专利名称：包装构件及包装方法
技术领域：
本发明，涉及对电子高频头等的电子元件、齿轮机构等的机械零件等的被包装物进行包装用的包装构件和包装方法，能利用于对被包装物的搬送或保管。
背景技术：
以往，为了将由例如高频头等的电子元件构成的被包装物H许多个地进行固定，例如，使用图13所示的分隔型的包装构件100。即，该包装构件100，具有对被包装物H的侧面进行支承用的横隔板101和与该横隔板101正交的纵隔板102，利用这些横隔板101和纵隔板102，矩阵状地形成有许多收容框。
在该包装构件100中，例如，如图14(a)和图14(b)所示，在横隔板101上折返地形成的台座部101b上支承收容着被包装物H。
在制造上述包装构件100时，如图15所示，首先，在上侧形成与被包装物H的长度方向的长度对应地形成的多个插入孔，并通过将下侧端面切断成梯形、将作为台座部101b的长方形的瓦楞纸板、如图16所示、在折缝101a处折成凹谷。
接着，如图17(a)和图17(b)所示，将形成梳子状的长方形的瓦楞纸板构成的2片的纵隔板102a·102b，如图18和图19(a)所示，重叠后作为上述纵隔板102，如图19(b)所示，将该纵隔板102的梳缝向横隔板101的插入孔插入。通过多次地进行该作业，如图13所示，完成上述包装构件100。作为这种包装构件100，例如，有在日本公开专利公报“特开平6-298288号公报(
公开日期1994年10月25日)”、日本公开专利公报“特开2002-302192号公报(
公开日期2002年10月15日)”所揭示的构件。
另一方面，作为其它的包装构件120，如图20所示，形成有沿被包装物H的形状的凹部、将被包装物H收容在该凹部中的书本型的包装构件。
在制造这种包装构件120时，如图21所示，首先，对由1块瓦楞纸板构成的硬板纸121，形成与被包装物H的形状配合的缺口122。接着，如图22所示，用在该硬板纸121的长度方向的约1/3的位置形成的山形折弯部123将硬板纸121进行山形折弯并向背侧折入，通过在硬板纸121的涂浆糊区域涂上浆糊，将底板部121a密接地进行固定。
另外，如图22所示，通过将硬板纸121用折格线部124·125进行折弯而形成上盖部121b，利用缺口122所形成的凹部收容被包装物H。最后，如图23所示，用粘接带127·127将2处的顶面126·126进行带子粘接。这种包装构件，例如，在日本公开实用新型公报“实开昭63-158868号公报(
公开日期1988年10月18日)”和日本公开实用新型公报“实开昭58-192258号公报(
公开日期1983年12月12日)”中被揭示。
另外，作为其它的包装构件，例如，有利用支架将被包装物进行固定的支架型。
在这种包装构件中，如图24所示，首先，将从被包装物H的两侧端部向下侧分别突出的突出片110a·110b插入于1对导轨状的支架131·131的、在各支架131的上面所形成的间隙131a·131a中。由此，如图25所示，将被包装物H支承固定在1对导轨状的支架131·131上。另外，在该图中虽未表示，但重复上述的作业、将被包装物H沿导轨以指定的数量进行排列。
接着，用固定构件132·132将1对导轨状的支架131·131的两端侧进行支承固定。另外，多个被包装物H的上侧，用推压构件133进行支承固定。并且，如图26所示，通过将这样包装后的单元用连接槽进行连接，如图27所示，能横向排列地进行配设。
但是，在以往的上述图13所示的包装构件100中，成为将被包装物H上的端子销111的附近载置在折返部分的台座部101b上的结构。因此，往往因外力使作为产品的被包装物H进行摇动、受到损伤。
另外，由于横隔板101的折返部分与被包装物H的端子销111接触，就可能使端子销111变形、导致被包装物H成为不能与外部设备良好地接触的事态。
