专利名称：万能空气缓冲件的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及运输由医疗器械、各种精密机械零件、半导体制品、玻璃制品等组成的具有各种形状的被包装体时的包装件。详细地说涉及介于所运输的被包装体和收纳的运输容器之间用于在冲击等外力下保护被包装体的缓冲件，尤其适用于包装由形状和尺寸不确定的各种制品和零件等组成的被包装体、长期间在不同环境中运输的万能空气缓冲件。
背景技术：
现在，对于定形的批发产品的包装，使用发泡苯乙烯的成形品，然而，作为具有广泛用途的填料和缓冲件，报纸、布、发泡苯乙烯切粒以及气泡薄膜等，由于能够用于各种形状的包装品，所以成为重要包装件。
但是，上述各缓冲件中，例如发泡苯乙烯的成形品，因为对应各个产品使用专用的包装，所以使用之后，除废弃之外，别无他用；另外，对于通用性优的片状发泡苯乙烯、气泡膜(空气罩)以及报纸和布等，在最终作为废弃物处理时，也形成相当多的量，从现在的地球环境保护和节省能源的观点考虑，已成为不容忽视的问题。
因此，最近开发了热封两张重合的合成树脂膜的外边缘部形成袋形、在其一端设具有特殊的单向阀功能的空气注入口的袋形空气缓冲件(例如，参照特公开7-117171号公报，第1～3页，图2)和在上述袋形缓冲件内侧设线状或点状的焊接线，由多个小气室组成的气垫形缓冲件(例如，参照实开平6-37149号公报，第1～5页，图4)。作为封入了压力为3Kpa/cm2～5Kpa/cm2的空气的合成树脂薄膜制的袋形空气缓冲件已经被广泛应用。这种袋形空气缓冲件作为包装件，保持着通用性，作为各种部件和产品的保护包装用、杂货品的间隙填料和器材的缓冲件具有优良特性。另外，其使用方法简单，同时，在不使用时折叠成薄片状，收纳空间也紧凑，也容易废弃处理，还具有简便性。
可是，上述合成树脂制袋形空气缓冲件，尽管作为对应由具有各种形状的多品种的部件和产品组成的货物的发泡苯乙烯切粒和气泡膜的代用品具有上述的优良特性，但在稳定包装外形为方形或多边形、具有特定厚度的精密部件、易碎的玻璃制品或者容易被碰伤的圆筒形或圆柱形货物等收纳于运输容器等，在严酷的条件下运输时，在其可靠性方面多少感到不安，为了消除不安。使用过多的袋形空气缓冲件，由此，导致运输容器的大型化。另外，为了填充运输的产品等与包装容器之间的各种间隙，希望该袋形空气缓冲件各个小型化，且要求封入的空气压力也比较低。因而，在气温变化剧烈的地区，例如寒冷地区中的长时间的运输保管中，发生了一些新的问题，即该袋形空气缓冲件的空气压减少，或相反在高温地带该袋形空气缓冲件破裂，作为缓冲件失去功能等。
因此，最近也提出了许多用空气缓冲件完全包住精密部件等货物，在与运输容器之间发挥稳定的缓冲功能的空气缓冲件。
例如，提出了以下两种缓冲件，一个是在横向具有相连的长形空气室的合成树脂制空气缓冲件，把其长形的空气室折弯成筒形，同时把该部分粘接部折弯，最终用该空气室覆盖被包装物整体(例如，参照特开2003-137352号公报，第1～8页，图1～图5)。另一个是卷住型的空气缓冲件，其在左右方向设置连续的称为小胞的空气室，在充填空气时，在该空气室的中间部分和两端部分的交界线形成高低差。(例如，参照特开2003-63567号公报，第1～7页，图1～图7)。前者是通过该缓冲件完全包住被包装物方式，后者是通过其高低差部支撑着被包装物的周边同时包住，根据情况从左右夹住的方式。
通常，由船舶和飞机长时间运输各种产品等时采用集装箱运输，但由于从外面不能发现该集装箱内发生的散包，因此恐怕会引起大事故。从这种担心考虑，要求对该包装充分重视，尤其重视其可靠性。因此，不止于作为空气缓冲件的上述改进，用于防止散包的空气缓冲件，使用由外袋和内袋构成的两层结构，例如，外袋使用没漂白的牛皮纸、内袋使用PE袋的材料，以及外袋使用三层没漂白的牛皮纸、内袋使用PE袋或者层压PA/PE/PA的材料，其中任何一种都形成为枕头形的空气缓冲件被广泛使用。
