专利名称：用于倍捻机和合股捻线机内的工作站的卷入单元的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的用于倍捻机和合股捻线 机的工作站的巻入装置。
背景技术：
构造为倍捻机和合股捻线机的纺织机通常具有大量工作站，每个工 作站都包括捻线锭子区或合股捻线锭子区以及巻入区域。这些工作站沿 着机器的纵向方向彼此相邻地布置。纱线在捻线锭子区或合股捻线锭子 区内进行处理。在该处向纱线施加所需的捻绕。然后在巻入区域内巻绕 加捻了的纱线，从而形成交叉巻绕筒子。
从DE 88 157 54U1公知一种倍捻机，在该倍捻机中，相同构造的工 作站分别以传统的方式布置在机器的相对外侧上，从而实现对纺织机空 间的高度利用。完成的巻紧筒子通过运输装置从筒子架运输到在机器中 部内运行的传送带上。承载着交叉巻绕筒子的筒子架连接至支承臂。该 支承臂的枢转轴布置在传送带下方的区域内。这是为了实现机器的较低 总体高度，从而能将供给筒子的供应装置布置在捻线机上方位于比较低 且还能舒适触及的高度。通过将该支承臂和筒子架布置在巻入筒和机器 的垂直的纵向中心平面之间的区域内可实现对导纱部件的自由取用。
DE42 17 360C2描述了一种捻线机，其中，以传统的方式在锭子轨 上布置有多个捻线锭子。构造为合股捻线锭子的捻线锭子具有环绕第一 纱线筒子的筒子罐(bobbin pot)。第二纱线筒子布置在该筒子罐外部。所 形成的加捻纱线经由偏转辊而供应到巻入装置上。
这些纺织机的巻入区域通常分别包括与工作站相关联的前进辊， 其用于产生纱线张力；横动纱线移位装置，其用于形成交叉巻绕筒子； 巻绕辊，其用于驱动管纱或筒子体和保持管纱或交叉巻绕筒子的筒子架。公知巻入装置的前进辊和巻绕辊都分别由连续轴驱动。在机器沿其 纵向方向的两侧上的轴穿过整个纺织机。每根轴都由位于机器的前端处
的驱动装置驱动。连续轴例如在DE 100 459 09 Al中的前进辊的轴所示 通常配置有罩。所述罩用于防止事故，并用来减少对轴承的污染。倍捻 机或合股捻线机的面向操作者的上部安装空间被连续轴或罩占用。这使 得更加难以取用巻绕装置。
为了为纺织机适合呈工作锭子形式的所需捻线或合股捻线材料，在 锭子和巻入区域之间必须有对应于筒子大小的足够自由空间，以可以进 行符合人体工程学的整备(servicing)。设置该安装空间在很大程度上影 响了纺织机的工作高度。此处，工作高度指的是通过摩擦驱动交叉巻绕 筒子的巻绕辊的上边缘。
为了例如在各种尺寸的供给下将符合人体工程学的整备高度维持在 1370mm，要降低承载捻线或倍捻锭子的锭子轨。这提供了符合人体工程 学的整备。例如在需要更多的安装空间时也要改变锭子轨的位置，因为 使用了两个供给筒子来节约倍捻过程。
然而，锭子轨的这类不同设置具有缺点，即，产生多种纺织机设计 或截面形式，从而带来类型多样性。这导致成本上升。
发明内容
本发明的目的是提供最初提到的那类纺织机，其按照人体工程学原 理构造而成，且其特征在于统一并节约成本的结构。
通过具有权利要求1所述特征的巻入装置来实现该目的。 本发明的有利结构是从属权利要求的主题。
如果前进辊总是安装在支承元件上，并能与所述支承元件一起绕枢 转轴枢转，从而有选择地进入运行位置和整备位置，则可通过所述支承 元件的枢转而极大地增加用于锭子的自由整备空间，从而可采用统一整 体尺寸的纺织机用于不同尺寸的供给。通过向上枢转所述支承元件而产 生的自由空间使得，即使锭子轨不如公知机器设计中的那样低，也可以 在整备位置进行无障碍的整备。纺织机的整备高度不必超过1300mm来为整备提供足够的自由空间。从而实现了针对人体工程学而提出的当前 需求。
无需用于前进辊的连续分立轴以及相关的轴承和驱动器。在根据本 发明的巻入装置中，在传统的巻入装置中沿着前进辊的连续驱动轴延伸 的罩(该罩用来保护轴承，并且是防止连续旋转的连续驱动轴上出现事 故所必须的)也是多余的。通过省掉用于前进辊的连续轴，可在前进辊 一侧的巻入装置区域中产生额外的自由空间，这使得筒子架的可及性更 好，并因而从人体工程学上提高了适用性。
在巻入装置中，其摩擦辊固定在驱动轴上且其前进辊由驱动轴借助
于传送元件驱动，而且其中驱动轴形支承元件的枢转轴；这样的巻入装 置是特别简单而经济的设计，该设计还使得结构紧凑、节约空间。
构造为环形带的传送元件以较低的成本相连，且使得运行可靠。由 于环形带的表面特性以及预选的供给张力可通过环形带以滑移接合进行 驱动。这提高了所述前进辊防止事故的安全性。
