专利名称：用于分配冷却饮料的系统和方法
技术领域：
本发明涉及用于分配饮料的系统和方法。特别地，本发明涉及用于在 低温下分配々欠料的系统和方法。
背景技术：
包括哞酒、窖藏啤酒、软^:料、奶昔、葡萄酒和烈酒的诸多々大料最好 在低温下供给。如果饮料的温度太高，就可能会损害饮料的品质和口味。 另外，最近的消费趋势增加了对在例如低于3。C的低温下供给饮料的需求。 为满足消费者的需求，希望在恒定的低温下分配饮料。已经发现在恒定低温下分配桶装饮料存在特殊的问题。"桶装饮料，， 是指储存在远离分配地点的位置并根据需要通过々大料管线被输送至分配地 点的饮料。通常使用泵机构实现输送。例如，在酒馆和酒吧中通常将饮料 储存在地窖或储藏室并且通过机械泵或气压系统输送至吧台区域，在吧台 于分配座处进行分配。分配桶装饮料时发生的一个问题是地窖/储藏室和分配地点之间的饮 料管线的长度可以是许多米，且饮料管线中的饮料在传送过程中温度易于 升高。为了试图解决这个问题，已知在地窖/储藏室中或附近设置冷却器来 冷却饮料，并然后在称为"蛇皮管"的隔热和冷却的管道中将饮料运输至 分配地点。冷却器通常包括储冰库和水浴器，水浴器中的水由储冰库冷却。 饮料管线从地窖/储藏室延伸穿过水浴器，且容纳在饮料管线中的饮料由此 被冷却。然后，冷却的饮料流经蛇皮管到达分配地点，蛇皮管也带有冷却 回路，来自水浴器的冷水通过冷却回路循环。这种方案不理想。在循环过程中循环通过冷却回路的冷水的温度通常会升高大约rc，并且该温度升高的水通常被返回至水浴器，这可能导致储水库融化。还已知在分配地点或附近一一例如在吧台下方一一设置闪蒸冷却器或 者被动热交换器。上述闪蒸冷却器或被动热交换器可除地窖/储藏室中或附近的主冷却器外额外地设置。通过这种布置，可以将饮料冷却至大约3。C。 但是，由于闪蒸冷却器占用吧台下方大量的可用来储存例如玻璃器具或瓶 装々大料的空间，因而是不理想的。另外，闪蒸冷却器产生大量的热量，因 此对酒吧工作人员造成不舒适的工作环境或者导致空调需求的增加。被动 热交换器通常较小并且不产生热量，但是它们在常规操作条件下不能持续 地在低于大约3'C的温度下分配饮料。已知三阶段冷却系统，其中首先在地窖/储藏室中或附近使用水浴器/ 储冰冷却器实现冷却。使用位于吧台下方的闪蒸冷却器或被动热交换器获 得进一步的冷却，然后分配座处冷却回路中的冷却环路防止在分配之前闪 蒸冷却器/被动热交换器之间的温度升高。这种系统通常在3。C左右从分配 龙头分配饮料。如上所述，消费者现在希望更加凉的饮料，而使用这些已 知的三阶段冷却系统无法达到该目的。在进一步降低饮料温度并出于美观的原因还在分配座的外部形成水/ 霜效果的尝试中，建议使用例如30。/。乙二醇溶液的冷却介质。但是，大量 的乙二醇导致冷却介质的温度可低达零下30°C (尽管通常使用大约零下 6。C的乙二醇冷却介质)。这种低温冷却介质可导致饮料冷却至过滤温度以 下，致使沉淀物不可逆地形成，使得饮料浑浊。在极端的情况下，低温可 以导致饮料冻结。用于清洗々大料管线的水更易于冻结(因为水的冰点高于 含酒精或糖分的々欠料)。因此，有必要在清洗管线时切断乙二醇溶液冷却 介质的循环。这导致额外的时间和工作，并且由于在冷却介质循环重新启 动之前不能维持水或霜效果，因此在清洗过程中分配座的外观受损。发明内容本发明的优选目的是提供用于冷却饮料的系统和方法，其中饮料可冷 却至低于3'C的温度而减轻了饮料冻结或形成沉淀物的危险。本发明基于如下发现，即冰泥可用作冷却介质来冷却饮料。冰泥(也 称为二元冰)是水颗粒悬浮在主要由水组成的液相中的二相混合物(浆)。