专利名称：新式胶带分切机收卷轴的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种轴，特别涉及一种新式胶带分切机收巻轴。
背景技术：
传统的胶带分切机收巻轴其结构如图6所示，在一个通轴上，套装数个专用尼龙套，并配套相应的模具才能工作，当分切不同规格的基材时除更换相应规格的模具外，还需要气动装卸机将收巻轴卸下，换上相应规格的尼龙套，安装收巻轴时，还要用一定的时间调节模具与收巻轴及装卸机的间隙，其不足之处为成本高，需配备装卸机及多种规格的模具及尼龙套；效率低，作业时间长，费时、费工、费力。
发明内容鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种新式胶带分切机收巻轴。该收
巻轴为整条的轴，当分切不同的规格基材时，不再需要使用装卸机及更换尼龙套。
本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案是一种新式胶带分切机收巻轴，
其特征在于包括空心轴体、轴堵、轴盘、轴头、轴杆、配套螺母构成的收巻轴，所述空心轴体
两端对称设有外螺纹，两端空心轴体内分别固定轴盘，两块轴盘上分别固定轴堵，二个轴堵
上分别固定轴头、轴杆，所述轴头上设有一圈定位槽，轴头顶端设有U形槽，所述二个配套
螺母分别与空心轴体两端设有的外螺纹螺接。 —种新式胶带分切机收巻轴，其特征在于包括空心轴体、轴堵、轴头、轴杆、配套螺母构成的收巻轴，所述空心轴体两端对称设有外螺纹，两端空心轴体内分别固定轴堵，两个轴堵上分别固定轴头、轴杆，所述轴头上设有一圈定位槽，轴头顶端设有U形槽，所述两个配套螺母分别与空心轴体两端设有的外螺纹螺接。 本实用新型的有益效果是1、提高了工作效率，老式收巻轴结构采用一对一的方式，当分切另外规格基材时除更换模具外，还需要气动装卸机配合装卸及更换收巻轴上的每个尼龙套，作业时间长；本实用新型收巻轴采用整条的轴，一对多的方式，当分条另外的规格的基材时，只需更换模具段就可以了，而不必要更换尼龙套更不需要装卸机，作业时间縮短8-10倍；老式收巻轴结构采用与气动装卸机及模具一对一的方式，当要卸巻时必须放到气动装卸机上，并需要调节模具与收巻轴及装卸机的间隙，作业时间长，而本实用新型收巻轴采用整条轴一对多的方式，当要卸巻时只需要将收巻轴右侧螺母拧下后就可以直接卸巻，不需要装卸机及模具，作业时间縮短10到20倍。 2、降低了机器成本，老式结构收巻轴采用一对一方式，所需标准件数量比较多，单组零件数量也比较多，累计误差大，为了减少累计误差，对零件的加工工艺要求和精度比较高，这样就增加了制造成本，相应的增加了客户对机器的维护和养护成本，其次老式收巻轴必须配合装卸机使用，这样用户还必须购买装卸机；再就是老式收巻轴还必须更换不同的模具，而每套模具约1200元，而用户至少需要20套才能满足市场需要，这样购买模具也将是一笔费用，从而增加了机器的成本，本实用新型收巻轴采用一对多的方式，所需标准配件减少，单组零件数量也少，相应的累积误差就会少很多，对零件的加工工艺和精度要求相对
比较低，自然也就降低了制造成本，并且用户也不用去购买装卸机，也不用购买模具，只需
配置较少的模具段，自然就会减少很多开支，将会很大程度上降低机器的成本。 3、降低了用户的使用成本，老式收巻轴采用一对一的方式，在更换生产产品时需
要向设备制造商采购多重收巻轴专用尼龙套及模具，而新式收巻轴装置采用一根整轴，一
对多的方式，由于机器成本节省1/5，配件成本节省2/3，因此设备制造商可以以更低的价
格向用户提供设备，由于本实用新型收巻轴采用整根轴螺母调节，不需装卸机及模具，降低
了对机器的操作人员的技术要求，间接的降低了用户的雇佣成本，因此可以大大降低用户
的使用成本。
图1为本实用新型剖视结构示意图并作为摘要附图。 图2为本实用新型轴盘主视图。 图3为本实用新型轴盘A-A剖视图。 图4为本实用新型的轴堵与空心轴相固定的结构示意图。 图5为本实用新型的分切机结构示意图。 图6为传统结构的收巻轴示意图。
