专利名称：给煤机式主井箕斗定重装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种矿山设备，具体涉及煤矿主井提升机上使用的、安装在 给煤机上的箕斗定重装置。
背景技术：
根据《煤矿安全规程》第382条规定"箕斗提升必须采用定重装载"。目前 我国大部分矿井所采用的箕斗提升机构是这样的在原煤仓下设置给煤机，通过 给煤机将物料输送至箕斗中，在达到既定的吨位后，给煤机自动停止运行，从而 达到定重装载的功能。但许多老矿井在建井初期并没有考虑到定重装载，为了符 合《煤矿安全规程》的要求，必须对原有的系统进行改造。由于很多井下煤仓空 间有限，定重装置体积又太大，显然不可能采用以上的系统，致使提升机超载， 造成的事故时有发生。
发明内容
本实用新型提供了一种给煤机式主井箕斗定重装置，它是在矿井故有的皮带 输送机式给煤机上安装称重装置，不占具另外的空间。称重装置包括与输送带 连接的瞬间称重装置、与从动辊连接的速度传感器及安装在机外的积算器；积算 器通过信号线与进料口的进料阀连接。所述的瞬间称重装置包括称重桥架、称 重传感器、称重托辊等；称重桥架为悬浮式，随着输送带上部的物料重量变化而 上下浮动，与称重托辊连接的称重传感器、与从动辊连接的速度传感器同时将信 号输入积算器进行运算，算出输送带在一段时间内输送物料的重量。当达到箕斗 定量载荷时，积算器发生信号，关闭进料阀门，实现连续、不间断的箕斗定重装 载。
本实用新型是通过如下技术方案实现的 一种给煤机式主井箕斗定重装置， 包括给煤机和安装在给煤机上的称重装置；所述的给煤机包括皮带输送机、导 向槽、进料口；所述的皮带输送机包括机架、通过轴承座安装在机架上端的主 动辊、从动辊、调速电机、输送带及胶带涨紧装置、通过支架安装在机架上端的 多只托辊；所述的导向槽设置在输送带的上部，导向槽的下部与机架连接、上部
3通过连接梁与井架连接；导向槽的上部设置进料口；其特征在于所述的称重装
置包括与输送带连接的瞬间称重装置、与从动辊连接的速度传感器及安装在机
外的积算器；所述的速度传感器、瞬间称重装置分别通过信号线与积算器连接；
所述的积算器通过信号线与进料口的进料阀连接。
所述的瞬间称重装置包括称重桥架、称重传感器、防护罩、称重托辊、限
位螺栓；所述的称重桥架下部与机架连接、上部与称重传感器的一端连接；所述 的两组称重传感器的另一端分别与称重托辊轴的两端连接；称重托辊轴的下端设
置可以调整的限位螺栓，所述的防护罩安装在称重桥架上；所述的称重传感器通 过软管、管接头、信号线与积算器连接。 本实用新型的积极效果是
1、 定量装置安装在井下煤仓故有的给煤机上，不需要占据另外的空间，适 应面广，安装方便。
2、 随着给煤的运行，连续不间断地测定装入箕斗中物料的重量。克服了一 般定重装置先称重后装料的间断式装载方式，提高工作效率。
3、 安装在给煤机上的定重装置，运行平稳，噪声小，不漏料，安全可靠， 安装维修方便。
4、 给料流量可调，应用更广泛。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图l为本实用新型结构示意图。
图2为
图1的左视图。
图3为
图1的A向局部视图(瞬间称重装置结构示意图)。 图4为图3的左视图。
图中i、导料槽，M、进料口， 2、胶带涨紧装置，3、从动辊，4、轴承 座，5、机架，6、托辊，7、支架，8、主动辊，9、调速电机，10、连接梁，11、 输送带，12、瞬间称重装置，12-1、称重桥架，12-2、称重传感器，12-3、限位 螺栓，12-4、防护罩，12-5、称重托辊，12-6、软管，12-7、管接头，13、速度 传感器，14、积算器。
具体实施方式
如图l、图2所示 一种给煤机式主井箕斗定重装置，包括给煤机和安装在 给煤机上的称重装置；所述的给煤机包括皮带输送机、导向槽l、进料口 1-1; 所述的皮带输送机包括机架5、通过轴承座4安装在机架5上端的主动辊8、
从动辊3、调速电机9、输送带11及胶带涨紧装置2、通过支架7安装在机架5
上端的多只托辊6;所述的导向槽1设置在输送带11的上部，导向槽1的下部 与机架5连接、上部通过连接梁10与井架连接;导向槽1的上部设置进料口 1-1; 其特征在于所述的称重装置包括与输送带11连接的瞬间称重装置12、与从
动辊4连接的速度传感器13及安装在机外的积算器14;所述的速度传感器13
通过信号线与积算器14连接；所述的积算器14通过信号线与进料口 1-1的进料
阀连接。
如图3、图4所示所述的瞬间称重装置12包括称重桥架12-1、称重传
