专利名称：自动鸡尾酒调制机的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种可以将多种饮料按要求定量自动混合调制的设备，具体的 说是一种自动鸡尾酒调制设备。
背景技术：
现在鸡尾酒的制作通常都是人工调配，由于调配专业技术要求高，需要由 专业的调酒师精心制作。人工调酒过程复杂、效率低下，调制的鸡尾酒价格十 分昂贵。鸡尾酒的酒谱有上千种调配方法，人工记忆不可能完全记住所有的调 配方法，并且人工调制时采用量杯量取，容易出现计量误差，调制出的酒口味 不一定能达到要求。上述原因使得鸡尾酒价格昂贵，不易在人群中普及。
为了解决这一问题，现有技术对自动鸡尾酒调制机进行了研究，如PCT申请 W099/02449中所公开的一种鸡尾酒调制机，该鸡尾酒调制机包括外壳，安装在 外壳内的多个容纳酒水的罐体，管路系统连通罐体和酒水出口，每个罐体的连 接管路上均设有电磁阀，电磁阀由可编程芯片控制启闭，通过各电磁阀启闭时 间的长短来控制不同罐体中酒水的流出量，实现定量调配的目的，而且该调制 机需要在加入气压系统，使每个罐体内的压力和酒水流出速度保持一定时才会 有较好的调配精度和调制效果。在中国实用新型专利CN2737797Y中也有类似的 自动鸡尾酒调制装置的描述。
在上述机器中，为了控制不同酒水的添加量，就需要在每个酒水罐的管路 上分别布置电磁阀，当酒水罐数目较多时，相应的电磁阔数目也较多，因此会 导致制造成本和维修成本的上升，并且由于酒水从酒水罐中流出的流速并不是 一个恒定值，通过电磁阀启闭时间控制液体的流出量也不是十分精确。
不难看出，为使鸡尾酒调制机械化、自动化，现有技术进行了不少探索， 其关键是如何按酒谱中给定的量准确泵取所需之量的问题，本发明则成功的解 决了这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够自动实现鸡尾酒调配，并且调配精确， 整套设备的管路系统简单、制造成本低的自动鸡尾酒调制机。 本发明的技术方案是
一种自动鸡尾酒调制机，包括机架、安装在机架上的罐体、连接罐体和酒 水出口的管路系统以及可编程控制器，其特征在于罐体通过第一导流管路系 统分别连通至多通道切换装置的液体进口，多通道切换装置的液体出口通过第 二导流管路系统连通至计量泵的进液孔，计量泵的排液孔连通至酒水出口，多 通道切换装置和计量泵的驱动部分电连接至可编程控制器。
本发明的附加技术方案如下
优选地，所述的计量泵包括泵套，可滑动的安装在泵套内的泵体，泵体内 的腔体中安装有柱塞，在泵体侧壁上有一个与腔体联通的导流孔，在泵套上有 进液孔和排液孔，进液孔和排液孔在泵套内侧的开口位于导流孔在泵体上开口 的滑动轨迹上。
优选地，所述的多通道切换装置包括第一部件、第二部件和切换部件，第 一部件的上设有与各罐体对应的液体进口和与液体进口连通的进液通道，第二 部件上设有一个液体出口与计量泵连通，和与该液体出口连通的出液通道，切 换部件安装在第一部件和第二部件之间，可以相对二者相对运动，在切换部件 上有一导流通道，其一端与第二部件上的出液通道连通，另一端在切换部件处 于不同位置时与对应位置的进液通道连通。
优选地，所述的切换部件是圆盘状，可以绕其中心轴转动，其导流通道与 出液通道连通的一端位于圆盘的中心轴线上。
优选地，所述的罐体分为N组，其中N是大于等于1的整数，对应的有N个多 通道切换装置和计量泵，每组包含罐体、l个多通道切换装置和l个计量泵，各 组中的罐体通过第一导流管路系统分别与对应的多通道切换装置的液体进口连 通，该多通道切换装置液体出口与对应的计量泵进液孔连通。
优选地，多通道切换装置的切换部件由伺服电机或者配备有旋转编码器的 步进电机驱动转动，伺服电机或者步进电机实行闭环控制。
优选地，在多通道切换装置的第一部件上除了液体进口外还有排空通道进