因此，在第一方面，本发明提供一种用于冷却饮料的系统，包括 能够与饮料供应设备连接的饮料管线，其用于通过隔热的运输设备将 饮料从所述饮料供应设备输送至分配地点； 用于产生冷却介质的冷却介质发生器；冷却管线，其用于将冷却介质从所述冷却介质发生器输送通过所述隔 热运输设备从而使得冷却管线中的冷却介质和饮料管线中的饮料之间能够 热交换；以及用于泵送所述冷却介质通过所述冷却管线的泵；其中所述冷却介质发生器是冰泥发生器。通过设置冰泥发生器，可以使用冰泥作为冷却介质来使得饮料的温度 降低至3。C以下，例如0。C以下，同时降低々大料冻结或形成沉淀物的危险。 冰泥的温度通常在零下3。C左右，并且在整个系统中基本上保持等温。在 这种温度下，饮料冻结或混浊的危险很小。优选地，冷却介质发生器能够产生水(主要成分)中冰颗粒高达40。/。 的混合物。这种混合物易于由泵泵送通过冷却管线。优选地，冷却介质发 生器能够产生液相中冰颗粒占15-40%的混合物，更加优选地液相中水颗 粒占30-40%。冷却介质发生器可以是刮壁式冰泥发生器。这种发生器包括冷却润湿 的表面的制冷单元，该表面被连续地刮削以形成悬浮在液相(主要是水) 中的小冰晶的两相混合物。所述系统优选还包括冷却介质贮存器，其中能够储存由所述冷却介质 发生器产生的冰泥。所述贮存器优选为隔热的并且可远离冷却介质发生器。 所述贮存器可包括搅拌器。所述贮存器使得系统能够减少需求波动并由此 使得发生器的尺寸可设计成用于平均负荷而不是最大负荷。饮料管线可以与饮料供应设备一一例如比如为小桶或桶的饮料储存容 器一一连接。饮料管线可以主要由标准管一一例如9.5毫米管(3/8，，)一一形成。可以设置多条饮料管线，每条管线可与各自的饮料供应设备连接并 且延伸通过隔热的运输设备到达分配地点。饮料管线优选包括在所述饮料管线穿过隔热运输设备之前穿过冷却介质贮存器的饮料管线部。优选地，所述饮料管线部是可浸渍于所述!^存器 内的水泥中的盘绕部。可以改变浸渍的盘管的量以确定热交换的程度、并 由此确定々大料的冷却程度。在优选的实施例中，调节所述贮存器中的饮料管线部，使得在饮料经 过贮存器时其温度可降低至3'C以下。更加优选地，调节饮料管线部从而 使得当饮料经过贮存器时，饮料的温度可降低至2。C以下，最为优选地降 低至0。C以下。低于0。C的温度可以通过使用直径为7.9毫米(5/16")、浸 渍长度为8.5米左右的盘绕的饮料管线部来实现。优选地，可以改变穿过冷却介质贮存器的饮料管线部的长度，从而用 户可以改变饮料的分配温度。例如，用户可能希望在较高的温度(更通常 的情形)一一例如7。C左右一一下分配特定的饮料。在这种情况下，可以 (相比于用于获得例如3'C-0。C的较低温度的长度)减少穿过冷却介质贮存 器的饮料管线部的长度。在穿过所述贮存器后，饮料管线穿过隔热运输设备到达分配地点。优选地，冷却管线从冷却介质发生器(而不是从所述贮存器)延伸穿 过隔热运输设备到达分配地点。冷却管线优选地形成部分回路，该回路包 括从冷却介质发生器延伸穿过隔热运输设备到达分配地点的冷却管线和从 分配地点延伸穿过隔热运输设备到达冷却介质贮存器或者发生器、但最优 选地到达贮存器的返回管线。冷却管线和返回管线的直径通常为15毫米。所述系统优选包括称为"蛇皮管"类型的隔热运输设备，其包括由隔 热塑料材料形成的管状套筒。蛇皮管的长度不受限制，但是通常在3米到 300米之间。最为常见的是大约30米的长度。冷却管线和返回管线优选在 蛇皮管的轴心附近穿过蛇皮管，其中一条或多条饮料管线与冷却/返回管线 共轴地延伸。