专利名称：印刷机的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种印刷机。
背景技术：
在单张纸印刷机中，为了调整输送的单张纸的姿势而使用有各种空气喷 射机构。
例如，在处理厚的单张纸(厚纸)时，为了防止单张纸的纸末端在各压 筒部分跳动，通过风淋(空气喷射)把单张纸压向压筒。
另夕卜，在具有骨架式中间筒的单张纸印刷机中，处理薄的单张纸(薄纸) 时，沿着各中间筒的单张纸输送路径设置通气腔(工7f ^ 乂^)，在通气 腔的表面形成空气流，防止单张纸乱跳。例如，在如专利文献l所公开的薄 厚兼用单张纸印刷机，通过切换阀可选择地使用处理厚纸时的通气腔和处理 薄纸时的通气腔。
而且，还有为了用链式叼纸牙(千工一>夕'卩少乂《)调整单张纸的平整 度而采用空气喷射的结构。
专利文献l :(日本)特开2001-293843号公报
然而，这些空气喷射机构的空气供给源是鼓风机等气动机械，如专利文 献1所公开地，对于某风淋或某通气腔，分别只具有l台气动机械。
因此，若气动机械发生故障，则某风淋或某通气腔就处于不能使用的状 态，因此存在为了修理或更换而将印刷作业中断的问题。
另外，气动机械为了具有除所需要的使用量以外的余量，采用容量大的 设备，存在气动机械的利用效率变差的问题。
发明内容
本发明是鉴于上述问题点而作出的，其目的在于提供一种印刷机，具有 印刷作业不会中断且可以提高气动机械的利用效率的结构。
为了解决上述i果题，本发明采用如下方案。
即，本发明的印刷机，具有多台气动机械，其具有供给空气的空气供 给管；容器体，其连接所有的所述气动机械的所述空气供给管；多个空气利 用^U勾，其分别通过空气配管与所述容器体连接，利用经该空气配管从所述 容器体送出的空气进行规定作业。
根据本发明，空气从多台气动机械经空气供给管收集在容器体中，该被 收集的空气经各空气配管送至各空气利用机构。各空气利用机构利用该空气 进行印刷作业所需要的规定作业。
如上所述，由于来自多台气动机械的空气被收集后用于多个空气利用机 构，因此即使1台气动机械发生了故障，也可以利用剩下的气动机械向多个 空气利用机构供给空气。因此，印刷作业不会中断、可连续地进行。
另外，多台气动机械整体可以具有除多个空气利用机构的使用量以外的 余量，因此可以减少每一台的容量，可以提高气动机械的利用效率。
而且，由于通过停止多台气动机械中的一部分，可以减少向空气利用机 构供给的空气量，因此可不排出多余的空气，通过气动机械的开与关的动作 来控制空气利用机构的能力调整。由此，可以谋求节省电力。
另外，在上述发明中，所述容器体优选构成为在印刷纸的移动方向上延 伸的管结构。
这样，由于容器体构成为在印刷纸的移动方向上延伸的管结构，因此可 以应对在印刷纸的移动方向上分散配置的空气利用机构。
另外，在上述发明中，所述容器体优选通过将供给组件和规定数量的利 用组件组合而形成，所述供给组件具有安装所述空气供给管的多个安装部， 所述利用组件只具有所述空气配管的连接部。
如上所述，由于容器体由具有安装空气供给管的多个安装部的供给组 件、和只具有空气配管的连接部的规定数量的利用组件组合而形成，因此，
通过调整利用组件的数量，可以应对在印刷纸的移动方向上长度不同的印刷 机。
另外，由于气动机械集中配置在供给组件处，所以这些设备的检查作业 变得容易。
此时，供给组件具有空气配管的连接部为好。这样，可以应对在供给组 件处具有空气利用机构的情况。
另外，在上述结构中，所述供给组件优选配置在给纸装置侧或排纸装置侧。
如上所述，由于供给组件配置在给纸装置侧或排纸装置侧，因此气动机 械可以设置在配有操作员的给纸装置或排纸装置的附近。
