专利名称：可调式大容量称重灌装机的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种灌装机，特别涉及一种针对灌装容量较大和调节范围较大且灌装 精度特别高的一种灌装机。
背景技术：
灌装机是众所周知的一种应用广泛的生产装置，但目前公知的灌装机的灌装技术 是采用控制灌装时间来控制灌装量，即通过采用PLC控制系统控制电磁阀的开启和关闭的 时间，从而控制灌装量。但是目前灌装技术在调节上有很多的局限之处，例如灌装量的调 整，通常设备的调节范围只在1-5L，5-10L，10-15L，15-20L，20-25L的范围内，如果不在这 些规格范围内则需要另做灌装机，而且各种灌装机在灌装结束后，需每次校准并称重，根据 每次灌装量的不同进行再手工设定参数，特别是更换物料后，物料的比重不同，每个灌装头 都需要进行更改，调节起来一是灌装精度不高，二是手工操作需调整时间比较长，在自动化 控制的过程中会出现各种难以满足生产需要的问题。发明目的本发明发明的目的就在于提供一种操作非常方便，灌装精度特别准确，自动控制 化程度高，可调性大，生产速度较快的，无论物料的比重如何更换都能自动调整进行灌装的 一种灌装设备。
发明内容
本发明可调式大容量称重灌装机，包括灌装机、PLC控制系统、光电检测、称重装 置、称重反馈系统、触摸屏，其特征在于灌装机上装有灌装调位装置、下潜装置、称重装置、 输送装置，输送装置与灌装机连成一体，下潜装置通过固定联接的方式安装在灌装机上，触 摸屏以固定联接的方式安装在灌装机的一侧，称重装置由称重反馈系统连线将信号传输给 PLC控制系统，PLC控制系统同时与触摸屏连线，光电检测安装在灌装机上，并且与PLC控制 系统连线发送信号，触摸屏控制采用双触摸屏控制，触摸屏的命令指令PLC控制系统进行 整体灌装机的动作。有益效果本发明高精度称重灌装机优点就在于操作非常方便，调节范围大，采用更加合理 的双触摸屏控制，灌装精度准确，自动控制化程度高，无论物料的比重如何更换都能自动调 整进行高精度灌装的一种设备。
图1为本发明的主视图；图2为本发明的左视图；图3本发明的PLC控制系统线路图；图4本发明的线路附图中1是灌装机，2是光电检测，3是推杆，4是灌装头，5是调节装置，6是触摸 屏一，7是空桶，8是输送装置，8-1是输送1，8-2是输送2，8-3是输送3，8-4是输送过渡1， 8-5是输送过渡2，9是称重装置，10是PLC控制系统。
具体实施例方式下面将结合附图对本发明给予详细的说明参阅图1、图2、图3和图4所示，本发明包括包括灌装机(1)、光电检测(2)、PLC 控制系统(10)、称重装置(9)、称重反馈系统(9-1)、触摸屏(6)，其特征在于灌装机上装有 灌装调位装置(5)、下潜装置(4)、称重装置(9)、输送装置(8)，输送装置(8)与灌装机(1) 连成一体，下潜装置(4)通过固定联接的方式安装在灌装机(1)上，触摸屏(6)以固定联接 的方式安装在灌装机(1)的一侧，称重装置(9)由称重反馈系统(9-1)连线将信号传输给 PLC控制系统(10)，PLC控制系统(10)同时与触摸屏(6)连线，光电检测(2)安装在灌装 机(1)上，并且与PLC控制系统(10)连线发送信号触摸屏(6)控制采用双触摸屏(6) (6-1) 控制，触摸屏(6) (6-1)的命令指令PLC控制系统(10)进行整体灌装机⑴的动作。其具体实施如下参阅图2所示，第一次灌装时将空的瓶子(7)放在称重装置(9)上，根据瓶子高度 调节灌装机(1)的调节装置(5)，保证灌装头的下料口比瓶子(7)略高5cm左右，瓶子(7) 的重量通过称重装置(9)和称重反馈系统(9-1)将信号反馈到PLC控制系统(10)，在触摸 屏一(6)和触摸屏二(6-1)上设定每个灌装头的待灌重量，然后进行灌装工作，结束后PLC 控制系统(10)会根据称重反馈系统(9-1)的信号来判断灌装前后的重量，从而确定灌装的 时间，同时PLC控制系统(10)会通过控制灌装机的灌装电磁阀的开启和关闭的工作时间来 确定灌装的重量，第二次进行灌装，实际灌装的精确度将在1%。以内。