专利名称：新型肥料自动包装机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种新型肥料自动包装机。主要用于有机肥料的自动 包装。属肥料专用生产设备技术领域。
(二)
背景技术：
传统的肥料包装机采用螺旋传动，生产效率低下，运行过程中易挤死， 造成停车故障，且维护不方便，称量不准确。
(三) 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种生产效率高、运行过 程中不会挤死、维护方便，称量准确的新型肥料自动包装机。
本实用新型的目的是这样实现的 一种新型肥料自动包装机，其特征 在于所述包装机包括机座，机座上部安装有料箱，料箱顶部设置有上料斗， 上料斗的上部安装有接近开关，料箱底部设置有下料斗和废料斗，下料斗 与废料斗一左一右并行设置，料箱内安装有传送系统、限料机构和停料机 构，传送系统横向安装在料箱内中间，限料机构设置在传送系统左边，停 料机构设置在传送系统左上方，下料斗的下部安装有夹紧机构和停止开关， 机座的左侧与下料斗之间安装有压力传感器。
本实用新型新型肥料自动包装机，所述传送系统包括传动轴、巻筒和传送带，所述传动轴有二支，左右各一支， 一支为主动轴，另一支为从动 轴，所述主动轴由轴承座I纵向连接在料箱上，从动轴由可左右移动的轴 承座II纵向连接在料箱上，所述巻筒有二支， 一支为主动巻筒， 一支为从 动巻筒，主动巻筒和从动巻筒分别固定在主动轴和从动轴上，传送带环绕 在主动轴和从动轴上。
本实用新型新型肥料自动包装机，所述限料机构包括气动元件I 、连 杆I 、转轴I和闸板I ，气动元件I的拉杆I通过销轴I与连杆I的一端 铰接，连杆I的另一端与转轴I 一端固定连接，闸板I固定安装在转轴I
上；所述停料机构包括气动元件ii 、连杆n、转轴n和闸板n，气动元件 n的拉杆ii通过销轴n与连杆n的一端铰接，连杆n的另一端与转轴n— 端固定连接，闸板n固定安装在转轴n上。
本实用新型新型肥料自动包装机，所述夹紧机构包括轴i、轴n、夹 紧钳体i、夹紧钳体n和气动元件，轴i和轴n—左一右固定在下料斗上， 夹紧钳体i和夹紧钳体n的上端分别与所述轴i和轴n的一端铰接，夹紧 钳体i和夹紧钳体n的中间分别与气动元件的缸体和拉杆相连接，夹紧钳 体i和夹紧钳体n的下端自由放置。
本实用新型新型肥料自动包装机，所述下料斗形状如漏斗状，其下部 设两根三角形导向圆钢。
本实用新型生产效率高，运行过程中不会挤死，维护方便，称量准确。
图i为本实用新型新型肥料自动包装机的正面结构示意图。图2为图1的左视图。
图3为本实用新型的传送系统放大图。
图4为本实用新型的限料机构放大图。
图5为本实用新型的停料机构放大图。
图6为本实用新型的闸板放大图。
图7为本实用新型的夹紧机构放大图。
图8为本实用新型的运行原理主视图之一。
图9为本实用新型的运行原理左视图之一。
图10为本实用新型的运行原理主视图之二。
图11为本实用新型的运行原理主视图之三。
風12为本实用新型的运行原理主视图之四。
图13为本实用新型的运行原理主视图之五。
图14为本实用新型的运行原理左视图之二。
