专利名称：轧制用螺旋叶片坯料的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于螺旋叶片制造领域，具体涉及一种轧制用螺旋叶片坯料。
背景技术：
目前螺旋输送机所用螺旋叶片的制造方法主要有拉制成形法、模压成型法和辗轧 成型法。拉制成型法和模压成型法所用坯料为环形钢板，即在钢板上切割出一环形，并开一 切口 ，材料利用率较低。辗轧成型法所用设备为螺旋叶片冷轧机，它的工作原理是将带钢坯 料送入两锥形轧辊所形成的楔形间隙中，一方面带材沿横截面产生不均匀的压縮变形，另 一方面还受到锥形轧辊沿带材宽度上的变径而引起的速度差的作用。带钢在此双重因素的 作用下，即可形成一侧厚度减薄，纵向受拉而伸长形成螺旋叶片的外缘，而另一侧则厚度增 加，纵向受压而縮短形成螺旋叶片的内缘。其螺距的形成则是在变形过程中给轧件一定的 侧压力。这样可以直接生产出具有若干个螺距的连续螺旋叶片，材料利用率达100%。由于 生产出的螺旋叶片外缘变薄，内缘变厚，这和工作时的要求正好相反，螺旋叶片在输送物料 时，其外缘的磨损最为严重，用这种叶片导致实际使用寿命降低。
发明内容本实用新型的目的是通过改变坯料的形状，减少螺旋叶片变薄的程度，相应提高 螺旋叶片的使用寿命。 本实用新型采用的技术方案是，一种轧制用螺旋叶片坯料，为具有一定厚度和宽 度的带钢，在带钢宽度的一侧沿长度方向开有间距相等的若干个等腰三角形缺口，其顶角 靠近宽度的中心线，其对称中心线垂直于带钢宽度的中心线。剪出等腰三角形缺口的一侧 形成螺旋叶片的内缘，另一侧形成螺旋叶片的外缘。 由于在带钢一侧剪出缺口，符合螺旋叶片轧制过程的变形规律，减少了叶片外缘 变薄的程度，提高了螺旋叶片的使用寿命，且容易成形，降低挤压应力。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是原始带钢坯料示意图。
图2是本实用新型坯料示意图。
具体实施方式
图1所示为现有技术所使用的具有一定厚度的带钢坯料，设宽度为b，长度为L。 图2所示为本实用新型对现有带钢坯料的改进。它是在带钢宽度一侧沿着长度方向开有若 干个等腰三角形的缺口，其顶角靠近宽度的中心线，其对称中心线垂直于带钢宽度的中心 线。 一般可根据材料性能、叶片厚度和叶片规格来确定顶角a和高度a的大小。a —般在 10° 30°之间变更；a—般小于l/2b，大于l/5b，其中b为带钢的宽度。等腰三角形缺口可用专用冲压机冲出,
权利要求一种轧制用螺旋叶片坯料，为具有一定厚度和宽度的带钢，其特征是在带钢宽度的一侧沿着长度方向设有间距相等的若干个等腰三角形缺口，其顶角靠近宽度的中心线，其对称中心线垂直于带钢宽度的中心线。
2. 根据权利要求1所述的轧制用螺旋叶片坯料，其特征是所述等腰三角形缺口的顶角 a在10°至30°之间变更，高度a在1/5b至1/2b之间变更，b为带钢的宽度。
专利摘要本实用新型涉及一种轧制用螺旋叶片坯料。它是在带钢宽度的一侧沿长度方向开有间距相等的若干个等腰三角形缺口，其顶角靠近宽度的中心线，其对称中心线垂直于带钢宽度的中心线。剪出等腰三角形缺口的一侧形成螺旋叶片的内缘，另一侧形成螺旋叶片的外缘。由于在带钢一侧剪出缺口，符合螺旋叶片轧制过程的变形规律，减少了叶片外缘变薄的程度，提高了螺旋叶片的使用寿命，且容易成形，降低挤压应力。
文档编号B65G33/26GK201485042SQ20092017027
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月29日 优先权日2009年8月29日
发明者李正峰 申请人:李正峰