所述支承元件有利地包括朝向所述巻紧筒子的附件，通过所述附件 可将所述巻紧筒子抬离处在整备位置的驱动辊。在所述支承元件从运行 位置枢转到所述整备位置的枢转运动中，所述支承元件的所述附件靠着 所述巻紧辊的表面，并带动所述巻紧辊进一步进行枢转运动。从而所述 巻紧辊抬离所述摩擦辊。所述巻紧辊自动变为无驱动，从而所述巻紧辊 停止旋转。无需单独的接合装置来从连续旋转的驱动轴分离所述巻紧筒 子，也无需使用枢转装置来向上枢转保持所述交叉巻绕筒子的筒子架。 可通过抬升缸容易而快速地使所述支承元件枢转。 所述支承元件可以借助于构造成气动缸的抬升缸以特别快速、可靠 且无冲突的方式进行枢转运动。在这种情况下，可采用纺织机中存在的 压縮空气供应源。
枢转至整备位置的枢转过程可通过止动件自动启动，该止动件布置 在沿纱线运行方向上的前进辊的上游处，在检测不到纱线时，该止动件 产生一信号以便使所述支承元件向上枢转。可无延迟和无障碍地开始维 护工作。根据本发明的巻入装置不仅仅使在锭子区具有不同供给的倍捻机和 合股捻线机可具有结构均一性。极大了简化了诸如丝线拼接、清纱和清 除前进辊区域内的巻绕线团的操作。也可提高丝线偏转辊的可及性，可 简化对前进辊的交换、置换或变换。
由于根据本发明通过已采取整备位置的支承元件产生较大的自由空 间，所以在处理纺纱罐的过程中能更加容易地避免纺纱罐撞击纺织机的 部件。
工作站的整备更加安全，且提高了在倍捻机和合股捻线机处防止事 故的能力。
从附图的实施方式中可得知本发明的其他细节。
图1表示具有两个相对的巻入装置的纺织机的巻入区域，其中该纺 织机可以是倍捻机或合股捻线机。
具体实施例方式
图1中所示的纺织机的巻入区域1具有两个相对工作站的两个巻入 装置2、 3。纺织机的巻入装置的构造类似。纺织机可构造为倍捻机或合
股捻线机。巻入装置支承在纺织机的公共框架4上。从锭子区(为简洁 起见未示出该锭子区)抽出的纱线5在相应的巻入装置2、 3内首先被引 导通过止动件6、 7，然后经由从动前进辊8、 9引导，直到纱线最终巻绕 到构成为交叉巻绕筒子10、 11的巻紧筒子上。交叉巻绕筒子10、 11由 筒子架12、 13保持，并通过摩擦辊14、 15驱动而沿着箭头16、 16所示 的方向旋转。前进辊8、 9降低了纱线5在巻入之前的预张力。与前进辊 8、 9相关联的是偏转辊18，其能绕前进辊8、 9所绕着旋转的相同旋转 轴线19、 20沿箭头21、 22的方向旋转。可通过偏转辊18增大或减小纱 线绕前进辊8、 9的成圈角度。因此，通过较大的成圈角度可较大地降低 纱线张力，而通过较小的成圈角度可较小地降低纱线张力。通过手动方 式使偏转辊18枢转至理想的位置。可通过减小纱线5的预应力来改进交叉巻绕筒子IO、 11的筒子形成。
构造为壳体的支承元件23、 24承载摩擦辊14、 15以及前进辊8、 9。 可枢转地安装在纺织机的框架4的一端处的气动缸25、26与支承元件23、 24的另一端接合。摩擦辊14、 15固定在沿着纺织机的纵向方向延伸的驱 动轴27、 28上，并可在其作用下旋转。与摩擦辊14、 15的旋转轴线间 隔开的驱动轴27、 28也为支承元件23、 24提供枢转轴。驱动单元在驱 动轴27、 28上的旋转安装是通过固定地连接到框架4上的半开式、两部 分的旋转装置而实现的。布置在图中边的支承元件23处于运行位置。 在该运行位置，支承元件23支承在框架4上。交叉巻绕筒子10靠在摩 擦辊14上，并在其作用下保持旋转。气动缸25可通过线路29、 30经由 阀装置31连接到压縮空气源32上，从而受到压縮空气的作用。控制装 置34借助于控制线路33控制阀装置31。
由工作站的锭子区供应的纱线5运行通过巻入装置2，并巻绕到交 叉巻绕筒子10上。在这里以这样的方式绕偏转装置18引导纱线5，使得 前进辊18上的成圈角度稍有增加。驱动轴37经由两个环形带轮35、 36 和环形带37驱动前进辊8。通过构造为壳体的支承元件23将连续循环的 环形带37和旋转的环形带轮35、 36与环境隔离，并防止其受到污染。 这一隔离实现了防止事故的良好防护。支承元件23具有铲形附件38，其 指向交叉巻绕筒子10,但是在运行位置不与交叉巻绕筒子接触。
