专利名称：包装模块和包括该包装模块的包装组件的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及包装模块以及包括该包装模块的包装组件。
背景技术：
近年来，采用液晶显示板或等离子显示板的显示器件由于它们优良的性质如高图像质量、超纤细外形、轻重量、宽视角同时能够实现大屏幕尺寸而受到关注。
这些显示板还包括电路单元和信号传输构件例如载带封装(TCP)。在下文中，显示模块指的是把显示板、支撑显示板的底板以及驱动单元耦合在一起的成品。同时，在显示模块内，电路单元耦合在底板上。
图1是用于运输等离子显示模块的传统包装组件的示意性透视图。
参看图1，多个等离子显示模块10被运输进一个箱形容器90内的竖直位置上。然而，当等离子显示模块10被垂直定位时，等离子显示模块10的重量会集中沿着等离子显示模块10的侧边。因此，等离子显示模块10易于被振动或外部冲击损害，而且由于它们自身的重量可能会弯曲。
为了解决这个问题，在等离子显示模块10之间的容器90内设置另外的缓冲材料。然而，由于缓冲材料占据了容器90内部的空间，因此能放入容器90内的等离子显示模块10的数目减少。从而，缓冲材料的成本和等离子显示模块10在每个容器90内减少的数目增加了等离子显示模块10的运输成本。
发明概要本发明的一个方面提供一种显示模块包装组件，当多个显示模块在其内运输时，该包装组件通过增大装载率可以降低显示模块的运输成本。
本发明的另一方面提供一种显示模块包装组件，该包装组件能够可靠地运输等离子显示模块而不会损害它们。
本发明的另一方面提供一种包装模块，包括至少设置一个显示模块的底座单元，和围绕着显示模块至少一部分的第一框架单元。
底座单元可以包括突起。
多个突起可以沿着底座单元形成。
一开口可以至少在底座单元的一部分上形成。
防滑层可以形成在底座单元接触着显示模块的一部分上。
防滑层可以由包括硅的材料形成。
防滑层可以由包括橡胶的材料形成。
第一框架单元可以包括一锥形部，以在第一框架单元的内表面上引导显示模块。
第一框架单元可以包括抓槽，以至少在第一框架单元的内表面上接纳显示模块。
底座单元和第一框架单元可以相互整体地形成。
底座单元和第一框架单元可以由相互不同的材料形成。
第一框架单元可以比底座单元具有更高的强度。
包装模块还可以包括围绕着第一框架单元至少一部分的第二框架单元。
第一框架单元和第二框架单元可以相互整体地形成。
第一框架单元、第二框架单元以及底座单元可以相互整体地形成。
第二框架单元可以具有比第一框架单元更高的强度。
第一框架单元还可以包括固定件。
固定件可以不连续地形成在第一框架单元上。
固定件可以具有条形形状，并且可以连续地形成在第一框架单元上。
固定件可以接触显示模块的底板。
在一个实施例中，固定件接触着显示模块的盖板。
固定件可以由与第一框架单元相同的材料形成。
固定件可以与第一框架单元形成为一体。
本发明的又一个方面提供一种包装组件，包括多个显示模块；和多个相互堆叠的包装模块，每个包装模块包括至少设置一个显示模块的底座单元，和围绕着显示模块至少一部分的第一框架单元。
多个底座单元可以水平地形成在每个包装模块内。
显示模块可以水平地设置于底座单元内。
在一个实施例中，固定突起形成在底座单元的下部。
包装组件还可以包括连接件，以固定相互堆叠的包装模块。
连接件可以包括呈中空圆筒形的主体和围绕着主体周边形成的翼部。
包装组件还可以包括耦合在最上面的包装模块上部的盖。
显示模块对应于非显示区的一部分可以接触着底座单元。
包装组件还可以包括围绕着第一框架单元至少一部分的第二框架单元。
第一框架单元还可以包括固定件。
本发明的另一方面提供一种包装组件，包括多个堆叠的包装模块，配置用来容纳多个显示模块，其中每个包装模块包括用以容纳至少一个等离子显示模块的装置，和用以接触等离子显示模块的至少一部分并从容纳装置伸出的装置。
图1是用于运输等离子显示模块的传统包装组件的示意性透视图；图2是依照本发明一个实施例的包装模块的透视图；图3是依照本发明一个实施例、沿图2的线III-III所取的横截面图；图4是多个图2所示的包装模块的堆叠结构的透视图；图5是在图4中所示的连接件的放大透视图；图6是依照本发明一个实施例的包装组件的横截面图；图7是依照本发明一个实施例、图2所示的包装模块的变形型式的透视图；图8是沿图7的线VIII-VIII所取的横截面图。
具体实施例方式
图2和3图解依照本发明一个实施例的包装模块100。
图2是包装模块100的透视图，图3是沿图2的线III-III所取的横截面图。