可以设置至少一个另外的隔热运输设备，所述另外的隔热运输设备中的每一个都带有另外的冷却管线和返回管线，通过所述的另外的冷却管线 和返回管线，水泥可由与所述另外的冷却/返回管线共轴地延伸的至少 一个 另外的饮料管线泵送。所述系统可包括位于分配地点或其附近的第二冷却器(尽管其可以设 置在饮料管线与饮料供应设备的接头和分配地点之间的任何位置处)。第二冷却器可以是#:动热交换器，优选地可填充来自冷却管线的冰泥。所述 被动热交换器优选包括冷却盘管，来自饮料管线的饮料可流经该冷却盘管 以允许冷却盘管中的饮料和冰泥之间进行热交换。最为优选地，被动热交换器是公开申请GB2417064中说明的类型。在优选的实施例中，系统在分配地点处还包括具有至少一个分配龙头 的分配座。该分配座优选容置一个冷却环路，该冷却环路与分配座中的饮 料管线热接触、从而可以冷却饮料以进一步降低其温度或者维持饮料的温 度。可以调节所述系统，从而4吏得全部的冷却介质流都可流经冷却环路， 或者冷却环路可以从冷却管线中分支，从而冷却介质流的至少一部分而无 需是全部可经过冷却环路。分配座优选包括具有冷凝板和冷凝管线的冷凝机构。冷凝管线与冷凝 板热接触并可由冷却环路或冷却管线形成、或者从冷却环路或冷却管线分 支，从而水泥可流经冷凝管线。这使得冷凝板冷却至这种程度，即可以在 冷凝板上形成冷凝然后形成冻结，从而提供外表美观的"结冰，，或"结霜，， 的分配座。在具有一条以上饮料管线的实施例中，可以在分配地点设置一个以上 的分配座或者可以设置至少一个具有多个分配龙头的分配座。在设置一个 以上分配座的情况下，可以不需要对每一个分配座都设置冷却环路和/或冷 凝机构。在第二方面，本发明提供一种冷却饮料的方法，饮料从饮料供应设备 流经饮料管线到达分配地点，所述饮料管线穿过隔热运输设备，所述方法 包括泵送冷却介质通过位于隔热运输设备内的冷却管线，从而允许在冷却管线中的冷却介质和饮料管线中的饮料之间热交换， 其中所述冷却介质是冰泥。通过将冰泥冷却介质泵送通过冷却管线，可以将饮料的温度降低至3。C以下，例如0'C以下，同时降低饮料冻结或形成沉淀物的危险。优选地，该方法还包括例如通过上文在第一方面中所描述的冰泥发生 器产生水泥冷却介质。该方法可包括用水产生冰泥，所述水可包括少量——例如高达 10%——的例如乙二醇的冰点抑制剂。在优选的实施例中，所述方法还包括将冰泥储存在冷却介质J^存器中。该方法优选包括在使得饮料流经隔热运输设备之前，使得々大料流经 浸渍在冷却介质贮存器的水泥内的饮料管线部(可选地是盘绕的)。该步 骤的结果是，当饮料经过位于冷却介质贮存器中的饮料管线部时，饮料被 冷却至3。C以下，更为优选地是2'C以下，最为优选地是O'C以下。在使得饮料流经浸渍在贮存器的冰泥中的饮料管线部后，饮料流经位 于隔热运输设备内的饮料管线到达分配地点。该方法优选地包括通过冷却管线使冰泥从冰泥发生器(而不是从p&存 器)泵送通过隔热运输设备到达分配地点。直接从发生器得到的水泥中冰 的比例大于来自贮存器的水泥(贮存器已经与被浸渍饮料管线部中的々大料 进行了一些热交换)，因此，通过从发生器而不是贮存器泵送冰泥，能够 在饮料经过隔热运输设备时使饮料管线中饮料的温度保持尽可能地低。优选地，冰泥在流到分配地点后通过返回管线泵送回发生器或者j&存 器，所述返回管线从分配地点延伸穿过隔热运输设备到达冷却介质|&存器/ 发生器。最为优选地，冰泥泵送回贮存器。在某些实施例中，该方法可包括在第二冷却器处冷却饮料。优选地， 第二冷却器如上述第 一方面所述。