专利名称：空气悬浮输送装置的空气吹出构造体和空气吹出单元、以及包含这些部件的空气悬浮输 ...的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及利用空气使液晶显示器面板用玻璃基板等薄板悬浮从而进行输送的
空气悬浮输送装置的空气吹出构造体和空气吹出单元、以及具备这些部件的空气悬浮输送装置。
背景技术：
以往，在空气悬浮输送装置的空气吹出构造体中，为了使来自空气悬浮输送装置的空气吹出部(以规定的间隔形成有多个吹出孔)的空气的流速或者流量在整个面上达到均匀，在上壁部件中的吹出孔的下面侧配置有多孔质材料(参照专利文献1、图1、图2)。
该上壁部件具有对不具有刚性和平面度的多孔质材料进行加强和保护的目的。
图11是示出现有的空气悬浮输送装置F中的作为空气室的腔室101、多孔质材料102、以及上壁部件103的配置的示意图。示出通过多孔质材料102的压力损失使腔室101内的压力均匀化，并利用遍及整面均匀地吹出的空气使玻璃基板104均匀地悬浮的状态。
然而，在现有的使用多孔质材料102、上壁部件103的悬浮输送中，存在如下的问题当玻璃基板104破裂时，如图12所示，破损基板的碎片105的除去和上壁部件103的清扫的维护作业困难。即，在专利文献1中，作为上壁部件103例如使用如下的金属板该金属板具有能够发挥能够支承被悬浮物的强度的厚度，并且以规定的间隔呈交错状地形成有多个小径、例如1 10mm左右的孔径的空气喷出孔H。因此，如图12所示，在现有的空气悬浮输送装置F中，当除去碎片105时，虽然尝试用扫帚106等清扫工具来清扫碎片105，但是碎片105进入空气吹出孔H中从而难以完全除去。 并且，在该空气悬浮输送装置F中，使玻璃基板的两端部与配置在玻璃基板的两侧的多个输送辊接触从而担负该基板的一部分自重并使输送辊旋转，由此在使该玻璃基板悬浮的状态下进行输送。 但是，通过使玻璃基板悬浮，输送辊所担负的基板的自重极低。因此，在縮短输送
时间的情况下，当提高基于该辊的输送速度、或者突然降低输送速度时，在起动或停止时会
发生滑动，基板的定位精度下降，因此存在无法提高(上升)基于输送辊的基板输送的加减
速度，从而难以縮短输送时间的问题。[专利文献1]日本特开2004-345744号公报
发明内容
本发明的目的在于，提供一种维护容易的空气悬浮输送装置的空气吹出构造体、具有该空气吹出构造体的空气悬浮输送装置的空气吹出单元、以及包含这些部件的空气悬浮输送装置。 对于本发明的空气悬浮输送装置的空气吹出构造体，在利用空气使薄板悬浮从而
进行输送的空气悬浮输送装置的空气吹出构造体中，其特征在于，所述空气吹出构造体由
3编织丝网和具有多孔性的加强部件构成，所述编织丝网配置在构造体的最上部，所述加强 部件配置在该编织丝网的下部。 优选配置在所述编织丝网的下部的加强部件与所述编织丝网接合。 优选所述编织丝网是平纹编织密纹丝网或者斜纹编织密纹丝网。 优选所述加强部件形成为多层构造。 优选对所述加强部件之一使用加强金属。 优选所述编织丝网的织眼的有效开口尺寸为1 y m 200 ii m。 并且，对于本发明的空气悬浮输送装置的空气吹出单元，其特征在于，所述空气吹 出单元具备所述空气悬浮输送装置的空气吹出构造体；吹出腔，其配设在该空气吹出构
造体的下方，由固定该空气吹出构造体的周边部的外壁包围；以及轴流式风扇，其将空气送 入该吹出腔。 优选在所述吹出腔中具备除去所述空气的灰尘的过滤器。 进一步，对于本发明的空气悬浮输送装置，其特征在于，所述空气悬浮输送装置具 备单元组，其通过排列设置多个所述的空气吹出单元形成；输送辊，其在该单元组的两侧 部的位置处沿所述薄板的输送方向排列有多个；驱动单元，其驱动该输送辊；以及抽吸单 元，其在所述单元组的两侧端面和该输送辊之间对所述薄板的两端部赋予吸引力。