图中机座l、料箱2、传送系统3、上料斗4、接近开关5、限料机 构6、停料机构7、夹紧机构8、下料斗9、停止开关IO、压力传感器ll、 废料斗12、减速电机13、送料机14、包装袋15、肥料颗粒16;弧形盖板 2.1、铰连2.2;主动轴3.1、轴承座I3.2、主动巻筒3.3、传送带3.4、调整 支架3.5、从动巻筒3.6、从动轴3.7、轴承座I13.8、调整手柄3.5.1;气动 元件I 6.1、连杆I 6.2、闸板I 6.3、转轴I 6.4、拉杆I 6丄1、销轴I 6丄2; 气动元件I17.1、连杆117.2、闸板117.3、转轴117.4、拉杆II7丄1、销轴II 7丄2;轴18.1、轴118.2、夹紧钳体I8.3、夹紧钳体I18.4、气动元件8.5、拉杆8.5.1、夹紧钳体I的下部8.3.1、夹紧钳体II的下部8.4.1。 具体实施方式
参见图1 2，本实用新型所涉及的新型肥料自动包装机，包括机座l， 机座1上部安装有料箱2，料箱2顶部设置有上料斗4，上料斗4的上部安 装有接近开关5，料箱2底部设置有下料斗9和废料斗12，下料斗9与废 料斗12—左一右并行设置，料箱2内安装有传送系统3、限料机构6和停 料机构7，传送系统3横向安装在料箱2内中间，限料机构6设置在传送 系统3左边，停料机构7设置在传送系统3左上方。下料斗9的下部安装 有夹紧机构8和停止开关10，机座1的左侧与下料斗9之间安装有压力传 感器11，减速电机13与传送系统3的传动轴相连。
参见图3，所述传送系统3由传动轴、巻筒和传送带3.4组成。所述传 动轴有二支，左右各一支， 一支为主动轴3.1，另一支为从动轴3.7，所述 主动轴3.1由轴承座I 3.2纵向连接在料箱2上，从动轴3.7由可左右移动 的轴承座I13.8纵向连接在料箱2上，所述巻筒有二支， 一支为主动巻筒 3.3， 一支为从动巻筒3.6，主动巻筒3.3和从动巻筒3.6分别固定在主动轴 3.1和从动轴3.7上，传送带3.4环绕在主动轴3.1和从动轴3.7上。通过旋 转调整手柄3,5.1可移动轴承座3.8使传送带3.4得到合理的涨紧。
参见图4和图6，所述限料机构6由气动元件I6.1、连杆16.2、转轴 I 6.4和闸板I 6.3组成。气动元件I 6.1的拉杆I 6丄1通过销轴I 6丄2与 连杆I 6.2的一端铰接，连杆I 6.2的另一端与转轴I 6.4 —端固定连接，闸 板I 6.3固定安装在转轴I 6.4上。由气动元件I 6.1的拉杆I 6丄1通过销轴I 6丄2拉动连杆I 6.2，从而带动转轴I 6.4旋转，而转轴I 6.4与闸板I 6.3固定连接，当转轴I6.4旋转时，闸板I6.3跟着转轴I6.4同步旋转。
参见图5和图6，所述停料机构7由气动元件I17.1、连杆117.2、转轴 H7.4和闸板II7.3组成。气动元件I17.1的拉杆II7丄1通过销轴II7丄2与 连杆II7.2的一端铰接，连杆117.2的另一端与转轴117.4—端固定连接，闸 板117.3固定安装在转轴I17.4上。由气动元件I17.1的拉杆II7丄1通过销 轴II7丄2拉动连杆I17.2，从而带动转轴II7.4旋转，而转轴II7.4与闸板I1 7.3固定连接，当转轴II7.4旋转时，闸板Il7.3跟着转轴n7.4同步旋转。
参见图7，所述夹紧机构8主要由轴I8.1、轴118.2、夹紧钳体I8.3、 夹紧钳体II8.4和气动元件8.5组成。轴I 8.1和轴II8.2—左一右固定在图 1所示的下料斗9上，夹紧钳体I 8.3和夹紧钳体I18.4的上端分别与所述 轴I 8.1和轴118.2的一端铰接，夹紧钳体I 8.3和夹紧钳体I18.4的中间分 别与气动元件8.5的缸体和拉杆8.5.1相连接，夹紧钳体I 8.3和夹紧钳体 118.4的下端自由放置。当拉杆8.5.1收縮时，夹紧钳体I的下部8.3.1和夹 紧钳体II的下部8.4.1将向中间收縮，反之，当拉杆8.5.1伸长时，夹紧钳 体I的下部8.3.1和夹紧钳体II的下部8.4.1将向左右两边放松。
