专利名称：大规格塑料袋装饮品的焊封装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型大规格塑料袋装饮品的焊封装置，涉及机械技术领域；特别涉及包装机械技术领域；尤其涉及软包装机械技术领域；具体涉及大规格塑料袋装饮品的焊封装置技术领域。
背景技术：
目前，就包装机械而言，其品种很多；具体到软包装机械而言，液体软包装袋容器的成型与包装物充填后的焊封为同时完成，这种只有包装机械只有小规格的产品，而这种小规格的软包装机械，无论从机械本身的结构上、还是从使用目的上，均不能适应对大规格塑料袋饮品进行包装的需要。本实用新型就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结已有的公知技术基础上，为满足对大规格塑料袋饮品的包装需要而研制成功的。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种大规格塑料袋饮品的焊封装置。通过机架、右架轴、左架轴、后轴套、前轴套、后移件、前移件、后焊体、微调焊体、硅胶条、发热体、拉簧、前焊体、切刀、上齿条、下齿条、齿轮、主气缸、连接件、微调焊缸、切刀缸等各零部件及设置，并对各零部件及设置进行有机的连接与结合而构成本实用新型；通过本实用新型达到满足对大规格塑料袋饮品进行包装的目的。
本实用新型可达到预期目的。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为一种大规格塑料袋装饮品的焊封装置，由机架、右架轴、左架轴、后轴套、前轴套、后移件、前移件、后焊体、微调焊体、硅胶条、发热体、拉簧、前焊体、切刀、上齿条、下齿条、齿轮、主气缸、连接件、微调焊缸、切刀缸共同构成；所述机架为架体状的结构，所述右架轴、左架轴均为轴状的结构，所述后轴套、前轴套均为滑筒状的结构，所述后移件、前移件均为选择板状的结构、轴状的结构中的一种结构，所述后焊体为横向放置的U字状的结构、该U字状的两个端头面上均设置有凹槽、该U字状的凹底上设置有两个圆形的孔，所述微调焊体为长方块状的结构、该长方块的外端面上设置有两个凹槽、该所述两个凹槽之间设置有入刀的凹缝，所述硅胶条为长条状的结构，所述发热体为长片状的结构，所述拉簧为弹簧状的结构，所述前焊体为两块相同而镜像结构的板相对应并叠装在一起的叠装板状的结构、该叠装板的两板内侧面均设置成可以使切刀伸出与收回的凹陷形的刀缝形状、该叠装板的两板体端头面上均各设置有两个凹槽，所述切刀为板刀状的结构，所述上齿条、下齿条均为齿条状的结构，所述齿轮为齿轮状的结构，所述主气缸、微调焊缸、切刀缸均为气缸状的结构，所述连接件为设置有法兰的空心杆状的结构；所述大规格塑料袋装饮品的焊封装置，其机架与右架轴、机架与左架轴、后移件的两端头均与上齿条、前移件的两端头均与下齿条、齿轮的轴与机架、后移件与后焊体、后移件与连接件、连接件与主气缸的活塞轴、主气缸与机架、后焊体与微调焊缸、微调焊缸的活塞杆穿过后焊体的凹底上设置的圆形孔与微调焊体、前移件与前焊体、前焊体与切刀缸、切刀缸的活塞杆与切刀均由紧固件以紧固的方式相连接，其右架轴与后轴套及前轴套、左架轴与后轴套及前轴套均以套装而滑动活连接的方式相连接，其后轴套与后移件、前轴套与前移件均以焊接的方式相连接，其上齿条与齿轮、齿轮与下齿条均以啮合的方式相连接，其微调焊体以在后焊体U字状的U形腔内滑动活连接的方式与后焊体相连接，其后焊体上的凹槽、微调焊体上的凹槽、前焊体上的凹槽均与硅胶条以镶嵌的方式相连接，其发热体端头与拉簧、拉簧及发热体的端头与后焊体均由紧固件以紧固的方式相连接，其发热体与微调焊体上的硅胶条以紧密相贴的方式相连接。
所述发热体为选择长片状的结构、丝状的结构中的一种结构。
选择发热体的一端与拉簧、发热体的两端均与拉簧中的一种方式由紧固件以紧固的方式相连接。