感器12-2、防护罩12-4、称重托辊12-5、限位螺栓12-3;所述的称重桥架12-1 下部与机架5连接、上部与称重传感器12-2的一端连接；所述的两组称重传感 器12-2的另一端分别与称重托辊12-5轴的两端连接；称重托辊12-5轴的下端设 置可以调整的限位螺栓12-3，所述的防护罩12-4安装在称重桥架12-1上；所述 的称重传感器12-2通过软管12-6、管接头12-7、信号线与积算器14连接。限位 螺栓12-3的作用是防止称重托辊12-5过载时损伤称重传感器12-2。 本实用新型的工作原理
煤仓内的物料经导料槽1下落到输送带11上，当输送带11静止时，物料在 出料口形成一定角度的堆积；当主动辊8在调速电机9的驱动下开始旋转时，带 动输送带将物料送入箕斗。由于导料槽l底边密封好，使物料不易洒落。通过调 节进料口ll的闸门，实现物料流量的改变；也可以通过调节调速电机9转速， 来调整皮带速度，实现物料流量的改变。瞬间称重装置12检测皮带上物料瞬间 重量，送入数字转换器，数字转换器将称重传感器12-2模拟信号转换为字量， 送入积算器14;速度传感器13将输送机的速度信号也送入积算器14;积算器 14把接收到的速度信号及重量信号进行处理，得到物料的累计量及瞬间流量。 实现连续不间断地测定装入箕斗中物料的重量。
瞬间称重装置12，其桥架采用全悬浮称重桥架，桥架上装有一组称重托辊 12-5，称重传感器12-2作为中间支承，外加防护罩12-4;这种封闭装置可以防震、防潮、防腐及防止物料堆积，因而，不会发生使用刀口装置和轴承装置带来 的问题，计量误差小于土1%。
称重桥架主梁釆用矩形钢管，这使整个称重桥架具有足够的刚性，较小的 自重，外壳积灰面积达到最低，以保证称重精度。
速度传感器13采用拉姆齐特制的60—12低速型，安装在从动滚筒上，全天
候防水型。
本实用新型外设称重及控制仪专用控制器，该控制器除具有通常称重功能 外，同时还具有PID及周期性误差调节功能。给煤量设定点以现场设定，也可 远程设定(由一个MA或串行通讯信号输入)。同时提供监测功能，对高、低流 量、速度和重量超限报警、故障报警，还具有多路信号输入/输出等功能。
权利要求1、一种给煤机式主井箕斗定重装置，包括给煤机和安装在给煤机上的称重装置；所述的给煤机包括皮带输送机、导向槽(1)、进料口(1-1)；所述的皮带输送机包括机架(5)、通过轴承座(4)安装在机架(5)上端的主动辊(8)、从动辊(3)、调速电机(9)、输送带(11)及胶带涨紧装置(2)、通过支架(7)安装在机架(5)上端的多只托辊(6)；所述的导向槽(1)设置在输送带(11)的上部，导向槽(1)的下部与机架(5)连接、上部通过连接梁(10)与井架连接；导向槽(1)的上部设置进料口(1-1)；其特征在于所述的称重装置包括与输送带(11)连接的瞬间称重装置(12)、与从动辊(4)连接的速度传感器(13)及安装在机外的积算器(14)；所述的速度传感器(13)、瞬间称重装置(12)分别通过信号线与积算器(14)连接；所述的积算器(14)通过信号线与进料口(1-1)的进料阀连接。
2、 根据权利要求1所述的给煤机式主井箕斗定重装置，其特征在于所述的瞬间称重装置(12)包括称重桥架(12-1 )、称重传感器(12-2)、防护罩(12-4)、称重托辊(12-5)、限位螺栓(12-3);所述的称重桥架(12-1)下部与机架(5)连接、上部与称重传感器(12-2)的一端连接；所述的两组称重传感器(12-2)的另一端分别与称重托辊(12-5)轴的两端连接；称重托辊(12-5)轴的下端设置可以调整的限位螺栓(12-3)，所述的防护罩(12-4)安装在称重桥架(12-1)上；所述的称重传感器(12-2)通过软管(12-6)、管接头(12-7)、信号线与积算器(14)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种给煤机式主井箕斗定重装置，它是在矿井故有的皮带输送机式给煤机上安装称重装置，不占地另外的空间。称重装置包括与输送带连接的瞬间称重装置、与从动辊连接的速度传感器及安装在机外的积算器；积算器通过信号线与进料口的进料阀连接。所述的瞬间称重装置包括称重桥架、称重传感器、称重托辊等；称重桥架为悬浮式，随着输送带上部的物料重量变化而上下浮动，与称重托辊连接的称重传感器、与从动辊连接的速度传感器将信号输入积算器进行运算，算出输送带在一段时间内输送物料的重量。当达到箕斗定量载荷时，积算器发生信号，关闭进料阀门。实现连续、不间断的箕斗定重装载。
文档编号B65G65/30GK201276364SQ200820042090
公开日2009年7月22日 申请日期2008年7月23日 优先权日2008年7月23日
发明者夏恒报, 李文昌 申请人:李文昌;夏恒报