另外，上述图20所示的包装构件120，具有必须按被包装物H的形状(大小)的改变程度进行新设包装构件的问题。另外，包装构件的种类多、在管理方面带来混乱，还存在成本、包装构件的保管空间、生产方面的问题。另外，需要形成与产品的数量相应的、用于包覆产品整体用的、与产品的形状相应的凹部。因此，制造过程复杂、花费成本高。
另外，图27所示的包装构件130，是由1对导轨状的支架131·131、固定构件132·132和推压构件133构成的包装构件，需要进行图25所示的组装作业，故作业性差、成本增高。
发明内容
本发明的目的在于，提供包装作业容易、且在对被包装物进行搬送或保管时、使被包装物不易受损的包装构件及包装方法。
为了达到上述目的，本发明的包装构件，具有设置了沿被包装物的下侧部的形状的下侧凹部的带下侧凹部的托盘；设置了沿被包装物的上侧部的形状的上侧凹部的带上侧凹部的盖部，在所述带下侧凹部的托盘的下侧凹部形成可对在被包装物上所形成的被卡止用突起进行卡止以禁止被包装物的进退移动的卡止部。
另外，为了达到上述目的，本发明的包装方法，通过设置了沿被包装物的下侧部的形状的下侧凹部的带下侧凹部的托盘；设置了沿被包装物的上侧部的形状的上侧凹部的带上侧凹部的盖部；可对在被包装物上所形成的被卡止用突起进行卡止以禁止被包装物的进退移动、在上述带下侧凹部的托盘的各下侧凹部上所形成的卡止部，对被包装物进行支承固定。
因此，在本包装构件中，能用卡止部防止被包装物的进退移动和向下侧的移动，并用带下侧凹部的托盘的下侧凹部和带上侧凹部的盖部的上侧凹部禁止向侧面方向的移动和向上侧方向的移动。因此，能避免被包装物的向上下左右前后的摇动及脱落。另外，包装作业，只要横跨设在下侧凹部上的卡止部、将被包装物向下侧凹部插入、并用带上侧凹部的盖部进行覆盖就可以。
因此，能提供包装作业容易、并在被包装物的搬送或保管时、使被包装物不易受损的包装构件及包装方法。
另外，为了达到上述目的，本发明的包装构件，具有并列设置多个沿被包装物的下侧部的形状的下侧凹部的带下侧凹部的托盘；并列设置多个沿被包装物的上侧部的形状的上侧凹部的带上侧凹部的盖部。
因此，除了所述发明的效果以外，能在1个包装构件上对多个被包装物进行包装。
本发明的其它的目的、特征和优点，通过以下所示的记载就能充分地了解。另外，本发明的优点，在参照附图的以下说明中就能明白。
图1是表示本发明的实施形态的图，是表示包装构件结构的分解立体图。
图2是表示在上述包装构件的带下侧凹部的托盘上收容被包装物的动作的立体图。
图3是表示在上述包装构件上被包装的被包装物的立体图。
图4是图1的A-A线剖视图。
图5是图3的B-B线剖视图。
图6是图3的纵剖视图。
图7是表示将上侧凹部作成台阶状的凹部的带上侧凹部的盖部结构的包装构件的分解立体图。
图8是表示将被包装物进行包装后的上述包装构件的立体图。
图9是表示形成有10个下侧凹部的带下侧凹部的托盘的立体图。
图10是表示使用上述带下侧凹部的托盘对被包装物进行包装的动作的分解立体图。
图11是表示将被包装物进行包装后的上述包装构件的立体图。
图12是表示将被包装物进行包装后的上述包装构件向外箱进行装塞的动作的分解立体图。
图13是表示以往技术的图，是表示分隔型的包装构件的立体图。
图14(a)是表示在上述分隔型的包装构件上收容被包装物的动作的主视图，图14(b)是表示在上述分隔型的包装构件上收容被包装物后状态的主视图。
图15是表示在上述分隔型的包装构件上的横隔板的结构的展开图。
图16是表示形成上述分隔型的包装构件的横隔板的动作的立体图。
图17(a)和图17(b)是表示上述分隔型的包装构件的纵隔板的结构的展开图。
图18是表示形成上述分隔型的包装构件的纵隔板的动作的分解立体图。
图19(a)是表示将上述分隔型的包装构件的横隔板与纵隔板进行组合的动作的分解立体图，图19(b)是表示将上述分隔型的包装构件的横隔板与纵隔板进行组合后状态的立体图。