该方法还可包括在位于分配座中的冷却环路处冷却饮料、或者通过冷 却环路维持々大料的^f氐温。优选地，冷却环路如上述第一方面所述。在优选的实施例中，该方法还包括在分配座上形成冷凝。优选使用如上述第一方面所述的冷凝机构形成可以是冰或霜的冷凝。在第三方面，本发明提供一种用于冷却饮料的系统，包括能够与饮料供应设备连接的饮料管线，其用于通过隔热的运输设备将 饮料从所述々大料供应设备输送至分配地点；容纳冷却介质的冷却管线，所述冷却管线与所述饮料管线热接触、从 而允许在冷却管线中的冷却介质和饮料管线中的饮料之间进行热交换；用于泵送所述冷却介质通过所述冷却管线的泵；其中所述冷却介质是水泥。通过设置容纳有冰泥的冷却管线，可以将々丈料的温度降低至3。C以下， 例如0。C以下，同时降低饮料冻结或形成沉淀物的危险。优选地，冰泥是水(主要成分)中冰颗粒高达40%的混合物，更优选 的是液相中冰颗粒占15-40%的混合物，最优选地是液相中冰颗粒占30 -40%的混合物。这种混合物易于由泵泵送通过冷却管线。水泥的温度通 常在零下3。C左右并且在整个系统中基本保持等温。这使得可以将饮料冷 却至希望的低温并且在整个系统中都保持低温。当水泥的温度在零下3°C 左右时，々欠料冻结的危险最小。水泥优选包才*高达10%的乙二醇。系统优选还包括如上述第 一方面所述的冷却介质发生器及可选地包括 冷却介质贮存器。优选地，如上述第一方面所述，在经过隔热运输设备之前，饮料管线 从饮料供应设备——例如比如小桶的容器一 一延伸并穿过冷却介质贮存 器，以便使得饮料的温度降低至3。C以下，更优选地低于2。C并且最优选地 低于0'C。在经过所述贮存器之后，饮料管线经过隔热运输设备到达分配地点。 优选地，冷却管线从冷却介质发生器(而不是从贮存器)延伸穿过隔热运输设备到达分配地点。冷却管线优选形成部分回路，如上述第一方面所述。系统优选包4舌如上述第一方面所述的称为"蛇皮管"类型的隔热运输设备。该系统可包括位于分配地点或其附近的第二冷却器(尽管其可以设置 在饮料管线与供应设备一一例如比如小桶的储存容器一一的接头和分配地 点之间的任何点位置处)。第二冷却器优选为如上述第一方面所述。在优选实施例中，所述系统在分配地点处还包括具有至少一个分配龙 头的分配座。该分配座容置如上述第一方面所述的冷却环路。该系统还可 以包括如上述第一方面所述的冷凝机构。
现在参照附图仅以示例性的方式说明本发明的优选实施例，其中图1示出本发明的第一优选实施例；图2示出通过第一优选实施例获得的结果；图3示出本发明的第二实施例；图4示出第二优选实施例的第二冷却器；具体实施方式
图l示出包括分配座l、冷却介质发生器2、泵3、隔热运输设备4、 々欠料管线5和冷却管线6的系统。分配座l位于分配地点，例如酒吧的吧台区域。冷却介质发生器2包括冰泥发生器，该发生器是例如Taylor 438发生 器的刮壁式水泥发生器。这种发生器包括对润湿表面(用10%的乙二醇溶 液润湿)进行冷却的制冷单元，该表面被连续地刮削以形成大约40%的小 水晶悬浮在液相中(主要是水)的两相混合物。该系统还包括冷却介质贮存器12，其中储存来自发生器的冰泥。所述 贮存器12是隔热的并且带有搅拌器以确保水泥维持均质。发生器2和贮存器12位于和吧台区域隔开的远离区域；通常它们被设 置在里屋或者地窖中。贮存器12可以远离发生器2。泵是离心泵，例如由Totton制造的GP20/18。所述泵用于泵送冷却介质通过冷却管线6。冷却管线6是包括冷却管线6和返回管线9的冷却回 路的一部分。冷却管线和返回管线的直径为15毫米。冷却管线6和返回管 线9都延伸穿过隔热运输设备到达分配座1。