优选所述抽吸单元具备空气吸入构造体，其由配置在吸入侧的最上部的编织丝 网和配置在该编织丝网的下部的具有多孔性的加强部件构成；抽吸腔，其配设在该空气吸 入构造体的下方，由固定该空气吸入构造体的周边部的外壁包围；以及轴流式风扇，其被配 置于所述抽吸腔来抽吸空气。 优选在所述轴流式风扇中具备除去所述空气的灰尘的过滤器。 根据本发明，与在最上部使用具有较大的1mm以上的孔的材料的现有的空气吹出
构造体相比，配置在最上部的编织丝网形成为织眼的有效开口尺寸极小的构造，因此除去
清扫玻璃基板碎片时的维护作业变得容易。 并且，如果使用本发明的空气吹出单元，与以往那样连接导管并使用容量大的鼓
风机或者空气压縮机来供给空气的情况相比，不需要使用特别的空气导管，因此空气悬浮
输送装置的制造变得容易。并且，如果具备轴流式风扇，则能够确保在低压、低电力条件下
的流量，因此在空气悬浮输送装置中能够节约能量。进一步，能够实现安静的运转。 进一步，根据本发明的空气悬浮输送装置，通过具备对薄板的两端部赋予吸引力
的抽吸单元，能够使薄板的两端部可靠地与输送辊接触。因此，能够提高基于输送辊的加减
速度，从而能够縮短薄板的输送时间。
图1是示出本发明的空气悬浮输送装置的空气吹出单元的实施例的概要剖视图。
图2是图1的空气吹出部的放大图，是示出本发明的空气悬浮输送装置的空气吹 出构造体的概要剖视图。 图3是示出空气悬浮输送装置的空气吹出部的其他的构造的概要剖视图。
图4是本发明的空气悬浮输送装置的空气吹出部的清扫时的剖视概要图。
图5是示出使用了本发明的空气吹出单元的空气悬浮输送装置的实施例的概要
4侧视图。 图6是示出使用了本发明的空气吹出单元的空气悬浮输送装置的实施例的概要 俯视图。 图7是示出本发明的实施方式所涉及的空气悬浮输送装置的概要俯视图。 图8是图7的概要侧视图。 图9是将图8的主要部分放大后的剖视图。 图10是对图9的输送辊和驱动轴的磁铁进行说明的图。 图11是现有的空气悬浮输送装置的空气吹出部的剖视概要图。 图12是现有的空气悬浮输送装置的空气吹出部的清扫时的剖视概要图。 标号说明 1...吹出腔；2...加强部件；3...编织丝网；4...薄板；4a、4b...薄板的两端 部；6、23...过滤器；7、22...轴流式风扇；21...抽吸腔；21a...排出口 ；26. ..O型圈；31、 34...磁铁；32...驱动轴；33...电动机；D...驱动单元；F...空气悬浮输送装置；G...单 元组；Ga、 Gb...单元组的两侧部；Gla、 Glb...单元组的两侧端面；M...磁铁驱动输送器； R...输送辊；Rl...输送辊的辊轴；U...空气吹出单元；V...抽吸单元；Vl...空气吸入构
造体；W、W1...外壁。
具体实施例方式
本发明的空气悬浮输送装置的空气吹出构造体能够应用于利用空气使薄板悬浮
并利用输送辊进行输送的空气悬浮输送装置，该空气吹出构造体由配置在构造体的最上部 的编织丝网和配置在该编织丝网的下部的具有多孔性的加强部件构成。 此处，对在本发明中使用的用语的意思进行说明。在本发明中，所谓空气悬浮输送
装置包括具备以非接触的方式使液晶显示器面板或等离子显示器面板等平板显示器中使 用的大型且非常薄的玻璃基板悬浮并进行支承的单元的装置，或者具备上述单元并利用输 送辊进行输送的装置。 所谓空气吹出构造体是指具有多孔性的构造体，该构造体能够将空气吹出单元的
腔室内压力空气供给到单元上表面部(薄板的下表面侧)。 所谓薄板是指像液晶显示器面板用的玻璃基板、或者等离子显示器用的玻璃基板