在一个实施例中，如图2和3所示，包装模块100包括两个底座单元110(在图2中仅标记一个底座单元)，每个底座单元具有第一框架单元120和第二框架单元130。在一个实施例中，底座单元120可以是用于容纳至少一个等离子显示模块的装置，第一框架单元120可以是用于接触等离子显示模块的至少一部分、并从容纳装置伸出的装置。
多个显示模块140的每一个可以设置于每个底座单元110内。第一框架单元120被形成为分别围绕显示模块140和底座单元110。在一个实施例中，第一框架单元120从底座单元110伸出，如图3所示。在一个实施例中，第一框架单元120接触显示模块140的至少一部分。
在一个实施例中，显示模块140是等离子显示模块，它包括具有第一基板141a和第二基板141b的等离子显示板141、支撑等离子显示板141并具有位于边缘上的底板弯曲部142a的底板142、以及安装在底板弯曲部142a上的盖板143。显示模块140还包括具有电路装置并设置在底板142上的电路板144，固定等离子显示板141和底板142的双面胶带145(参看图3)，设置在等离子显示板141与底板142之间的导热片146(参看图3)，以及电学连接等离子显示板141与电路板144的信号传输件147(参看图3)。信号传输件147可以是柔性印刷电缆(FPC)或载带封装(TCP)。
在本发明中，显示模块140是等离子显示模块，但是本发明不限于此。即，显示模块可以是包括液晶显示模块在内的各种显示模块。
设置于包装模块100内的显示模块140具有如上所述的配置，但是本发明不限于此。即，显示模块140可以是下面中的一种i)仅等离子显示板141；ii)等离子显示板141与底板142的组合；iii)等离子显示板141、底板142和电路板144的组合；iv)包括等离子显示板141的成品。同时，仅底板142或耦合在电路板144上的底板142可以设置于包装模块100内。
在一个实施例中，底座单元110相对于包装模块110水平地设置。
在另一个实施例中，底座单元110可以相对于包装模块100以一定的倾角设置。
在一个实施例中，底座单元110在其中央部具有一个开口110a，从而在整体上具有封闭环形。开口110a减小了底座单元110的重量，增加了装载空间，从而容许更好的可使用性。
在一个实施例中，包装模块100水平地设置，并具有两个相同结构的底座单元110。因此，两个显示模块140可以接纳在一个包装模块100内，但是本发明不限于此。即，包装模块100可以包括水平设置的一个底座单元110或至少三个底座单元110。
在一个实施例中，多个突起111不连续地沿着底座单元110形成。这些突起111允许显示模块140可靠地设置于底座单元110内，而且起着缓冲器的作用，避免显示模块140在运输期间被振动或冲击损害。这些突起111可以与底座单元110整体形成。或者，可以单独地形成然后耦合在底座单元110上。
同时，具有预定厚度的防滑层112可以形成在底座单元110上。防滑层112阻止等离子显示模块140滑动，而且可以通过例如在底座单元110上涂覆硅或橡胶类树脂来形成。防滑层112还可以形成在等离子显示模块140其直接接触底座单元110的部位上。
在另一个实施例中，防滑层112可以由任一种可避免显示模块140滑动的材料形成，例如聚氨酯或丙烯酸树脂等。
同时，如图3和6所示，固定突起113形成在底座单元110的下部。当多个包装模块100堆叠时，固定突起113用来固定设置于下面的包装模块100之上的显示模块140(参看图6)。
锥形部120a可以形成在第一框架单元120的内表面上。
在一个实施例中，锥形部分120a具有向下的斜度，以沿着锥形部120a引导等离子显示模块140，从而使显示模块140设置于底座单元110内，由此提高工作效率。
如图2和4所示，第一框架单元120包括多个抓槽120b，用于使显示模块140容易地设置于底座单元110内。从而，通过将手插进抓槽120b内，可以很容易地提起显示模块140，或者可以使显示模块140很容易地设置于底座单元110内。
第一框架单元120可以由与底座单元110相同的材料形成，而且可以与底座单元110整体形成。在一个实施例中，底座单元110和第一框架单元120可以由密度为25到35kg/m3的膨胀聚丙烯(EPP)形成。
在另一个实施例中，对选择用来形成底座单元110和第一框架单元120的材料没有任何特殊限制，底座单元110和第一框架单元120可以由彼此不同的材料形成。例如，第一框架单元120可以由EPP形成，而底座单元120可以由膨胀聚乙烯(EPE)形成。同时，第一框架单元120可以具有比底座单元110更高的强度。
