专利名称：具有自动闭合底部的散料储存箱的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及容器，特别是用于运输和储存大量散料制品的大型散料储存箱。
背景技术：
许多制品，例如新鲜的肉和家禽，通常在由波纹(瓦楞)纸板构成的散料储存箱中储存和运输。这种储存箱通常具有四个、六个或八个侧面，并且由于它们被设计成保持2,000磅或以上的制品，因此它们由重载材料制成。它们通常在平坦(扁平)状态下被运输和储存，并且在使用地点被手工组装成扩张状态。
四侧面储存箱的侧壁相对较宽，并且可能会承受相当大的向外鼓出，从而导致托架悬置并且干扰储存箱的储存和搬运。为了减小这种鼓出，诸如美国专利6,588,651中公开的类型的八侧面散料储存箱常被使用。由于八侧面储存箱的侧壁较窄，因此承受的向外鼓出较小。然而，由于更为复杂的底部翼片结构，手工组装八侧面散料储存箱可能相对困难。另一方面，六侧面储存箱可以同时具有四侧面储存箱和八侧面储存箱的一些优点，即侧壁鼓出小于四侧面储存箱，而组装比八侧面储存箱容易。
不论是构成为四个、六个还是八个侧面，由于它们的重型结构，这些散料储存箱可能难以组装。实际中，平坦储存箱被翻转成上下倒置，并且支承于地面上，以将它们扩展成筒状形态，而底部翼片被折叠进入工作关系，然后，储存箱被倒转到直立位置，并被安置在托架上以接收制品。然而，当储存箱将被用于容纳食物制品时，需要防止储存箱顶部和地面之间发生接触。这对于组装储存箱而言明显会产生问题。
如果散料储存箱容易组装，其底部翼片可以自动移动变化到闭合位置，并且为闭合底部翼片不需要将储存箱倒置并支靠在其顶端，则是有益的。
发明内容
本发明通过提供一种六侧面储存箱而解决了上述问题，所述储存箱具有底部翼片结构，在储存箱支撑在其底端并且从其平坦(扁平)状态移向其扩张状态时，底部翼片结构自动移动变化到闭合位置。因此，本发明的平坦储存箱支撑在直立位置，其底端支靠在托架上，然后使其侧壁移动进入打开的扩张位置，其中一定的压力施加在底部翼片上，以使底部翼片自动移动变化到工作闭合位置，由此将储存箱制备成待用状态，而不需要任何另外的步骤。这消除了现有技术中所需的下述步骤首先将平坦储存箱定向在上下颠倒的位置，即项部支靠在地面上，然后将底部翼片手工折叠到它们的工作位置，然后，掉转储存箱使之达到直立位置，然后将其放置在托架上。
本发明的储存箱包括对置的侧壁，每个侧壁具有项部边缘、相反两侧边缘以及底部边缘，端壁连接着侧壁的相应相反侧边缘，每个所述端壁具有顶部边缘、底部边缘和相反两侧边缘。主底部翼片可折叠地连接着每个侧壁的底部边缘，每个主底部翼片具有相反两侧边缘。辅助底部翼片可折叠地连接着每个所述端壁的底部边缘，所述辅助底部翼片分别具有相反的第一和第二侧边缘。连接腹板将所述主底部翼片和辅助底部翼片互连，其中包括可折叠地连接在每个主底部翼片的每个侧边缘与相邻辅助底部翼片的相应第一侧边缘之间的连接腹板，从而在侧壁和端壁从所述储存箱的平坦状态移向打开的扩张状态时，主底部翼片和辅助底部翼片自动地朝向对方向内折叠，以闭合储存箱底部。
在第一优选实施例中，储存箱具有六个侧面，包括两个对置的平行侧壁以及彼此对置的两对对角定向的端壁。主底部翼片可折叠地连接着每个所述对置侧壁的底部边缘，辅助底部翼片可折叠地连接着每个所述端壁的底部边缘。大致三角形的连接腹板可折叠地连接在主底部翼片的侧边缘与相邻辅助底部翼片的相应相邻侧边缘之间，大致三角形的胶结翼片连接在相邻辅助底部翼片的相邻侧边缘之间。在其平坦状态，主底部翼片和辅助底部翼片和连接腹板由储存箱向外延伸。为了竖立储存箱，储存箱在翼片上面直立放置，侧壁被扩张或张开至筒状、大致六边形形态。侧壁和端壁的这种运动导致主底部翼片和辅助底部翼片向内折叠，以闭合储存箱底部。