通过该枕头形的空气缓冲件包装运输例如包装于瓦楞纸箱的产品或摩托车时，有时在空气缓冲件的中央部因应力集中形成凸形。由于担心空气缓冲件变形为凸形对产品等货物造成损伤，因此，在集装箱的内壁和货物之间还要填充强化瓦楞纸等，而特别重视事先防止由货物和集装箱的接触造成的损伤。但是，所用的强化瓦楞纸是昂贵的材料，导致包括其在内的实际成本激增，是希望尽早解决的课题。此外，使用完的包装容器等作为垃圾的问题引起全世界的重视，组合使用多种材料的上述空气缓冲件，从循环利用和焚烧处理方面都不理想，由单一材料形成的空气缓冲件是本业界的强烈要求。
发明内容
为了解决在这样的现有技术中存在的课题，本发明的目的是对上述现有技术进行改进，通过形成不限于小型化结构，能够对应多种被包装体的空气缓冲件，具体说，使用单一的原料形成空气缓冲件提供一种万能空气缓冲件，其包装由具有各种尺寸和形状的产品和部件组成的货物，装于集装箱内，即使在严酷的条件中也能够稳定运输。
用于解决上述课题的本发明的空气缓冲件是万能空气缓冲件，其介于所包装的被包装体和运输容器的内壁之内，在冲击等外力下保护该被包装体。在该空气缓冲件中，热粘接由两张重合的相同的厚料组成的方形的合成树脂膜的、形成上下以及左右外框的端部的侧边部；同时在该侧边部之间，通过对应被包装体的尺寸形状任意热粘接该中间部，设置分隔成多个的边缘部；在该边缘部的侧边部附近的任意部位，对应被包装体的尺寸形状，左右对称设置至少一对切口部；另外还在该边缘部设置至少一个空气流通口而形成相互连通的多个空气室，能够任意变更该空气室与被包装体或与运输容器内壁的接触面积，且在至少一个该空气室设空气注入口，由该空气注入口注入空气使空气室整体膨胀，使其内侧压接被包装体，使其外侧压接运输容器的内壁。
本发明还在上述万能空气缓冲件中，把上述侧边部和切口部的切开残留部的任意部位，按照包装的被包装体的尺寸形状分别进行热粘接。
本发明还在上述万能空气缓冲件中，热粘接上述切口部的切开残留部的任意一方，热粘接或者缝合上下侧边部。
本发明的上述万能空气缓冲件，形成该缓冲件的合成树脂膜是PE/PE混合/PE原料或PP/PP混合/PP原料制的膜。
另外，对于本发明的上述万能空气缓冲件，在设于至少一个空气室的空气注入口使用单向阀。
另外，本发明在上述万能空气缓冲件中，在构成原料的上述合成树脂膜混入防静电剂是理想的。
本发明的万能空气缓冲件，重视作为被包装体的各种产品和部件等货物(以下有时简称“货物”)的形状和尺寸，与之相一致形成缓冲件本体是最大的特征，提供以下构成的万能空气缓冲件。即，热粘接由两张重合的相同原料组成的方形的合成树脂膜的、形成上下以及左右的外框的端部的侧边部；同时在该侧边部间，通过对应被包装体的尺寸形状任意热粘接该中间部，设置分隔成多个的边缘部；在该边缘部的侧边部附近的任意部位，对应被包装体的尺寸形状，左右对称设置至少一对切口部；还在该边缘部设置至少一个空气流通口而形成相互连通的多个空气室，能够任意变更该空气室与被包装体或与运输容器内壁的接触面积，且在至少一个该空气室设空气注入口，由该空气注入口注入空气使空气室全体膨胀，使其内侧压接于被包装体，使其外侧压接于运输容器的内壁。
本发明的万能空气缓冲件，如上述，通过设置空气室，能够任意控制所包装货物以及运输容器(集装箱等)内壁与该空气室的接触面积。因而，当由设于至少一个该空气室的空气注入口注入空气而使该空气室膨胀，使其内侧压接货物，使其外侧压接运输容器的内壁，作为缓冲件发挥功能时，能够获得相互宽广的接触面积，因此，可事先防止应力集中，确保稳定的缓冲机能。因而，对于气温和气压的变化也能及时对应，能够增高内压，能够长时间保持严酷的条件下的作为缓冲件的功能。
