专利名称：一种全自动卸料翻桶机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于装载或倾卸设备领域，涉及一种全自动卸料翻桶机。
背景技术：
在装载或倾卸作业中，将粉状物料或块状物料从桶中或袋中卸料的过 程，总是需要大量的工人现场操作，劳动强度很大，工作环境差，效率低， 而且不安全。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动卸料翻桶机，提高工效，操作安 全可靠，降低工人劳动强度，改善劳动环境。
本实用新型采用的技术方案 一种全自动卸料翻桶机，包括驱动装置、 夹紧松开装置、支撑装置及电控装置，其支撑装置上安装有驱动装置、旋转 往复装置，驱动装置联接旋转往复装置，旋转往复装置联接夹紧松开装置。
所述的驱动装置的减速电机输出轴上设置有链轮，链轮啮合链条，链轮 通过链条连动旋转往复装置。
所述的旋转往复装置的轴承座安装在支撑装置上，轴承座内设置有轴 承、旋转轴，轴承座与减速箱联接，旋转轴与减速箱联接，减速箱内传动轴 通过齿轮啮合链轮轴，链轮轴上设置有链轮，链轮通过链条啮合驱动装置的 链轮。
所述的夹紧松开装置的支撑架上安装有夹钳、气缸，气缸与夹钳联接。 所述的支撑装置的支撑架为框架结构，支撑架底部设置有地脚螺栓，支 撑架上通过螺栓联接驱动装置、旋转往复装置。 本实用新型所具有的积极有益效果-
1. 只需要将桶装物料用叉车放在指定位置，在卸料过程中全部由本实 用新型自动完成，卸完料的桶由叉车移走，操作简便，运行安全稳定，提高 工效；
2. 操作安全可靠，降低工人劳动强度，改善劳动环境；
3. 优化劳动组合，节省劳动力。
图1为本实用新型结构示意图的主视图； 图2为本实用新型结构示意图的俯视图； 图3为本实用新型结构示意图的左视图； 图4为本实用新型结构示意图的右视图； 图5为图2中A-A剖视图6为本实用新型的驱动装置结构示意图的主视图； 图7为本实用新型的驱动装置结构示意图的俯视图； 图8为本实用新型的驱动装置结构示意图的左视图； 图9为本实用新型的旋转往复装置结构示意图的主视图; 图IO为本实用新型的旋转往复装置结构示意图的俯视图 图11为本实用新型的旋转往复装置结构示意图的左视图 图12为本实用新型的夹紧松开装置结构示意图的右视图 图13为本实用新型的夹紧松开装置结构示意图的俯视图 图14为图13中B向视图15为本实用新型的支撑结构示意图的主视图； 图16为本实用新型的支撑结构示意图的俯视图； 图17为本实用新型的支撑结构示意图的左视图； 图18为本实用新型的桶装物料夹持工作状态示意图； 图19为本实用新型的桶装物料卸料工作状态示意图。
具体实施方式
参照图l、图2、图3、图4、图5所示， 一种全自动卸料翻桶机，主要 包括驱动装置1、旋转往复装置2、夹紧松开装置3、支撑装置4等零部件及 电控装置；其支撑装置4上分别安装有驱动装置1、旋转往复装置2，驱动 装置1联接旋转往复装置2，采用现有链传动结构，旋转往复装置2螺栓联 接夹紧松开装置3，紧松开装置3中采用现有气动技术结构实现夹紧/松开功 能。
参照图6、图7、图8所示，所述的驱动装置1为现有技术结构，主要 包括减速电机101、链轮102、链条103等零部件；其减速电机101的输出 轴上设置有链轮102，采用键销固定，链轮102啮合链条103传动，且链轮 102通过链条103连动旋转往复装置2转动。
参照图9、图10、图11所示，所述的旋转往复装置2主要包括链轮201、 链条202、减速箱203、轴承204、轴承座205、旋转轴206等零部件；其轴承座205安装在支撑装置4上，轴承座205内设置有轴承204、旋转轴206， 一端的轴承座205与大扭矩减速箱203联接，旋转轴206通过联轴器与减速 箱203内的主轴联接，减速箱203为现有技术结构，其内传动轴通过齿轮啮 合链轮轴，链轮轴上设置有链轮201，采用键销固定，链轮201通过链条202 啮合驱动装置1的链轮102。