图20是表示另一以往技术的图，是表示书本型的包装构件的立体图。
图21是表示上述书本型的包装构件的结构的展开图。
图22是表示上述书本型的包装构件的制造动作的立体图。
图23是表示上述书本型的包装构件的包装状态立体图。
图24是表示另一以往技术的图，是表示支架型的包装构件的支架的立体图。
图25是表示上述书本型的包装构件的包装动作的立体图。
图26是表示上述书本型的包装构件的包装动作的图，是表示组合成单元的动作的分解立体图。
图27是表示上述书本型的包装构件的包装状态的立体图。
具体实施例方式
根据图1～图12对本发明的一实施形态说明如下。另外，本实施形态的包装构件，是以稳定的状态对电子高频头等的电子元件、齿轮机构等的机械零件等的产品进行包装用的构件。另外，所谓包装，是在将产品进行搬送或保管时、为了不使产品因外力引起的摇动及冲击引起的摇动而受伤地将产品进行固定用的措施。
也就是说，用本实施形态的包装构件所包装的、例如由电子高频头等的电子元件(产品)构成的被包装物H，如图2所示，例如，具有大致长方体的高频头本体1、且从该高频头本体1的底面伸出有许多端子销2。该端子销2，也有形成作为导向销的情况。另外，在高频头本体1的长度方向的一方的侧面上，设有由圆柱状突起构成的天线输入部3和天线输出部4。
另外，在高频头本体1上，在长度方向的两端的下侧，形成有作为向下方突出的被卡止用突起的底板销5·5。该底板销5·5，例如，在将高频头本体1安装在未图示的基板上时，是为了利用焊接进行安装所设置的部分，例如，用钢板等构成。
收容这样的被包装物H用的包装构件10，在本实施形态中，如图1所示，由带下侧凹部的托盘20和与该带下侧凹部的托盘20成对的带上侧凹部的盖部30构成。上述带下侧凹部的托盘20和带上侧凹部的盖部30，分别由具有弹性的1张塑料树脂的板构成，例如，由用真空成形、注塑成形、压缩成形等形成的塑料成形品构成。另外，该带上侧凹部的盖部30，最好是透明的，以使能看到包装状态的被包装物H。
上述带下侧凹部的托盘20，如图2所示，具有托盘周边方形框部21；从该托盘周边方形框部21的内侧缘部立设的托盘方锥台部22；在该托盘方锥台部22上2列并排成地形成的下侧凹部23·23。上述下侧凹部23·23，构成为沿被包装物H的下侧部的形状的长方体的凹部，能对被包装物H的侧面的下侧部进行支承。另外，在本实施形态中，下侧凹部23·23，2列并排地形成，但不一定限于此，也可以单一地形成。另外，下侧凹部23·23的形状，在本实施形态中作成沿高频头本体1的下部形状的长方体，但不一定限于此，只要是沿被包装物H的下部形状的，稍有凹凸也可以。另外，在本实施形态中，托盘方锥台部22，形成为方锥台，但不一定限于此，例如，也可以是长方体。在这时，后述的盖方锥台部32也构成与其长方体的托盘方锥台部22外接的长方体。
上述下侧凹部23·23的长度方向的长度，成为与高频头本体1和天线输出部4之和相等的长度。
另外，在上述下侧凹部23的内部，在2个部位立设形成卡止部24·24，这些卡止部24·24，通过将在被包装物H上所形成的底板销5·5进行卡止，就使包装状态的高频头本体1不能进退移动。也就是说，如图4所示，2个部位的卡止部24·24，被设置在与从高频头本体1的长度方向的两端部的下侧突出的底板销5·5的内侧抵接的位置。因此，能禁止高频头本体1的进退移动。
上述卡止部24·24，由弹性构件构成，在被包装物H的收容时对其施加冲击的场合、能使该冲击得到缓和。即，卡止部24·24，用从下侧凹部23·23的底面90度地竖立的立设板构成。由此，由于带下侧凹部的托盘20用具有弹性的塑料树脂构成，故在该带下侧凹部的托盘20上一体形成的卡止部24·24也由塑料树脂构成，在与底板销5·5抵接的状态下、对被包装物H的横向摇动作为弹性构件进行作用，就能防止因横向的冲击引起被包装物H损坏的情况。