选择发热体与微调焊体上的硅胶条紧密相贴经拉簧与后焊体由紧固件以紧固的方式相连接、发热体与前焊体上中间的两个硅胶条紧密相贴经拉簧与前焊体由紧固件以紧固的方式相连接、发热体既与微调焊体上的硅胶条紧密相贴经拉簧与后焊体由紧固件以紧固的方式相连接又与前焊体上中间的两个硅胶条紧密相贴经拉簧与前焊体由紧固件以紧固的方式相连接中的一种连接方式。
由于采用了本实用新型提供的技术方案，使得本实用新型获得了如下有益效果1、由于本实用新型设置有右架轴、左架轴、后轴套、前轴套、后移件、前移件、后焊体、前焊体、上齿条、下齿条、齿轮等零部件以及相应的连接，从而获得了可以使后焊体与前焊体根据需要而进行张开与闭合的有益效果。
2、由于本实用新型设置有主气缸、连接件，以及连接件与后移件的连接，加之第1条所述，从而获得了动力来源而使第一条所述的有益效果得以实现的有益效果。
3、由于本实用新型设置有微调焊体、微调焊缸，从而获得了在实施焊封时可将焊封处即将接触的包装袋内的饮品向上下两侧挤出而焊封效果好的有益效果。
4、由于本实用新型设置有后焊体及后焊体上镶嵌的硅胶条、前焊体及前焊体上下两边端上镶嵌的硅胶条，从而获得了可将需要焊封处装载有饮品的包装袋挤紧并给予支撑与撑托而稳固且利于焊封的有益效果。同时，还由于以上所述的机构，能够克服即将焊封时上侧与下侧饮品重力的影响，从而，不仅有利于焊封、而且焊封效果好的有益效果。
5、由于本实用新型设置有微调焊缸、微调焊体，从而获得了可以科学的调整焊封压力而使焊封效果好的有益效果。
6、由于本实用新型设置有切刀及切刀缸，从而获得了可将焊封好的饮品包装切断的有益效果。
7、由于本实用新型微调焊体镶嵌硅胶条的两个凹槽之间设置有入刀的凹缝，从而获得了可对焊封好的饮品包装在实施切断时进刀与回刀顺畅的有益效果。
8、由于本实用新型的研制成功，从而获得了可满足对大规格塑料袋饮品进行包装的有益效果。
9、由于本实用新型的研制成功，从而获得了大规格塑料袋饮品的焊封装置新产品的有益效果。
10、由于本实用新型的设计科学合理、结构简单巧妙、使用操作方便、效果稳定可靠，从而获得了易于制作而成本低、便于使用而利推广的有益效果。
图1为本实用新型具体实施方式
的俯视示意图；图中对相应部分进行了剖视，以便更全面的体现本实用新型。
图2为图1的A-A向剖面放大示意图；图中没有安装硅胶条及发热体，并以该图主要体现后焊体、微调焊体、前焊体、切刀、上齿条、下齿条、齿轮等部件的结构状况、所处位置及连接状况。
图3为本实用新型具体实施方式
中后焊体、微调焊体、前焊体、切刀、硅胶条、发热体各部件的结构、位置、连接状况的剖面放大示意图；图中处于中间位置而没有标号的物体表示装有饮品的大规格塑料袋；以该图可以将需要焊封的、装有饮品的、大规格塑料包装袋、在即将焊封时的状况体现出来。
图4为本实用新型具体实施方式
中发热体及拉簧的俯视放大示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明书附图所示一种大规格塑料袋装饮品的焊封装置，由机架1、右架轴 2、左架轴 3、后轴套 4、前轴套 5、后移件 6、前移件 7、后焊体 8、微调焊体801、硅胶条891、发热体892、拉簧893、前焊体 9、切刀901、上齿条 10、下齿条 11、齿轮 12、主气缸13、连接件131、微调焊缸 14、切刀缸15共同构成；所述机架1为架体状的结构，所述右架轴2、左架轴3均为轴状的结构，所述后轴套4、前轴套5均为滑筒状的结构，所述后移件6、前移件7均为选择板状的结构、轴状的结构中的一种结构，所述后焊体8为横向放置的U字状的结构、该U字状的两个端头面上均设置有凹槽、该U字状的凹底上设置有两个圆形的孔，所述微调焊体801为长方块状的结构、该长方块的外端面上设置有两个凹槽、该所述两个凹槽之间设置有入刀的凹缝，所述硅胶条891为长条状的结构，所述发热体892为长片状的结构，所述拉簧893为弹簧状的结构，所述前焊体9为两块相同而镜像结构的板相对应并叠装在一起的叠装板状的结构、该叠装板的两板内侧面均设置成可以使切刀伸出与收回的凹陷形的刀缝形状、该叠装板的两板体端头面上均各设置有两个凹槽，所述切刀901为板刀状的结构，所述上齿条10、下齿