参照图12、图13、图14所示，所述的夹紧松开装置3主要包括夹钳301、 气缸302、支撑架303等零部件；其支撑架303上通过螺栓安装有夹钳301 以及包括气缸302的现有气动技术结构，气缸302与夹钳301螺接，气缸302 由气泵的工作带动夹钳301将桶夹紧或松开。
参照图15、图16、图17所示，所述的支撑装置4主要包括支撑架401、 地脚螺栓402、螺栓403等零部件；其支撑架401为钢制框架结构，支撑架 401底部设置有地脚螺栓402，支撑架401上通过螺栓403分别联接驱动装 置l、旋转往复装置2等零部件。
参照图18、图19所示，本实用新型的工作过程支撑装置4与地面或 楼面固定牢固，当桶装物料用叉车放置在指定的位置之后，夹紧松开装置3 通过现有气动技术结构将桶夹紧固定，经过电控装置确认固定安全之后，驱 动装置l开始工作，带动旋转往复装置2正转，此时夹紧松开装置3随着旋 转往复装置2—起正转，旋转角度到达设定角度160—180度后，自动停止， 粉/块状物料由于重力作用完成卸料，卸料完成后，等待一定的时间，驱动 装置l开始反转，将空桶放回到原来的指定位置，然后，由叉车将空桶取走， 完成一个循环。
权利要求1.一种全自动卸料翻桶机，包括驱动装置、夹紧松开装置、支撑装置及电控装置，其特征在于其支撑装置(4)上安装有驱动装置(1)、旋转往复装置(2)，驱动装置(1)联接旋转往复装置(2)，旋转往复装置(2)联接夹紧松开装置(3)。
2. 根据权利要求1所述的全自动卸料翻桶机，其特征在于所述的驱动 装置(1)的减速电机(101)输出轴上设置有链轮(102)，链轮(102)啮 合链条(103)，链轮(102)通过链条(103)连动旋转往复装置(2)。
3. 根据权利要求1所述的全自动卸料翻桶机，其特征在于所述的旋转 往复装置(2)的轴承座(205)安装在支撑装置(4)上，轴承座(205)内 设置有轴承(204)、旋转轴(206)，轴承座(205)与减速箱(203)联接， 旋转轴(206)与减速箱(203)联接，减速箱(203)内传动轴通过齿轮啮 合链轮轴，链轮轴上设置有链轮(201)，链轮(201)通过链条(202)啮合 驱动装置(1)的链轮(102)。
4. 根据权利要求1所述的全自动卸料翻桶机，其特征在于所述的夹紧 松开装置(3)的支撑架(303)上安装有夹钳(301)、气缸(302)，气缸(302) 与夹钳(301)联接。
5. 根据权利要求1所述的全自动卸料翻桶机，其特征在于所述的支撑 装置(4)的支撑架(401)为框架结构，支撑架(401)底部设置有地脚螺 栓(402)，支撑架(401)上通过螺栓(403)联接驱动装置(1)、旋转往复 装置(2)。
专利摘要本实用新型涉及一种全自动卸料翻桶机。包括驱动装置、夹紧松开装置、支撑装置及电控装置，其支撑装置上安装有驱动装置、旋转往复装置，驱动装置联接旋转往复装置，旋转往复装置联接夹紧松开装置；只需要将桶装物料用叉车放在指定位置，在卸料过程中全部自动完成，卸完料的桶由叉车移走，操作简便，运行安全稳定，提高工效；操作安全可靠，降低工人劳动强度，改善劳动环境；优化劳动组合，节省劳动力。
文档编号B65G65/23GK201400474SQ20092015170
公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月20日 优先权日2009年4月20日
发明者华 张, 张毓强, 曹国荣 申请人:巨石集团有限公司