹性软管的导通状态；通过控制夹压机构松开弹性软管的时间，实现定量自动充填。初始状态下，夹压机构压紧或夹紧弹性软管，弹性软管处于截止状态。当需要充填时，夹压机构松开弹性软管，弹性软管回弹，恢复原状，处于导通状态，待充填液体从储料容器经弹性软管流入包装容器，开始充填。当充填量达到预定数量时，夹压机构重新压紧或夹紧弹性软管，弹性软管处于截止状态，完成一次充填过程。从上面充填过程可以看出，充填量V取决于弹性软管的流量Q及充填时间T。将储料容器的液面控制在一定水平，可以测出弹性软管的流量Q，当充填量V和流量Q —定时，T = V/Q，可以计算出一次充填的时间T，通过控制夹压机构松开弹性软管的时间T，就可以准确控制充填量V。[0009] 作为本实用新型的优选方案，夹压机构采用如下结构，包括固定挡板、压管部件和压管部件平移机构，固定挡板和压管部件分设于弹性软管两侧，固定挡板和压管部件平移机构安装在机架上，压管部件安装在压管部件平移机构上。压管部件平移机构带动压管部件往复移动，将弹性软管压紧在固定挡板上或松开弹性软管，使弹性软管实现截止或导通状态。 压管部件通常是一压块，其宽度大于弹性软管的外径，压块与弹性软管的接触面中间位置有一截面为弧形的条状凸起，当压管部件压紧弹性软管时，该条状凸起与弹性软管成线接触，接触线垂直于弹性软管的物料通道。这样的压管部件能使弹性软管被紧压时处于良好的截流状态，且不易刮伤或压坏弹性软管。 作为本实用新型的进一步优选方案，压管部件平移机构是一个气缸，气缸的缸体安装在机架上，气缸的活塞杆与压管部件连接，活塞杆随着活塞作往复运动，带动压管部件压紧或松开弹性软管。这样的结构更加简单，制作成本也较低。 作为本实用新型的另一项改进，在储料容器与夹压机构之间设置有流量调节机构，包括座体、螺杆、压块、调节手柄。座体安装在机架上，座体上设有螺孔和供弹性软管穿过的通孔；螺杆安装于螺孔中；压块设于螺杆一端并与弹性软管接触；调节手柄设于螺杆另一端。通过拧动流量调节机构的调节手柄，压块压迫弹性软管，改变弹性软管相应部分中物料通道横截面积，起到控制弹性软管流量的作用。当充填量较小时，将流量调节机构的调节手柄拧紧些，调小流量，既防止在充填接近结束时因充填过快，液体物料溢出包装容器，并提高了充填的准确性。设置该流量调节机构的另一个作用是，当进行多路充填时，各弹性软管的流量不尽相同，可通过该流量调节机构进一步微调，使各弹性软管的流量趋于一致，从而使多路充填时，各被充填的包装容器的实际充填量相同，减少误差。 本实用新型结构相当简单，制作成本低；通过控制充填时间，实现自动充填，并准确控制充填量；对于残留的冲洗也相当方便，只要冲洗弹性软管即可；维修更是简单，直接更换弹性软管，维修成本较低；另外，当充填接近结束时，夹压机构开始夹压弹性软管，这是一个渐进过程，弹性软管的流量逐渐由大变小，直至截止状态，这样能够防止在充填接近结束时因单一的高速度充填导致液体溢出包装容器。
图1是优选实施方式的结构示意图。[0015] 图2是是齿轮式平移机构的结构示意图。[0016] 图3凸轮式平移机构的结构示意图。
4[0017] 图4是一种带有两块活动夹板的夹压机构的结构示意图。[0018] 图5是另一种带有两块活动夹板的夹压机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。[0020] 图1所示液体物料充填装置包括机架1、储料容器2、弹性软管3和夹压机构，储料容器2安装在机架1上，弹性软管3上端与储料容器2连接，夹压机构包括固定挡板6、压管部件5和气缸4，固定挡板6和气缸4均安装在机架1上，并分设于弹性软管3两侧，弹性软管3紧贴固定挡板6，压管部件5安装在气缸的活塞杆7的末端，压管部件5的表面有条状凸起8，条状凸起8与弹性软管3相垂直，在气缸4与储料容器2之间设有流量调节机构9，流量调节机构9包括座体10、压块11、螺杆12，调节手柄13，座体10安装在机架1上，座体10上设有螺孔和供弹性软管3穿过的通孔，螺杆12安装于螺孔中，压块11设于螺杆12 —端并与弹性软管3位置相对应，调节手柄13设于螺杆12另一端。 根据充填量的大小，拧动流量调节机构9的调节手柄13，使压块11压迫弹性软管3，先给弹性软管3的流量进行初步的范围限制，设法维持储料容器2里面液体于一定的水平高度，然后测量弹性软管3的流量，根据待充填量和流量的大小，计算出压管部件5需要松开弹性软管3的时间，气缸4外部连接相应的控制装置，通过控制气缸的活塞14的运动来达到控制好这个时间的目的。 