这样的相对于纵横尺寸来说极其薄且挠曲大的平板材料。 所谓输送辊是指支承由空气悬浮支承的玻璃基板的两端部的下表面并驱动输送 的旋转体。 所谓编织丝网是指平纹编织丝网、斜纹编织丝网、平纹编织密纹丝网、斜纹编织密 纹丝网等。之所以使用编织丝网作为多孔质材料是因为，与树脂制和陶瓷制的多孔质材料 相比较，编织丝网廉价且富于变化(线径或者织眼的有效开口尺寸)。因此，容易进行悬浮 所需的空气流量的设计。 所谓平纹编织丝网是指经线和纬线保持恒定的间隔并一根一根地交叉编织而成 的丝网。 所谓斜纹编织丝网是指经线和纬线保持恒定的间隔并每次交叉一根以上编织而 成的丝网。
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所谓平纹编织密纹丝网是指以如下的方法编织的丝网通过纬线以相切的方式排 列并使其一根一根地交叉的编织方式，使纵向的网眼比横向的网眼少，经线并不弯曲而是 以笔直的状态编织，纬线像草席面那样邻接。 所谓斜纹编织密纹丝网是指以如下的方法编织的丝网通过纬线以相切的方式排 列并使其交替地每次跨越两根以上的线的编织方式，使纵向的网眼比横向的网眼少，经线 并不弯曲而是以笔直的状态编织，纬线像草席面那样邻接。 所谓具有多孔性的加强部件是指用于对配置在悬浮侧的最上部的编织丝网的强 度进行补充的具有多个沿板厚方向贯通的通气孔的网状体或者板状体。例如是指膨胀合 金、加强金属、丝网。 所谓织眼的有效开口尺寸是指依据使粒子透过由经线和纬线形成的平面式的织 眼和三维形状的织眼的试验，例如95%的粒子通过时的有效直径。 在本发明中，作为结合编织丝网和加强部件的接合方法，除了基于粘接剂或焊接
的结合之外，还可以举出通过烧结加工使整面一体化的扩散接合等。所谓扩散接合是指如
下的固相接合方法在真空或者惰性气体中，不使母材熔融，在固相状态下以不会产生塑性
变形的程度进行加热和加压，通过使接合部的原子扩散来进行接合。作为该扩散接合的优
点能够举出如下的优点由于美观性比焊接结合好、结合比利用粘接剂进行的结合牢固且
均匀，因此结合的可靠性高、压力损失的偏差小、并且能够遍及整面地使空气均匀地分散。
所谓"加强部件为多层构造"是指如下的构造重叠多片(例如2到5片左右)上
述有效开口尺寸比最上部的编织丝网大的编织丝网或者开口部比最上部的编织丝网大的
丝网并进行接合的构造；将加强金属组合在重叠有规定的片数的上述编织丝网的构造中的
构造；在重叠有规定的片数的上述丝网的构造上进一步重合加强金属的构造；或者在重合
了规定片数的上述编织丝网和丝网的构造上进一步重合加强金属的构造等。通过形成多层
构造，压力损失的偏差小，能够使空气均匀地分散。并且，容易对空气流进行设计。 所谓"对加强部件之一使用加强金属"是指作为加强部件单独使用加强金属，或者
是在多层构造的加强部件的情况下，与加强金属一起使用开口部比最上部的编织丝网大的丝网。 之所以"编织丝网的织眼的有效开口尺寸为liim 200iim"，是因为当不足liim
时难以确保使玻璃基板悬浮所需的流量，因此需要较高的压力。 当织眼的有效开口尺寸超过200iim时，当玻璃基板破裂时，细小的玻璃碎片进入
空气吹出部的孔中，从而不便除去破裂的玻璃。并且难以使腔室内的压力均匀化。 所谓空气吹出单元是指具备空气吹出构造体的使玻璃基板悬浮的单元。并且，是
指在该空气吹出单元中具备送入空气的轴流式风扇，或者具备该轴流式风扇和除去空气的
灰尘的过滤器的结构。 所谓除去空气的灰尘的过滤器是在洁净室内用于抑制空气吹出单元的风扇驱动 而产生灰尘的对策，优选为HEPA过滤器(High EfficiencyParticulate Air filter ;能够 除去99. 7%以上的0. 3 ii m的粒子的过滤器)或者ULPA过滤器(Ultra Low Penetration Air Filter ;能够除去99. 999%以上的O. liim的粒子的过滤器)。另外，过滤器可以外装 在腔室上，也可以内置在腔室中。 所谓腔室是指用于使供给到空气吹出单元内的空气的流量遍及吹出部整体达到