在第二优选实施例中，储存箱也具有六个侧面，包括两个对置的平行侧壁以及彼此对置的两对对角定向的端壁。主底部翼片可折叠地连接着每个对置侧壁的底部边缘，辅助底部翼片可折叠地连接着每个端壁的底部边缘。大致三角形的连接腹板可折叠地连接在主底部翼片的侧边缘与相邻辅助底部翼片的相应相邻侧边缘之间，以及相邻辅助底部翼片的相邻侧边缘之间。在其平坦状态，主底部翼片和辅助底部翼片以及连接腹板从储存箱向外延伸。为了竖立储存箱，储存箱在翼片上面直立放置，侧壁被扩张或张开至筒状、大致六边形形态。侧壁和端壁的这种运动导致主底部翼片和辅助底部翼片向内折叠，以闭合储存箱底部。
通过下面结合附图所作详细描述，本发明的前述以及其他目的和优点将会更加清楚，附图中相同的附图标记表示相同或相似的部件，其中图1是根据本发明支撑在托架上的六侧面散料储存箱的项侧透视图。
图2是图1中的储存箱和托架的俯视图。
图3是用于制作示于图1和2的储存箱第一实施例的坯料的平面图。
图4是模具切割坯料在其制造过程中被供应到用于折叠和胶结坯料的折叠轨中时的透视图。
图5是坯料的透视图，其中变角度胶结翼片被以大约60°的角度折起，并且胶水施加到相邻的辅助底部翼片板料上。
图5A是图5中的圆圈部分的放大透视图，示出了施加到辅助底部翼片板料上的胶水。
图6是透视图，示出了在被折叠轨折叠到一起时的主体板料。
图7示出了进一步折叠的主体板料，以解释它们如何接合并将变角度胶结翼片下压。
图8示出了接近于折叠进入工作关系的主体板料，其中胶结翼片叠夹于它们之间。
图9是制出的储存箱的透视图，其位于储存和运输时的平坦状态，其中板料被折叠并胶结于工作位置。
图10是制造出的平坦储存箱的放大平面图。
图11是图10中的储存箱的放大项侧透视图，以表示储存箱处在直立位置，其底端向下定向，且侧壁被打开而进入扩张状态。
图12是俯视图，示出了图11中的储存箱处于近乎完全竖立状态，其中底部翼片移动进入它们的近乎完全折叠的工作位置。
图13是图12中的储存箱的俯视图，示出了其完全竖立状态。
图14是用于制作本发明储存箱的第二实施例的坯料的平面图，其中椭圆形褶痕形成于侧壁中，用于产生受控且可预期的鼓出，加强条设置于侧壁中，主底部翼片和辅助底部翼片之间的连接腹板被压溃，以使它们返回张开位置的趋势最小化。
图15是用于制作储存箱第三实施例的坯料的平面图，该实施例类似于图3所示的实施例，但将胶结翼片与相邻的辅助翼片分隔的切口的定向与图3所示的相反。
图16是用于制作储存箱第四实施例的坯料的平面图，其中坯料具有图14中的实施例的某些特征，即侧壁中的椭圆形褶痕、加强条和压溃的连接腹板，以及图15中的实施例的某些特征，即用于将辅助翼片彼此分开的切口的定向。
图17是用于制作本发明第五实施例的坯料的俯视图，其中主底部翼片重叠于竖立的储存箱中，并且所有底部翼片由连接腹板户连，而不是像前面实施例中那样由切口或狭缝分隔它们中的一些。
图18是用于制作本发明第六实施例的坯料的俯视图，其基本上与图17所示实施例相同，只是底部翼片不在由坯料建立的储存箱中重叠。
图19是用于制作根据本发明的储存箱的坯料的局部放大平面图，示出了一部分的侧壁和翼片，以及可抵抗侧壁之间竖直印痕开始被撕开的切口和压溃区域的细节。
图20A-20G示出了组装图17-19中的储存箱时可能遵循的步骤。
具体实施例方式
本发明的散料储存箱总体上表示为10，其包括对置的平行侧壁11和12，以及彼此对置的两对成角度定向的端壁13、14和15、16，所述端壁连接在侧壁的各相反侧边缘之间，由此限定出六侧面容器，其在横截面中具有大致六边形形状，并且适于装配在48×40英寸的托架17上。
