专利名称：标签剥离机的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及标签剥离机，其将呈列状虚粘有多个标签的衬纸向标签的列方向进行进给动作，使标签可以一张一张地被取出。
背景技术：
标签剥离机通过电机等的进给单元，使得虚粘有按规定间隔呈直线状排列的多个标签的带状的衬纸向标签的列方向进行进给动作，并且利用剥离板等折回衬纸，在折回部分使先头的标签部分地剥离，可以用手一张一张地取出标签。通过临近传感器等的检测单元检测所剥离的先头的标签的有无，并输出给控制器等的控制单元，当标签被取出时，控制单元使进给单元动作而对衬纸进行进给动作，当检测到下一个标签时，停止进给单元的动作(参照专利文献1)。
专利文献1日本特开2004-203449号公报这样的标签剥离机主要用于向对象产品粘贴剥下的标签的作业，但在该粘贴作业中，为了能够在不遗漏对象商品的情况下粘贴标签，需要预先按照规定的标签批量单位切割衬纸，在作业前实现对象产品与标签数量的匹配。因此，产生事先对标签数量进行计数的劳力和时间，而且也频繁地需要把用完标签的衬纸更换为新衬纸的作业，耗费多余的时间和劳力，作业效率降低。
发明内容
因此，本发明的目的在于，提供能够减少人工进行标签的张数(个数)管理的时间和劳力、准确且高效地进行标签的粘贴作业的标签剥离机。
为了达成上述目的，本发明的第一方面的特征在于，控制单元对伴随先头标签的取出而由检测单元检测出无标签的次数进行计数，当该计数值达到规定值时，通过通知单元进行通知。
本发明的第二方面的特征在于，在第一方面的目的的基础上，为了在有多列标签时也能准确地检测并取出，构成为按照标签的列数设置多个检测单元，控制单元根据所有的检测单元检测出无标签来使进给单元动作，根据至少一个检测单元检测出有标签来停止进给单元的动作。
本发明的第三方面的特征在于，在第一或第二方面的目的的基础上，为了进行可靠的通知，通知单元同时使用蜂鸣器的鸣响和灯的点亮。
根据本发明的第一方面，标签的个数管理简便易行，作业人员也可以准确地辨识标签的个数。因此，只要按照规定数量准备要粘贴标签的对象产品，即可防止遗忘粘贴标签，可进行正确的粘贴作业。并且，无需事先对标签的数量进行计数，所以也减少了粘贴作业的时间和劳力，提高了作业效率。
根据本发明的第二方面，在第一方面的效果的基础上，即使在列内漏掉了标签，也能准确地仅检测并取出实际存在的标签。
根据本发明的第三方面，在第一或第二方面的效果的基础上，通过同时使用蜂鸣器和灯，使得作业人员容易理解且可靠的通知成为可能。
图1是标签剥离机的平面说明图。
图2是控制框图。
图3是表示衬纸的进给状态的剖面说明图。
图4是电机的驱动控制的流程图。
图5是张数管理控制的流程图。
具体实施例方式
以下，根据附图对本发明的实施方式进行说明。
图1是表示标签剥离机的一例的整体说明图，图2是控制框图，标签剥离机1在平面矩形的箱状的主体外壳2内后方(图1的上侧)具有横向收纳卷筒状的衬纸30的收纳部3，在该收纳部3的前方，收纳有支承作为进给单元的电机5和一对辊6、6的内框4。在主体外壳2的后方、收纳部3的侧方，配置有作为控制单元的控制器7，在其前侧设有蜂鸣器8。并且，在蜂鸣器8的前方侧正面，设有显示器9，并且在显示器9的下侧，分别设有后述的红色LED 10、绿色LED 11以及各开关12～16。
另一方面，在内框4中，设在电机5的输出轴上的齿轮17与设在一个辊6的轴上的齿轮18啮合，可将输出轴的旋转传递至辊6、6。辊6、6以大致紧贴状态在左右方向上平行地被轴支承，通过来自电机5的旋转传动，可把插入在两辊6、6之间的衬纸向下拉。19是分相电容。
