风电塔筒卷管辅助装置的制造方法
专利名称:风电塔筒卷管辅助装置的制造方法
【专利摘要】风电塔筒卷管辅助装置，包括圆管(1)、沿轴向焊接于圆管外的一排滚轮机构(2)、焊接于圆管两端头的可供钢绳穿过的吊耳机构(3)。本实用新型可应用于多种规格塔筒卷管，操作时受力稳定，卷管过程顺畅，可降低工作强度，提高工作效率和卷管质量。
【专利说明】
风电塔筒卷管辅助装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及卷管辅助装置技术领域，尤其是一种可以方便风电塔筒卷管制作的辅助装置。
【背景技术】
[0002]风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。塔筒由具有较大直径的筒体组成，通常底部筒体直径都在4米左右，顶部筒体直径也在2米左右，各分段塔筒是由单节塔筒经过组对装配焊接而成，相邻单节筒体间的边口对齐错变量是影响焊缝质量的重要因素。因此，单节筒体的圆度是风电塔筒制作过程的一个质量控制要点。
[0003]因单节塔筒直径大、质量重，在卷管过程必须使用起重设备配合卷管机才能完成。单节塔筒卷管过程中，为防止板材因自重而下垂，传统的做法是使用钢绳绳穿过经卷管机卷制后有弧度的钢板，用吊车吊起再继续卷制。经过实践发现在卷制过程中，卷管机辊轮转动时，钢绳绳与母材的摩擦使得卷管过程不顺畅，钢板晃动严重，存在安全隐患。并且钢绳绳还会刮伤母材造成缺陷，同时缩短钢绳绳的使用寿命，卷管完成后钢绳绳取出过程复杂。不仅卷管质量不能保证，生产效率低，还会增加成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种可应用于多种规格塔筒卷管、易于操作、操作时受力稳定，卷管过程顺畅、可降低工作强度、提高工作效率和卷管质量的风电塔筒卷管辅助装置。
[0005]本实用新型的目的通过如下技术方案实现:
[0006]风电塔筒卷管辅助装置，包括圆管、沿轴向焊接于圆管外的一排滚轮机构、焊接于圆管两端头的可供钢绳穿过的吊耳机构。
[0007]本实用新型所述滚轮机构包括一端焊接于圆管上的两块支撑板，安装于两块支撑板之间的轴销、套装于轴销上的滚轮、套装于轴销上并分别位于滚轮两侧的两个轴承垫、套装于轴销上并分别位于轴承垫外侧的两个深沟球轴承，在轴销两端各有一个凹槽，在两块支撑板外各设置有一块连接板，连接板卡入轴销两端的凹槽中，防止轴销脱落;连接板与支撑板之间通过联接部件连接。所述吊耳机构包括焊接于圆管端面的带下部凸头的圆形端头板、两个直角边分别与端头板下部凸头和圆管外表面焊接的直角扇形吊耳板，吊耳板上加工有可供钢绳穿过的圆孔。
[0008]借助本卷管辅助装置，先取两根钢绳，分别在钢绳两端打结形成一个圆套，分别用两个卸扣穿过卷管辅助装置吊耳板上的圆孔和钢绳一端的圆套，扣紧卸扣。卷管时，先将钢板通过卷管机卷制完成1/2圆弧时，用行车吊钩勾住两根钢绳自由端的圆套就可以吊起卷管辅助装置，将卷管辅助装置穿过钢板圆弧，吊起再继续卷制。
[0009]借助本实用新型卷管操作时受力稳定，卷管过程中钢板与一排滚轮机构的滚轮接触，不会因摩擦损伤钢板，卷管过程顺畅。卷管完成后将钢绳的圆套从行车吊钩中取出就可以将卷管辅助装置从已完成的圆管中取出，操作方便。采用本实用新型，可提高卷管质量，降低卷管工作强度，提高工作效率。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图；
[0011]图2是图1的侧视图；
[0012]图3是图1的A-A截面图；