在一个实施例中，第一框架单元120和底座单元110彼此整体地形成。在另一个实施例中，第一框架单元120和底座单元110可以在分别制造之后用粘合剂耦合在一起。
第二框架单元130形成为围绕着第一框架单元120，它可以由与第一框架单元120相同的材料形成，但是通过使其具有比第一框架单元120更高的密度，第二框架单元130被形成为更高强度。
即，第二框架单元130可以由密度例如约为60到70kg/m3的EPP形成，从而具有比第一框架单元120和底座单元110更高的强度。这是因为第二框架单元130要保持包装模块100的整体构架，而且要阻止外部冲击对显示模块140的损害。在一个实施例中，由于底座单元110和第一框架单元120直接接触或可能接触显示模块140，因此底座单元110和第一框架单元120可以由相对柔软的材料形成。
在一个实施例中，第一框架单元120和第二框架单元130分别制造，然后用粘合剂耦合在一起。在另一个实施例中，第一框架单元120和第二框架单元130可以彼此整体地形成。在又一个实施例中，三个单元110-130可以彼此整体地形成。
在一个实施例中，如图2所示，多个肋130a和耦合突起130c沿着第二框架单元130形成。肋130a增强了第二框架单元130的强度。
同时，在肋130a之间可以形成槽130b，以减小第二框架单元130的重量。
在一个实施例中，贯穿第二框架单元130的连接孔131形成在第二框架单元130的角上。连接件151(参看图4和5)插进连接孔131内，将至少两个相邻的包装模块100相耦合。
图4是依照本发明一个实施例的、图2所示包装模块100的堆叠结构的分解透视图。在图4中，为了示出包装模块100的堆叠状态，去除了显示模块140。
参看图4，包装模块100一个堆叠在另一个之上，包装模块100采用连接件151固定，这将在下面详细说明。
如上所述，第二框架单元130包括连接孔131，连接件151插进每个连接孔131内连接多个包装模块100。
图5是依照本发明一个实施例的连接件151的放大透视图。参看图5，连接件151包括例如成中空圆筒形的主体153和围绕主体153周围形成的翼部154。主体153插进连接孔131内呈装配状态。主体153的上部153a插进定位在上面的包装模块100的连接孔131内，主体153的下部153b插进定位在下面的包装模块100的连接孔131内。因此，相邻的包装模块100可以彼此固定在一起。
在另一个实施例中，在第二框架单元130的上表面形成突起130c，在第二框架单元130的下表面形成凹单元(未示出)。当包装模块100堆叠起来时，定位在下面的包装模块100其第二框架单元130上表面的突起130c插进定位在上面的包装模块100其第二框架单元130下表面的凹单元内。因此，上下包装模块100之间的连接被加强。
图6是依照本发明一个实施例的包装组件200的横截面图。其中，使用相同的参考数字表示前面各个实施例所述相同的元件。
参看图6，包装组件200包括多个显示模块140，多个包装模块100和300，以及盖270。
在一个实施例中，显示模块140水平地装载在由每个包装模块100和300的底座单元110和310确定的装载空间160和360内。在一个实施例中，等离子显示板141的正面设置于底座单元110的突起111上，或者设置于防滑层112上。在一个实施例中，第一框架单元120接触着底板142的侧面、底板弯曲部142a以及显示模块140的盖板143，从而使显示模块140可以可靠地就座。
依照本实施例的显示模块140相对于包装模块100水平地装载，并且在运输期间水平地平放，但是本发明不限于此。即，包装模块100的底座单元110可以并不水平地形成。在这种情形下，显示模块140并不相对于包装模块100水平地装载。同时，即使显示模块140水平地装载在包装模块100内，显示模块140也可以因有限的空间而倾斜。
等离子显示板141的非显示区S可以设置于防滑层112上，以便避免损害等离子显示板141或其内部结构，而在包装模块100和等离子显示板141的显示区D直接接触时会引起这些损害。
具体地，当薄膜滤光器(未示出)附接在等离子显示板141的正面时，对应于等离子显示板141的非显示区S的薄膜滤光器部分可以设置于防滑层112上。当薄膜滤光器主要附接在等离子显示板141的显示区D上时，等离子显示板141的非显示区S可以直接设置于防滑层112上。
第一框架单元120的高度可以使第一框架单元120能够容纳显示模块140，并在包装组件200运输时能够避免显示模块140发生移动。