主底部翼片18和19可折叠地连接着相应相对侧壁的底部边缘，辅助底部翼片20、21、22和23可折叠地连接着相应端壁的底部边缘。
大致三角形的连接腹板25、26、27和28分别可折叠地连接在主底部翼片18和19的侧边缘与相邻辅助底部翼片20、22和21、23的相应相邻侧边缘之间。大致三角形的胶结翼片29和30可折叠地连接着相应的辅助翼片22和20的侧边缘。
在图3中的实施例中，局部端壁板料16A和16B位于坯料的相反两端，局部辅助底部翼片23A和23B可折叠地结合于它们相应的底部边缘。胶结翼片29在其边缘之一通过切口31与局部辅助底部翼片23B分开，并且在其相反边缘可折叠地整体连接着辅助底部翼片22。胶结翼片30类似地通过切口32与辅助底部翼片21分离，并且可折叠地整体连接着辅助底部翼片20。折叠印痕或褶痕33形成于连接腹板的相反两侧的折线中以及胶结翼片的折叠连接部中，以便于随着储存箱被竖立而折叠底部翼片。通过沿着褶痕的长度的一部分形成切口或穿孔33′，折叠动作可被促进。
图4-9显示了制造商完成由示于图3的坯料制作的储存箱的胶水结合程序的各个步骤。图4示出了在任何折叠操作之前平坦铺放的坯料。在图5中，变角度(angled)胶结翼片29和30被显示为从坯料平面向上折叠大约60°。胶水34随后施加到相邻的辅助底部翼片21和23B上，如显示于图5和5A，然后，绕位于坯料长度大致中心的折线35向上折叠坯料，该折线位于端壁13和14之间，限定出两个基本上相同的板料区段或半体A和B，每个半体包括侧壁11或12、相邻的端壁13、15或14、16、以及关联的底部翼片。局部辅助底部翼片23B也向上折叠，如显示于图6。连续向内折叠板料区段A和局部辅助底部翼片23B，导致变角度胶结翼片29、30与局部辅助底部翼片23B和辅助底部翼片21的相应胶结区段相接触，以使得胶结翼片叠加于相应的相邻辅助底部翼片之间。制造商随后进行胶水结合，即局部端壁板料16A和16B的相邻重叠边缘与局部辅助底部翼片23A和23B的相应重叠边缘被胶结相连。
需要指出，关于辅助底部翼片21和胶结翼片30的相邻的角部，以及局部辅助底部翼片23B和辅助胶结翼片29的相邻的角部，其中相应的切割线32和31分别延伸于所述角部之间，所述角部在附图标记36所指处被分别切除。
所组装的坯料随后可以叠加压缩安置，并被输送到使用地点。在使用地点，平坦储存箱以其底部边缘支靠在托架上，并且压力施加在侧壁上，以使侧壁和端壁彼此膨胀离开而形成大致六边形的筒状形态，如显示于图11和12。在这一过程中，主底部翼片和辅助底部翼片自动移动变化到向内折叠的闭合在储存箱底部上的关系。特别参看示于图12和13的实施例，需要指出，主底部翼片的尺寸被设置为，在储存箱被完全竖立后，在它们的相邻的内侧边缘处略微重叠。然而，应当指出，这些边缘不是必须相互重叠，而是可以相互抵接，甚至彼此分开。后面将要讨论的一些替代性实施例不具有重叠的底部翼片。在本实施例中，这些重叠的边缘，再加上底部翼片的特殊互连关系，导致翼片产生超越中心式的卡扣作用，以趋向于将它们限制在工作性向内折叠关系。
储存箱的第二实施例在图14中总体上表示为40。该实施例具有与图3中的实施例基本相同的创造性特征，类似的部分以相同的附图标记表示。另外，椭圆形的褶痕41形成于侧壁和端壁中，加强条42在预定相隔的位置安置在侧壁和端壁中，连接腹板25′、26′、27′和28′被压溃(压皱)，如阴影43所示。椭圆形褶痕类似于申请人的在先专利6，588，651中所描述的，并且有助于获得可预期的和受控的侧壁和端壁鼓出。压溃腹板可以消除材料原有的弹性或记忆功能，以导致板料更稳固地保持在它们的折叠位置，并且更不容易弹回到它们的张开位置。
