专利名称：一种热收缩膜套标签机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种热收缩膜套标签机。尤其是涉及用于固定热收缩膜套标机导送机构及裁切装置的支承结构。
背景技术：
热收缩膜套标签机的工作原理是把已印刷图案的热收缩膜经导送机构送至中心导柱上，使热收缩膜被撑张成筒状后，再以裁切装置切出预定尺寸的膜套，进而套设在由输送带输送过来的瓶、罐的外表面上，经加热使该段已切出的热收缩膜定位在瓶、罐上。这种热收缩膜套标签机广泛应用于食品、日化及医药行业中，对各种形状的玻璃瓶、金属瓶及塑料瓶及罐的外部进行标识，并增加美观度。
热收缩膜标签机包括机架，机架上安装有支承架，热收缩膜导送机构与裁切装置安装在支承架上，且可在支承架上移动，因导送机构与裁切装置的材质均由钢材构成，自重量大，相应的增加了配套部件支承架的负载；另外，导送机构及裁切装置在工作中运动的冲击力，要求支承架承载的重量也要足够大，才能避免在工作过程中，支承架发生摇动的现象，从而带动与支承架相连的导送机构及裁切装置发生晃动，影响热收缩膜传送与切断的功能及质量。现有的支承架一种是由槽钢组成，安装时需要几组槽钢相互用螺丝固定连接，再把槽钢分别用螺丝安装在机架上；这种结构制作复杂，并增加了材料成本与加工工时。另一种是由圆柱型钢材制成，与机架通过连接件连接，圆柱必须是实心的才能达到支承架的承载要求，因钢材为实心的圆柱，材料成本相应提高。且支承架不论采用槽钢或实心的钢材圆柱，这两种结构的支承架均不稳定，在使用过程中会产生摇晃现象。
安装时，先把已印刷好图案的热收缩膜套一层一层缠绕在一圆形送料盘上，该圆形送料盘置于机架的一侧，并需要单独的安装架来安装固定。使用时，把圆形送料盘上的热收缩膜经导送机构中的多个传送导辊送至裁切装置进行切断，此种传送过程通常称为送标。一般安装圆形送料盘的安装架重量比较重、且体积比较庞大。使整组套标机在运输及使用中均需要一定的空间，造成生产及运输成本的浪费，且在生产中又增加成本的投入。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有的热收缩膜套标签机不稳定、成本高的缺陷，提供一种安全稳定、成本低的热收缩膜套标签机。
为解决上述技术问题本实用新型的技术方案是这样实现的，一种热收缩膜套标签机，包括机架1、支承架3和安装在支承架3上的第一送标导送机构5及裁切装置6，其特征在于在机架1的中部设有平板式机台2，所述支承架3为由三根空心的方管组成的门式结构，支承架门式结构中的两根立柱固定焊接在平板式机台2上。
所述支承架3的两根立柱下方穿过机台，其底部与机架1的底部焊接成一体。
所述第一送标导送机构5由至少二组的传送导辊构成。
所述机台2台上的一侧还焊接有固定送料盘8的安装架4，所述安装架4为由空心的方管组成的门式结构。
所述安装架4上还安装有第二送标导送机构9。
所述第二送标导送机构9由至少一组传送导辊构成。
本实用新型的有益效果，因采用整体焊接结构，与现有技术相比，工作状态稳定，且成本低；因又在标签机上安设有安装架，把圆形送标盘安装在安装架上，可以使热收缩膜套标签机体积小，外形美观，可以更进一步节约材料及加工运输的成本。
图1为本实用新型机架、机台与支承架之间的连接结构示意图；图2为本实用新型在支承架上安装有第一送标导送机构及裁切装置的结构示意图；图3为本实用新型增加安装架的结构示意图；图4为本实用新型支承架延伸至机架底部的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行具体说明本实用新型的热收缩膜套标签机，包括机架1，机架1包括四根立柱11、连接四根立杆11的顶部横杆12和下部连接杆13，在机架1的一侧设置有控制板14，在四根立柱11的中部水平安装有平板式机台2，在机台2上的中后方焊接有支承架3，参见图1、图2所示，该支承架3为由三根空心的方管组成的门式结构，材质为普通的合金钢，其中支承架门式结构中的两根立柱(31、32)固定焊接在平板式机台2上，其顶部通过第三根方管焊接固定在一起，可以保证热收缩膜套标签机整体结构的稳固性。