因此，由于操作员可以立即接近气动机械，所以这些设备的检查作业可 以变得容易。
另外，在上述发明中，优选在所述空气配管中安装可远程搡作开闭量的 调节阀。
如上所述，由于在空气配管中安装有可远程操作开闭量的调节阀，因此 例如，可以由控制部操作各调节阀以供给各空气利用机构各自所需的空气 量。
根据本发明的印刷机，来自多台气动机械的空气被收集在容器体中，这 些空气被多个空气利用机构所利用，因此，即使1台气动机械发生故障，印 刷作业也不会中断，可连续地进行。
另外，由于多台气动机械可以具有除多个空气利用机构的使用量以外的 余量，因此可以减少每一台的容量，可以提高气动机械的利用效率。
图1表示本发明第一实施方式的单张纸印刷机的概略结构，是从驱动侧
看到的正面图2是图1的X-X剖面图3表示本发明第一实施方式的空气利用系统的概略结构，是从驱动侧 看到的正面图4表示本发明另一实施方式的空气利用系统的概略结构，是从驱动侧 看到的正面图5表示本发明其他实施方式的空气利用系统的概略结构，是从驱动侧 看到的正面图6是表示本发明第二实施方式的中间筒部分的结构的模式图； 图7是图6的Y-Y剖面图8表示本发明第二实施方式的空气利用系统的概略结构，是从驱动侧 看到的正面图；图9是图8的Z-Z剖面图。
附图标记说明1单张纸印刷机
3给纸装置
5印刷部
7排纸装置
11单张纸
35鼓风机
37集合管
39风淋(工7i/卞7—)
47,95 安装部
49空气供给管
51,85 连接部
59，87 调节阀
53空气配管
63通气腔
71腔式空气供给管
具体实施例方式
下面，利用
本发明的实施方式。 (第一实施方式)
利用图1 ~图3来说明本发明的第一实施方式。
本实施方式是将本发明适用于印刷厚的单张纸的厚纸用单张纸印刷机 (印刷机)1的方案。
图1是从驱动侧看到的单张纸印刷机1的整体概略结构的正面图。 单张纸印刷机1具有给纸装置3、印刷部5及排纸装置(排纸部)7。 给纸装置3具有给纸台9、图中未示出的给纸机构、给纸辊13及输纸板15。
给纸台9具有可在上下方向上移动的结构，以堆叠状态保持单张纸(印 刷纸)11。给纸机构是从堆叠的单张纸11上方依次一张张地取出后，向给纸辊13 供给的设备。
给纸台9构成为为了使给纸机构保持与单张纸11大致一定的位置关 系，对应于单张纸11的供给而向上移动。
给纸辊13由一对滚子形成，具有夹持由给纸机构供给的单张纸11并向 输纸板15供给的功能。
在输纸板15的下游侧端部具有限制单张纸11的姿势及位置的前挡纸规 和侧向挡纸规。
另外，在输纸板15的下游侧，具有使单张纸11加速而向印刷部交付的、
例如摇摆式叼纸牙(义o夕'、夕"y 7 Z )等交付部件。
印刷部5具有印刷单元17a、 17b、 17c、 17d。
印刷单元17a、 17b、 17c、 17d分别印刷青色、黄色、品红色及黑色， 利用这些颜色的混合色进行彩色印刷。
由于印刷单元17a、 17b、 17c、 17d对应于所印刷的每一色i殳置，因此 单元数随着印刷的色数而变化。
在印刷单元17a具有印刷滚筒19、橡皮滚筒21、压筒23及中间筒25。 中间筒25形成圆筒形状。
印刷单元17b、 17c、 17d具有印刷滚筒19、橡皮滚筒21、压筒23及中 间筒27。
印刷滚筒19、橡皮滚筒21及压筒23，按照该顺序以相互接触的方式从 上到下配置，且如图l所示，橡皮滚筒21并不在压筒23的正上方排列，而 是向单张纸11的输送方向的上流侧错开排列。