另外，本发明的上述缓冲件对应包装货物的形状，例如在其侧面的任意部位左右对称设置至少一对切口部，通过分别热粘接该切口部的切开残留部，形成大体コ形的缓冲件，把角形货物的角不止于用上述现有技术中的两个空气缓冲件简单夹持，而是牢固把持进行保护，或者还通过热粘接上下对象的侧边部形成有底的圆筒的形缓冲件。例如，收纳瓶子类或者不热粘接该切开部残留部，只热粘接或者缝合上下对象的侧边部而形成圆筒形缓冲件，也能够保护圆筒形和圆柱形或者圆形的货物等。
这样，本发明的空气缓冲件，基本不拘泥于简单的构造，通过任意变更合成树脂膜的大小及增减边缘部和切口部，能够对应包装货物的形状和尺寸任意变更热焊接(或缝合)部分和位置，所以正如所述提供能够容易对应各种被包装体的万能空气缓冲件件。另外，该空气缓冲件在与包装容器之间，从侧面和上下把持各个主要部分进行充填，在该货物与包装容器间形成一定空隙，因此，在由气温和气压改变使空气室的压力减少、其缓冲效果即使很小的状态依然能够保护货物不受冲击。
本发明的上述万能缓冲件，还用同一原料，具体说重合使用PE/PE混合/PE原料或PP/PP混合/PP原料组成的两张膜，这样能够自由热粘接其任意部位，因此，能够进行上述的加工。另外，因为是相同的原料，所以修补等维修容易，能够实现使用后再利用从而有效使用；同时，与完全包住被包装体的现有的空气缓冲件不同，只保护主要部分的本发明的万能空气缓冲件，其本体本身极紧凑，因此，能够降低未使用时的保管和运输的成本，即使不得不焚烧处理时，也不担心发生有害物质，当然可有效利用资源，且也充分考虑到环境保护。
图1是表示由形成本发明的一实施例的万能空气缓冲件的PE/PE混合/PE原料组成的表里两张合成树脂膜的、注入空气形成缓冲件之前的状态的俯视图；图2是模式表示在该实施例、注入空气形成万能空气缓冲件之后从左右把持作为被包装体的大体长方体的偏平箱子的状态的立体图；图3是表示涉及本发明的另一实施例的万能空气缓冲件的、注入空气形成缓冲件之前的状态(相当于图1)的俯视图；图4是模式表示在该实施例注入空气形成有底有盖圆筒形缓冲件之后收纳葡萄酒瓶的状态(相当于图2)的立体图。
具体实施例方式
以下，基于附图更详细说明本发明，但本发明不局限于此，能够在本发明的主旨的范围内自由进行设计变更。
基于本发明的第一实施例的万能空气缓冲件1，提供用于在运输用集装箱中层积多个被包装体10的缓冲件。该被包装体10为收纳于宽、长、高分别为800mm、1200mm、420mm的长方体瓦楞纸箱的精密电子部件。作为原料，采用PE80/PE14×PE14/PE80的聚乙烯制的膜。如图1所示，把多张上述膜裁断成宽1600mm、长1000mm，重合两张，形成作为其外框的侧边部2，并在该侧边部2的内侧把其横向8等分，同时在纵向分为5份而形成边缘部3。另外，还在其横方向把第三行和第六行从纵方向的侧边部2-3、2-4向内侧等分形成切口部4；分别热粘接该侧边部2和边缘部3，同时分别热粘接上述切口部4的切口残留部4-2、4-3和4-4、4-5；形成由在左右两侧等分的各两个切口部4和各个连通的8个空气室8而组成的万能空气缓冲件1。对于该万能空气缓冲件，在侧边部2的任意位置设置至少一个具有单向阀功能的空气注入口6，由该空气注入口6注入内压为5Kpa/m2的空气，获得膨胀成大体コ字形的本实施例的万能空气缓冲件1。然后，准备两个本实施例的万能空气缓冲件，如图2所示适当地包装被包装体10的两侧，装入集装箱内。另外，以与本例大体相同获得的聚乙烯树脂制空气缓冲件为试样，间隔300mm进行载荷试验，结果，确认能承受19.537KN的载荷，确认了本实施例的万能空气缓冲件1具有足够的强度来保护包装体10。