隔热运输设备4是通常称为"蛇皮管"的类型。蛇皮管包括其中延伸 有々大料管线5、冷却管线6和返回管线9的管道。隔热外套使得蛇皮管的 结构完整并且有助于减少与周围环境的热传递。蛇皮管大约30米长。蛇皮管从远离位置延伸到分配地点。为了清楚起见，图1中没有示出 蛇皮管延伸过发生器2和分配座1之间的全部距离。实践中，蛇皮管将延 伸过整个距离。直径为9.5毫米(3/8")的饮料管线5从饮料供应设备(例如比如小 桶或桶的储存容器)延伸并且穿过贮存器12。々大料管线5包括饮料管线部 13，该々大料管线部盘绕并浸渍在贮存器12内的冰泥中以增进贮存器12内 的冰泥和饮料之间的热传递。盘绕的饮料管线部13的直径为7.9毫米 (5/16")并且浸渍长度为8.5米。系统中饮料管线的数量可以根据需要连接的分配座的数量而变化。在 图1示出的实施例中，为了清楚起见仅仅示出单条饮料管线5。在经过存器12后，饮料管线继续延伸经过蛇皮管到达分配座1。分配座1包括外壳7，该外壳7可安装在吧台上或者消费者可以看见 的类似表面上，并且分配龙头8安装在其上。分配龙头8与饮料管线5连 接。分配座1还设置有冷却环路10,该冷却环路由冷却管线形成，并且在 分配座外壳7中靠近饮料管线5地延伸从而允许在冷却环路10中的冰泥和 饮料管线5中的饮料之间进行热交换。还设置有冷凝机构，其包括由冷却管线形成的盘绕冷凝管线11和金属 冷凝板14，所述冷凝管线11与冷凝板14热接触。金属冷凝板14形成在 分配座外壳7的在使用中面对消费者的表面上，从而消费者可以看到结霜 的/结水的表面。在使用中，饮料从分配龙头8分配。通过气压系统(未示出)或者可 选地通过泵机构分配饮料。饮料从储存小桶(或类似容器)沿着饮料管线5流动。々欠料经过浸渍在贮存器12内的水泥中的盘绕々大料管线部13，在该处通过与水泥的热交换被冷却至ox:的温度，饮料流经蛇皮管4到达位于分配地点处的分配座1。饮料在分配座1 中流经饮料管线5,且饮料管线5中的饮料通过与冷却环路10热接触保持 低温。泵3操作以便通过冷却管线6将水泥从水泥发生器2泵送到分配座1 中的冷却环路10和盘绕冷凝管线11，并然后通过返回管线9返回至l&存 器12。流速在每分钟4L到8L之间，同时酒沫不超过18米(虽然在蛇皮管长度增加时其可以增加)。泵送通过冷却管线6—一包括通过冷却环路一_的冰泥在饮料流到分 配地点时冷却/保持々欠料的低温。泵送通过冷凝管线的冰泥导致在冷凝板上 形成冷凝和冻结。图2示出使用上述系统和方法所获得的结果的一个示例。图2示出使 用相应于本发明第一实施例的系统('X，)和传统系统('△，)在分 配过程中不同阶段的饮料摄氏温度曲线图。该数据在下述条件下采集，即 使用单一饮料管线、以每分钟4品脱的恒定流速经过包括30米长的蛇皮管 的系统。水泥的温度是零下3.3X: ( 'o，)。在根据本发明第一实施例的系统中，饮料在大约12'C的温度(地窖的 环境温度)下离开地窖/储藏室。当经过饮料管线浸渍在贮存器12中的盘 绕部时，温度降低至低于0'C,即到达零下0. 5t:。当々大料通过蛇皮管4 流到达分配地点1时，此温度通过冷却管线中的冰泥(温度是零下3.3"C ) 维持。因此，饮料在大约零下0. 5'C下离开分配龙头。这使得^L料的"杯内"温度为rc左右，因为在倾倒过程中，由于饮料和玻璃杯之间的热交换，々大料的温度会上升1.5°C。该温度上升取决于多个因素，包括饮料的 温度、分配龙头和玻璃杯。在常规系统中 一 一该系统包括由储水室中的冰冷却的水浴器和与吧台 下方的被动热交换器串联的乙二醇系统，在水浴器中，饮料的温度从12'C 左右(地窖温度)降低至6'C左右。