口，排空通道进口连接纯净水或者环境空气，排空通道进口与第一部件内的排 空通道连通，多通道切换装置处于排空的状态时，切换部件运动使其内部的导 流通道连通排空通道与第二部件的出液通道。
优选地，在酒水出口外可拆卸地安装有一个出酒头，出酒头上有导流部分， 导流部分的末端与酒杯内壁接触。出酒头用于减缓液体的流出速度，使液体沿 着酒杯内壁缓缓流下，调制出分层的鸡尾酒。
优选地，在酒水出口处安装有磁力搅拌器和电动搅拌机。可以用于搅拌鸡 尾酒调匀。
优选地，在罐体外还安装有制冷装置。
本发明的有益效果是
1. 可编程控制器中可以存储上千种酒谱，可编程控制器通过控制多通道切 换装置和计量泵可以实现相应的鸡尾酒调配，这是人工无法实现的，在此基础 上可编程控制器还可以由人工控制调节配方，方便的实现鸡尾酒调制的创新。
2. 调制鸡尾酒快捷，与人工调配鸡尾酒需要几分钟的时间相比较，本发明 的机器调制鸡尾酒仅需要几秒至几十秒，提高了效率和效益，适于酒吧、宾馆、 饭店和家庭使用。
3. 在管路系统中无需通过电磁阀控制流出量，极大的减少了电磁阀的数量， 因此降低了制造和维修成本。
4. 配备所述的无需单向阀的活塞式计量泵，还可以达到准确计量，调配精
确。还可以通过科学搭配选定该种计量泵的量程达到更好的计量效果，例如可
以选择每行程抽取量为l/6盎司的计量泵，通过计算抽取次数可以非常准确的计 算出实际抽取量。该种计量泵与现有的计量泵、电磁阀相比较更适合用于进行 鸡尾酒调配的量取。
5. 如果使用上述的无需单向阀的活塞式计量泵，本发明还会具有较强的抗 杂物性能，酒水饮料中乳状、含有果肉颗粒等软质杂物只要不是坚硬杂物，只 要不造成管路堵塞，均不会对计量泵带来影响。
图l是本发明自动鸡尾酒调制机的内部结构侧视图。
图2是图1所示自动鸡尾酒调制机的正视图。
图3是本发明自动鸡尾酒调制机所使用的一种计量泵的剖视图。
图4是该种计量泵及其驱动部分的剖视图。
图5和图6是图4所示计量泵及其驱动部分处于不同工作状态的示意图。 图7是本发明中多通道切换装置一种具体实施方式
的示意图。 图8是本发明中安装在酒水出口处的磁力搅拌器和电动搅拌机的示意图。 其中，附图标记l为罐体，3为多通道切换装置，3 — 1为多通道切换装置 驱动电机，4为计量泵，4一1为计量泵驱动电机，5为计量泵，5 — 1为计量泵驱 动电机，6搅拌电机，7搅拌器，8为机架，9为冷藏箱，IO为触摸屏，ll为酒水 出口， 12为压縮机，13为控制箱，15为液位显示表，16为第一导流管路系统， 17为第二导流管路系统，18为第一部件，19为第二部件，20为液体进口， 21为 液体出口， 22为切换部件，24为磁力搅拌器，31为柱塞，32为泵体，33为泵套， 34为滑块，35为推拉杆，36为壳体，37为转动块，38为弹簧片，39为进液孔， 40为排液孔，41为导流孔，45为密封条，46为调节螺钉，47为密封环，48为限 位±央，49为限位挡圈，50为弹性元件，51为腔体，52为凹槽，53为凹槽。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
本发明的具体实施例l，如图1所示， 一种自动鸡尾酒调制机，包括机架8、 安装在机架8上的多个用于装不同类型酒水的罐体1，罐体l通过第一导流管路系 统16分别连通至多通道切换装置3的液体进口20，多通道切换装置3的液体出口 21通过第二导流管路系统17连通至计量泵5的进液孔39，计量泵5的排液孔40连 通至酒水出口ll，多通道切换装置3和计量泵5的驱动部分电连接至可编程控制 器，可编程控制器安装在控制箱13内。可编程控制器通过控制多通道切换装置 选择与计量泵连通的罐体l，然后通过控制计量泵实现对罐体l内酒水流出量的 控制，按照所存储的配方调配出一杯选定的鸡尾酒。
本发明的具体实施例2，如图1和图2所示， 一种优化配置的自动鸡尾酒调制 机，包括机架8、安装在机架8上的多个用于装不同类型基酒和饮料的罐体1，罐 体1放置在冷藏箱9中，冷藏箱9由压縮机12驱动可以将基酒和饮料的温度控制在