同时，多个固定突起113不连续地形成在底座单元110的下表面上。这些固定突起113被堆叠得使其按压设置于在下面定位的包装模块100内的显示模块140的底板弯曲部142a或盖板143。从而，这些显示模块140在包装组件200内被加强。
因而，显示模块140不需要另外的缓冲材料就可以装载，由此增加了能够装载在包装组件200内的显示模块140的数目。因此，降低了包装组件200的包装和运输成本。
在一个实施例中，最下面的包装模块300的底座单元310不具有开口110a，以避免湿气或灰尘进入座空间360内，因为这些湿气或灰尘可能损害显示模块140。然而，包装模块300的其他部分具有与图2所示包装模块100相同的结构，因而省略了对其的说明。
在一个实施例中，如图6所示，盖270耦合在最上面的包装模块100上。盖270阻止湿气或灰尘渗入座空间160内损害显示模块140。盖固定突起270a起着与固定突起113相同的功能，形成在盖270的内表面上。盖270可以由与包装模块100的第二框架单元130基本相同的材料形成。
现在，参看图7和8说明保护件140的变形型式。
图7是依照本发明一个实施例的包装模块400的分解透视图，图8是沿图7的线VIII-VIII所取的横截面图。
参看图7和8，包装模块140包括底座单元410、第一框架单元420和第二框架单元430，但是第一框架单元420另外还包括固定件421以进一步可靠地保护包装模块400。
在一个实施例中，固定件421设置在第一框架单元420与显示模块440之间，以进一步可靠地保护显示模块440，使其避免在运输期间受到施加在第二框架单元430上的侧向冲击。
显示模块440是等离子显示模块，它包括由第一基板441a和第二基板441b构成的等离子显示板441，底板442，底板弯曲部442a，盖板443，电路板444，双面胶带445，导热片446，以及信号传输件447。
在一个实施例中，底座单元410包括开口410a，以增加装载空间460的容积，由此提高可使用性。
在一个实施例中，底座单元410包括突起411，防滑层412以及固定突起413，第一框架单元420包括锥形部420a和抓槽420b。
在一个实施例中，底座单元410和第一框架单元420由EPE形成，而且彼此整体地形成。
第二框架单元430也可以由EPE形成。在第二框架单元430与底座单元410和第一框架单元420分别形成之后，第二框架单元430被设置得通过接触第一框架单元420而围绕第一框架单元420。第二框架单元430包括肋430a，槽430b，耦合突起430c以及连接孔431。
在一个实施例中，第一框架单元420具有突起的形状，并且沿着第一框架单元420不连续地形成。
在一个实施例中，固定件421紧紧地接触底板442的底板弯曲部442a，底板442的侧面442b和盖板443。
在本实施例中，固定件421接触着显示模块440的最外表面。例如，固定件421在显示模块440其外表面上安装有向地址电极施加信号的信号传输件447和形成盖板443的部位处接触着盖板443。在另一个实施例中，固定件421在显示模块440其外表面上仅形成底板弯曲部442a的部位处接触着侧表面442b。在又一个实施例中，当底板442的侧表面442b形成显示模块440的外表面时，固定部件421接触着底板442的侧表面442b。
在一个实施例中，固定件421具有突起形状，并且不连续地形成在第一框架单元420上。在另一个实施例中，固定件421可以沿着第一框架单元420形成为条形。在一个实施例中，当信号传输件447直接跨越固定件421所接触的显示模块440的外表面时，固定件421可以不连续地形成，因为固定件421接触显示模块440的外表面而不接触信号传输件447。
同时，固定件421可以采用与第一框架单元420相同的材料与第一框架单元420整体地形成。或者，固定件421可以由与第一框架单元420不同的材料形成，固定件421可以附接在第一框架单元420上，或者可以在固定件421与第一框架单元420分别形成之后，插入在第一框架单元420与显示模块440之间。
如上所述，固定件421形成为紧紧地接触底板442的底板弯曲部442a，底板442的侧表面442b以及盖板443。因此，固定件421可以保护电缆，例如连接等离子显示板441和电路板444的载带封装，可以有效吸收显示模块440受到的冲击，而且可以有效避免显示模块440在运输期间的摇动。
依照本实施例的包装模块400的结构、操作以及效果除上面描述的结构、操作以及效果外与依照前面实施例的包装模块100相同，因而省略了对其的说明。
依照本实施例的包装模块400也可以通过堆叠形成包装组件。