储存箱的第三实施例在图15中总体上表示为50。该实施例基本上与图3所示的实施例相同，类似的部分以相同的附图标记表示。该实施例与图3中的实施例的唯一差别在于，将胶结翼片29′和30′与相应的相邻辅助底部翼片分开的切口31′和32′被定向在相反方向，并且位于图3所示结构的胶结翼片的相反两侧，由此胶结翼片与辅助底部翼片20′和22′分开，而不是如显示于图3的实施例中那样与翼片21和23B分开。
图16显示出第四实施例60，其具有图14中的实施例的一些特征，即侧壁中的椭圆形褶痕41和加强条42，以及压溃连接腹板43，还具有图15中的实施例的一些特征，即切口31′和32′被定向为将辅助翼片22与相邻的局部底部翼片23B分开，将辅助翼片20与相邻的辅助底部翼片21分开。除此之外，本实施例与前面实施例的构造和功能相同。
图17显示出第五实施例70，其中与前面实施例中类似的部分以相同的附图标记表示。在本实施例中，切口31和32以及相关的切除角部36，还有胶结翼片29和30，都被省略，从而不只是如前面实施例中那样主底部翼片和相邻的辅助底部翼片通过连接腹板43互连，而且胶结翼片被替换为连接腹板44，用于分别将相邻的辅助底部翼片20″和21以及相邻的辅助底部翼片22″和局部辅助底部翼片23B′互连，由此所有底部翼片由腹板连续互连。另外，椭圆形褶痕41只形成于两个对置的侧壁11和12中。在这一点上，椭圆形褶痕可以仅包含于所示的两个侧壁中，或者也可以包含于所有侧壁和端壁中，或是这些壁中的任何一个都不带椭圆形褶痕。类似地，可以根据要求或需要设置加强条42，或不设置加强条。还应指出，在实施例中，主底部翼片18在其相反角部被切除，如附图标记45所指示，以限定出突片或突出边缘46，如前面一些实施例中那样，由此，当底部翼片被向内折叠以闭合储存箱底部时，突片与相对的主底部翼片19′的边缘47重叠。
第六实施例80显示于图18中。该实施例不同于图17中的实施例之处在于，主底部翼片18′的角部没有如图17中的实施例那样在附图标记36处切除，由此两个翼片18′和19′都在它们的自由端终止于直边缘47，并且主底部翼片18′和19′在它们的向内折叠工作位置并不重叠。
如最佳显示于图19，这里所显示和描述的储存箱的各实施例可以在相邻的侧壁与端壁之间的竖直折线91、主底部翼片和辅助底部翼片与它们的相关侧壁或端壁之间的折线92以及相邻翼片之间的折线33的交会处具有半圆形压溃区域90。此外，延伸到该交会处的对角线切口33′可以具有倒J形的形状，如附图标记93所指示。压溃区域和/或切口33′的J形终端可抵抗竖直印痕92开始被撕开。
由图17-19中的坯料组装储存箱的过程显示于图20A-20G中。图20A显示出储存箱70处于制造完成后的平坦状态，平坦地支靠在支承表面上。储存箱组装者抬起平坦储存箱的顶端，将其绕翼片底部边缘翻转，翼片保持与支承表面接触。向下的压力随后施加在储存箱上，以使侧壁和底部翼片之间的褶痕或折线断裂，如显示于图20B，优选通过将翼片沿相反方向弯折，如显示于图20C。侧壁然后被打开成筒形，如显示于图20D，并且通过将储存箱前后晃动，如显示于图20E，比辅助翼片长的主底部翼片被向内折叠。然后辅助底部翼片被向内顶，如显示于图20F，并且储存箱坐落在翼片上，所有翼片向内折叠于它们的工作位置，如显示于图20G。当储存箱支靠在托架上时，整个过程就结束了，由此储存箱即准备好以便使用，不需要任何另外的步骤。