本发明的第二实施例的万能空气缓冲件1，提供以通常市场出售的葡萄酒玻璃瓶为被包装体10a、外包装为木箱包装时的有底有盖空气缓冲件。如图3所示，使用实际与实施例1相同的聚乙烯制膜，把由边缘部3a在长方向8等分的空气室5a的两侧在每一间隔左右对称形成各4个切口部4a，热粘接该切口残留部4a-6和4a-8(或者4a-7和4a-9)，同时热粘接侧边部2a-1和2a-2之后，与实施例1同样注入空气，获得有底的大体圆筒形空气缓冲件1a。然后，把作为被包装体10a的葡萄酒瓶插入该圆筒形空气缓冲件1a之后，把切口残留部4a-2和4a-4(或者4a-3和4a-5)重合形成密封，装入木箱，完成本实施例的包装。可以确认，本实施例的空气缓冲件1a，通过热粘接的切口残留部4a-6和4a-8(或者4a-7和4a-9)支承葡萄酒瓶的底，通过密封的切口残留部4a-2和4a-4(或者4a-3和4a-5)支承葡萄酒瓶的瓶口部分，用对应于侧边部2a-4和2a-3的空气室5a填充该底和瓶口部分和木箱之间，该侧面由内侧的空气室5a包住收纳，由稳定的缓冲功能保护。
本发明的第三实施例的万能空气缓冲件1b，除了用PE制缝纫机线缝合侧边部2b-1和2b-2之外，与实施例2相同，准备两个这样得到的有底圆筒形缓冲件，覆盖在圆筒形玻璃管的两端部，装入运输容器的木箱。确认了玻璃管的两端部分别与实施例2的葡萄酒瓶的底部或瓶口部相同地被保护；该玻璃管的外周部，通过该缓冲件1b，在与木箱之间产生充分的间隙，在由冲击造成的外力下被稳定保护。
本发明的另一实施例，形成空气缓冲件的合成树脂膜的原料为30μPE/30μPE混合/130μPE原料，由在内侧层压130μPE的宽750mm、长1000mm的膜形成圆筒形成空气缓冲件。此时，用相同原料PE制缝纫机线缝合侧边部。本例的上述缓冲件与上述实施例2和实施例3相同地被使用，然而，由于当初形成圆筒形，其耐压强度被改善，在间隙200mm、环境温度26℃～70℃，注入空气压5kp/m2(28℃)的条件下耐压30Kn，作为空气缓冲件的抗压缩强度是1900Kn。另外，确认了在集装箱运输时的承受温度超过70℃，通过形成为圆筒形消除了由侧边部的热粘接形成的弱点，提高了其耐压强度。
在上述各实施例中的本发明的万能空气缓冲件，作为原料，使用重合两张的PE80/PE14×PE14/PE80。根据本发明，以重合的合成树脂是相同原料为必要条件，只要具有按上述实施例的性质，没有特别限制，考虑保养和焚烧处理时的环保问题，作为最理想的原料推荐PE/PE混合/PE原料和PP/PP混合/PP原料。
本发明的万能空气缓冲件的上述实施例中的空气室的形状大体为方形，只要适合使用对此不加限制，即对应适合被包装物体的形状，可任意把边缘部的形状形成为圆形和半圆形或形成多边形而进行自由选择。这样，在本发明中，第一特征在于对应被包装体的形状和尺寸，自由形成缓冲件的形状。由此，发挥优秀的缓冲功能，能够达到省资源，省能源进而达到环保的效果。
作为本发明的另一实施例，作为理想的方式提出以下方案。即使用在形成缓冲件的上述合成树脂膜中，具体说在PE/PE混合/PE原料及PP/PP混合/PP原料等中预先混入防静电剂的膜，形成万能空气缓冲件，以防止包装的产品等带电，与此同时，防止因带电造成附着尘埃。作为防静电剂所用的成份，只要在实现本发明的目的的范围内就不限制。选择能够容易混入构成本发明的万能空气缓冲件原料的合成树脂，即上述高分子聚乙烯树脂等中同时又不损害本发明的目的的高分子防静电剂即可，具体说选择具有有机酸、磺酸、有机铵盐等的聚酯为理想。
产业利用的可能性由以上各实施例可知，本发明制成的万能空气缓冲件，只注入空气就完成包装的形态，包装操作极简便。此外，本发明的该万能空气缓冲件，以按照包装体的形状和尺寸形成缓冲件本身为必要条件，因此不管是方形或圆形的产品和部件，都不担心会在与集装箱等外包装容器之间产生上下左右的偏移；结合空气的缓冲效果，在医疗器械或半导体制品以及其他精密设备的保管和运输中也能保障优越的安全性。另外，重合两张由相同原料组成的合成树脂膜，对应包装的货物的形状和尺寸，通过热粘接形成侧边部以及边缘部。该侧边部形成其外框的端部，该边缘部把该侧边部的纵横或上下的侧边部和侧边部的中间部分隔成多个。此时，通过设于该边缘部的空气流通口设置相互连通的空气室，能够任意控制该空气室与包装货物或运输容器(集装箱等)内壁的接触面积。