条11均为齿条状的结构，所述齿轮12为齿轮状的结构，所述主气缸13、微调焊缸14、切刀缸15均为气缸状的结构，所述连接件131为设置有法兰的空心杆状的结构；所属大规格塑料袋装饮品的焊封装置，其机架1与右架轴2、机架1与左架轴3、后移件6的两端头均与上齿条10、前移件7的两端头均与下齿条11、齿轮12的轴与机架1、后移件6与后焊体8、后移件6与连接件131、连接件131与主气缸13的活塞轴、主气缸13与机架1、后焊体8与微调焊缸14、微调焊缸14的活塞杆穿过后焊体8的凹底上设置的圆形孔与微调焊体801、前移件7与前焊体9、前焊体9与切刀缸15、切刀缸15的活塞杆与切刀901均由紧固件以紧固的方式相连接，其右架轴2与后轴套4及前轴套5、左架轴3与后轴套4及前轴套5均以套装而滑动活连接的方式相连接，其后轴套4与后移件6、前轴套5与前移件7均以焊接的方式相连接，其上齿条10与齿轮12、齿轮12与下齿条11均以啮合的方式相连接，其微调焊体801以在后焊体8U字状的U形腔内滑动活连接的方式与后焊体8相连接，其后焊体8上的凹槽、微调焊体801上的凹槽、前焊体9上的凹槽均与硅胶条891以镶嵌的方式相连接，其发热体892端头与拉簧893、拉簧893及发热体892的端头与后焊体8均由紧固件以紧固的方式相连接，其发热体892与微调焊体801上的硅胶条891以紧密相贴的方式相连接。
所述发热体892为选择长片状的结构、丝状的结构中的一种结构。
选择发热体892的一端与拉簧893、发热体892的两端均与拉簧893中的一种方式由紧固件以紧固的方式相连接。
选择发热体892与微调焊体801上的硅胶条紧密相贴经拉簧893与后焊体8由紧固件以紧固的方式相连接、发热体892与前焊体9上中间的两个硅胶条紧密相贴经拉簧893与前焊体9由紧固件以紧固的方式相连接、发热体892既与微调焊体801上的硅胶条紧密相贴经拉簧893与后焊体8由紧固件以紧固的方式相连接又与前焊体9上中间的两个硅胶条紧密相贴经拉簧893与前焊体9由紧固件以紧固的方式相连接中的一种连接方式。
在上述的具体实施过程中对发热体892分别以长片状的结构、丝状的结构进行了制作；对发热体892的一端与拉簧893由紧固件以紧固的方式相连接、发热体892的两端均与拉簧893由紧固件以紧固的方式相连接分别进行了制作；对发热体892与微调焊体801上的硅胶条紧密相贴经拉簧893再与后焊体8由紧固件以紧固的方式相连接进行了制作，也对发热体892与前焊体9上中间的两个硅胶条紧密相贴经拉簧893再与前焊体9由紧固件以紧固的方式相连接进行了制作，还对发热体892既与微调焊体801上的硅胶条紧密相贴经拉簧893再与后焊体8由紧固件以紧固的方式相连接、同时对发热体892又与前焊体9上中间的两个硅胶条紧密相贴经拉簧893再与前焊体9由紧固件以紧固的方式相连接进行了制作；均收到了预期的良好效果。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案范围内。
本实用新型制作完毕后进行了试用性考核，经试用性考核，获了预期的良好效果。
权利要求1.一种大规格塑料袋装饮品的焊封装置，其特征在于由机架(1)、右架轴(2)、左架轴(3)、后轴套(4)、前轴套(5)、后移件(6)、前移件(7)、后焊体(8)、微调焊体(801)、硅胶条(891)、发热体(892)、拉簧(893)、前焊体(9)、切刀(901)、上齿条(10)、下齿条(11)、齿轮(12)、主气缸(13)、连接件(131)、微调焊缸(14)、切刀缸(15)共同构成；所述机架(1)为架体状的结构，所述右架轴(2)、左架轴(3)均为轴状的结构，所述后轴套(4)、前轴套(5)均为滑筒状的结构，所述后移件(6)、前移件(7)均为选择板状的结构、轴状的结构中的一种结构，所述后焊体(8)为横向放置的U字状的结构、该U字状的两个端头面上均设置有凹槽、该U字状的凹底上设置有两个圆形的孔，所述微调焊体(801)为长方块状的结构、该长方块的外端面上设置有两个凹槽、该所述两个凹槽之间设置有