瓦楞纸板支撑的利记博彩app

文档序号:4381839阅读:971来源:国知局
专利名称:瓦楞纸板支撑的利记博彩app
技术领域
本发明涉及对瓦楞纸板支撑的改进,具体地但不排它地涉及瓦楞纸板货盘。
背景技术
货盘每天都要使用并且通常由木材、聚乙烯、塑料或金属制成。货盘可以具有一般的尺寸,例如那些在零售业和零售商品制造业中使用的货盘,或者它们可以制造用于专门的应用。它们的主要用途是安全地存放一定数量的商品或产品并允许在生产单元中用机械搬运这些商品或产品。货盘还作为货运单元,常经由车辆运输到零售店。此外,在零售店,货盘在运输到各个商店之前用机械搬运和存放。随后货盘可以直接放在商店的地板上用于展示商品或产品,如同销售单元的形式。
货盘通常具有高最初成本,并且在当地有货盘租用系统。也可以购买旧的货盘,但还是很贵,并且可能易被污染。它们的体积大并且通常具有标准的高度和尺寸,这样就使得生产商和零售商的存储系统是兼容的。因为经常是几个商品或产品的货盘叠在一起存放,所以木质货盘人工搬动起来很重,并且增加了已存放或已运输商品或产品的压碎重量。标准的木质货盘典型地重25kg至50kg。这就意味着人工搬运是困难的,并且商品或产品会受到其上面搁置的货盘的重量的损坏。这种类型的货盘也因其固有重量而使运输费用昂贵。
一种可重复使用的货盘的典型操作如下。制成品例如盒装干货排列并堆叠在标准木质货盘上。随后工人可以在该堆叠的货盘上放置一货盘,并继续在其上排列和放置更多的盒装产品。根据每个货盘上使用的产品层数的多少,每个单独的堆可以包含多个货盘。然后通常用拉伸包装遮盖所述堆以形成一单元,该单元接着由手动泵车或机械叉车机械搬运并被放入仓库。一段时间后,产品被零售商订购,所述单元就用机械装到运输车上。在零售商的仓库,所述单元被卸下并存放另一段时间。随后它被装上另一辆车,运输到零售商店中,在那里为了销售商品,它可能被存放或直接放置在商店的地板上。
前面所提操作的问题是生产商不收回货盘。这对生产商、并且最终对于用户来说费用是非常高的。产品或商品从货盘上使用后,零售商则必须处置这庞大且笨重的木质货盘。对货盘的处置需要昂贵的运输费用,并且由于大多数货盘被废弃在填埋场,严重破坏了环境。估计在不列颠群岛每人现存有大约5个木质货盘。
如果采用租用系统,生产商就必须租用货盘。需要一个既劳力密集又费用高的货盘跟踪系统。货盘随后留给零售商。零售商可能有一堆可以归还给生产商的空货盘,这需要零售商自己花钱将庞大、笨重的空货盘装车运回给生产商。生产商也必须为归还的货盘而支付费用,并且如果丢了一个,还必须为其支付全价。返回的货盘可以在重复循环中再次被租出。再使用的货盘还带来清洁和维修问题。木质货盘通常用钉子固定在一起,这些钉子可能外露并损坏货盘上搁置的商品或产品。此外,木质货盘可能产生或大或小的碎片,这些碎片会损坏产品,或者甚至进入并污染产品,尤其是食品。
通常多数货盘的标准高度大约为160mm,这决定了一辆车,例如隔板滑车(curtain slider)上可以运送多少产品。木质货盘很重,潮湿时重量可能加倍,这使得人工搬运是危险的。
本申请人的同时待审的申请WO 03/082685和WO 03/082688通过提供一种可折叠瓦楞纸板支撑和货盘而提供了一种上述问题的解决方案。虽然这些对于它们的预定用途来说是完全满足的,但是在一些情况下用户可能并不需要货盘可折叠。这种情况下,希望提供一种便宜、不复杂的瓦楞纸板货盘。然而,提供一种其内部强度足以承受施加在其上的重量且坚固得足以经受多次机械搬运和运输的纸板货盘是困难的。

发明内容
本发明的一个目的是提供一种目的在于克服或至少减轻上述缺陷的、改进的瓦楞纸板支撑。
本发明的另一目的是提供一种目的在于克服或至少减轻上述缺陷的、改进的瓦楞纸板货盘。
