专利名称：用于磁芯加工的锥形双叶螺旋推进器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及工业机械领域，具体涉及一种用于磁芯加工的锥形双叶螺旋推进 器。
背景技术：
目前，磁芯广泛应用于各种电子设备的线圈和变压器中，目前生产磁芯的输送装 置多采用扇叶旋转式输送，当输送球状的磁芯材料时，存在以下问题扇叶扇动时易产生粉 尘，自输送口释放到大气中，造成污染；扇叶长期与磁芯材料接触，易发生磨损，降低工作效 率；扇叶输送效率偏低，不能满足磁芯材料输送的需要。如中国实用新型专利一种果汁压榨 机螺旋推进器，专利号为97238914. 8，它在轴身上固定有螺旋叶，其整段螺旋由断开段分为 前螺旋和后螺旋，整段螺旋是等变距螺旋，后螺旋两端有后轴端和前轴端，前螺旋的空心轴 套进前轴端固定，前螺旋叶外周装有镶条，整段螺旋的长度与螺旋叶直径比值为4至6。该 实用新型结构紧凑，生产效率高，使用寿命长，噪音低，易于安装及维修，稍作改装即可用于 大型机械加工，但缺点在于对粉尘状原料的输送存在环境污染大的问题。另如中国实用新 型专利，水泥包装机的锥形双叶螺旋推进器，专利号200820034668. 8，该推进器包括有泵体 10、主轴5和双叶绞刀11 ，在泵体前端盖13上安装出灰嘴14，在泵体后端盖9上通过轴承 座3和轴承4、8安装主轴5，主轴5位于泵体10的灰仓内的端部安装双叶绞刀ll，主轴5 的另一端安装皮带轮1，泵体后端盖9上安装进料筒17。该实用新型结构简单，操作灵活， 运行可靠，粉料紧实，计量准确，粉料不外溢，消除了出灰嘴的磨损，降低维护费用，减少了 环境污染。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种工作效率高，不易磨损，污染小的用于磁芯加工 的锥形双叶螺旋推进器。 为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案 用于磁芯加工的锥形双叶螺旋推进器，包括泵体10、主轴5和双叶铰刀ll，泵体两 端设有泵体前端盖13与泵体后端盖9，主轴5通过轴承座3和轴承4、8固定在泵体后端盖 9上，主轴5的一端设有双叶铰刀11，主轴5的另一端安装皮带轮l，泵体10顶部设有进料 筒17。 在泵体10的进料筒17开口处下方安装减压仓15，减压仓15上安装溢流阀板16， 溢流阀板的溢流槽位于双叶铰刀11正上方。 所述的进料筒17为漏斗形。 泵体前端盖13上还开设有连通外界的出灰嘴14，在泵体内的出灰嘴14上方设置 有内闸板12，内闸板12可上下活动。 主轴5上安装的皮带轮1与轴承端盖2之间的距离为4-6厘米。 本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点[0011] 1、结构简单，操作简便，工作效率高。 2、本实用新型减压仓的存在使磁芯材料与双叶铰刀之间的摩擦降低，延长了装置 使用寿命。
图1是本实用新型剖视图 图中各序号名称如下 1——皮带轮、2——轴承端盖、3——轴承座、4——轴承、5——主轴、6——锁紧 螺母、7——隔套、8——轴承、9——泵体后端盖、10——泵体、11——双叶铰刀、12——内 闸板、13——泵体前端盖、14—出灰嘴、15——减压仓、16——溢流阀板、17——进料筒、 18——垫、19——连接垫、20——密封圈、21——键、22——缓冲垫、23——螺栓