印刷滚筒19在其周面上安装有用于形成印刷图案的印版。在印刷滚筒 19的周围具有未图示的着墨装置及润版装置，着墨装置向印版的划线部供给 油墨，润版装置向非画线部提供润版水。
橡皮滚筒21在其周面上安装有由弹性材料形成的橡皮布。橡皮滚筒21 从印刷滚筒19转印在印版上形成的印刷图案并将其转印到单张纸11上。
压筒23的直径为印刷滚筒19及橡皮滚筒21的直径的2倍，即形成所 谓的双倍滚筒(倍胴仕立"C)。
保持单张纸11前端的勾爪装置(图中未示出)夹着轴线中心而配置在 压筒23的周面上的两处。 中间筒27配置在压筒23的上游侧。中间筒27为骨架式(久夕》卜乂 型)，在两端部具有勾爪装置(爪装置)。
单张纸11通过各自的勾爪装置的叼咬更换，经过各印刷单元17a、 17b、 17c、 17d,向中间筒25、 27及压筒23输送。
排纸装置7具有链式叼纸牙29和排纸台31。
链式叼纸牙29，具有 一对链，其在印刷单元17d的压筒23的邻接位 置和排纸台31的上方位置循环移动；叼纸牙排，其连接印刷单元17d的压 筒23的邻接位置和排纸台31的上方位置；勾爪装置，其在叼纸牙排上隔开 规定间隔而设置。链式叼纸牙29从印刷单元17d的压筒23收到单张纸11 后输送至收纸台31的上方位置。
收纸台31具有可在上下方向上移动的结构，堆叠并保持从链式叼纸牙 29排出的单张纸11。
收纸台31使单张纸11的落下距离为大致而被控制逐渐向下移动。
在印刷部5的驱动侧具有空气利用系统33。关于空气利用系统33，利 用图2及图3进行说明。
空气利用系统33具有鼓风机(气动机械)35、集合管(容器体)37和 风淋(工7、> Y 7—)(空气利用机构)39。
集合管37在单张纸印刷机1的驱动侧框架41的外侧空出间隔并在单张 纸11输送方向上延伸而安装。
集合管37从印刷单元17a的后端部到印刷单元17d的前部大致水平配置。
集合管37由供给组件43和第一利用组件(利用组件)45构成。 供给组件43和第一利用组件45是圆筒形状的筒体，用结合凸缘44以 相互连通的方式连接。
供给组件43具有从印刷单元17a的后端部到印刷单元17c的后部的长度。
在供给组件43的下部，在长度方向上隔开间隔而设有四处安装鼓风机 35的空气供给管49的安装部47。
在供给组件43的下部具有2个连接部51，该连接部51在分别与印刷单 元17b及印刷单元17c的前侧相当的位置连接空气配管53。 第一利用组件45具有乂人印刷单元17c的后部到印刷单元17d的前部的 长度，并覆盖1个印刷单元的量。
在第一利用组件45的下部具有一个连接部51,该连接部51在与印刷单 元17d的前侧相当的位置连^f妄空气配管53。
风淋39具有3个，分别与印刷单元17b、 17c、 17d的各压筒23的从中 间筒27到橡皮滚筒21之间的位置相对而设置。
风淋39具有喷射管55和喷嘴57,该喷射管55在压筒23的轴线方向上 延伸设置并且具有与压筒23大致相同的长度，该喷嘴57在喷射管55的与 压筒23相对的位置沿长度方向隔开规定间隔设置。
喷射管55通过空气配管53与集合管37连接。
在空气配管53的集合管37侧，具有可远程操作调整开闭量的调节阀59。
由于集合管37以在单张纸11的移动方向上延伸的方式设置，因此可以 对应于在印刷纸的移动方向上分散配置的风淋39。
鼓风机35的台数考虑可供给3个风淋39各自的最大使用量的容量而确 定。本实施方式中具有2台鼓风机35。
各鼓风机35的空气供给管49的一端分别安装在安装部47。没有安装空 气供给管49的安装部47被封闭。
另外，在本实施方式中，虽然利用第一利用组件45,但是考虑到印刷单 元数量增加的情况，具有第二利用组件61 (参照图4和图5)。