下料斗9形状如漏斗状，其下部设方便包装袋套入的两根三角形导向 圆钢9.1。如图1。
参见图8，当肥料颗粒16意外垂直落下时，可通过废料斗12排出机
器o
本实用新型还在设备上开设了若干方便维修的活动盖板，图1中的弧形盖板2.1就是其中的之一，它通过铰连2.2可以轻松的开启和关闭。 工作原理
如图8和图9所示，当需要罐装肥料颗粒16时，包装袋15从下料斗 9的下部套在下料斗9上，停止开关10同时被套入包装袋15中，启动气 动元件8.5使拉杆8.5.1收縮，如图7所示，夹紧钳体I的下部8.3.1和夹 紧钳体II的下部8.4.1将向中间收縮，将包装袋15夹在下料斗9上，启动 传送系统3动作，使传送带3.4逆时针方向转动，此时，控制系统自动打 开限料机构6和停料机构7，使料粒通道处于最大状态，此时，上料斗4 上方的送料机14开始向上料斗内送料，如图8所示，肥料颗粒16通过图 中箭头所示方向进入在传送带3.4的带动下流入包装带15中。
当送料机14送出的料达到接近开关5所示位置时，如图10所示，接 近开关5发出信号，送料机14自动停止供料。当包装袋内物料的重量达到 包装重量的80%,如图11所示，此时，压力传感器ll压力信号触动限料 机构6的气动元件动作，使限料机构6的闸板I 6.3转动到图11中位置， 肥料颗粒16流量的流量大幅减少。
当肥料颗粒16的进入包装的量接近包装标准量时，停料机构7的闸板 117.3转动到图12所示的位置，此时，系统自动停止运行，未送出的肥料 颗粒16自动停止在料箱的传送带3.4上，同时，夹紧钳体I的下部8.3.1 和夹紧钳体II的下部8.4.1将向左右两边外侧放松，包装袋15的肥料颗粒 16在重力作用下自动落下，此时，停止开关10复位，如图14所示，在 未套入新的包装袋15将停止开关压下之前，系统将不能被起动运行。
权利要求1、一种新型肥料自动包装机，其特征在于所述包装机包括机座(1)，机座(1)上部安装有料箱(2)，料箱(2)顶部设置有上料斗(4)，上料斗(4)的上部安装有接近开关(5)，料箱(2)底部设置有下料斗(9)和废料斗(12)，下料斗(9)与废料斗(12)一左一右并行设置，料箱(2)内安装有传送系统(3)、限料机构(6)和停料机构(7)，传送系统(3)横向安装在料箱(2)内中间，限料机构(6)设置在传送系统(3)左边，停料机构(7)设置在传送系统(3)左上方，下料斗(9)的下部安装有夹紧机构(8)和停止开关(10)，机座(1)的左侧与下料斗(9)之间安装有压力传感器(11)。
2、 根据权利要求1所述的一种新型肥料自动包装机，其特征在于所述 传送系统(3)包括传动轴、巻筒和传送带(3.4)，所述传动轴有二支，左右各 一支， 一支为主动轴(3.1)，另一支为从动轴(3.7)，所述主动轴(3.1)由轴承 座I (3.2)纵向连接在料箱(2)上，从动轴(3.7)由可左右移动的轴承座I1(3.8) 纵向连接在料箱(2)上，所述巻筒有二支， 一支为主动巻筒(3.3)， 一支为从 动巻筒(3.6)，主动巻筒(3.3)和从动巻筒(3.6)分别固定在主动轴(3.1)和从动 轴(3.7)上，传送带(3.4)环绕在主动轴(3.1)和从动轴(3.7)上。