在两根方管上依次安装固定有第一送标导送机构5、裁切装置6及下料装置7；第一送标导送机构5由三组传送导辊构成。在机台2上的一侧焊接有安装架4，该安装架4为由三根空心方管组成的门式结构，材质为普通的合金钢。在安装架4的外侧固定安装有送料盘8。第一送标导送机构5中的每组传送导辊夹住热收缩膜10送至裁切装置6。若热收缩膜10比较长，要求速度比较快时，在安装架4的两根方管上可安装第二送标导送机构9，第二送标导送机构9由一组传送导辊构成，进行辅助送标，参见图3所示。其中，第一送标导送机构5和第二送标导送机构9的传送导辊数量可以依据热收缩膜10的传送长度与速度进行选择。
支承架3的两根立柱(31、32)也可以向下伸出机台2，在中部焊接在机台2上，底部与机架1焊接在一起，进一步提高热收缩膜套标签机的稳固性，参见图4所示。
在使用时，启动电机，安装在机台2上一侧的安装架4上的热收缩膜送料盘8进行下料，热收缩膜10在第一送标导送机构5的多级传送导辊带动下，持续传送至中心导柱15上，在裁切装置6的作用下进行裁切动作，把热收缩膜10裁切成设定好的宽度，切断后的热收缩膜10通过下料装置7继续向下传送，套在输送带21传送过来的瓶子上，完成一次套标工作。若需增加第二送标导送机构9，热收缩膜10依次经过第二送标导送机构9、第一送标导送机构5送至裁切装置6。此种结构的热收缩膜套标签机工作平稳，不会产生摇动现象。
权利要求1.一种热收缩膜套标签机，包括机架(1)、支承架(3)、安装在支承架(3)上的第一送标导送机构(5)及裁切装置(6)，其特征在于在机架(1)的中部偏下方设有平板式机台(2)，所述支承架(3)为由三根空心的方管组成的门式结构，支承架门式结构中的两根立柱固定焊接在平板式机台(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜套标签机，其特征在于所述机台(2)上的一侧还焊接有固定送料盘(8)的安装架(4)，所述安装架(4)为由空心的方管组成的门式结构。
3.根据权利要求2所述的一种热收缩膜套标签机，其特征在于所述安装架(4)上还安装有第二送标导送机构(9)。
4.根据权利要求2所述的一种热收缩膜套标签机，其特征在于所述支承架(3)的两根立柱下方穿过机台，其底部与机架(1)的底部焊接成一体。
5.根据权利要求1所述的一种热收缩膜套标签机，其特征在于所述支承架(3)的两根立柱下方穿过机台，其底部与机架(1)的底部焊接成一体。
6.根据权利要求1所述的一种热收缩膜套标签机，其特征在于所述第一送标导送机构(5)由至少二组的传送导辊构成。
7.根据权利要求3所述的一种热收缩膜套标签机，其特征在于所述第二送标导送机构(9)由至少一组传送导辊构成。
专利摘要本实用新型涉及一种热收缩膜套标签机，主用用于食品、日化及医药行业中，对各种形状的玻璃瓶、金属瓶及塑料瓶及罐的外部套上已印刷有图案的热收缩膜来进行标识。本实用新型的目的是提供一种安全稳定、成本低的热收缩膜套标签机。其结构包括机架、支承架、安装在支承架上的第一送标导送机构及裁切装置，在机架的中部设有平板式机台，所述支承架为由三根空心的方管组成的门式结构，支承架门式结构中的两根立柱固定焊接在平板式机台上。本实用新型因采用整体焊接结构，工作状态稳定，且成本低；因又在标签机上安设有安装架，把圆形送标盘安装在安装架上，可以使热收缩膜套标签机体积小，外形美观，可以更进一步节约材料及加工运输的成本。
文档编号B65B53/02GK2913188SQ20062004079
公开日2007年6月20日 申请日期2006年4月4日 优先权日2006年4月4日
发明者黄千财 申请人:上海沛丰电子有限公司