参阅图2、图3和图4所示，考虑到因为瓶子的灌装规格如果相差很大，瓶径也会相 差很大，同时为了满足生产速度的要求，所以设计了分别从输送一(8-1)和输送二(8-2)进 瓶，将空瓶(7)放入输送一(8-1)和输送二(8-2)上，光电检测(2)通过计数的形式将信号 发送给PLC控制系统(10)，以8个灌装头进行灌装实例，分二边就是每边进四个瓶子后开始 灌装，光电检测(2)计数4个并待灌的瓶子，主前、后排的挡杆电磁阀工作带动挡杆工作，将 瓶子分别挡在待灌的工位上，灌装机(1)的前、后排推瓶气缸工作带动推杆(4)工作，将瓶 子(7)推入称重装置(9)位置上，前、后排推瓶气缸工作带动推杆(4)归位，前、后排下潜气 缸工作带动灌装头下潜至瓶内，PLC控制系统(10)指令灌装机(1)的前、后排下潜气缸和 主前、后排的灌装电磁阀开启进行灌装，灌装结束后，前、后排下潜气缸工作带动灌装头上 升归位，后续进入的瓶子将前期的瓶子在推杆(4)的重复作用上，通过输送过渡(8-4)或输 送过渡(8-5)挤入输送装置(8-3)，输送装置(8-3)自带输送动力的作用下，将瓶子输出。参阅图2、图3和图4所示，实际生产中，考虑到操作的便捷性，设计了采用触摸屏 一 (6)和触摸屏二(6-1)同时操作，其作用是一致的，任何一个触摸屏都可以指令另一面的 触摸屏停止工作来单独操作灌装机。本发明在实用中提高了灌装的速度和灌装规格的转化的更大性。同时将将自动称 重反馈系统与现在的PLC控制程序相结合，成功转化运用到了灌装机中，将灌装设备的自 动化程度、同一台灌装机可灌装的规格更大，生产速度更快，并且灌装精度更高。采用了分排进入灌 装，单排输出的技术方案，灌装后的灌装重量在触摸屏上显示，以及双触摸屏进行 操作同一台灌装机，这些都是显而易见的常规灌装机的改进，所以也应属于本专利的保护 范围。
权利要求
一种可调式大容量称重灌装机，包括灌装机、PLC控制系统、称重装置、称重反馈系统、触摸屏，其特征在于灌装机上装有灌装调位装置、下潜装置、称重装置、输送装置，输送装置与灌装机连成一体，下潜装置通过固定联接的方式安装在灌装机上，触摸屏以固定联接的方式安装在灌装机的一侧，称重装置由称重反馈系统连线将信号传输给PLC控制系统，PLC控制系统同时与触摸屏连线，触摸屏控制采用双触摸屏控制，触摸屏的命令指令PLC控制系统进行整体灌装机的动作。
2.根据权利要求1所述的可调式大容量称重灌装机，其特征在于灌装机上装有灌装调 位装置和下潜装置。
3.根据权利要求1所述的可调式大容量称重灌装机，其特征在于触摸屏以固定联接的 方式安装在灌装机的一侧，采用的是双触摸屏同步控制。
4.根据权利要求1所述的可调式大容量称重灌装机，其特征在于将称重反馈系统的数 据反馈后通过PLC控制系统进行了灌装调整，自动实现灌装重量的转化控制，并以屏显的 形式在双触摸屏上显示。
5.根据权利要求1所述的可调式大容量称重灌装机，其特征在于输送装置与灌装机连 成一体，均带动力。
全文摘要
本发明涉及一种灌装机，特别涉及一种针对灌装容量较大和调节范围较大且灌装精度特别高的一种灌装机。本发明可调式大容量称重灌装机，包括灌装机、PLC控制系统、光电检测、称重装置、称重反馈系统、触摸屏，其特征在于灌装机上装有灌装调位装置、下潜装置、称重装置、输送装置，输送装置与灌装机连成一体，下潜装置通过固定联接的方式安装在灌装机上，触摸屏以固定联接的方式安装在灌装机的一侧，称重装置由称重反馈系统连线将信号传输给PLC控制系统，PLC控制系统同时与触摸屏连线，光电检测安装在灌装机上，并且与PLC控制系统连线发送信号，触摸屏控制采用双触摸屏控制，触摸屏的命令指令PLC控制系统进行整体灌装机的动作。是一种操作非常方便，灌装精度特别准确，自动控制化程度高，可调性大，生产速度较快的，无论物料的比重如何更换都能自动调整进行灌装的一种先进灌装设备。
文档编号B67C3/24GK101962164SQ20091018160
公开日2011年2月2日 申请日期2009年7月24日 优先权日2009年7月24日
发明者李卫庆, 王俊东, 眭小平, 袁新忠 申请人:金坛市晨光轻工机械有限公司