3、 根据权利要求1或2所述的一种新型肥料自动包装机，其特征在于 所述限料机构(6)包括气动元件I (6.1)、连杆1(6.2)、转轴I(6.4)和闸板I (6.3)，气动元件I (6.1)的拉杆I (6丄1)通过销轴I (6丄2)与连杆I (6.2)的一 端铰接，连杆I (6.2)的另一端与转轴I (6.4)—端固定连接，闸板I (6.3)固定安装在转轴i (6.4)上；所述停料机构(7)包括气动元件n(7.1)、连杆n(7.2)、转轴II(7.4)和闸板n(7.3)，气动元件II(7.1)的拉杆II(7丄1)通过销轴 II(7丄2)与连杆II(7.2)的一端铰接，连杆II(7.2)的另一端与转轴II(7.4)—端 固定连接，闸板II(7.3)固定安装在转轴II(7.4)上。
4、 根据权利要求1或2所述的一种新型肥料自动包装机，其特征在于 所述夹紧机构(8)包括轴1(8.1)、轴11(8.2)、夹紧钳体1(8.3)、夹紧钳体II (8.4)和气动元件(8.5)，轴I (8.1)和轴II(8.2)—左一右固定在下料斗(9)上， 夹紧钳体I (8.3)和夹紧钳体II(8.4)的上端分别与所述轴I (S.1)和轴11(8.2) 的一端铰接，夹紧钳体I (8.3)和夹紧钳体II(8.4)的中间分别与气动元件(8.5) 的缸体和拉杆(8.5.1滩连接，夹紧钳体I (8.3)和夹紧钳体II(8.4)的下端自由 放置。
5、 根据权利要求3所述的一种新型肥料自动包装机，其特征在于夹紧 机构(8)包括轴I (8.1)、轴11(8.2)、夹紧钳体1(8.3)、夹紧钳体II(8.4)和气 动元件(8.5)，轴1(8.1)和轴11(8.2)—左一右固定在下料斗(9)上，夹紧钳体I (8.3)和夹紧钳体II(8.4)的上端分别与所述轴I (8.1)和轴II(8.2)的一端铰 接，夹紧钳体I (8.3)和夹紧钳体II(8.4)的中间分别与气动元件(8.5)的缸体 和拉杆(8.5.1滩连接，夹紧钳体I (8.3)和夹紧钳体II(8.4)的下端自由放置。
6、 根据权利要求4所述的一种新型肥料自动包装机，其特征在于所述 下料斗(9)形状如漏斗状，其下部设两根三角形导向圆钢(9.1)。
7、 根据权利要求5所述的一种新型肥料自动包装机，其特征在于所述 下料斗(9)形状如漏斗状，其下部设两根三角形导向圆钢(9.1)。
专利摘要本实用新型涉及一种新型肥料自动包装机，主要用于有机肥料的自动包装。包括机座(1)，机座(1)上部安装有料箱(2)，料箱(2)顶部设置有上料斗(4)，上料斗(4)的上部安装有接近开关(5)，料箱(2)底部设置有下料斗(9)和废料斗(12)，下料斗(9)与废料斗(12)一左一右并行设置，料箱(2)内安装有传送系统(3)、限料机构(6)和停料机构(7)，传送系统(3)横向安装在料箱(2)内中间，限料机构(6)设置在传送系统(3)左边，停料机构(7)设置在传送系统(3)左上方，下料斗(9)的下部安装有夹紧机构(8)和停止开关(10)，机座(1)的左侧与下料斗(9)之间安装有压力传感器(11)。本实用新型生产效率高，运行过程中不会挤死，维护方便，称量准确。
文档编号B65B1/30GK201309602SQ20082016047
公开日2009年9月16日 申请日期2008年9月27日 优先权日2008年9月27日
发明者沈其荣, 陆建明 申请人:江阴市联业生物科技有限公司