在至少一个实施例中，包装模块和包装组件具有下面的优点。
首先，由于显示模块的装载不需要缓冲材料，因此包装组件具有较大的设置空间。所以，在类似尺寸的包装组件内可以装载比传统包装组件更多数目的显示模块，由此降低了包装成本和运输成本。
其次，由于显示组件可靠地设置于包装模块内而且可以进一步避免对显示模块的损害，因此当包装组件被包装或运输时可以进一步可靠地保护显示模块。
尽管上面的描述已经指出了本发明各个实施例的新颖特征，但是本领域所属技术人员将理解，可以在不脱离本发明的范围下对本发明的装置或过程在形式和细节方面做出各种省略、替换或变化。因此，本发明的范围由所附权利要求而不是前面的描述限定。所有落入这些权利要求的含义及其等同物范围内的所有变形都包含在它们的范围内。
权利要求
1.一种包装模块，包括底座单元，配置用来容纳至少一个显示模块；和第一框架单元，连接在底座单元上，围绕着显示模块的至少一部分。
2.权利要求1的包装模块，其中底座单元包括至少一个突起。
3.权利要求1的包装模块，其中第一框架单元接触显示模块的至少一部分。
4.权利要求1的包装模块，其中至少在底座单元的一部分上形成一开口。
5.权利要求2的包装模块，还包括形成在底座单元一部分上的防滑层。
6.权利要求5的包装模块，其中防滑层由包括硅或橡胶的材料形成。
7.权利要求1的包装模块，其中显示模块是等离子显示模块。
8.权利要求1的包装模块，其中第一框架单元包括一锥形部分，该锥形部分被配置用来在第一框架单元的内表面上引导显示模块。
9.权利要求1的包装模块，其中第一框架单元包括抓槽，该抓槽被配置用来至少在第一框架单元的内表面上接纳显示模块。
10.权利要求1的包装模块，其中底座单元和第一框架单元形成为一个整体。
11.权利要求1的包装模块，其中底座单元和第一框架单元由不同材料形成。
12.权利要求1的包装模块，其中第一框架单元构建得比底座单元更坚固。
13.权利要求1的包装模块，还包括围绕着第一框架单元至少一部分的第二框架单元。
14.权利要求13的包装模块，其中第一框架单元和第二框架单元形成一个整体。
15.权利要求13的包装模块，其中第一框架单元、第二框架单元以及底座单元形成一个整体。
16.权利要求13的包装模块，其中第二框架单元构建得比第一框架单元更坚固。
17.权利要求1的包装模块，其中第一框架单元还包括固定件。
18.权利要求17的包装模块，其中固定件不连续地形成在第一框架单元上。
19.权利要求17的包装模块，其中固定件具有条形形状，并且连续地形成在第一框架单元上。
20.权利要求17的包装模块，其中固定件接触着显示模块其底板的至少一部分。
21.权利要求17的包装模块，其中固定件接触着显示模块的盖板。
22.权利要求17的包装模块，其中固定件由与第一框架单元相同的材料形成。
23.权利要求17的包装模块，其中固定件和第一框架单元形成一个整体。
24.一种包装组件，包括多个显示模块；和多个相互堆叠的包装模块，每个包装模块包括底座单元，配置用来容纳至少一个显示模块；和第一框架单元，连接在底座单元上，围绕着显示模块的至少一部分。
25.权利要求24的包装组件，其中多个底座单元水平地形成在每个包装模块内。
26.权利要求24的包装组件，其中显示模块水平地设置于底座单元内。
27.权利要求24的包装组件，其中固定突起形成在底座单元的下部。
28.权利要求24的包装组件，还包括至少一个连接件，配置用来连接至少两个相邻的包装组件。
29.权利要求28的包装组件，其中连接件包括呈中空圆筒形的主体和围绕着主体周边形成的翼部。
30.权利要求24的包装组件，还包括耦合在最上的包装模块其上部的盖。
31.权利要求24的包装组件，其中底座单元接触着显示模块的非显示区。
32.权利要求24的包装组件，还包括围绕着第一框架单元至少一部分的第二框架单元。
33.权利要求24的包装组件，其中第一框架单元还包括固定件。
全文摘要
本发明公开了一种用于显示模块的包装组件。该包装组件包括多个显示模块和多个相互堆叠的包装模块，每个包装模块包括至少设置有一个显示模块的底座单元，和围绕着显示模块至少一部分的第一框架单元。依照一个实施例，这种包装组件通过增大显示模块的堆叠率，可以降低显示模块的运输成本。
文档编号B65D5/50GK1923633SQ200610142219
公开日2007年3月7日 申请日期2006年9月1日 优先权日2005年9月2日
发明者李贤芮, 赵仁秀, 黄太信, 金赫, 申东赫, 李益尚, 裵成元, 金永基, 郑光珍, 朴建奎 申请人:三星Sdi株式会社