因此,本发明的第一方面提供一种用于构造支撑的瓦楞纸板坯件,该坯件包括两个主体成形板、位于所述主体成形板之间的中间板和两个端板,每个主体成形板、中间板和至少一个端板具有相对的端翼。
所述板和翼通过折线与它们的相邻板或翼分开。
应该理解的是,通过折叠坯件的适当部分并用合适的方式,最优选的是用粘合剂将它们固定在一起,从而将该坯件组装成一支撑。相邻板基本上彼此成直角地折叠,使得其中一个端板邻接与其不连接的主体板的边缘。然后在该端板的外表面涂上胶水,相对的端板折叠在该板上并用合适的方式固定于该板上。构成盒子的板的端翼向内折叠并彼此固定,以形成一个封闭的盒子。
所述坯件端板的尺寸优选基本上相同。这样,在组装好的盒子中,相对的端板基本上与下面的所有端板重叠。
优选的是,在坯件的纵向,即从一个端板到另一个端板形成折纹(fluting),因为这增大了坯件形成的盒子的强度。
优选的是,两个端板都设置有相对的端翼。优选的是,每个端翼的高度是其对应板高度的25%至50%,更优选为40%至50%。
相对的端板的端翼优选通过反折线与板分开,在组装好的盒子中,端翼可以向外折叠并固定于板上。
本发明的第二方面提供一种瓦楞纸板支撑,该支撑包括两个基本上平行相对的主体板和两对相对的侧壁,其中至少一个侧壁的厚度是主体板厚度的至少两倍。
至少一个侧壁的厚度是主体板厚度的至少两倍的这种设置为支撑提供了固有强度。在这方面,主体成形板承受负荷并由侧壁支撑。
优选的是,所述至少一个侧壁的两倍厚度由双层材料提供。更优选的是,所述重叠的外层设置有端翼,用于折叠并固定于该外层上以增大强度并进一步增加所述壁的厚度。优选的是,一对没有两倍厚度的相对的侧壁由从另外的侧壁和主体成形板延伸出的端翼形成。
应该理解的是,根据本发明第一方面的坯件优选用于形成根据本发明第二方面的支撑。另外,支撑的主板和壁可以是任意想要的尺寸。
本发明的第三方面提供一种瓦楞纸板货盘,该货盘包括上片、底片以及位于所述上片和所述底片之间的至少一个连接构件,该连接构件由根据本发明第一方面的坯件或根据本发明第二方面的盒子形成。
在优选配置中,在所述上片和底片之间设置九个具有任意不同尺寸的支撑。优选的是,所述支撑布置在片的每个拐角,一个支撑沿其每侧定位在这些拐角支撑的中间,另一个支撑设置在所述片的中心。优选的是,设置在中心的支撑是尺寸最大的支撑,设置在拐角的支撑的尺寸最小。
底片优选设置有除去材料的区域以从货盘的下面提供进入处。优选的是,两个矩形区域被除去材料。在货盘中可以设置任意合适数量的进入处,进入处穿过底片形成和/或通过设置在货盘的片之间的相邻支撑间的空间形成。
在本发明的优选实施例中,货盘的部件仅通过粘合剂固定在一起。可以在上片、底片和/或支撑上涂清漆以提供防水性。


为了更好地理解本发明并更清楚地示出本发明是如何实现的,现仅通过例子参考附图,其中图1是用于根据本发明一个实施例的盒子的坯件的平面图;图2是根据本发明的由图1中所示坯件组装的部分直立的盒子的透视图;图3是图2中所示完全直立的盒子的侧视图;图4是用于根据本发明一个实施例的货盘的上部件的平面图;图5是用于根据本发明一个实施例的货盘的底部件的平面图;
图6是根据本发明一个实施例的组装好的货盘的透视图,采用了在图1至3、4和5中所示的部件;以及图7是货盘上部件的下侧的视图,示出了盒子的位置。
具体实施例方式
参见附图中的图1,图示了用于根据本发明一个实施例的构造支撑的盒子的坯件2的平面图。该坯件由一张瓦楞纸板裁切而成,并且在坯件中加入折痕以提供折线,图1中用小虚线表示。粗而长的虚线表示反折线。所述坯件具有两个通过中间板8连接的主体成形板4、6。所述两个主体成形板4、6各自设置有分别与所述中间板8相对的端板10、12。每个主体板、中间板和端板的相对自由端设置有端翼24、26、28、30和32。所有的翼通过折线与它们各自的板分开,除了其中一个端板的端翼是通过反折线分开的。可供选择地,这些端翼可以通过本领域公知的割线和折线与它们的端板分开。如图1中箭头C所示,沿纵向设有折纹。
