专利名称：大输液瓶加塞机吸塞压塞头的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及大输液联动线中完成自动加塞工序的设备，特别是一种大输液瓶加塞机吸塞压塞头。
背景技术：
大输液瓶加塞机是大输液联动线中完成自动加塞工序的设备，其主要由输瓶轨道和主机两大部分组成。输瓶轨道的长度可跟据实际情况而定，以方便与其它相关设备的连线。主机主要由机架和安装在机架上的进瓶绞龙、进瓶拨轮机构、传动机构、振荡送塞机构、吸塞压塞机构、出瓶拨轮机构、电控箱等部件组成。灌装后的大输液瓶由无级调速输瓶轨道送入进瓶绞龙，进瓶绞龙把大输液瓶一个一个依次送入同步运行的进瓶拨轮机构，再被同步运行的传动机构中的大拨轮带入吸塞压塞机构，此时，振荡送塞机构中振荡斗中的丁基胶塞在振荡器的作用下，从振荡送塞轨道下至送塞轨道出口处时，被吸塞压塞机构的吸塞压塞头吸走而压入大输液瓶瓶口内，随后已压了塞的大输液瓶被传动机构中的大拨轮送入同步运行的出瓶拨轮机构，出瓶拨轮机构又把加了塞的大输液瓶送入无级调速输瓶轨道，已完成自动加塞工序的大输液瓶在输瓶轨道的输送下再进入轧盖机轧盖。
现有的丁基胶塞吸塞压塞头为圆型吸塞压塞头，其结构如附图3和附图4所示，它包括吸塞压塞头体1和吸塞压塞头嘴2，吸塞压塞头体1上有吸气孔3，吸塞压塞头嘴2包括压塞面4和定位边5，压塞面4中间开有与吸气孔3连通的吸塞嘴6，吸塞嘴6圆半径r为压塞面4圆半径R的0.35-0.55倍，定位边5由两条直侧边51、52和一条圆弧边54组成，圆弧边54为的圆弧度等于180度，压塞面4由一个半圆面41和一个矩形面42组成，其由两条直侧边51、52、一条直底边53和一条圆弧边54围成，即其两条直侧边51、52和一条圆弧边54与定位边5重合，直底边53与直侧边51、52垂直，其长度为压塞面4圆直径2R。其不足之处是当丁基胶塞7被吸塞压塞头压入瓶口时会受压变形，因受到定位边5的限制，紧贴定位边5的内边而产生较大的摩擦力，当吸塞压塞头退出瓶口时，易被吸塞压塞头定位边5的内边带出。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种吸塞稳定，定位准确，胶塞压入瓶口后不脱出的大输液瓶加塞机吸塞压塞头。
本实用新型的技术方案是大输液瓶加塞机吸塞压塞头包括吸塞压塞头体和吸塞压塞头嘴，吸塞压塞头体上有吸气孔，吸塞压塞头嘴包括压塞面和定位边，压塞面中间开有与吸气孔连通的吸塞嘴，吸塞嘴圆半径r为压塞面圆半径R的0.35-0.55倍，定位边由一条直侧边和一条圆弧边组成，圆弧边的圆弧度a大于90度小于180度。
本实用新型进一步的技术方案是压塞面为一个不规则平面，其由一条直侧边、一条直底边、一条大圆弧边、一条小圆弧边、直边A和直边B围成，即其直侧边和大圆弧边与定位边重合，直底边与直侧边垂直，其长度为压塞面圆半径R，小圆弧边的圆弧度大于30度小于60度，其两端分别连接直边B和直底边，直边A和直边B的交点到圆心的距离为压塞面圆半径R的0.6-0.9倍。
本实用新型更进一步的技术方案是定位边上圆弧边的圆弧度大于115度小于150度。
本实用新型再进一步的技术方案是吸塞嘴圆半径r为压塞面圆半径R的0.45倍，圆弧边的圆弧度a为130度，小圆弧边的圆弧度为45度，直边A和直边B的交点到圆心的距离为压塞面圆半径R的0.7倍。
本实用新型大输液瓶加塞机吸塞压塞头在本大输液瓶加塞机中起着吸塞和压塞的双重作用，其吸塞压塞头嘴为直线与圆弧相给合型，与现有的圆型吸塞压塞头相比，具有结构简单紧凑，维修方便，吸塞更为稳定，塞子定位更为准确等优点，丁基胶塞受压后变形不受限制，丁基胶塞压入瓶口后不脱出，从而改善了设备性能，提高了生产效率。
附图1为本实用新型的结构示意图；附图2为附图1的仰视图；附图3为现有大输液瓶加塞机吸塞压塞头的结构示意图；附图4为附图3的仰视图。
以下结合附图和实施例对本实用新型的详细结构作进一步描述。
具体实施方式