初始状态设为截止状态，压管部件5将弹性软管3紧压在固定挡板6上，弹性软管3处于截止状态。当需要充填时，气缸的活塞14向右运动，带动气缸的活塞杆7同样向右运动，压管部件5逐渐离开弹性软管3，弹性软管3回弹，恢复原状，处于导通状态，待充填液体物料从储料容器2经弹性软管3流入待罐装的包装容器中，开始充填。经过预先设定的充填时间后，气缸的活塞14回到截止状态时的位置，使压管部件5重新将弹性软管3紧压在固定挡板6上，回到初始状态，弹性软管3处于截止状态，完成一次充填过程。[0023] 上述实施方式是本实用新型的优选结构，其中的气缸4实际上是一个压管部件平移机构。压管部件平移机构是多种多样的，可以是如图2所示结构，包括齿轮21和齿条22 ;齿轮21与齿条22啮合，压管部件5安装在齿条22的一端23上。齿轮21正反转动，驱使齿条22往复移动。 压管部件平移机构还可以是如图3所示结构，包括顶杆32、凸轮34和弹簧36 ;机架1上设有导向套31，顶杆32处于导向套31中；压管部件5安装于顶杆32的一端33，凸轮34的外缘与顶杆32的另一端35配合；弹簧36两端分别与顶杆32和机架1连接。凸轮34推动顶杆32移动，弹簧36将顶杆32往回平拉，实现顶杆32往复移动。[0025] 上述优选实施方式中，气缸4、压管部件5、固定挡板6构成本实用新型所述的夹压机构，也可以替换成其它方式的夹压机构。夹压机构可以是如图4所示的结构，包括两块活动夹板41及42、两条夹杆43及44和一个气缸45。两夹杆43、44中部铰接，两块夹板41、42分别安装于两夹杆43、44的前端处，气缸45的缸体46和活塞杆47分别与两夹杆43、44的后端铰接。活塞杆47的往复移动带动两夹杆43、44相互转动，使两夹板41、42夹紧或松开弹性软管3，使弹性软管3实现截止或导通状态。 夹压机构也可以是如图5所示的结构，包括两块活动夹板51及52、两条夹杆53及54、两条连杆55及56和一个气缸57。两夹杆53、54中部铰接，两块夹板51、52分别安装于两夹杆53、54的前端处，两连杆55、56的一端分别与两夹杆53、54的后端铰接，两连杆55、56的另一端均与气缸57的活塞杆58铰接，气缸57的缸体安装在机架上。活塞杆58的往复移动撑开或拉合两连杆55、56，带动两夹杆53、54相互转动，使两夹板51、52夹紧或松开弹性软管3，使弹性软管3实现截止或导通状态。
权利要求一种液体物料充填装置，包括机架、储料容器、导料管，储料容器安装在机架上，导料管中设有与储料容器连通的物料通道，其特征是所述导料管是弹性软管；机架上设有能够对弹性软管进行夹压的夹压机构。
2. 如权利要求l所述的液体物料充填装置，其特征是所述夹压机构包括固定挡板、压管部件和压管部件平移机构，固定挡板和压管部件分设于弹性软管两侧，固定挡板和压管部件平移机构安装在机架上，压管部件安装在压管部件平移机构上。
3. 如权利要求2所述的液体物料充填装置，其特征是所述压管部件平移机构是一个气缸，气缸的缸体安装在机架上，气缸的活塞杆与压管部件连接。
4. 如权利要求1、2或3所述的液体物料充填装置，其特征是在储料容器与夹压机构之间设置有流量调节机构，所述流量调节机构包括座体、螺杆、压块、调节手柄，座体安装在机架上，座体上设有螺孔和供弹性软管穿过的通孔；螺杆安装于螺孔中；压块设于螺杆一端并与弹性软管位置相对应；调节手柄设于螺杆另一端。
专利摘要本实用新型涉及一种液体物料充填装置，包括机架、储料容器、导料管，储料容器安装在机架上，导料管中设有与储料容器连通的物料通道，其特征是导料管是弹性软管；机架上设有能够对弹性软管进行夹压的夹压机构。通过夹压机构压紧、夹紧或松开弹性软管，实现弹性软管的截止或导通状态，通过控制弹性软管导通状态的时间，实现自动定量充填。优选的实施方案是，夹压机构由挡板、压管部件和气缸组成，这样结构更简单。本实用新型通过控制充填时间，实现自动充填，并准确控制充填量；结构简单，制作成本低；对于残留的冲洗也相当方便，只要冲洗弹性软管即可；维修更是简单，直接更换弹性软管，维修成本较低。
文档编号B67C3/28GK201473295SQ20092017725
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月24日 优先权日2009年8月24日
发明者李岳云, 黄凯标 申请人:广东粤东机械实业有限公司