乙二醇冷却介质在与々欠料管线热接触的冷却管线中循环通过蛇皮管，因此使得饮料的温度降低至5. 5'C左右。 然后当々欠料经过^f皮动热交换器时将温度进一步降低至3. 5°C。这导致了 5 C左右的"杯内"温度。因此可以看到，本发明的系统能够将々欠料冷却至零度以下并且可将这 种低温一直保持到分配座而不存在任何饮料冻结或变坏的危险。常规系统 不能获得并维持々大料的这种低温。图3示出本发明的一个可选实施例，其除了设置有第二冷却器15之外 与图1所示的实施例相同。第二冷却器15包括冷却箱(例如公开申请 GB2417064中说明的)，其在图4中被更详细地示出。冷却箱包括限定冷却室17的外壳16。外壳16由隔热层24 (例如膨胀 泡沫隔热层)包围以便减少冷却箱和周围的热传递。冷却室设置有水泥入口 18和冰泥出口 19,水泥被泵送进入所述水泥 入口以填充冷却室17，冰泥从所述冰泥出口离开冷却室而继续前进至分配 座l。长形管25与水泥入口 18连接。管25具有远离冰泥入口的封闭端26 和绕着管60沿其长度间隔开的数个孔27。冷却盘管20i殳置在冷却室中、位于饮料进口 21和々欠料出口 22之间。 直径为9. 5毫米(3/8")的饮料管线5通过联接件23与饮料入口 21连接， 由此与冷却盘管(其直径为7.9毫米(5/16"))连接，然后继续从々欠料 出口 22到达分配座1。管60位于冷却盘管内，使得离开所述孔27的冰泥以喷沫的形式撞击 在盘管20的内表面上。冷却箱位于分配地点处。该冷却箱可以位于吧台高度上方或下方并能 够可选地集成在分配座1的外壳7中。蛇皮管4优选地延伸于冷却箱的任一侧，即蛇皮管可形成两个独立的 构件， 一个构件从发生器2延伸至冷却箱15，另一构件从冷却箱15延伸 至位于分配地点的分配座1。冷却箱的设置使得饮料在离开冷却箱时的温度可以进一步降低至零下1.5。c左右。这导致"杯中"温度为ox:左右。
权利要求
1.一种用于冷却饮料的系统，包括能够与饮料供应设备连接的饮料管线，其用于通过隔热的运输设备将饮料从所述饮料供应设备输送至分配地点；用于产生冷却介质的冷却介质发生器；冷却管线，其用于将冷却介质从所述冷却介质发生器输送通过所述隔热运输设备从而使得所述冷却管线中的冷却介质和所述饮料管线中的饮料之间能够热交换；以及用于泵送所述冷却介质通过所述冷却管线的泵；其中所述冷却介质发生器是冰泥发生器。
2. 根据权利要求1所述的系统，其中所述冷却介质发生器是刮壁式 冰泥发生器。
3. 4艮据权利要求l或2所迷的系统，还包括用于容纳由所述冷却介 质发生器产生的冷却介质的冷却介质贮存器。
4. 根据权利要求3所述的系统，其中所述饮料管线包括穿过所述]^ 存器的饮料管线部。
5. 根据权利要求4所述的系统，其中所述穿过所述贮存器的々大料管 线部适于将^:料冷却至3'C以下。
6. 根据权利要求5所述的系统，其中所述穿过所述贮存器的々大料管 线部适于将々大料冷却至2。C以下。
7. 根据权利要求5所述的系统，其中所述穿过所述贮存器的々欠料管 线部适于将々欠料冷却至于0。C以下。
8. 根据上述权利要求中任一项所述的系统，还包括位于或靠近所述 分配地点处的第二冷却器。
9. 根据权利要求8所迷的系统，其中所述第二冷却器是包括冷却环 路的被动热交换器，饮料能够流经所述被动热交换器。
10. 根据上述权利要求中任一项所述的系统，还包括位于分配位置处的分配座，所述分配座包括用于冷却/维持饮料的温度的冷却环路。