如附图1和附图2所示大输液瓶加塞机吸塞压塞头包括吸塞压塞头体1和吸塞压塞头嘴2，吸塞压塞头体1上有吸气孔3，吸塞压塞头嘴2包括压塞面8和定位边9，压塞面8中间开有与吸气孔3连通的吸塞嘴6，吸塞嘴6圆半径r为压塞面8圆半径R的0.45倍，定位边9由一条直侧边51和一条圆弧边91组成，圆弧边91的圆弧度a为130度，压塞面8为一个不规则平面，其由一条直侧边51、一条直底边81、一条大圆弧边91、一条小圆弧边82、直边A83和直边B84围成，即其直侧边51和大圆弧边91与定位边9重合，直底边81与直侧边51垂直，其长度为压塞面8圆半径R，小圆弧边82的圆弧度为45度，其两端分别连接直边B和直底边81，直边A83和直边B84的交点到圆心的距离为压塞面8圆半径R的0.7倍。
为了防止本实用新型在送塞过程中与送塞轨道相碰，在定位边9上还设有一个缺口92。
工作时，丁基胶塞7贴直底边81和小圆弧边82面进入压塞面8被定位吸走而压入大输液瓶的瓶口内，压入时除定位边9以外的缺口部分有利于胶塞受压后变形不受限制，使丁基胶塞7压入瓶口后不脱出。
权利要求1.一种大输液瓶加塞机吸塞压塞头，它包括吸塞压塞头体和吸塞压塞头嘴，吸塞压塞头体上有吸气孔，吸塞压塞头嘴包括压塞面和定位边，压塞面中间开有与吸气孔连通的吸塞嘴，吸塞嘴圆半径r为压塞面圆半径R的0.35-0.55倍，其特征是定位边由一条直侧边和一条圆弧边组成，圆弧边的圆弧度a大于90度小于180度。
2.根据权利要求1所述的大输液瓶加塞机吸塞压塞头，其特征是压塞面为一个不规则平面，其由一条直侧边、一条直底边、一条大圆弧边、一条小圆弧边、直边A和直边B围成，即其直侧边和大圆弧边与定位边重合，直底边与直侧边垂直，其长度为压塞面圆半径R，小圆弧边的圆弧度大于30度小于60度，其两端分别连接直边B和直底边，直边A和直边B的交点到圆心的距离为压塞面圆半径R的0.6-0.9倍。
3.根据权利要求1或2所述的大输液瓶加塞机吸塞压塞头，其特征是定位边上圆弧边的圆弧度大于115度小于150度。
4.根据权利要求1或2所述的大输液瓶加塞机吸塞压塞头，其特征是吸塞嘴圆半径r为压塞面圆半径R的0.45倍，圆弧边的圆弧度a为130度，小圆弧边的圆弧度为45度，直边A和直边B的交点到圆心的距离为压塞面圆半径R的0.7倍。
5.根据权利要求3所述的大输液瓶加塞机吸塞压塞头，其特征是吸塞嘴圆半径r为压塞面圆半径R的0.45倍，圆弧边的圆弧度a为130度，小圆弧边的圆弧度为45度，直边A和直边B的交点到圆心的距离为压塞面圆半径R的0.7倍。
6.根据权利要求1或2所述的大输液瓶加塞机吸塞压塞头，其特征是在定位边9上还设有一个缺口92。
7.根据权利要求3所述的大输液瓶加塞机吸塞压塞头，其特征是在定位边9上还设有一个缺口92。
8.根据权利要求4所述的大输液瓶加塞机吸塞压塞头，其特征是在定位边9上还设有一个缺口92。
9.根据权利要求5所述的大输液瓶加塞机吸塞压塞头，其特征是在定位边9上还设有一个缺口92。
专利摘要一种大输液瓶加塞机吸塞压塞头，它包括吸塞压塞头体1和吸塞压塞头嘴2，吸塞压塞头体1上有吸气孔3，吸塞压塞头嘴2包括压塞面8和定位边9，压塞面8中间开有与吸气孔3连通的吸塞嘴6，定位边9由一条直侧边51和一条圆弧边91组成，圆弧边91的圆弧度a为130度，压塞面8由一条直侧边51、一条直底边81、一条大圆弧边91、一条小圆弧边82、直边A83和直边B84围成。本实用新型为直线与圆弧相给合型，与现有的圆型吸塞压塞头相比，具有结构简单紧凑，维修方便，吸塞更为稳定，塞子定位更为准确等优点，丁基胶塞7受压后变形不受限制，丁基胶塞7压入瓶口后不脱出，从而改善了设备性能，提高了生产效率。
文档编号B67B1/04GK2816003SQ20052005158
公开日2006年9月13日 申请日期2005年8月1日 优先权日2005年8月1日
发明者廖晓飞, 陈武, 陈华明 申请人:衡阳鑫山机械设备制造有限公司