专利名称：用于粉末状物料定量包装机的卸料过渡斗装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于工业中用于粉末状物料定量包装机上的装置，具体涉及 一种用于粉末状物料定量包装机的卸料过渡斗装置。
背景技术：
自动定量包装机上的卸料过渡斗在整个包装系统中的作用是将自动包装 机已经秤量好的存放于秤筒里的物料，在包装机执行卸料操作时顺利倒入包 装袋中的装置。因为卸料斗的内壁在频繁的灌包过程当中会不断地粘连物料， 在这一时间段内灌装好的物料要低于计量要求，原因是本来包装机已经秤量 好的物料在包装机卸料时有一部分粘连到了卸料过渡斗上，而没有顺利进入 包装袋中，于是造成包装重量过低。然而当卸料斗侧壁粘连的物料聚集到一 定程度后又会自行脱落掉入正在灌包的包装袋中，结果造成此袋物料的重量 远超包装许可重量。因此卸料过渡斗粘料问题，将会降低包装机的灌装精度。
目前工业中用于粉末状物料定量包装机上的卸料过渡斗普遍为圆柱筒型 或者上面为圆柱筒和下面为圆锥筒+圆柱筒的组合等形式通过螺栓直接固定 于包装台上，为解决过渡斗粘连粉尘问题，在过渡斗上加装振动器将粘连的 粉尘除掉，然而效果并不理想，因为过渡斗与包装台为螺栓连接方式，并且 卸料过渡斗的下部的卸料口在包装机卸料时被夹袋装置牢牢抱住，于是振动 电机带动过渡斗与包装台产生整体振动，为使除掉粉尘需要配置大功率的振 动电机，因此包装台产生振动，噪音大，工作环境差，经常将过渡斗与包装 台处的螺栓振坏，造成连接失效。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于粉末状物料定量包装机的卸料过渡 斗装置，以避免卸料过渡斗在操作过程中粘连物料，进而有效提高包装机的 包装精度。本实用新型的技术解决方案如下 一种用于粉末状物料定量包装机的卸 料过渡斗装置，包括卸料过渡斗和振动器，卸料过渡斗的下部为圆柱状。本 实用新型针对于粉体包装机因为卸料过渡斗粘料问题，造成包装精度达不到 要求的直接原因，设计了卸料过渡斗下部的圆柱筒体为相互分离的上圆柱筒 体和下圆柱筒体，在上圆柱筒体和下圆柱筒体间一个有利于上圆柱筒体和下 圆柱筒体振动的环形软质体密封包裹于上、下圆柱筒体之间，环形软质体的 上部和下部分别固接于上圆柱筒体和下圆柱筒体，卸料过渡斗通过减震装置
固接于包装台或者机架上，振动器设置于卸料过渡斗上且为环形软质体的上方。
本实用新型是将过渡斗从包装台上完全解放出来，因为过渡斗通过减震 装置连接于包装台上，所以振动装置产生的振动不会波及到包装台，又因为 过渡斗通过环形软质体与夹袋装置隔离开，所以振动装置产生的振动也不会 波及到夹袋装置。过渡斗上加装小功率的振动电机即可将带动卸料过渡斗一 起产生振动，振动将迫使粘接的物料与过渡斗内壁产生分离掉入包装袋中， 进而提高包装机包装精度。
本实用新型的特点是过渡斗在振动装置的迫使下不会聚集粘连物料，包 装机包装精度与以前相比会有较大改善，振动过渡斗振动噪音小，并且过渡 斗频繁的振动并不会对包装台产生损坏。
图1为普通包装机的卸料过渡斗装置示意图2为本实用新型的卸料过渡斗装置示意图
图3为本实用新型的上圆柱筒和下圆柱筒连接示意图
图4为本实用新型的下圆柱筒通过吊架固接于包装台上的连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细描述附图中l号为定量包装机称量斗的卸料螺旋，2号为上卸料过渡斗，3号
为下卸料过渡斗，4号为夹袋装置，5号为称量斗环形软联接，6号为减震装 置，7号为环形软质体，8号为下圆柱筒体，9号为振动装置，IO号为包装台， 11号为上圆柱筒，12号为喉箍，13号为粉尘吸风口， 14号为包装袋皮，15 号为吊架，16号为皮带输送机。
参看图1所示为普通包装机的卸料过渡斗装置，圆筒型的上卸料过渡斗2 和圆锥型+圆柱型的下卸料过渡斗3通过螺栓直接固定于包装台10上，卸料 斗的内壁在频繁的灌包过程当中会不断地粘连物料(如图所示)，而所粘连的 物料绝大部分都集中在上卸料过渡斗2内壁和下卸料过渡斗3上部的圆锥筒 内壁处，下卸料过渡斗3下部的圆柱筒内壁基本上不粘连物料。为解决粘粉 问题在过渡斗上加装振动器将粘连的粉尘除掉，然而效果并不理想，因为过 渡斗2和3与包装台10为螺栓连接方式，并且卸料过渡斗的下部的卸料口在 包装机卸料时被夹袋装置4牢牢抱住，于是振动电机将带动过渡斗2和3与 包装台10产生整体振动，为使除掉粉尘需要配置大功率的振动电机，因此包 装台10产生振动，噪音大，工作环境差，经常将过渡斗2和3与包装台10 处的连接螺栓振坏，造成连接失效。