6均匀化的空气室或者抽吸到抽吸单元内的空气室。 以下，根据附图对发明进行说明。图1是示出本发明的空气悬浮输送装置F的空 气吹出单元U的实施例的概要剖视图。图2是图1的空气喷出部的放大图，是示出本发明 的空气悬浮输送装置F的空气吹出构造体的概要剖视图。 在图1和图2中，在固定于形成吹出腔1的外壁W的上表面的空气吹出构造体上， 利用从空气导入口 8导入的空气(以箭头示出该空气的流动)使作为薄板的玻璃基板4悬 浮。将编织丝网3配置在悬浮侧的最上部，将具有多孔性的作为加强部件2的加强金属配 置在编织丝网3的下部。 此处，编织丝网3使用密纹编织丝网。由于密纹编织丝网利用多根金属线材(讳 线线材3b)来支承以比平纹编织的曲率大的曲率弯曲的金属线材(例如经线线材3a)，因此 不存在像普通的平纹编织丝网那样的平面的"网眼的开口部"(织眼)，对于空间区域，由于 经线线材3a和纬线线材3b的交叉部的间隙成为三维的开口部(织眼)，因此具有刚性高且 难以变形的特征。进一步，纬线线材3b与经线线材3a间在两点上接触并紧贴，密度为普通 的密纹编织丝网的两倍，是最致密且牢固的丝网。 图3是示出空气悬浮输送装置F的空气吹出构造体的其他的构造的概要剖视图。 在图3中，将编织丝网3配置在悬浮侧的最上部，将具有多孔性的加强部件2配置在编织丝 网3的下部。此处的加强部件形成为丝网2A和加强金属2B的层叠构造。在本实施方式中， 作为该丝网2A使用平纹编织丝网，但是，在本发明中并不限于此。 此处，作为结合编织丝网和加强部件的接合方法，通过烧结加工使整面一体化。
由此，由于美观性比焊接结合好，并且结合比基于粘接剂的结合牢固且均匀，因此 压力损失的偏差小，能够遍及整面使空气均匀地分散。 图4示出除去本发明的实施方式中的空气吹出构造体上的玻璃基板的碎片15的 状态。由于在空气吹出构造体的最上部没有比lmm大的孔，因此，与以往相比，利用扫帚16 等清扫工具进行的玻璃基板碎片的除去清扫极其容易。
以下，对使用上述结构的情况下的动作进行说明。 在图1中，在固定于形成吹出腔l的外壁W的上表面的空气吹出构造体上，利用图 5所示的输送辊R来输送作为薄板的玻璃基板4。 此时，如图1所示，利用轴流式风扇7从空气导入口 8送入空气，利用过滤器6除 去空气的灰尘，通过吹出腔1、具有多孔性的加强部件2以及配置在悬浮侧的最上部的编织 丝网3后的空气(以箭头示出该空气的流动)使玻璃基板4悬浮。 另外，对于本发明的空气悬浮输送装置F中的吹出腔1内的空气，通过作为加强部 件2的加强金属以及编织丝网3的压力损失使腔室内的压力均匀化，利用遍及整面均匀地 吹出的空气使玻璃基板均匀地悬浮。 以下，对使用了上述的空气吹出构造体和空气吹出单元U的空气悬浮输送装置F 进行说明。图5是示出使用了本发明的空气吹出单元U的空气悬浮输送装置F的实施方式 的概要侧视图。并且，图6是其概要俯视图。 在图5中，空气吹出单元U在设置框架(未图示)上排列有五个，且分别形成为图 1所示的结构。并且，在排列的单元U的两端具备输送辊R，通过输送辊R的旋转来输送玻 璃基板4。此处，当驱动各个空气吹出单元U所具备的轴流式风扇7时，轴流式风扇7送入空气。在过滤器6中除去了灰尘后的空气通过吹出腔1、具有多孔性的加强部件2以及配置在悬浮侧的最上部的编织丝网3，从而使玻璃基板4悬浮。图中利用箭头示出空气的流动。
进一步，通过使用本发明的空气吹出单元U，不需要使用特殊的空气导管，空气悬浮输送装置F的制造变得容易，并且能够在低压、低电力条件下确保流量，因此在空气悬浮输送装置F中能够节约能量。进一步，由于具备轴流式风扇，因此仅通过改变各单元的轴流式风扇的转速就能够容易地对空气流进行调节。 并且，如果使用轴流式风扇，则能够使用lkPa以下的低压縮空气，因此能够抑制压縮空气源的电力从而使其廉价。并且，如果使用轴流式风扇，则能够实现安静的旋转。