因而，注入空气使该空气室膨胀，使其内侧压接货物，使其外侧压接容器的内壁，作为缓冲件发挥功能时，能够得到相互宽的接触面积，因此，可事先防止应力集中，确保稳定的缓冲功能。从而，以至于能够及时对应气温和气压的变化，能够提高内压，能够长时间保持严酷条件下的作为缓冲件的功能。另外，本发明的万能空气缓冲件，还具体地重合使用两张相同原料即PE/PE混合/PE原料或PP/PP混合PP原料组成的膜，这样能够自由热粘接其任意部位，因此，能够进行上述的加工。另外，因为是相同原料，所以容易维修，能够实现使用后再利用，从而有效使用，同时，即使在不得不进行焚烧处理时也不担心发生有害物质，当然可以有效利用资源，且也充分考虑到环保。另外，本发明的上述万能空气缓冲件，通过使用相同合成树脂膜为原材料而不使用纸和切粒等，因此能够充分抵抗保管和运输中的潮湿。
本发明的万能空气缓冲件，通过在作为原材料的合成树脂膜中混入防静电剂，可事先防止精密电子部件和医疗器械等最忌讳的带静电，同时也有效排除因静电造成的设备的误动作和附着尘埃。再说明本发明进一步的效果，与完全包住被包装体或者从两侧夹住被包装体的现有的空气缓冲件不同，只把持住主要部分进行保护的本发明的万能空气缓冲件，其本体是极简单的结构并且很紧凑，此外，减少使用资源到极限，且使用前的本缓冲件是薄膜状，因此，降低未使用时的保管和运输物流的成本，省能源效果明显，所以作为空气注入型缓冲件，能够期待广泛的用途。
权利要求
1.一种万能空气缓冲件，其介于所包装的被包装体和运输容器的内壁之间，用于在冲击等外力下保护该被包装体，其特征在于热粘接由重合两张相同的原料组成的方形的合成树脂膜的、形成上下以及左右外框的端部的侧边部；同时在该侧边部之间，通过对应被包装体的形状尺寸任意热粘接该中间部，设置分隔成多个的边缘部；在该边缘部的侧边部附近的任意部位，对应被包装体的尺寸形状，左右对称设置至少一对切口部；还在该边缘部设置至少一个空气流通口而形成相互连通的多个空气室，能够任意变更该空气室与被包装体或与运输容器内壁的接触面积，且在至少一个该空气室设空气注入口，由该空气注入口注入空气使空气室整体膨胀，使其内侧压接被包装体，使其外侧压接运输容器的内壁。
2.如权利要求1所述万能空气缓冲件，其特征在于，在上述万能空气缓冲件中，把上述侧边部以及切口部的切开残留部的任意部位，按照包装的被包装体的尺寸形状分别进行热粘接。
3.如权利要求1所述万能空气缓冲件，其特征在于，在上述万能空气缓冲件中，热粘接上述切口部的切开残留部的任意一方，热粘接或者缝合上下的侧边部。
4.如权利要求1所述万能空气缓冲件，其特征在于，形成上述万能空气缓冲件的合成树脂膜是PE/PE混合/PE原料或者PP/PP混合/PP原料制的膜。
5.如权利要求1所述万能空气缓冲件，其特征在于，在上述万能空气缓冲件中，在设于至少一个空气室的空气注入口使用单向阀。
6.如权利要求1所述万能空气缓冲件，其特征在于，在上述万能空气缓冲件中，在构成原料的上述合成树脂膜混入防静电剂。
全文摘要
一种廉价的缓冲件。其以简单的结构且稳定包装形状和尺寸不同的被包装体，且在过酷条件下能承担长时间运输，是一种万能空气缓冲件。其热粘接由重合的两张相同的原料组成的方形的合成树脂膜的、形成上下以及左右的外框的端部的侧边部；同时在该侧边部之间，通过对应被包装体的尺寸形状任意热焊接该中间部，设置分隔成多个边缘部；在该边缘部的侧边部附近的任意部位，对应被包装体的尺寸形状，左右对称设置至少一对切口部，还在该边缘部设置至少一个空气流通口而形成相互连通的多个空气室，能够任意变更该空气室与被包装体或与运输容器内壁的接触面积，且由在该空气室设置的至少一个空气注入口注入空气，使空气室整体膨胀，使其内侧压接被包装体，使其外侧压接运输容器的内壁。
文档编号B65D81/05GK1874937SQ20048003225
公开日2006年12月6日 申请日期2004年3月29日 优先权日2003年11月5日
发明者阿部留松 申请人:阿部留松