参看图2为本实用新型的卸料过渡斗装置示意图，与图一的明显区别是 本实用新型将过渡斗2和3从包装台10上完全解放出来，将过渡斗2和3两 个过渡斗通过螺栓连接在一起形成一个整体过渡斗，整体过渡斗靠三个互为 120度角等距分布的减震装置6固定在包装台10上，卸料过渡斗3下部的圆 柱筒体为相互分离的上圆柱筒体11和下圆柱筒体8，在上圆柱筒体11和下圆 柱筒体8间一个有利于上圆柱筒体11和下圆柱筒体8振动的环形软质体7密 封包裹于上、下圆柱筒体之间，环形软质体7的上部和下部分别通过喉箍12 联接方式固接于上圆柱筒体11和下圆柱筒体8，下圆柱筒体8的作用是和夹 袋装置配合将包装袋皮撑起并形成可靠密封防止在灌包过程有物料喷出。下圆柱筒体8为一薄壁圆筒，其重量较小，下圆柱筒体8靠环形软质体7安装 于上圆柱筒体11的下方，振动器9安装于卸料过渡斗2上，整体过渡斗的 进料口与称量斗卸料螺旋1通过环形软联接的形式相连接，在包装的过程中， 夹袋装置4将包装袋皮14与下圆柱筒8牢牢的抱在一起，当称量斗秤量完毕 执行卸料时，振动装置9便开始带动过渡斗2和3—起开始产生振动，振动 将迫使粘接的物料与过渡斗2和3内壁产生分离掉入包装袋中，因为整体过 渡斗通过减震装置6连接于包装台10上，所以振动装置9产生的振动不会波 及到包装台10，又因为过渡斗通过环形软质体7与夹袋装置4隔离开，所以 振动装置9产生的振动也不会波及到夹袋装置4。当称量斗卸料完毕，卸料螺 旋1停止后振动装置9将延时几秒钟之后停止运行，等待下包装一循环的开 始。过渡斗在振动装置9的迫使下不会聚集粘连物料，包装机包装精度与以 前相比会有较大改善，进而提高包装机包装精度，过渡斗振动噪音小，并且 过渡斗频繁的振动并不会对包装台IO产生损坏。
参看图3为本实用新型的上圆柱筒和下圆柱筒连接示意图，环形软质体7 密封包裹于上圆柱筒体11和下圆柱筒体8，环形软质体7的上部和下部分别 通过喉箍12联接方式固接于上圆柱筒体11和下圆柱筒体8，环形软质体(7) 的材质由聚氨酯或橡胶等材料制造。
参看图4为本实用新型的下圆柱筒8通过吊架15固接于包装台连接示意 图，此种安装方式与图2的区别之处是下圆柱筒8不再用环形软质体7悬挂， 此时环形软质体不再承受下圆柱筒8的重力。
权利要求1.一种用于粉末状物料定量包装机的卸料过渡斗装置，包括卸料过渡斗和振动器，卸料过渡斗的下部为圆柱状，其特征在于卸料过渡斗下部的圆柱筒体为相互分离的上圆柱筒体(11)和下圆柱筒体(8)，在上圆柱筒体(11)和下圆柱筒体(8)间一个有利于上圆柱筒体和下圆柱筒体振动的环形软质体(7)密封包裹于上、下圆柱筒体之间，环形软质体(7)的上部和下部分别固接于上圆柱筒体(11)和下圆柱筒体(8)，卸料过渡斗通过减震装置(6)固接于包装台或者机架上，振动器(9)设置于卸料过渡斗上且为环形软质体(7)的上方。
2. 根据权利要求1所述的用于粉末状物料定量包装机的卸料过渡斗 装置，其特征在于，下圆柱筒体(8)通过环形软质体(7)安装于上圆柱 筒体(11)的下方。
3. 根据权利要求1所述的用于粉末状物料定量包装机的卸料过渡斗 装置，其特征在于，环形软质体(7)的材质由聚氨酯或橡胶材料制造。
4. 根据权利要求1所述的用于粉末状物料定量包装机的卸料过渡斗 装置，其特征在于，环形软质体(7)与上圆柱筒体(11)和下圆柱筒体(8)的连接方式是采用喉箍(12)连接方式。
专利摘要本实用新型是一种工业中用于粉末状物料定量包装机上的卸料过渡斗装置。用于解决卸料过渡斗在灌包操作过程中粘连物料，降低包装机的包装精度的问题。本实用新型包括卸料过渡斗和振动器，卸料过渡斗的下部为圆柱状，圆柱状筒体为相互分离的上圆柱筒体和下圆柱筒体，环形软质体密封包裹于上、下圆柱筒体之间，环形软质体的上部和下部分别通过喉箍固接于上圆柱筒体和下圆柱筒体，卸料过渡斗通过减震装置固接于包装台或者机架上，振动器设置于卸料过渡斗上。本实用新型的特点是过渡斗在振动装置的迫使下不会聚集粘连物料，包装机的包装精度得到保证，过渡斗振动噪音小，并且过渡斗频繁的振动并不会对包装台产生损坏。
文档编号B65B1/04GK201158461SQ200820000620
公开日2008年12月3日 申请日期2008年1月9日 优先权日2008年1月9日
发明者(请求不公开姓名) 申请人:刘洪然