11. 根据权利要求10所述的系统，其中所述分配座还包括用于在所述分配座上形成冷凝的冷凝机构。
12. —种冷却饮料的方法，所述饮料从饮料供应设备流经饮料管线到 达分配地点，所迷饮料管线穿过隔热运输设备，所述方法包括泵送冷却介质通过位于所述隔热运输设备内的冷却管线，从而允许在 所述冷却管线中的冷却介质和所述饮料管线中的饮料之间热交换， 其中所述冷却介质是冰泥。
13. 根据权利要求12所述的方法，还包括产生所述冰泥冷却介质。
14. 根据权利要求13所述的方法，包括从能够含有高达10%的冰点 抑制剂的水产生所述水泥冷却介质。
15. 根据权利要求13或14所述的方法，包括使用刮壁式冰泥发生器 产生所述冰泥冷却介质。
16. 根据权利要求12-15中任一项所述的方法，还包括将水泥储存在 冷却介质贮存器中。
17. 根据权利要求16所述的方法，包括在饮料流经隔热运输设备中 的饮料管线之前使得饮料流经穿过所述冷却介质贮存器的饮料管线部。
18. 根据权利要求17所述的方法，包括在饮料流经所述饮料管线部 时将々大料冷却至3'C以下。
19. 根据权利要求18所述的方法，包括在饮料流经所述饮料管线部 时将々大料冷却至2。C以下。
20. 根据权利要求18所述的方法，包括在饮料流经所述饮料管线部 时将饮料冷却至(TC以下。
21. 根据权利要求12-19中任一项所述的方法，还包括通过位于或靠 近所述分配地点处的第二冷却器来冷却々欠料。
22. 根据权利要求20所述的方法，其中所述第二冷却器是被动热交 换器，所述方法包括使得饮料流经位于所述被动热交换器中的冷却环路。 介质通过位于分配地点处的分配座中的冷却环路。
23. 根据权利要求12-22中任一项所述的方法，还包括泵送所述冷却 介质通过位于分配地点处的分配座中的冷凝管线。
24. —种用于冷却々大料的系统，包括能够与饮料供应设备连接的饮料管线，其用于通过隔热的运输设备将 饮料从所述饮料供应设备输送至分配地点；容纳冷却介质的冷却管线，所述冷却管线与所述饮料管线热接触、从 而允许在冷却管线中的冷却介质和々欠料管线中的々大料之间热交换；以及用于泵送所述冷却介质通过所述冷却管线的泵；其中所述冷却介质是冰泥。
25. 根据权利要求24所述的系统，其中所述冰泥是水(主要成分) 中水颗粒高达40%的混合物。
26. 根据权利要求24或25所述的系统，其中所述冰泥的温度在零下 3r左右。
27. 根据权利要求24至26中任一项所述的系统，其中所述冰泥包含 高达10%的冰点抑制剂。
28. 根据权利要求27所迷的系统，其中所述冰点抑制剂是乙二醇。
29. 大致如参考
的任一实施例所示的系统。
30. 大致如参考
的任一实施例所示的方法。
全文摘要
本发明涉及一种用于冷却饮料的系统，该系统包括能够与饮料供应设备连接的饮料管线(5)，其用于通过隔热的运输设备将饮料从所述饮料供应设备输送至分配地点(1)；用于产生冷却介质的冷却介质发生器(2)；冷却管线(6)，其用于将冷却介质从所述冷却介质发生器输送通过所述隔热运输设备从而使得所述冷却管线中的冷却介质和所述饮料管线中的饮料之间能够热交换；以及用于泵送所述冷却介质通过所述冷却管线的泵(3)。所述冷却介质发生器(3)是冰泥发生器。本发明还涉及一种将冰泥用作冷却介质来冷却流经饮料管线的饮料的方法。
文档编号B67D1/08GK101405552SQ200780009613
公开日2009年4月8日 申请日期2007年3月5日 优先权日2006年3月20日
发明者A·尚普曼, A·希里斯, H·彼德尔, J·卡雷 申请人:苏格兰和纽卡斯尔有限公司