4 8°C。每个罐体l底部接通有三通，三通的一个出口连通至液位显示表15，用 于表示罐体l中剩余液体的容量，另一个出口通过第一导流管路系统16中软管分 别连通至多通道切换装置3的液体进口20。如图7所示，其中多通道切换装置3包 括第一部件18、第二部件19和切换部件22，第一部件18、第二部件19是形状相 似的长方体，圆盘状的切换部件22安装在第一部件18和第二部件19之间，并且 可以绕其中心轴转动，在第一部件18的上设有与各罐体1对应的液体进口20，可 以连接几十个容纳不同饮料和基酒的罐体l，第二部件19上设有一个液体出口21 与计量泵5的进液孔39连通，第一部件18内有与液体进口20连通的进液通道，第 二部件19内有与液体出口21连通的出液通道，切换部件22由可编程控制器控制 伺服电机或者配备有旋转编码器的步进电机驱动转动，伺服电机或者步进电机 实行闭环控制，切换部件22旋转至不同的位置时，其中的导流通道两端分别连 通出液通道与相应位置上的的进液通道，以实现计量泵5与选定的罐体1之间导 通。计量泵5的排液孔40连通至酒水出口，输出抽取的基酒或饮料。其中一种优 选的计量泵5如图3所示，包括泵套33，可滑动的安装在泵套33内的泵体32，泵 体32内的腔体51中安装有柱塞31，柱塞31和泵体32之间安装有密封环47，在泵 体32侧壁上有一个与腔体51联通的导流孔41，在泵套33上有进液孔39和排液孔 40，进液孔39和排液孔40在泵套33内侧的开口位于导流孔41在泵体32上开口的 滑动轨迹上，在进液孔39和排液孔40周围安装有密封条45，在进液孔39和排液 孔40背面，泵套33和泵体32之间安装有有一个弹性元件50，与之配合的调节螺 钉46可以调节泵体32和泵套33之间的接触压力，保持泵套33和泵体32之间的密 封。泵体32在泵套33内滑动可以切换导流孔41与进液孔39或排液孔40的连通状 态，柱塞31在泵体32内的移动配合导流孔41与进液孔39或排液孔40的不同连通 状态即可实现对液体的定量抽取和排放，该种计量泵5由于去除了单向阀的设 计，可以避免单向阀引起的误差，尤其适用于小剂量精确量取液体。泵体32和 柱塞31的运动由计量泵驱动电机5 — 1驱动。多通道切换装置驱动电机3 — 1和计 量泵的驱动电机5—1由可编程控制器控制，由可编程控制器控制多通道切换装 置3的切换状态，并控制计量泵5的抽取剂量，按照所存储的配方调配出一杯的 鸡尾酒。
本发明的具体实施例3，'在实施例2的基础上，将全部的罐体1分为2组，与2 组罐体1对应的有2个多通道切换装置3，并配备了2个计量泵，即计量泵4和计量 泵5。每组中的罐体1通过第一导流管路系统16与对应的多通道切换装置3的液体 进口20连通，多通道切换装置3也通过第二导流管路系统17与计量泵连通，形成 一套调酒通路。2组调酒通路可以同时工作将酒水抽取至酒杯中，縮短了调制时 间。在本实施例的基础上可以根据需要增加罐体l的分组数目，和相应的多通道 切换装置3的数量和计量泵的数量，还可以选用不同量程的计量泵相互搭配，来 提高计量的精度。
在上述实施例中，如需添加逐滴加入的苦精、石榴糖浆等调味品，由于调 味品的数量不多，也可以直接在苦精、石榴糖桨等调味品的容器下使用电磁阀 来控制添加量。
在实施例2和3的基础上，为了避免配酒完成后，在软管中残留一些酒液或 饮料导致下次调配中串味，可以在多通道切换装置3的第一部件18上除了液体进 口20外还设排空通道进口，用于连接纯净水或环境空气，排空通道进口与第一 部件18内的排空通道连通，多通道切换装置3处于排空的状态时，切换部件22内 的导流通道连通排空通道与第二部件的出液通道，用于计量泵5抽取空气或纯净 水，排空管路系统中残余的液体。例如在配酒完成且计量泵5最后一次抽取行程 完成后，由可编程控制器控制多通道切换装置3的切换部件22转动使计量泵进液 孔39与排空通道进口连通，控制计量泵5进行一次空的行程，排出软管中残留的 液体。该排空通道进口可以设置多个并与液体进口20间隔设置，便于切换部件 22的选择。