另外，卡止部24·24的顶部24a·24a水平地成为直线状，由此，这些顶部24a·24a，作为载置被包装物H用的台座部具有能稳定地载置的功能。另外，至卡止部24·24的顶部24a·24a的高度，形成为比托盘方锥台部22的顶面低，并在将被包装物H载置在顶部24a·24a上时，底板销5·5和端子销2不会与下侧凹部23·23的底接触。
另一方面，上述带上侧凹部的盖部30，如图1所示，具有盖周边方形框部31；从该盖周边方形框部31的内侧缘部立设的盖方锥台部32；在该盖方锥台部32上2列并排形成的上侧凹部33·33。上述盖周边方形框部31，形成为与上述托盘周边方形框部21相同的大小。另外，盖方锥台部32的侧面壁，成为与上述托盘方锥台部22的侧面壁外接的状态。另外，上述上侧凹部33·33，构成为沿被包装物H的上侧部的形状的例如长方体的凹部，能对被包装物H的侧面的上侧部进行支承。另外，在本实施形态中，上侧凹部33·33，2列并排形成，但不一定限于此，也可以单一地形成。另外，上侧凹部33·33的形状，在本实施形态中作成沿高频头本体1的上部形状的长方体，但不一定限于此，只要是沿被包装物H的上部形状的，如图5所示，稍有凹凸也可以。
上述上侧凹部33·33的长度方向的长度，成为与高频头本体1和天线输入部3之和大致相等的长度。
另外，如图6所示，该带上侧凹部的盖部30的上侧凹部33·33的至底部的高度构成为，在将被包装物H载置在带下侧凹部的托盘20的卡止部24·24的顶部24a·24a上时，高频头本体1的上面与上侧凹部33·33的底部抵接的状态。
下面对将被包装物H包装在上述结构的包装构件10中的方法进行说明。
在本实施形态中，如图3所示，利用设有沿被包装物H的下侧部形状的下侧凹部23·23的带下侧凹部的托盘20；设有沿被包装物H的上侧部形状的上侧凹部33·33的带上侧凹部的盖部30；将在被包装物H上所形成的底板销5·5进行卡止而能禁止被包装物H的进退移动的带下侧凹部的托盘20的各下侧凹部23·23上所形成的卡止部24·24，通过将被包装物H·H进行支承固定，成为将被包装物H·H包装的状态。
具体地说，如图2所示，首先，将被包装物H·H向下侧凹部23·23插入，使在带下侧凹部的托盘20的下侧凹部23·23上所形成的卡止部24·24位于底板销5·5的内侧。由此，使高频头本体1的底面与卡止部24·24的顶部24a·24a抵接，成为将被包装物H·H载置在卡止部24·24的顶部24a·24a上的状态。另外，这时，高频头本体1的侧面的下侧部，通过与下侧凹部23·23的侧面壁抵接，故能得到支承。
接着，如图1所示，从上侧用带上侧凹部的盖部30进行覆盖。由此，由于高频头本体1和天线输入部3的上侧部与上侧凹部33成为大致嵌合的状态，故能利用上侧凹部33对高频头本体1进行支承。
其结果，高频头本体1，被卡止部24禁止向长度方向的移动，并被上侧凹部33和下侧凹部23禁止向侧面方向的移动，且被上侧凹部33禁止向上侧的移动。因此，用该包装构件10，就能将高频头本体1可靠地固定。另外，在包装作业中，还由于可以将下侧凹部23·23的卡止部24·24作成横跨地、将高频头本体1的底板销5·5插入下侧凹部23·23中、并用带上侧凹部的盖部30进行覆盖，故能极容易地进行包装。
另外，带下侧凹部的托盘20与带上侧凹部的盖部30的结合，例如，通过用粘接带将托盘周边方形框部21与盖周边方形框部31的缘部闭合等、能进行固定。或，为了更容易地使带下侧凹部的托盘20与带上侧凹部的盖部30结合，例如，对托盘周边方形框部21和盖周边方形框部31的两方预先制作嵌合槽，能用该嵌合槽使托盘周边方形框部21与盖周边方形框部31进行嵌合。该技术，例如，在日本公开实用新型公报“实开昭58-88358号公报”(