在主体外壳2的内框4的前方，上半部分设有正面板20，在正面板20的前面，并列设置有作为检测单元的4个光传感器21、21··，使其检测面朝向上方，在左右方向上隔开规定间隔。另一方面，如图3所示，在主体外壳2的内框4的上方，安装有顶板22，使其与正面板20之间留出衬纸30可通过的间隙，在顶板22的上方，固定住衬纸压板23的左右端，使其与顶板22之间同样留出衬纸30可通过的间隙。在此，顶板22的前端位于比辊6、6靠前的位置，沿着顶板22的上表面通过顶板22与衬纸压板23之间的衬纸30绕着顶板22的前端向下方内侧导入，因此可用辊6、6夹持。在顶板22的前端下方，形成有允许衬纸30成锐角地拉入的倒角部24。这样当衬纸30被从顶板22的前端朝后向下拉时，在衬纸30上虚粘的标签31由于自身的刚性，在顶板22的前端边缘处从衬纸上剥离而向前方突出。光传感器21检测该突出的标签31。
作为控制单元的控制器7内置有进行运算处理的公知的CPU和存储规定的程序的EEPROM等的存储器，利用可进行计数器等的设定及其变更的可编程控制器，接通设在主体外壳2的正面上的电源开关12，从而从商用电源取得电源而工作。在此分别电连接了设在同一正面上的自动开关13、复位开关14、驱动电机5的电机开启开关15以及切换电机5的正反转的正反开关16，各开关的操作信号被输入控制器7。并且，控制器7分别与电机5和光传感器21、21··电连接，如后述那样根据从各光传感器21输入的ON/OFF信号进行电机5的驱动控制。并且，控制器7分别与蜂鸣器8和显示器9、两个LED 10、11电连接，也执行各自的动作控制。
以上这样构成的标签剥离机1在收纳部3中设置具有4个标签列的卷筒状的衬纸30，其中每个标签列具有在卷绕方向上按规定间隔虚粘的多个标签31、31…，如前所述使得衬纸30的前端通过顶板22与衬纸压板23之间后，绕过顶板22的前端被夹持在辊6、6之间。在该状态下，当输入各开关的操作信号或各光传感器21的ON/OFF信号时，控制器7按照所设定的程序对电机5进行驱动控制，同时可管理从衬纸30取出的标签31的张数(个数)。根据图4、5的流程图说明该控制。
首先在图4中，在S1中若电源开关12被接通，则向控制器7通电，在S2中若自动开关13被接通，则在S3中判别是否有来自任意的光传感器21的ON信号(标签检测信号)。并且，在自动开关13未被接通的状态下，可以通过电机开启开关15和正反开关16的操作，进行使电机5向正反任一方向旋转的手动操作。
在S3中如果未确认有来自4个光传感器21中任意一个的ON信号时，则认为在任何列中标签31都不处于从顶板22的前端边缘突出的取出位置，在S4中控制器7驱动电机5使辊6、6向衬纸30的拉出方向旋转。在S3中判定为有ON信号时，认为在任一列中标签31位于取出位置，从而转向S6。
通过辊6、6的旋转，衬纸30被拉出，在上表面虚粘的任一列的先头的标签31在顶板22的前端从衬纸30上剥离而向前方突出时，其被相应位置的光传感器21检测到。因此，在S5的判别中如果确认了任一光传感器21的ON信号时，在S6中电机5的驱动停止。
因为在该状态下先头的标签31可以容易地取出，因而作业人员可以依次把突出的1至4张的标签31剥离并粘贴在对象产品上。在S7中检测出因该标签31的取出导致相应位置的光传感器21变为OFF时，在S8中计数器对该OFF信号进行计数，执行后述的个数管理控制，接着重复S1以下的处理。即，在任一列仍然留有先头的标签31时，对S6以下取出的标签31的数量进行计数，当各列中先头的标签31被全部取出时，驱动电机5，直到在S4～6中由光传感器21检测出下一张标签31。