一种优选地驱动实施例2中计量泵的驱动装置，如图4所示，包括与泵套33 固定连接在一起的壳体36，与泵体32固定在一起的推拉杆35，可滑动的安装在 壳体36内的滑块34，泵体32的尾部具有一个限位挡圈49，限位挡圈49与泵套33 配合，限制泵体32向左运动的行程，在壳体36右端一限位块48，限制推拉杆35 的向右运动行程，限位挡圈49和限位块48配合，限制泵体32在泵套33内的滑动 行程；柱塞31与滑块34固定连接在一起，推拉杆35由滑块34内部穿过，在推拉 杆35和壳体36之间的滑块34上设置有轴，轴上安装有转动块37，在转动块37两侧分别安装有弹簧片38，弹簧片38的顶端与转动块37的侧边接触，在推拉杆35 上与壳体36相对侧有两个凹槽53，在与凹槽53相对的壳体36内侧有一凹槽52， 凹槽52分为三段，中间段低于两侧，转动块37的一端在壳体36上的凹槽52中滑 动，另一端在推拉杆35上的凹槽53中和两凹槽53之间滑动；滑块34由计量泵驱 动电机通过联动部件驱动做往复运动。
上述驱动装置驱动计量泵的工作过程如下
计量泵驱动电机推动滑块34往返一个来回，完成了一个吸液排液过程。吸 液行程中，如图4所示，滑块34向右运动，安装在滑块34上的转动块37两端分别 位于壳体36和推拉杆35上的凹槽中，由于壳体36上凹槽52左段与转动块37的轴 距较小，转动块37受到壳体36上凹槽52左段的限制无法转动，卡在推拉杆35上 左侧凹槽53中的一端推动推拉杆35向右运动，从而带动泵体32随柱塞31 —同向 右运动；如图5所示，当转动块37与壳体36接触一端滑动至壳体36上的凹槽52中 段，由于凹槽52中间段低于两侧，不能限制转动块37转动，并且推拉杆35受到 限位块48的作用无法向右移动，泵体32上的导流孔41与吸液孔39连通，排液孔 40被泵体32封闭；滑块34继续向右移动带动柱塞31向右移动，柱塞31相对泵体 32运动，完成吸取液体的行程，同时推拉杆35上的左侧凹槽53推动转动块37转 动，转动块37与推拉杆35接触的一端滑动至推拉杆35上右侧凹槽53中，同时转 动块37左侧的弹簧片38受压，压紧转动块37贴紧其两侧的凹槽，转动块37与壳 体36接触的一端也滑动至凹槽52右段；而后的排液行程如图6所示，滑块34在电 机的带动下开始向左移动，转动块37受到壳体36上凹槽52右段的限制无法转动， 卡在推拉杆35上右侧凹槽53中的一端推动推拉杆35向左运动，从而带动泵体32 随柱塞31—同向左运动；如图6所示，当转动块37与壳体36接触一端滑动至壳体 36上的凹槽52中段，由于凹槽52中间段低于两侧，不能限制转动块37转动，并 且推拉杆35受到限位挡圈49的作用无法向左移动，泵体32上的导流孔41与排液 孔40连通，吸液孔39被泵体32封闭；滑块34继续向左移动并柱塞31向左移动， 柱塞31相对泵体32运动，完成排出液体的行程，同时推拉杆35上的右侧凹槽53 推动转动块37转动，转动块37与推拉杆35接触的一端滑动至推拉杆35上左侧凹 槽53中，与壳体36接触的一端也滑动至壳体36上的凹槽52左段，同时转动块37
右侧的弹簧片38受压，压紧转动块37贴紧其两侧的凹槽，从而完成了一个完整 的工作行程。
在上述实施例的基础上可以附加一些辅助设计，以便达到不同的鸡尾酒调 制效果。可以在酒水出口外可拆卸地安装有一个出酒头，出酒头上有导流部分， 导流部分的末端与酒杯内壁接触。出酒头用于减缓液体的流出速度，使液体经 导流部分引导后沿着酒杯内壁缓缓流下，调制出分层的鸡尾酒。还可以在酒水 出口ll处安装有磁力搅拌器，包括电机和由电机驱动旋转的磁体，在酒水调制 过程中，磁力搅拌器驱动调酒杯中的内含有金属材质的搅拌子旋转，使调酒与 拌匀同时完成，在出口一侧还设有供选用的电动搅拌机，包括由搅拌电机6驱动 的搅拌器7，可以用于搅拌鸡尾酒调匀。在机架上安装有触摸屏IO，输入信息至 可编程控制器，便于使用者操作。