尽管这里显示并描述了本发明的特定实施例，但可以理解，在不脱离权利要求中限定的本发明精神和范围的前提下，可以对本发明作出各种变化和修改。
权利要求
1.一种储存箱，其具有自动闭合底部，可以以平坦状态被制成、运输和储存，并且可在使用地点变化到打开的扩张位置，所述储存箱包括对置的侧壁，每个侧壁分别具有相反两侧边缘以及底部边缘；对置的端壁，其连接着侧壁的相应相反侧边缘，所述端壁分别具有底部边缘；主底部翼片，其可折叠地连接着每个所述侧壁的底部边缘，所述主底部翼片分别具有相反两侧边缘；辅助底部翼片，其可折叠地连接着每个所述端壁的底部边缘，所述辅助底部翼片分别具有相反的第一和第二侧边缘；以及连接腹板，其可折叠地连接在每个主底部翼片的每个侧边缘与相邻辅助底部翼片的相邻第一侧边缘之间，其中，所述连接腹板将所述主底部翼片和辅助底部翼片互连，从而在侧壁和端壁从所述储存箱平坦状态移动变化到打开的扩张位置时，主底部翼片和辅助底部翼片自动地朝向对方向内折叠，以闭合储存箱底部。
2.如权利要求1所述的储存箱，其特征在于设有两个所述侧壁，它们布置为彼此对置、相隔、平行的关系，以及彼此对置的两对成角度布置的端壁，它们连接在所述侧壁的相应相反两侧边缘之间，以限定出具有大致六边形横截面形状的六侧面容器。
3.如权利要求2所述的储存箱，其特征在于至少一对端壁中的相邻端壁的底部边缘上的辅助底部翼片的相邻侧边缘可折叠地互连着。
4.如权利要求3所述的储存箱，其特征在于一对相邻端壁的底部边缘上的辅助底部翼片的相邻侧边缘通过切口彼此分开；所述一对相邻端壁上的辅助底部翼片的相邻侧边缘之间的可折叠互连部包括位于一个辅助底部翼片上的胶结翼片，其胶结连接在相邻辅助底部翼片上。
5.如权利要求1所述的储存箱，其特征在于主底部翼片和辅助底部翼片具有自由边缘，其与所述主底部翼片和辅助底部翼片与相应侧壁和端壁之间的折叠连接部相反；主底部翼片在其自由边缘和其折叠连接部之间的宽度大于辅助底部翼片在其自由边缘和其折叠连接部之间的宽度。
6.如权利要求5所述的储存箱，其特征在于连接腹板是大致三角形的，其两个侧面大致上会聚到相邻主底部翼片和辅助底部翼片之间的折叠连接部的交会部所在的点。
7.如权利要求6所述的储存箱，其特征在于辅助底部翼片具有大致梯形形状；主底部翼片具有大致矩形形状。
8.如权利要求7所述的储存箱，其特征在于设有两个所述侧壁，它们布置为彼此对置、相隔、平行的关系，以及彼此对置的两对成角度布置的端壁，它们连接在所述侧壁的相应相反两侧边缘之间，以限定出具有大致六边形横截面形状的六侧面容器。
9.如权利要求8所述的储存箱，其特征在于每对对置端壁中的相邻端壁的底部边缘上的辅助底部翼片的相邻侧边缘可折叠地互连着。
10.如权利要求9所述的储存箱，其特征在于主底部翼片和辅助底部翼片的相邻侧边缘之间的可折叠互连部包括三角形的腹板。
11.如权利要求10所述的储存箱，其特征在于腹板的两个侧面大致上会聚到相邻辅助底部翼片之间的折叠连接部的交会部所在的点；腹板被压溃。
12.如权利要求1所述的储存箱，其特征在于储存箱由波纹纸板制成。
13.如权利要求11所述的储存箱，其特征在于所述储存箱在折叠连接部的交会部的区域被压溃。
14.如权利要求11所述的储存箱，其特征在于腹板沿折线连接着相邻的主底部翼片和辅助底部翼片，促进折叠的切口形成在折线中，所述促进折叠的切口以J形端部的形式终止于靠近所述交会部处。