公开日期1983年6月15日)中被揭示。
另外，在本实施形态中，带下侧凹部的托盘20的下侧凹部23和与其对应的带上侧凹部的盖部30的上侧凹部33，对作成2列或单一的作了说明，但不一定限于此，例如，如图9～图11所示，也能形成横向并列的10列。还能作成许多列。由此，利用1个包装构件10就能将许多被包装物H进行包装。
另外，在本实施形态中，带上侧凹部的盖部30的上侧凹部33，仅形成为长方体的凹部。但是，不一定限于此，如图7和图8所示，纵剖面作为台阶状的上侧凹部40·40形成。
由此，例如，在高频头本体1的长方体的尺寸不同的场合，也能用相同的包装构件10进行包装。即，在薄的高频头本体1的场合，用在上侧凹部40·40上所形成的宽度狭窄的深底凹部41，对高频头本体1和天线输入部3进行支承，另一方面，在厚的高频头本体1的场合，用上侧凹部40·40形成的宽度宽的浅宽凹部42，能对高频头本体1和天线输入部3进行支承。另外，能用1个包装构件10对2种尺寸的被包装物H进行包装。
这样，用包装构件10包装的被包装物H，如图12所示，在将多个装塞在包装缓冲体的外箱50中的状态下出厂。
另外，在本实施形态中，卡止部24·24和被包装物H的底板销5·5分别各形成2个，但在本发明中不一定限于此，也可以是各1个、或各3个以上。
另外，在卡止部24设有载置被包装物H用的1个顶部24a，但不一定限于此，也可以设有多个顶部。
另外，在上述说明中，在包装构件10的带下侧凹部的托盘20和带上侧凹部的盖部30上，分别设有多个下侧凹部23·23和上侧凹部33·33。但是，不一定限于此，也能设置各1个的下侧凹部23和上侧凹部33。
这样，在本实施形态的包装构件10中，具有设置了沿被包装物H的下侧部形状的下侧凹部23·23的带下侧凹部的托盘20；以及设置了沿被包装物H的上侧部形状的上侧凹部33·33的带上侧凹部的盖部30，在带下侧凹部的托盘20的各下侧凹部23·23上形成对被包装物H上所形成的底板销5·5进行卡止以禁止被包装物H的进退移动的卡止部24·24。
另外，本实施形态的包装方法，由设置了沿被包装物H的下侧部形状的下侧凹部23·23的带下侧凹部的托盘20；设置了沿被包装物H的上侧部形状的上侧凹部33·33的带上侧凹部的盖部30；对在被包装物H上所形成的底板销5·5进行卡止并可禁止被包装物H的进退移动、在带下侧凹部的托盘20的各下侧凹部23·23上所形成的卡止部24·24，将被包装物H进行支承固定。
因此，在本包装构件10中，能用卡止部24·24防止被包装物H的进退移动和向下侧的移动，并被带下侧凹部的托盘20的下侧凹部23·23和带上侧凹部的盖部30的上侧凹部33·33禁止向侧面方向的移动和向上侧方向的移动。
因此，能避免被包装物H的向上下左右前后的摇动及脱落。另外，包装作业只要将被包装物H横跨设在下侧凹部23·23的卡止部24·24地向下侧凹部23·23插入、并由带上侧凹部的盖部30进行覆盖就可以。
因此，能提供包装作业容易、并在被包装物H的搬送或保管时使被包装物H不易受损的包装构件10及包装方法。
另外，在本实施形态中，包装构件10，具有并设多个沿被包装物H的下侧部形状的下侧凹部23·23的带下侧凹部的托盘20；并设多个沿被包装物H的上侧部形状的上侧凹部33·33的带上侧凹部的盖部30。
因此，除了上述实施形态的效果以外，能在1个包装构件10中包装多个被包装物H。
另外，本实施形态的包装构件10，在卡止部24·24上形成有用于载置被包装物H的顶部24a·24a。
因此，能将被包装物H稳定地载置在卡止部24·24的顶部24a·24a上。
另外，在本实施形态的包装构件10上，卡止部24·24由可将底板销5·5推压卡止的弹性构件构成。
因此，即使对被包装物H施加横向的冲击，也能利用弹性构件使该冲击得到缓和。