另外，作为本发明的薄板的对象亦即玻璃基板的大小，可以是从纵横300mm左右到纵横3m以上的尺寸，但是，在本发明中，优选应用于特别是纵横2m以上的大型玻璃基板的用途。 下面根据图7 10对使用了上述空气吹出单元U的本发明的空气悬浮输送装置F进行说明。 本实施方式所涉及的空气悬浮输送装置F具备单元组G，其通过在设置框架(未图示)上排列设置五台上述空气吹出单元U形成；输送辊R，其在该单元组G的两侧部Ga、Gb的位置处沿上述薄板4的输送方向S排列有多个；驱动单元D，其驱动该输送辊R ;以及抽吸单元V，其在上述单元组G的两侧端面Gla、 Glb和该输送辊R之间对上述薄板4的两端部4a、4b赋予吸引力。 对于该抽吸单元V，只要是能够吸引薄板4的两端部4a、4b从而提高薄板4与输送辊R之间的接触力(摩擦力)的构造即可，在本发明中并无特殊限定，在本实施方式中，该抽吸单元V由空气吸入构造体V1、配设在该空气吸入构造体V1的下方的抽吸腔21、以及上述抽吸腔21所具备的抽吸用轴流式风扇22构成。 作为上述空气吸入构造体V1，也可以使用丝网或者形成有通气孔的板材等，但是，在本实施方式中，能够形成为与在上述空气吹出单元U中使用的空气吹出构造体相同的结构。即，该空气吸入构造体V1形成为由配置在吸入侧的最上部的编织丝网3和配置在该编织丝网3的下部的具有多孔性的加强部件2构成的结构。 作为上述抽吸腔21，可以形成为由固定上述空气吸入构造体V1的周边部的外壁Wl包围、且在下部形成有排出口 21a的构造。进而，在该排出口 21a中也可以组装有上述轴流式风扇22。上述轴流式风扇22只要形成为能够抽吸空气的结构即可，并无特殊限定。
进一步，在本实施方式中，与上述空气吹出单元U相同，在上述轴流式风扇22中具备除去上述空气的灰尘的过滤器23。 并且，对于上述输送辊R，辊轴Rl被轴支承于设在固定框架24上的轴承25。进而，在外周槽中嵌装有弹性体、例如0型圈26，从而提高通过与薄板4接触而产生的摩擦力。进而，作为该输送辊R的驱动单元D，在本发明中并无特殊限定，但是，在本实施方式中，为了保证洁净度使用非接触式的磁铁驱动输送器M。 该磁铁驱动输送器M形成为对于在各输送辊R的辊间距(rollerpitch)内配置有磁铁31的一根驱动轴32，利用配置在其轴端的电动机33驱动使之旋转，从而使在沿正交方向配置于该驱动轴32的上部的各输送辊R的辊轴Rl上所组装的磁铁34从动旋转。
例如如图10所示，上述磁铁31形成为被磁化为N极和S极的永磁铁以规定的倾
8斜角呈螺旋状地设于上述驱动轴32的外周的构造。并且，上述磁铁34在上述辊轴Rl的外周形成为与该磁铁31相同的构造。 在该磁铁31和磁铁34之间存在间隙，通过在两个磁铁之间产生的磁力，当使驱动轴32旋转时，输送辊R相对于驱动轴32非接触地旋转。 如以上所说明了的那样，由于本实施方式所涉及的空气悬浮输送装置F具备抽吸
单元V，因此能够使薄板4的两端部4a、4b可靠地与输送辊R接触，从而提高了输送时的摩
擦力，因此能够提高输送辊R的加减速度，能够縮短薄板4的输送时间。本申请是根据2007年8月24日在日本提出申请的日本特愿2007-218205号以及
2008年2月15日在日本提出申请的日本特愿2008-03388l号提出的，上述两件申请的内容
作为本申请的内容，形成本申请的一部分。 并且，通过本说明书的详细说明能够进一步完全地理解本发明。但是，详细的说明和特定的实施例是本发明的优选实施方式，仅仅是为了说明的目的而记载的。这是因为，通过该详细的说明，本领域技术人员能够清楚各种变更、改变。 申请人:并不打算将所有的记载的实施方式都公之于众，在公开的改变、替代方案中，即便是在语言上并未包含在权利要求书中的方案，也是等同论下的发明的一部分。