第二利用组件61具有连接空气配管53的2个连接部51,覆盖2个印刷 单元。
对以上说明的、本实施方式的单张纸印刷机1的动作进4亍说明。 首先，说明单张纸印刷机1的印刷动作。
在给纸装置3的给纸台9上堆叠的厚的单张纸11,由给纸机构从最上部 一张张地被取出后，向给纸辊13的夹持部(- 7 :/部)供给。
通过给纸辊13在输纸板15上输送的单张纸11,由设置在输纸板15的 下游端的前挡纸规和侧向挡纸^见来调整姿势。
摇摆式叼纸牙用勾爪叼住与前挡纸规抵接而静止的单张纸11,向一边加 速一边连续旋转印刷单元17a的中间筒25作摆动运动。
单张纸11从摇摆式叼纸牙向中间筒25的勾爪装置叼咬更换，继而从中 间筒25向压筒23叼咬更换。
在印刷单元17a中，从润版装置向在印刷滚筒19的周面上安装的印版 的非画线部供给水，继而从油墨供给装置向印版的画线部供给油墨。 由此得到的印版上的印刷图案被转印到橡皮滚筒21上。 转印到橡皮滚筒21上的印刷图案，转印在由压筒23输送的单张纸11, 进行第一色印刷。
在印刷单元17a印刷第一色后的单张纸11，从印刷单元17a的压筒23 向印刷单元17b的中间筒27交付，继而向印刷单元17b的压筒23交付。
在印刷单元17b中，与印刷单元17a同样，由印刷滚筒19形成并转印 在橡皮滚筒21上的印刷图案，转印在由压筒23输送的单张纸11上，进行 第二色印刷。
各印刷单元17c、 17d反复上述动作进行彩色印刷。
在印刷部5被印刷的单张纸11，从印刷单元17d的压筒23向链式叼纸 牙29叼咬更换。由链式叼纸牙29输送的单张纸11，在排纸台31的上方松 开叼咬而落下，堆叠在排纸台31上。
此时，为了防止未干的油墨写在上侧的单张纸11的背面，在单张纸ll 上面以雾的形式喷射粉末。
下面，说明空气利用系统33的动作。
由于厚的单张纸11的弹性大，因此，当由骨架式的中间筒27向压筒23 交付时，自由的纸末端因弹性从压筒23跳起来，印刷面与中间筒27抵接， 有可能受到损伤。
空气利用系统33的作用是抑制该单张纸11的跳起。
在印刷作业中，驱动2台鼓风机35，使压缩空气从鼓风机35经空气供 给管49导入集合管37。
汇集在集合管37的空气，经由空气配管53导入喷射管55,从喷嘴57 向在压筒23周围输送的单张纸11喷射，把单张纸11压向压筒23。
如上所述，从2台鼓风机35将空气向集合管37汇集，由3处风淋39 利用该空气，因此，即使1台鼓风机35发生故障，也可以利用剩下的1台 鼓风机35向3处风淋39供给空气。
因此，在风淋39处虽不能产生最大风量，但是可以确保所需要的最小 限度的风量，所以印刷作业不会中断、可连续地进行。
另外，只要2台鼓风机35可以具有除3处的风淋39的风量以外的余 量即可，因此可以减少每一台的容量，可以提高鼓风机3的利用效率。
而且，通过将2台鼓风机35中的一台停止，可以降低向风淋39供给的 空气量，因此，可在不排出多余的空气的情况下，通过鼓风机35的开与关 来控制风淋39的能力调整。由此，可以谋求节省电力。鼓风机35的台数越 多越适合。
另外，在排纸侧设有一边观察印刷物的状态、 一边调整单张纸印刷机1
的运转的控制部，由该控制部来操作各调节阀59，调节向各风淋39供给的
空气量，可以进行所需要的印刷。
而且，由于供给组件43配制在给纸装置3侧，且鼓风机35集中配置，
因此操作员可以立即接近鼓风机35,可以容易地进行这些设备的检查作业。 另外，通过将驱动鼓风机35的电动机反相化，可进一步节省电力。 另外，在本实施方式中，虽然对将本发明适用于四色印刷的单张纸印刷
机1的情况进行说明，4旦并不限于此。