可以根据所需的盒子尺寸来使用任意尺寸的板,但是应该理解的是所有板优选具有相同的长度。如附图中所示,主体板的宽度可以比中间板和端板的长,并且两个主体板尺寸相同,中间板和至少一个端板的尺寸相同。每个端翼的高度优选为其所连接的板的高度的大约一半。
为了形成盒子100,相邻板基本上彼此成直角地折叠,使得其中一个端板10邻接与其不连接的主体板6的边缘。然后在该端板10的外表面涂上胶水,相对的端板12折叠在该板上并用胶水固定于该板上,从而使得盒子的该侧具有两倍的厚度。构成盒子的板的端翼24、26、28、30向内折叠(参见图2),其中端板和中间板的端翼首先向内折叠,主体板的端翼折叠在这些翼上并用粘合剂固定于这些翼上,以形成一个封闭的盒子。此外,端板12的端翼32向外折叠(如图2中箭头A所示)并粘合在它们的端板的外表面上(如图3所示)。
盒子100构造成使得可以承受远大于标准纸板盒子的重量,这是由于重叠于其相对端板上的附加端板和向外折叠并固定于端板的端翼的设置。这样的配置在之前是没有描述的,因为这看起来会浪费材料。然而,在本发明中,已经惊奇地发现有效的三层壁盒子的设置提供了一种符合其预期用途的支撑。
此外,已经发现如图1中所示沿纵向C的折纹的设置提供了一种更牢固的盒子,因此使得盒子能支撑更大的重量。这与传统瓦楞纸板盒子中设置的折纹方向相反。
根据本发明的盒子可以用作支撑,例如作为支撑待售商品的展示架。所述盒子具有优于现有技术支撑的优点,例如运输起来更轻和重复利用性。它同样由便宜的材料制成。相比本申请人的同时待审申请WO 03/082685和WO 03/082688中所描述类型的盒子,所述的构成盒子的坯件的简单设计节约了大量成本。此外,由于切口简单地在机制坯件中切出,因此也不那么浪费。
根据本发明的盒子的优选应用是构造货盘,其中多个盒子粘附于上片和底片上,以提供一种便宜、轻便且可重复利用的货盘。可以提供任意所需尺寸的货盘,并且货盘越大,通常越多的盒子将用于货盘构造中。
附图中的图4至7图示了根据本发明的一个货盘。该实施例由11张如图1、图4和图5中所示的冲压出的单张瓦楞纸板制成。实心矩形片280设置用于形成货盘的顶部,基本上相同尺寸的另一矩形片290设置用于形成货盘的底部,该片有两个除去材料的矩形部分400、420。
如图7所示,根据本发明的九个盒子300-380以直立的形式粘结在上片280的下侧。该图详述了产生货盘的抗压强度的九个两端封闭的盒子(double blind boxes)的位置。所示实施例中,对于每个货盘有四种不同尺寸的盒子。尺寸最小的盒子300、320、360、380放置在片的每个拐角处。最大的盒子34放置在货盘中央。另一尺寸的盒子310、370沿货盘的两个相对面设置在两拐角盒子之间的中间,又一尺寸的盒子330、350沿货盘的另外两个相对面设置在中间。然后在盒子的板4上涂上胶水,再将货盘的底片290粘贴在平整的盒子上。
上片上的折纹方向可以是任意方向,但所述折纹相对于盒子的方向对提供货盘的整体抗压强度来说是重要的。盒子定位成使得沿货盘的所有四个边缘为机械叉车提供入口。盒子还定位成使得它们总是在正确的位置以承载在标准仓库货架系统上。如图6所图示的,机械搬运叉可以在货盘任一边缘上在A或B处插入。如果使用码垛车来搬运,则轮子在货盘底部290上滚动,然后在货盘提升移动时该轮子坐靠在地板上。
没有任何金属的机械紧固件意味着货盘不会损坏或污染放置于其中的任何产品或商品。相对传统类型的货盘,减小的高度意味着可以增加额外的产品层用于运输。纸板还可以用清漆或其它合适的方式进行处理以使其防水,并且例如在用于商店的展示销售单元时可以印有描述符或其它装饰。