如果止动件6检测到不再存在任何纱线5，则产生经由线路39发至 控制装置34的信号。借助于阀装置31，气动缸25受到压縮空气的作用 并使支承元件23向上枢转。如以下将描述的那样，这导致由筒子架12 保持的交叉巻绕筒子10自动且不可避免地绕枢转轴46向上枢转。
布置在图中右边的支承元件24已经向上枢转，并位于整备位置。止 动件7己经确定不再存在任何纱线，并随之产生经由线路40发至控制装 置34的信号。控制装置34经由控制线路34致动阀装置31。气动缸26 经由图中未示出的线路连接到压缩空气源32。气动缸26的拉出致使支承 元件24绕驱动轴28枢转到整备位置。驱动轴28通过环形带轮41、 42 借助于环形带43继续驱动前进辊9。连续循环的环形带43以及旋转的环形带轮41、 42被构造为壳体的支承元件24覆盖。当支承元件24向上枢 转时，附件44靠着交叉巻绕筒子11，并在其枢转运动的过程中带动交叉 巻绕筒子ll运动。在该过程中，筒子架13绕枢转轴45枢转。交叉巻绕 筒子ll已经升离摩擦辊15，从而此时不受驱动。铲形附件44防止了线 头巻绕到驱动轴28或摩擦辊15的仍在旋转的部分内。
由于支承元件24的向上旋转，处于整备位置的前进辊9比处于运行 位置的支承元件23上的前进辊8高出图中由X表示的距离。这意味着对 锭子而言，用于整备的自由空间相当大。因此，可选择构造为倍捻机或 构造为合股捻线机的纺织机的统一设计以用于不同尺寸的供给。可将在 图中由标记EH表示的符合人体工程学的整备高度保持^J小于1300mm， 从而满足这类纺织机上的人体工程学要求。
权利要求
1.一种用于具有卷紧筒子的倍捻机和合股捻线机的工作站的卷入装置，所述卷入装置具有沿着机器的纵向方向延伸的驱动轴以及受所述驱动轴驱动并使得所述卷紧筒子作旋转运动的摩擦辊，所述卷入装置还具有在纱线运行方向上定位在所述摩擦辊上游的从动前进辊，所述卷入装置的特征在于，除了所述摩擦辊(14，15)之外，所述前进辊(8，9)也由所述驱动轴(27，28)驱动，且所述前进辊(8，9)安装在支承元件(23，24)上，并能与所述支承元件(23，24)一起绕枢转轴有选择地枢转至运行位置或更高的整备位置。
2. 根据权利要求1所述的巻入装置，其特征在于，所述摩擦辊(14， 15)固定在所述驱动轴(27， 28)上，且所述前进辊(8， 9)由所述驱 动轴(27， 28)通过传送元件(37， 43)驱动。
3. 根据权利要求1或2所述的巻入装置，其特征在于，所述驱动轴 (27， 28)形成所述支承元件(23， 24)的枢转轴。
4. 根据权利要求2所述的巻入装置，其特征在于，所述传送元件(37， 43)构造为环形带。
5. 根据上述权利要求中任一项所述的巻入装置，其特征在于，所述 支承元件(23， 24)包括朝向所述巻紧筒子的附件(38， 44)，所述附件 将所述巻紧筒子抬离所述摩擦辊(14， 15)而使其进入整备位置。
6. 根据上述权利要求中任一项所述的巻入装置，其特征在于，设置 有接合在所述支承元件(23.， 24)上的可致动抬升缸，通过该抬升缸使 所述支承元件(23， 24)枢转。
7. 根据权利要求6所述的巻入装置，其特征在于，所述抬升缸构造 为气动缸(25， 26)。
8. 根据上述权利要求中任一项所述的巻入装置，其特征在于，在纱 线运行方向上的所述前进辊(8， 9)的上游布置止动件(6， 7)，在检测 不到纱线(5)时，该止动件(6， 7)产生信号，以便向上枢转所述支承 元件(23， 24)。
全文摘要
本发明涉及一种用于倍捻机和合股捻线机内的工作站的卷入单元。所述单元包括卷紧筒子，所述卷紧筒子具有沿着机器的纵向方向延伸的驱动轴(27，28)以及受所述驱动轴(27，28)驱动并使得所述卷入单元旋转的摩擦辊(14，15)，所述卷入装置还具有在纱线运行方向上定位在所述摩擦辊(14，15)上游的从动前进辊(8，9)。除了所述摩擦辊(14，15)之外，所述前进辊(8，9)也由所述驱动轴(27，28)驱动并安装在支承元件(23，24)上。所述前进辊(8，9)能与所述支承元件(23，24)一起有选择地绕枢转轴枢转，进入到运行位置或进入到较高的取用位置。本发明中公开的结构使得捻线机可具有简单、一体、有成本效益且紧凑的构造。
文档编号B65H54/42GK101287664SQ200680037921
公开日2008年10月15日 申请日期2006年8月22日 优先权日2005年10月19日
发明者乔治·海嫩, 沃尔夫冈·洛伊佩斯, 海因茨·芬克, 约阿希姆·贝克斯 申请人:欧瑞康纺织有限及两合公司