权利要求
1.一种自动鸡尾酒调制机，包括机架、安装在机架上的罐体、连接罐体和酒水出口的管路系统以及可编程控制器，其特征在于罐体通过第一导流管路系统分别连通至多通道切换装置的液体进口，多通道切换装置的液体出口通过第二导流管路系统连通至计量泵的进液孔，计量泵的排液孔连通至酒水出口，多通道切换装置和计量泵的驱动部分电连接至可编程控制器。
2. 根据权利要求l所述的自动鸡尾酒调制机，其特征在于，所述的计量泵包括 泵套，可滑动的安装在泵套内的泵体，泵体内的腔体中安装有柱塞，在泵体侧 壁上有一个与腔体联通的导流孔，在泵套上有进液孔和排液孔，进液孔和排液 孔在泵套内侧的开口位于导流孔在泵体上开口的滑动轨迹上。
3. 根据权利要求1或2所述的自动鸡尾酒调制机，其特征在于，所述的多通道切换装置包括第一部件、第二部件和切换部件，第一部件的上设有与各罐体对 应的液体进口和与液体进口连通的进液通道，第二部件上设有一个液体出口与 计量泵连通，和与该液体出口连通的出液通道，切换部件安装在第一部件和第 二部件之间，可以相对二者相对运动，在切换部件上有一导流通道，其一端与 第二部件上的出液通道连通，另一端在切换部件处于不同位置时与对应位置的进液通道连通。
4. 根据权利要求3所述的自动鸡尾酒调制机，其特征在于，所述的切换部件是 圆盘状，可以绕其中心轴转动，其导流通道与出液通道连通的一端位于圆盘的 中心轴线上。
5. 根据权利要求3所述的自动鸡尾酒调制机，其特征在于，所述的罐体分为N 组，其中N是大于等于1的整数，对应的有N个多通道切换装置和计量泵，每 组包含罐体、1个多通道切换装置和1个计量泵，各组中的罐体通过第一导流管 路系统分别与对应的多通道切换装置的液体进口连通，该多通道切换装置液体 出口与对应的计量泵进液孔连通。
6. 根据权利要求4所述的自动鸡尾酒调制机，其特征在于，多通道切换装置的 切换部件由伺服电机或者配备有旋转编码器的步进电机驱动转动，伺服电机或 者步进电机实行闭环控制。
7. 根据权利要求3所述的自动鸡尾酒调制机，其特征在于，在多通道切换装置 的第一部件上除了液体进口外还有排空通道进口 ，排空通道进口连接纯净水或 者环境空气，排空通道进口与第一部件内的排空通道连通，多通道切换装置处 于排空的状态时，切换部件运动使其内部的导流通道连通排空通道与第二部件 的出液通道。
8. 根据权利要求3所述的自动鸡尾酒调制机，其特征在于，在酒水出口外可拆 卸地安装有一个出酒头，出酒头上有导流部分，导流部分的末端与酒杯内壁接触o
9. 根据权利要求3所述的自动鸡尾酒调制机，其特征在于，在酒水出口处安装 有磁力搅拌器和电动搅拌机。
10. 根据权利要求3所述的自动鸡尾酒调制机，其特征在于，在罐体外还安装 有制冷装置。
全文摘要
本发明公开了一种自动鸡尾酒调制机，包括机架、安装在机架上的罐体、连接罐体和酒水出口的管路系统以及可编程控制器，其特征在于罐体通过第一导流管路系统分别连通至多通道切换装置的液体进口，多通道切换装置的液体出口通过第二导流管路系统连通至计量泵的进液口，计量泵的出液口连通至酒水出口，多通道切换装置和计量泵的驱动部分电连接至可编程控制器。本发明的有益效果是可编程控制器中可以存储上千种酒谱；调制鸡尾酒快捷，提高了效率和效益；所述的无需单向阀的活塞式计量泵，其抽取量计量准确，且调配精确；整套设备结构先进，使用方便，真正实现了鸡尾酒调制的自动化、机械化。
文档编号B67D1/00GK101336805SQ20081004578
公开日2009年1月7日 申请日期2008年8月12日 优先权日2008年8月12日
发明者波 林 申请人:波 林