入刀的凹缝，所述硅胶条(891)为长条状的结构，所述发热体(892)为长片状的结构，所述拉簧(893)为弹簧状的结构，所述前焊体(9)为两块相同而镜像结构的板相对应并叠装在一起的叠装板状的结构、该叠装板的两板内侧面均设置成可以使切刀伸出与收回的凹陷形的刀缝形状、该叠装板的两板体端头面上均各设置有两个凹槽，所述切刀(901)为板刀状的结构，所述上齿条(10)、下齿条(11)均为齿条状的结构，所述齿轮(12)为齿轮状的结构，所述主气缸(13)、微调焊缸(14)、切刀缸(15)均为气缸状的结构，所述连接件(131)为设置有法兰的空心杆状的结构；所述大规格塑料袋装饮品的焊封装置，其机架(1)与右架轴(2)、机架(1)与左架轴(3)、后移件(6)的两端头均与上齿条(10)、前移件(7)的两端头均与下齿条(11)、齿轮(12)的轴与机架(1)、后移件(6)与后焊体(8)、后移件(6)与连接件(131)、连接件(131)与主气缸(13)的活塞轴、主气缸(13)与机架(1)、后焊体(8)与微调焊缸(14)、微调焊缸(14)的活塞杆穿过后焊体(8)的凹底上设置的圆形孔与微调焊体(801)、前移件(7)与前焊体(9)、前焊体(9)与切刀缸(15)、切刀缸(15)的活塞杆与切刀(901)均由紧固件以紧固的方式相连接，其右架轴(2)与后轴套(4)及前轴套(5)、左架轴(3)与后轴套(4)及前轴套(5)均以套装而滑动活连接的方式相连接，其后轴套(4)与后移件(6)、前轴套(5)与前移件(7)均以焊接的方式相连接，其上齿条(10)与齿轮(12)、齿轮(12)与下齿条(11)均以啮合的方式相连接，其微调焊体(801)以在后焊体(8)U字状的U形腔内滑动活连接的方式与后焊体(8)相连接，其后焊体(8)上的凹槽、微调焊体(801)上的凹槽、前焊体(9)上的凹槽均与硅胶条(891)以镶嵌的方式相连接，其发热体(892)端头与拉簧(893)、拉簧(893)及发热体(892)的端头与后焊体(8)均由紧固件以紧固的方式相连接，其发热体(892)与微调焊体(801)上的硅胶条(891)以紧密相贴的方式相连接。
2.根据权利要求1所述的大规格塑料袋装饮品的焊封装置，其特征在于所述发热体(892)为选择长片状的结构、丝状的结构中的一种结构。
3.根据权利要求1所述的大规格塑料袋装饮品的焊封装置，其特征在于选择发热体(892)的一端与拉簧(893)、发热体(892)的两端均与拉簧(893)中的一种方式由紧固件以紧固的方式相连接。
4.根据权利要求1所述的大规格塑料袋装饮品的焊封装置，其特征在于选择发热体(892)与微调焊体(801)上的硅胶条紧密相贴经拉簧(893)与后焊体(8)由紧固件以紧固的方式相连接、发热体(892)与前焊体(9)上中间的两个硅胶条紧密相贴经拉簧(893)与前焊体(9)由紧固件以紧固的方式相连接、发热体(892)既与微调焊体(801)上的硅胶条紧密相贴经拉簧(893)与后焊体(8)由紧固件以紧固的方式相连接又与前焊体(9)上中间的两个硅胶条紧密相贴经拉簧(893)与前焊体(9)由紧固件以紧固的方式相连接中的一种连接方式。
专利摘要本实用新型公开了大规格塑料袋装饮品的焊封装置。机架与右架轴及左架轴及齿轮轴及主气缸、后移件两端均与上齿条、前移件两端均与下齿条、后移件与后焊体及连接件、连接件与主气缸活塞轴、后焊体与微调焊缸、微调焊缸的活塞杆穿后焊体与微调焊体、前移件与前焊体、前焊体与切刀缸、切刀缸的活塞杆与切刀均紧固，右架轴及左架轴均与后轴套及前轴套滑动活连接，后轴套与后移件、前轴套与前移件均焊接，上下齿条与齿轮啮合，微调焊体在后焊体内滑动，后焊体及微调焊体及前焊体上的凹槽镶嵌硅胶条，发热体贴微调焊体上的硅胶条而端头与拉簧、拉簧与后焊体均紧固。用于大规格塑料袋装饮品包装。解决了大规格塑料袋装饮品以焊封方式包装的需要。
文档编号B65B51/10GK2908360SQ200620018400
公开日2007年6月6日 申请日期2006年4月7日 优先权日2006年4月7日
发明者李应鹏 申请人:李应鹏