15.一种用于制作可收折纸板储存箱的坯料，所述储存箱可以在使用地点从用于运输和储存的平坦状态变化到打开的扩张位置，其中储存箱具有自动闭合底部，所述坯料包括细长的矩形纸板块，其具有多个相隔、平行的横向折叠印痕，以限定出多个相邻的可折叠地互连的壁板料，所述壁板料具有项部边缘和底部边缘并且包括侧壁板料以及夹在侧壁板料之间的端壁板料；主底部翼片，其可折叠地连接着每个侧壁板料的底部边缘；辅助底部翼片，其可折叠地连接着每个端壁板料的底部边缘；以及连接腹板，其可折叠地连接在每个主底部翼片和相邻辅助底部翼片的相邻侧边缘之间。
16.如权利要求15所述的坯料，其特征在于设有两个相隔的侧壁板料，以及位于每个所述侧壁板料的每侧的端壁板料。
17.如权利要求16所述的坯料，其特征在于一个端壁板料设在坯料一端，接下来设置的是一个侧壁板料，然后是两个相邻的端壁板料，然后是第二个侧壁板料，然后是另一个端壁板料，然后是位于坯料第二端的另一个端壁板料。
18.如权利要求17所述的坯料，其特征在于相邻端壁板料上的相邻辅助底部翼片的相邻边缘通过切口而分开。
19.如权利要求18所述的坯料，其特征在于每对相邻端壁板料的一个辅助底部翼片上靠近所述切口设有胶结翼片。
20.如权利要求19所述的坯料，其特征在于位于坯料相反两端的端壁板料包括局部端壁板料。
21.如权利要求20所述的坯料，其特征在于所述侧壁板料和端壁板料以及所述主底部翼片是大致矩形的，所述辅助底部翼片是大致梯形的，所述连接腹板和胶结翼片是大致三角形的。
22.如权利要求21所述的坯料，其特征在于每个所述主底部翼片和辅助底部翼片分别具有自由边缘，所述自由边缘与所述主底部翼片和辅助底部翼片与相应侧壁板料或端壁板料之间的折叠连接部相反，主底部翼片在其折叠连接部和自由边缘之间的宽度大于辅助底部翼片在其折叠连接部和自由边缘之间的宽度。
23.如权利要求22所述的坯料，其特征在于所述连接腹板和胶结翼片分别有两个侧面大致上会聚到相应的相邻主底部翼片和辅助底部翼片与它们的相关壁板料之间的折叠连接部处的点。
24.如权利要求15所述的坯料，其特征在于所述主底部翼片通过连接腹板与相邻的辅助底部翼片可折叠地互连；所述辅助底部翼片通过连接腹板与相邻的辅助底部翼片可折叠地互连。
25.一种将储存箱由平坦状态组装成竖立状态的方法，包括以下步骤提供储存箱，其以平坦状态铺放在一表面上，其中，所述储存箱在被竖立时具有对置的侧壁、对置的端壁、顶端和底端，主底部翼片和辅助底部翼片分别沿着形成折线的褶痕连接着侧壁和端壁；抬高平坦储存箱的顶端，其翼片支靠在所述表面上；使翼片围绕所述褶痕弯折；移动侧壁和端壁，以将储存箱打开到扩张的筒状形态；将储存箱在主底部翼片上前后晃动，以使主底部翼片开始向内折叠；向内挤压辅助翼片；以及将储存箱向下推压，以使主底部翼片和辅助底部翼片折叠到它们的完全闭合位置。
全文摘要
一种储存箱(10，40，50，70，80)具有自动闭合的底部，可以平坦状态被制成、运输和储存，然后在使用地点变化为打开的扩张状态。储存箱具有对置侧壁(11，12)，对置端壁(13，14和15，16)，以及位于侧壁上的主底部翼片(18，19)和位于端壁上的辅助底部翼片(20，21和22，23)。当储存箱从其平坦状态变化到其扩张状态时，翼片自动移动到闭合位置。连接腹板(25－28，43)可折叠地连接在每个主底部翼片与相邻辅助底部翼片的相邻第一侧边缘之间，并且辅助底部翼片的相邻侧边缘被可折叠地互连(29，30或44)，从而在侧壁和端壁从平坦状态移向打开扩张状态时，主底部翼片和辅助底部翼片自动地朝向对方向内折叠，以闭合储存箱底部。
文档编号B65B43/00GK101080348SQ200580043036
公开日2007年11月28日 申请日期2005年12月14日 优先权日2004年12月14日
发明者B·奎因坦斯, M·怀斯卡弗 申请人:国际纸业公司