具体实施方式如图1、2、3所示，新式胶带分切机收巻轴，包括空心轴体l-l、轴堵l-2、轴盘1-3、轴头l-4、轴杆l-5、配套螺母1-6构成的收巻轴1。轴头1-4上设有一圈定位槽l-41，轴头顶端设有U形槽1-42，螺母1-6上设有螺丝孔1-61。收巻轴1采用金属材质或塑料材质或橡胶材质。轴盘1-3的面上设有圆凹槽1-31，圆凹槽1-31深度与轴堵1-2厚度相同，在圆凹槽1-31面上设有螺孔1-32。轴堵1-2上设有与轴盘1-3上三个螺孔1-32相对称的螺通孔。 首先在两个轴堵l-2上分别固定轴头l-4、轴杆l-5，其固定方式为；若采用金属材质时可焊接固定或螺接固定或一次浇铸成形，若采用塑料或橡胶材质时，可一次注塑及挤压成型，再将二个轴盘l-3分别焊接在空心轴体1两端的轴体内，若采用塑料或橡胶材质时为粘接固定，再将固定有轴头l-4、轴杆1-5的二个轴堵1-2分别放入轴盘1-3上的圆槽1-31中，分别通过三个螺钉将轴堵1-2固定在二个轴盘1-3上，若采用塑料或橡胶材质时为粘接固定，再将二个配套螺母1-6分别与空心轴体1-1两端上对称设有的一段外螺纹1-11螺接。 如图4所示，新式胶带分切机收巻轴，包括空心轴体l-l、轴堵l-2、轴头l-4、轴杆l-5、配套螺母1-6构成的收巻轴1。轴头1-4上设有一圈定位槽l-41，轴头顶端设有U形槽l-42，螺母1-6上设有螺丝孔1-61。收巻轴1采用金属材质或塑料材质或橡胶材质。[0018] 首先在两个轴堵l-2上分别固定轴头l-4、轴杆l-5，其固定方式为；若采用金属材质时可焊接固定或螺接固定或一次浇铸成型，若采用塑料或橡胶材质时，可一次注塑及挤压成型，再将二个轴堵1-2分别焊接在空心轴体1两端的轴体内，若采用塑料或橡胶材质时为粘接固定，再将二个配套螺母1-6分别与空心轴体1-1两端上对称设有的一段外螺纹1-11螺接。 操作过程如图5所示，胶带分切机前端左支撑大板2固定二个齿轮包4，右支撑 大板2固定二个双列轴承支撑体3，安装收巻轴1时，首先将齿轮包4中的锁母打开，然后 将四个收巻轴1上的轴杆1-5端分别插入二个双列轴承支撑体3的轴承内，再将四个收巻 轴1上的轴头l-4端插入两个齿轮包4的轴头内眼用锁母锁住，在调整每个收巻轴1上的 二个配套螺母l-6，调整后通过两个配套螺母1-6上螺丝孔1-61内的内六方螺丝将两个配 套螺母l-6锁死，开始工作。 首先将基材巻到收巻轴上，然后电机加速，待达到要求的长度后，将基材用刀片割 断，把收巻轴左端齿轮包的锁母打开，向右侧用力，使收巻轴与轴头、锁母脱离，之后再向左 侧用力拔下收巻轴，把收巻轴上的基材退出、装箱，这一工作周期完成，如此往复。
权利要求一种新式胶带分切机收卷轴，其特征在于包括空心轴体(1-1)、轴堵(1-2)、轴盘(1-3)、轴头(1-4)、轴杆(1-5)、配套螺母(1-6)构成的收卷轴(1)，所述空心轴体(1-1)两端对称设有外螺纹(1-11)，空心轴体(1-1)内两端分别固定轴盘(1-3)，两轴盘(1-3)上分别固定轴堵(1-2)，两轴堵(1-2)上分别固定轴头(1-4)、轴杆(1-5)，所述轴头(1-4)上设有一圈定位槽(1-41)，轴头顶端设有U形槽(1-42)，两个所述配套螺母(1-6)分别与外螺纹(1-11)螺接。
2. 根据权利要求1所述的新式胶带分切机收巻轴，其特征在于所述的轴盘(1-3)端面上设有圆凹槽(1-31)，圆凹槽(1-31)深度与轴堵(1-2)厚度相同，在圆凹槽(1-31)面上设有螺孔(1-32)。
3. —种新式胶带分切机收巻轴，其特征在于包括空心轴体(1-1)、轴堵(1-2)、轴头(1-4)、轴杆(l-5)、配套螺母(1-6)构成的收巻轴(l)，所述空心轴体(1-1)两端对称设有外螺纹(l-ll)，两端空心轴体内分别固定轴堵(l-2)，两个轴堵(1-2)上分别固定轴头(1-4)、轴杆(l-5)，所述轴头(1-4)上设有一圈定位槽(l-41)，轴头顶端设有U形槽(l-42)，所述二个配套螺母(1-6)分别与外螺纹(1-11)螺接。
4. 根据权利要求1、3所述的新式胶带分切机收巻轴，其特征在于所述的螺母(1-6)上设有螺丝孔(1-61)。
5. 根据权利要求1、3所述的新式胶带分切机收巻轴，其特征在于所述的收巻轴(1)采用金属、塑料或橡胶材料。
专利摘要本实用新型涉及一种新式胶带分切机收卷轴，它包括空心轴体、轴堵、轴头、轴杆、配套螺母构成的收卷轴，空心轴体两端对称设有外螺纹，两端空心轴体内分别固定轴堵，两个轴堵上分别固定轴头、轴杆，轴头上设有一圈定位槽，轴头顶端设有U形槽，两个配套螺母分别与空心轴体两端设有的外螺纹螺接。本实用新型的有益效果是提高了工作效率，作业时间缩短10到20倍；降低了机器成本；由于收卷轴采用整根轴螺母调节，不需装卸机及模具，降低了对机器的操作人员的技术要求，间接的降低了用户的雇佣成本，因此可以大大降低用户的使用成本。
文档编号B65H75/10GK201458404SQ20092009729
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月24日 优先权日2009年6月24日
发明者翟中义 申请人:天津市宏钢胶粘带机械厂