根据本发明的货盘具有明显的经济和环境效益。根据本发明的货盘可以仅约100mm高,这是标准木质货盘高的几乎一半,但该高度足以能用标准机械装置来搬运。
根据本发明的货盘设计成用于单程使用。尽管货盘牢固得足以被多次机械搬运和运输,但预计该货盘将在使用后回收。在这一方面,货盘是100%可再利用的。这就节约了存放空间和昂贵的回程运输。此外,制造该货盘相比现有的其它类型的木质货盘便宜很多,这使最终用户的花费降到最低。
平均来说,根据本发明优选实施例的货盘大约重1-3kg。相比之下,传统的木质货盘重25-50kg。这样,本货盘可以人工搬运,而不必担心受健康和安全重量的约束。当货盘用于多堆单元时,它的轻便也有助于防止产品的损坏。它设计成用于双向或四向进口,并且可以在不进行改装的情况下用手动泵式码垛车或各种机械叉车搬运。该货盘还设计成使得它可以安全地放置在多数货架系统中。
根据本发明的货盘提供的又一好处是它的基础结构设计可以用于提供任何所需尺寸的货盘。通过改变所用瓦楞纸板的等级,盒子或货盘可以制成用于承受各不相同的高达几吨的固定负荷。
另外,用于单次使用的货盘的提供减少了货盘带来的任何产品污染的危险。木质货盘需要熏蒸防止木材被昆虫穿孔。货盘的单次使用方面也减少了与提供人力用于控制货盘、清理货盘以及存放和卸载货盘相关的附加费用。
权利要求
1.一种用于构造支撑的瓦楞纸板坯件(2),该坯件包括两个主体成形板(4,6)、位于所述主体成形板之间的中间板(8)和两个端板(10,12),每个主体成形板、中间板和至少一个端板具有相对的端翼(24,26,28,30,32)。
2.如权利要求1所述的坯件,其中,所述坯件的端板(24,26,28,30,32)的尺寸基本上相同。
3.如权利要求1或2所述的坯件,其中,在坯件(2)的纵向,即从一端板到另一端板形成折纹。
4.如权利要求1、2或3所述的坯件,其中,两个端板(10,12)都设置有相对的端翼(30,32)。
5.如权利要求4所述的坯件,其中,每个端翼(30,32)的高度是其对应板高度的25%至50%。
6.如权利要求4或5所述的坯件,其中,其中一个端板的端翼(30,32)通过反折线与板分开。
7.一种瓦楞纸板支撑(100),包括两个基本上平行的相对的主体板(4,6)和两对相对的侧壁,其中至少一个侧壁的厚度是主体板厚度的至少两倍。
8.如权利要求7所述的支撑,其中,通过提供双层材料,使所述至少一个侧壁的厚度至少加倍。
9.如权利要求8所述的支撑,其中,所述双层的重叠外层(12)设置有用于折叠并固定于该层上的端翼(32)。
10.一种由根据权利要求1至6中任一项所述的坯件(2)形成的瓦楞纸板支撑(100)。
11.一种瓦楞纸板货盘,该货盘包括上片(280)、底片(290)以及位于所述上片和所述底片之间的至少一个连接构件(300-380),所述连接构件由根据权利要求1至6中任一项所述的坯件(2)或根据权利要求7至10中任一项所述的支撑(100)形成。
全文摘要
一种用于构造支撑(100)的瓦楞纸板坯件(2),该坯件包括两个主体成形板(4,6)、位于所述主体成形板之间的中间板(8)和两个端板(10,12),每个主体成形板、中间板和至少一个端板具有相对的端翼(24,26,28,30,32)。
文档编号B65D19/00GK1946610SQ200580012965
公开日2007年4月11日 申请日期2005年3月10日 优先权日2004年3月18日
发明者伊恩·赖利, 斯蒂芬·马尔卡希 申请人:伊恩·赖利, 斯蒂芬·马尔卡希
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