在本说明书或者权利要求书的记载中，对于名词和同样的指示语的使用，只要没有特别的指示、或者不能通过前后文的关系明确地否定，都应当解释为包含单数和复数双方。在本说明书中未提供的某个示例或者示例性的用语(例如"等")的使用，也不过是为了易于说明本发明，只要不是特意记载在权利要求书中，就不对本发明的范围施加限制。
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权利要求
一种空气悬浮输送装置的空气吹出构造体，所述空气悬浮输送装置利用空气使薄板悬浮从而进行输送，该空气悬浮输送装置的空气吹出构造体的特征在于，所述空气吹出构造体由编织丝网和具有多孔性的加强部件构成，所述编织丝网配置在构造体的最上部，所述加强部件配置在该编织丝网的下部。
2. 根据权利要求1所述的空气悬浮输送装置的空气吹出构造体，其特征在于， 配置在所述编织丝网的下部的加强部件与所述编织丝网接合。
3. 根据权利要求1或2所述的空气悬浮输送装置的空气吹出构造体，其特征在于， 所述编织丝网是平纹编织密纹丝网或者斜纹编织密纹丝网。
4. 根据权利要求1所述的空气悬浮输送装置的空气吹出构造体，其特征在于， 所述加强部件形成为多层构造。
5. 根据权利要求1或4所述的空气悬浮输送装置的空气吹出构造体，其特征在于， 对所述加强部件之一使用加强金属。
6. 根据权利要求1或2所述的空气悬浮输送装置的空气吹出构造体，其特征在于， 所述编织丝网的织眼的有效开口尺寸为1 y m 200 ii m。
7. —种空气悬浮输送装置的空气吹出单元，其特征在于，所述空气吹出单元具备 权利要求1至6中的任一项所述的空气悬浮输送装置的空气吹出构造体；吹出腔，其配设在所述空气吹出构造体的下方，由固定该空气吹出构造体的周边部的外壁包围；以及轴 流式风扇，其将空气送入该吹出腔。
8. 根据权利要求7所述的空气悬浮输送装置的空气吹出单元，其特征在于， 在所述吹出腔中具备除去所述空气的灰尘的过滤器。
9. 一种空气悬浮输送装置，其特征在于，所述空气悬浮输送装置具备 单元组，其通过排列设置多个权利要求7或8所述的空气吹出单元形成；输送辊，其在该单元组的两侧部的位置处沿所述薄板的输送方向排列有多个；驱动单元，其驱动该输送 辊；以及抽吸单元，其在所述单元组的两侧端面和该输送辊之间对所述薄板的两端部赋予 吸引力。
10. 根据权利要求9所述的空气悬浮输送装置，其特征在于， 所述抽吸单元具备空气吸入构造体，其由配置于吸入侧的最上部的编织丝网和配置在该编织丝网的下部 的具有多孔性的加强部件构成；抽吸腔，其配设在该空气吸入构造体的下方，由固定该空气 吸入构造体的周边部的外壁包围；以及轴流式风扇，其被设置于所述抽吸腔来抽吸空气。
11. 根据权利要求io所述的空气悬浮输送装置，其特征在于，在所述轴流式风扇中具备除去所述空气的灰尘的过滤器。
全文摘要
本发明的课题在于提供一种维护容易的空气悬浮输送装置的空气吹出构造体和空气吹出单元、以及包含这些部件的空气悬浮输送装置。在利用空气使作为薄板的玻璃基板(4)悬浮从而进行输送的空气悬浮输送装置的空气吹出构造体中，所述空气吹出构造体由编织丝网(3)和具有多孔性的加强部件(2)构成，所述编织丝网(3)配置在构造体的最上部，所述加强部件(2)配置在该编织丝网的下部。作为编织丝网(3)能够使用平纹编织丝网、斜纹编织丝网、平纹编织密纹丝网、斜纹编织密纹丝网等。并且，所述加强部件(2)形成单层或者多层构造。
文档编号B65G49/06GK101778787SQ20088010054
公开日2010年7月14日 申请日期2008年7月24日 优先权日2007年8月24日
发明者浅野宪启, 盐谷纯一 申请人:新东工业株式会社;名机工股份有限公司