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。 本实用新型的整体结构如图1所示，包括用于磁芯加工的锥形双叶螺旋推进器， 包括泵体10、主轴5和双叶铰刀11，泵体10两端设有泵体前端盖13与泵体后端盖9，在泵 体前端盖13上开设有出灰嘴14，主轴5通过轴承座3、设置在轴承座一端的轴承端盖2和 轴承4、8固定在泵体后端盖9上，在主轴5与泵体后端盖9之间设有密封圈20，用于保证螺 旋推进器整体气密性，在泵体后端盖9与轴承座3之间还设有用于缓冲的垫18、连接垫19， 主轴5的一端设有双叶铰刀11，主轴5的另一端安装皮带轮1，皮带轮1通过键21、螺栓23 固定在主轴5上，在皮带轮1与螺栓23之间还设有缓冲垫22。主轴5上安装的皮带轮1与 轴承端盖2之间的距离为4-6厘米。泵体10顶部设有进料筒17，进料筒17为漏斗形，泵体 10整体为锥形。在主轴5上还设有用于固定主轴5位置的锁紧螺母6，锁紧螺母6与轴承 8之间设有隔套7。 在泵体10的进料筒17开口处下方安装减压仓15，减压仓15上安装溢流阀板16， 溢流阀板的溢流槽位于双叶铰刀11正上方。 在泵体前端盖13上安装内闸板12，内闸板12位于泵体内，连通出灰嘴14，内闸板 12可上下活动。 本实用新型工作原理如下 当双叶铰刀11转动时，内闸板14关闭，加压后的磁芯材料自双叶铰刀11上方的 溢流槽口顶开溢流阀板16进行溢流，溢流阀板16打开后，使进料筒17不能继续加入原材 料，使得磁芯材料可以均匀的堆积在阀体10底部。当内闸板12打开放料时，泵内压力降低， 溢流阀板16在阀体10内的气压作用下堵住了溢流槽口，使进料筒17可以持续加料，加料、 排料速度快，不堵口。 本实用新型仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置、及其连接都是可 以有所变化的，在本实用新型技术方案的基础上，凡根据本实用新型原理对个别部件进行 的改进和等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
权利要求用于磁芯加工的锥形双叶螺旋推进器，其特征在于包括泵体(10)、主轴(5)和双叶铰刀(11)，泵体两端设有泵体前端盖(13)与泵体后端盖(9)，主轴(5)通过轴承座(3)和轴承(4、8)固定在泵体后端盖(9)上，主轴(5)的一端设有双叶铰刀(11)，主轴(5)的另一端安装皮带轮(1)，泵体(10)顶部设有进料筒(17)。
2. 根据权利要求1所述的用于磁芯加工的锥形双叶螺旋推进器，其特征在于在泵体 (10)的进料筒(17)开口处下方安装减压仓(15)，减压仓(15)上安装溢流阀板(16)，溢流 阀板的溢流槽位于双叶铰刀(11)正上方。
3. 根据权利要求1或2所述的用于磁芯加工的锥形双叶螺旋推进器，其特征在于所述 的进料筒(17)为漏斗形。
4. 根据权利要求1或3所述的用于磁芯加工的锥形双叶螺旋推进器，其特征在于泵体 前端盖(13)上还开设有连通外界的出灰嘴(14)，在泵体内的出灰嘴(14)上方设置有内闸 板(12)，内闸板(12)可上下活动。
5. 根据权利要求l所述的用于磁芯加工的锥形双叶螺旋推进器，其特征在于主轴(5) 上安装的皮带轮(1)与轴承端盖(2)之间的距离为4-6厘米。
专利摘要本实用新型用于磁芯加工的锥形双叶螺旋推进器，涉及工业机械领域。现有用于磁芯生产的推进器存在工作效率低，易磨损，污染小的问题。本实用新型提供一种用于磁芯加工的锥形双叶螺旋推进器，包括泵体、主轴和双叶铰刀，泵体两端设有泵体前端盖与泵体后端盖，在泵体前端盖上开设有出灰嘴，主轴通过轴承座和轴承固定在泵体后端盖上，主轴的一端设有双叶铰刀，主轴的另一端安装皮带轮，泵体顶部设有进料筒。在泵体的进料筒开口处下方安装减压仓，减压仓上安装溢流阀板，溢流阀板的溢流槽位于双叶铰刀正上方。本实用新型具有结构简单，操作简便，工作效率高的优点，另外减压仓的存在使磁芯材料与双叶铰刀之间的摩擦降低，延长了装置使用寿命。
文档编号B65B1/10GK201540817SQ20092016995
公开日2010年8月4日 申请日期2009年9月9日 优先权日2009年9月9日
发明者周继军 申请人:嘉兴市科峰磁电有限公司