另一方面，S8的个数管理控制进行如图5所示的处理。即，当计数的累计达到5时(S11)，在S12中使蜂鸣器8两次鸣响，并且点亮红色LED 10。接着，当计数的累计达到10时(S13)，在S14中使蜂鸣器8三次鸣响，并且点亮绿色LED 11。之后，在S15中将计数值复位，返回S11。即，每当计数值为5和10时通过蜂鸣器8和LED 10、11进行通知。并且，此时在显示部9中依次显示与计数值一致的1～10的数字，在S15中进行复位。并且，如果复位开关14开启，则能够中途解除个数管理。
这样根据上述方式的标签剥离机1，控制器7对伴随先头标签31的取出而由光传感器21检测出无标签的次数进行计数，当该计数值达到5和10时，通过作为通知单元的蜂鸣器8和LED 10、11进行通知，标签31的个数管理简便易行，作业人员也可以准确地辨识标签31的个数。因此，只需按照规定数量准备要粘贴标签31的对象产品，即可防止遗忘粘贴标签31，进行准确的粘贴作业。并且，无需预先对标签31的数量进行计数，减低了粘贴作业花费的时间和劳力，提高了作业效率。
并且，按照标签31的列数配置多个光传感器21，控制器7根据所有的光传感器21检测出无标签来使电机5动作，根据至少一个光传感器21检测出有标签来停止电机5的动作，因此即使在列内标签31出现遗漏也能够准确地仅检测并取出实际存在的标签31。
而且，通过将通知单元设置为同时使用蜂鸣器8的鸣响和双色的LED10、11的点亮，使得作业人员容易理解的准确的通知成为可能。
并且，标签的列数不限于4列，无论比其多或少，只要按照列数设置光传感器，同样地可以进行个数管理控制，也可适当地增减管理的规定数。
并且，在通知单元中，也可进行蜂鸣器的鸣响次数的增减、或使LED闪烁等的变更，并且也不限于并用蜂鸣器和LED，可以省略任何一方。当然也可以代替蜂鸣器而用电子音或合成声音来进行通知。
并且，上述方式是对虚粘有多列标签的1个衬纸进行进给动作的结构，本发明也包括收纳多个虚粘有1列或多列标签的衬纸，并分别同步进行进给动作的标签剥离机。
并且，在上述方式中，利用了可编程控制器作为控制单元，但也可以使用微计算机来执行上述电机驱动控制和个数管理控制的程序，或通过使用了继电器或接点的时序电路来执行上述控制。
此外，剥离单元和各构成部的配置也不限于上述方式，可在不脱离本发明的宗旨的范围内进行适当的设计变更。
权利要求
1.一种标签剥离机，具有进给单元，其将呈列状虚粘有多个标签的衬纸向所述标签的列方向进行进给动作；剥离单元，其从该进给单元所进给的衬纸上部分地剥离先头的标签；检测单元，其检测由该剥离单元剥离的标签；以及控制单元，其根据该检测单元检测到的标签的有无来控制所述进给单元的动作，其特征在于所述控制单元对伴随所述先头的标签的取出而由所述检测单元检测出无标签的次数进行计数，当该计数值达到规定值时，通过通知单元进行通知。
2.根据权利要求1所述的标签剥离机，其特征在于在有多列标签的情况下，按照所述标签的列数设置多个所述检测单元，所述控制单元根据所有的所述检测单元检测出无标签来使进给单元动作，根据至少一个检测单元检测出有标签来停止所述进给单元的动作。
3.根据权利要求1或2所述的标签剥离机，其特征在于，通知单元同时使用蜂鸣器的鸣响和灯的点亮。
全文摘要
标签剥离机。本发明的课题是能够准确且高效地进行标签的粘贴作业。作为解决手段，使控制器对由光传感器检测出的标签的取出进行计数，当计数的累计达到5时(S11)，在(S12)中使蜂鸣器两次鸣响，并且点亮红色LED。接着，当计数的累计达到10时(S13)，在(S14)中使蜂鸣器三次鸣响，并且点亮绿色LED。之后，在(S15)中将计数复位并返回(S11)。即，每当计数为5和10时通过蜂鸣器和LED进行通知。
文档编号B65H41/00GK1911741SQ20061011544
公开日2007年2月14日 申请日期2006年8月9日 优先权日2005年8月9日
发明者中山芳治 申请人:南势小桥电机株式会社