另外，在本实施形态的包装构件10中，对在被包装物H的长度方向两端的2个部位上所形成的底板销5·5进行卡止地在2个部位设置卡止部24·24，因此，能利用简单结构的1对卡止部24·24来防止被包装物H的进退移动。
另一方面，底板销5·5相互间的间隔与被包装物的长度方向的尺寸相应地变动。但是，通过使1对的卡止部24·24形成多个，即使底板销5·5的间隔不同，由于能根据该间隔适当地选择使用卡止部24·24，故即使用同一个包装构件对不同长度的被包装物也能进行包装。
另外，本实施形态的包装构件10，卡止部24·24由具有弹性的塑料树脂构成。
因此，即使对被包装物H施加横向的冲击，利用具有弹性的塑料树脂也能缓和该冲击。另外，由于用塑料树脂形成卡止部24·24，故在用塑料树脂形成带下侧凹部的托盘20的场合能容易地进行一体成形。
另外，在本实施形态的包装构件10上，带下侧凹部的托盘20和带上侧凹部的盖部30，分别由具有弹性的塑料树脂的一体成型件构成。
因此，即使对被包装物H施加上下方向的冲击，也能缓和该冲击，并能容易地进行制造。
另外，在本实施形态的包装构件10中，带上侧凹部的盖部30的上侧凹部40·40，其纵剖面形状形成为台阶状。
因此，即使厚度不同的被包装物H，也能用一种包装构件10来应对。
另外，本实施形态的包装构件10，带下侧凹部的托盘20和带上侧凹部的盖部30用塑料成形品构成。
因此，能容易地进行制造。
如上所述，在本发明的包装构件中，在卡止部上能形成载置被包装物用的台座部。
因此，能将被包装物稳定地载置在卡止部的台座部上。
另外，在本发明的包装构件中，卡止部能由可对所述被卡止用突起进行推压并卡止的弹性构件构成。
因此，即使对被包装物施加横向的冲击，也能利用弹性构件来缓和该冲击。
另外，在本发明的包装构件中，被卡止用突起在被包装物的长度方向两端的2个部位上形成，另一方面，所述卡止部，对在上述2个部位上所形成的被卡止用突起可进行卡止的2个部位的对至少能设置1组以上。
因此，由于在可对形成于被包装物的长度方向两端的2个部位所形成的被卡止用突起进行卡止的2个部位上设置卡止部，由此，能利用结构简单的1对卡止部防止被包装物的进退移动。
另一方面，被卡止用突起相互的间隔与被包装物的长度方向的尺寸相应地变动。但是，由于形成多个1对的卡止部，故即使被卡止用突起的间隔不同、也能通过根据该间隔适当选择使用的卡止部，用同一个包装构件即使对不同长度的被包装物也能进行包装。因此，能减少包装所需的成本。
另外，在本发明的包装构件中，卡止部能由具有弹性的塑料树脂构成。
因此，即使对被包装物施加横向的冲击，利用具有弹性的塑料树脂也能缓和该冲击。另外，由于用塑料树脂形成卡止部，故在用塑料树脂形成带下侧凹部的托盘的场合、能容易地一体成形。
另外，在本发明的包装构件中，带下侧凹部的托盘和带上侧凹部的盖部，能由具有弹性的塑料树脂的一体成形品构成。
因此，即使对被包装物施加上下方向的冲击也能缓和该冲击，并能容易地进行制造。
另外，在本发明的包装构件中，带上侧凹部的盖部的上侧凹部，能将纵剖面形状形成为台阶状。
因此，即使是厚度不同的被包装物，也能用一种包装构件来应对。
另外，在本发明详细的说明项中所作成的具体的实施形态或实施例，归根到底，是对本发明的技术内容阐明用的，不应对这样的具体例进行限定而仅进行狭义的解释，在本发明的精神和下面记载的权利要求事项的范围内，能进行各种变更。
权利要求
1.一种包装构件(10)，其特征在于，具有设有沿被包装物(H)的下侧部形状的下侧凹部(23)的带有下侧凹部的托盘(20)；设有沿被包装物的上侧部形状的上侧凹部(33)的带上侧凹部的盖部(30)；在所述带下侧凹部的托盘(20)的下侧凹部(23)形成可对被包装物(H)上所形成的被卡止用突起(5)进行卡止以禁止被包装物(H)的进退移动的卡止部(24)。