例如，如图4所示，本发明也可适用于具有6个印刷单元17a、 17b、 17c、
17d、 17e、 17f的、进行六色印刷的单张纸印刷机1。
在该单张纸印刷机l中，集合管37连接供给组件43、第二利用组件61
及第一利用组件45,且从印刷单元17b覆盖到印刷单元17f。
考虑到供给5个风淋39的各自最大使用量的容量，设有4台鼓风机35。 另夕卜，如图5所示，本发明也可适用于具有8个印刷单元17a、 17b、 17c、
17d、 17e、 17f、 17g、 17h的、进行8色印刷的单张纸印刷机1。
此时，考虑集合管37的压力损失，采用2系统的空气利用系统33。 在给纸装置3侧的空气利用系统33中，集合管37连接供给组件43及
第二利用组件61，且从印刷单元17b覆盖到印刷单元17e。
考虑到供给4个风淋39的各自最大使用量的容量，设有3台鼓风机35。 在排纸装置侧的空气利用系统33中，集合管37连接供给组件43及第
一利用组件45,且从印刷单元17f覆盖到印刷单元17h。
考虑到供给3个风淋39的各自最大使用量的容量，设有2台鼓风机35。 如上所述，由于集合管37通过将供给组件43、第一利用组件45及/或
第二利用组件61组合而形成，因此通过调整该组合，可以应对在印刷纸的
移动方向上长度不同的单张纸印刷机1。 (第二实施方式)
下面，使用图6~图9来说明本发明的实施方式。
本实施方式中，单张纸印刷机1的基本构成与第一实施方式相同，不同 点是单张纸印刷机1在空气利用系统33中追加了通气腔63且薄厚兼用。 因此，在本实施方式中，对该不同点进行说明，而对其他部分则省略重复的 说明。
另外，在对与第一实施例相同的构成要素标注同 一附图标记并省略其详 细的i兌明。
在本实施方式的单张纸印刷机1中，在第一实施方式的结构的基础上， 还具有在骨架式的中间筒27的移动轨迹的外侧引导薄纸的单张纸11的通气 腔63。
如图6所示，通气腔63是弯曲成中间筒27的移动轨迹圓弧形状的箱体。 通气腔63具有腔(f々乂,) 65、喷出孔69及排出部73。腔65比单
张纸11的幅面宽且在单张纸11的移动方向上延伸。
腔65、 65的中间筒27侧构成单张纸11的引导面67。在引导面67设有
多个喷出孔69，该喷出孔69用于将腔65内的空气向单张纸11的输送方向
上游侧且外侧喷出。
在腔65连接有供给空气的腔式空气供给管(空气供给管)71。 在腔65的两侧部具有大致回收喷出孔69喷出的空气的排出部73。 在排出部73连接有吸引回收空气的腔式回收管(f ^ yZ回収管)75。 集合管37是截面为矩形的筒体。在集合管37的印刷单元17侧，隔开
间隔而设有与集合管37大致相同形状的吸引集合管77。
集合管37将供给组件79、第一利用组件81及第二利用组件83连通而构成。
在供给组件79的外侧部，在长度方向上隔开间隔而具有四处安装鼓风 机35的空气供给管49的安装部47。
在供给组件79的下部具有在与印刷单元17b的前侧相当的位置连接 空气配管53的连接部51;在与印刷单元17b的后侧相当的位置连接腔式空 气供给管71的连接部85。
在第一利用组件81的下部具有在与印刷单元17c的前侧相当的位置
连接空气配管53的连接部51;在与印刷单元17c的后侧相当的位置连接腔
式空气供给管71的连接部85。
在第二利用组件83的下部具有在与印刷单元17d的前侧相当的位置
连接空气配管53的连接部51;在与印刷单元17d的后侧相当的位置连接腔
式空气供给管71的连接部85。
在腔式空气供给管71的集合管37侧，具有可远程操作调整开闭量的调
节阀87和消音器89。