2.一种包装构件(10)，其特征在于，具有并排设有多个沿被包装物(H)的下侧部形状的下侧凹部(23)的带下侧凹部的托盘(20)；以及并排设有多个沿被包装物(H)的上侧部形状的上侧凹部(33)的带上侧凹部的盖部(30)，在所述带下侧凹部的托盘(20)的各下侧凹部(23)形成可对被包装物(H)上所形成的被卡止用突起(5)进行卡止以禁止被包装物(H)的进退移动的卡止部(24)。
3.如权利要求1所述的包装构件(10)，其特征在于，在所述卡止部(24)上形成有用于载置被包装物(H)的台座部(24a)。
4.如权利要求2所述的包装构件(10)，其特征在于，在所述卡止部(24)上形成有用于载置被包装物(H)的台座部(24a)。
5.如权利要求1所述的包装构件(10)，其特征在于，所述卡止部(24)由可将所述被卡止用突起(5)推压并卡止的弹性构件构成。
6.如权利要求2所述的包装构件(10)，其特征在于，所述卡止部(24)由可将所述被卡止用突起(5)推压并卡止的弹性构件构成。
7.如权利要求1所述的包装构件(10)，其特征在于，所述被卡止用突起(5)，形成在被包装物(H)的长度方向两端的2个部位上，另一方面，可对所述2个部位上所形成的被卡止用突起(5)进行卡止的所述卡止部(24)的2个部位的对，设置至少1组以上。
8.如权利要求2所述的包装构件(10)，其特征在于，所述被卡止用突起(5)，形成在被包装物(H)的长度方向两端的2个部位上，另一方面，可对所述2个部位上所形成的被卡止用突起(5)进行卡止的所述卡止部(24)的2个部位的对，设置至少1组以上。
9.如权利要求1所述的包装构件(10)，其特征在于，所述卡止部(24)由具有弹性的塑料树脂构成。
10.如权利要求2所述的包装构件(10)，其特征在于，所述卡止部(24)由具有弹性的塑料树脂构成。
11.如权利要求1所述的包装构件(10)，其特征在于，所述带下侧凹部的托盘(20)和带上侧凹部的盖部(30)，分别由具有弹性的塑料树脂的一体成形品构成。
12.如权利要求2所述的包装构件(10)，其特征在于，所述带下侧凹部的托盘(20)和带上侧凹部的盖部(30)，分别由具有弹性的塑料树脂的一体成形品构成。
13.如权利要求1所述的包装构件(10)，其特征在于，所述带上侧凹部的盖部(30)的上侧凹部(40)，其纵剖面形状形成为台阶状。
14.如权利要求2所述的包装构件(10)，其特征在于，所述带上侧凹部的盖部(30)的上侧凹部(40)，其纵剖面形状形成为台阶状。
15.一种包装方法，其特征在于，利用下述构件对被包装物(H)进行支承固定设有沿被包装物(H)的下侧部形状的下侧凹部(23)的带下侧凹部的托盘(20)；设有沿被包装物(H)的上侧部形状的上侧凹部(33)的带上侧凹部的盖部(30)；在可将形成于被包装物(H)上的被卡止用突起(5)进行卡止、禁止被包装物(H)的进退移动的所述带下侧凹部的托盘(20)的各下侧凹部(23)上所形成的卡止部(24)。
全文摘要
本发明的包装构件，形成有设有沿被包装物的下侧部形状的下侧凹部的带下侧凹部的托盘；以及设有沿被包装物的上侧部形状的上侧凹部的带上侧凹部的盖部，在带下侧凹部的托盘的各下侧凹部形成可对被包装物上所形成的被卡止用突起进行卡止以禁止被包装物的进退移动的卡止部。由此，能避免被包装物向上下左右前后的摇动及脱落。另外，包装作业，只要将被包装物横跨设在下侧凹部上的卡止部地向下侧凹部插入、并用带上侧凹部的盖部进行覆盖即可。因此，能提供包装作业容易、且在对被包装物进行搬送或保管时、使被包装物不易受损的包装构件。
文档编号B65D77/00GK1590236SQ20041006859
公开日2005年3月9日 申请日期2004年8月27日 优先权日2003年8月29日
发明者山崎知明, 木次真理子 申请人:夏普株式会社