在吸引集合管77的下部具有连接腔式回收管75的连接部91。 吸引集合管77和鼓风机35的吸引侧通过空气吸引管93而连接。 空气吸引管93与在吸引集合管77的下部具有的安装部95连接。 在空气吸引管93的中途安装有捕集被吸进的空气中含有的灰尘、尘土、
尘埃等的过滤器97。
对如上所述构成的本实施方式的单张纸印刷机1的动作进行说明。 由于印刷动作以及采用厚的单张纸11时的空气利用系统33的动作，与
第一实施方式相同，因此省略重复的说明。下面，对采用薄的单张纸11时
的空气利用系统33的动作进行说明。
在处理薄的单张纸11时，将调节阀59关闭并且不向风淋39供给空气。 继而，假设调整调节阀87的开度，通过腔式空气供给管71向腔65、 66
供给空气。
在印刷作业中，驱动2台鼓风机，使压缩空气从鼓风机35经空气供给 管49导入集合管37。
在集合管37中汇集的空气经各腔式供给管71导入腔65。导入腔65中 的空气从喷出孔69喷出，沿着引导面67流向单张纸输送方向上游侧且外侧， 被排出部73回收。 '
在中间筒27的周围输送的单张纸11,被沿该引导面67流动的空气流吸 引，被向单张纸输送方向上游侧且外侧拉伸并控制姿势，交付给下一个压筒 23。
被各排出部73回收的空气通过腔式回收管75向吸引集合管77汇集。 向吸引集合管77汇集的空气通过空气吸引管93后，由途中的过滤器97 除去灰尘等，被导入鼓风机35的吸引侧。另外，在排纸侧设有一边观察印刷物的状态、 一边调整单张纸印刷机l
的运转的控制部，由该控制部操作各调节阀87来调节向各风淋63供给的空 气量，可以进行所需要的印刷。
对于本实施方式的单张纸印刷机1,由于也同样地起到第一实施方式的
空气利用系统33的动作的部分记载的作用、效果，因此在此省略重复的记 载。
另外，由于集合管37通过将供给组件79、第一利用组件81和/或第二 利用组件83组合而形成，因此也同样可通过调整该组合来应对在印刷纸的 移动方向上长度不同的单张纸印刷机1。
权利要求
1.一种印刷机，具有多台气动机械，其具有供给空气的空气供给管；容器体，其与所有所述气动机械的所述空气供给管连接；多个空气利用机构，其分别通过空气配管与所述容器体连接，利用经所述空气配管从所述容器体送出的空气进行规定作业。
2. 如权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述容器体构成为在印 刷纸的移动方向上延伸的管结构。
3. 如权利要求1或2所述的印刷机，其特征在于，所述容器体通过将 供给组件和规定数量的利用组件组合而形成，所述供给组件具有安装所述空气供给管的多个安装部， 所述利用组件仅具有所述空气配管的连接部。
4. 如权利要求3所述的印刷机，其特征在于，所述供给组件具有所述 空气配管的连接部。
5. 如权利要求3或4所述的印刷机，其特征在于，所述供给组件配置 在给纸装置侧或排纸装置侧。
6. 如权利要求1至5中任一项所迷的印刷机，其特征在于，在所述空 气配管中安装有远程操作开闭量的调节阀。
全文摘要
本发明的目的是提供一种印刷机，该印刷机具有印刷作业不会中断且可提高气动机械的利用效率的结构。本发明提供的印刷机，具有多台鼓风机，其具有供给空气的空气供给管；集合管，其连接所有鼓风机的空气供给管；多台风淋，其分别通过空气配管与集合管连接，利用经过空气配管从集合管送出的空气进行规定作业。
文档编号B65H5/12GK101341085SQ20078000076
公开日2009年1月7日 申请日期2007年2月16日 优先权日2006年2月28日
发明者平田靖彦, 村上仁 申请人:三菱重工业株式会社