[0013]图4是吊耳机构的结构示意图；
[0014]图5是滚轮机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0016]如图1?图3所示的风电塔筒卷管辅助装置，包括作为主体部分的圆管1、沿轴向焊接于圆管外的一排滚轮机构2、焊接于圆管两端头的作为卸扣连接部分的可供钢绳穿过的吊耳机构3。所述滚轮机构如图5所示，包括一端焊接于圆管上的两块支撑板2e，安装于两块支撑板之间的轴销2c、套装于轴销上的滚轮2a、套装于轴销上并分别位于滚轮2a两侧的两个轴承垫2d、套装于轴销上并分别位于轴承垫2d外侧的两个深沟球轴承2b，在轴销2c两端各有一个凹槽，在两块支撑板外各设置有一块连接板2f，连接板卡入轴销两端的凹槽中，防止轴销脱落;连接板与支撑板之间通过联接部件2g连接。所述吊耳机构3如图4所示，包括焊接于圆管端面的带下部凸头的圆形端头板3a、两个直角边分别与端头板下部凸头和圆管外表面焊接的直角扇形吊耳板3b，吊耳板上加工有可供钢绳穿过的圆孔3c。
[0017]本实施例圆管I的材质Q235B，圆管规格为Φ80*12，圆管长度为3800mm。深沟球轴承2b的规格型号为6205-RS。滚轮2a、轴销2c材质均为45钢。轴销2c为直径Φ 22mm、长度140mm的圆棒。轴承垫2d、支撑板2e的材质均为Q345B。在支撑板和连接板上均开设2个相对的圆孔，分别用联接部件2g(螺栓联接或铁丝绑扎)穿过两个圆孔将支撑板和连接板联接，防止滚轮机构工作过程中部件分离。
[0018]使用本实用新型时，先取两根钢绳，分别在钢绳两端打结形成一个圆套。分别用两个卸扣穿过吊耳板上的圆孔和钢绳一端的圆套，扣紧卸扣。
[0019]卷管时，先将钢板通过卷管机卷制完成1/2圆弧时，用行车吊钩勾住两根钢绳自由端的圆套就可以吊起卷管辅助装置，将卷管辅助装置穿过钢板圆弧后吊起配合继续卷管，直至卷管工作完成。卷管完成将所述钢绳的圆套从行车吊钩中取出就可以将卷管辅助装置从已完成的圆管中取出。
【主权项】
1.风电塔筒卷管辅助装置，其特征在于，包括圆管(I)、沿轴向焊接于圆管外的一排滚轮机构(2)、焊接于圆管两端头的可供钢绳穿过的吊耳机构(3)。2.根据权利要求1所述的风电塔筒卷管辅助装置，其特征在于，所述滚轮机构包括一端焊接于圆管上的两块支撑板(2e)，安装于两块支撑板之间的轴销(2c)、套装于轴销上的滚轮(2a)、套装于轴销上并分别位于滚轮(2a)两侧的两个轴承垫(2d)、套装于轴销上并分别位于轴承垫(2d)外侧的两个深沟球轴承(2b)，在轴销(2c)两端各有一个凹槽，在两块支撑板外各设置有一块连接板(2f)，连接板卡入轴销两端的凹槽中，防止轴销脱落;连接板与支撑板之间通过联接部件(2g)连接。3.根据权利要求1或2所述的风电塔筒卷管辅助装置，其特征在于，所述吊耳机构(3)包括焊接于圆管端面的带下部凸头的圆形端头板(3a)、两个直角边分别与端头板下部凸头和圆管外表面焊接的直角扇形吊耳板(3b)，吊耳板上加工有可供钢绳穿过的圆孔(3c)。
【文档编号】B66C1/12GK205709455SQ201620381465
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】王宾, 孙科, 殳丽彩, 胡国彬, 周春生, 胡相伟, 李鹏, 朱文伟, 刘亚东, 苏兰忠, 徐云飞
【申请人】云南建工钢结构股份有限公司
【专利摘要】风电塔筒卷管辅助装置，包括圆管(1)、沿轴向焊接于圆管外的一排滚轮机构(2)、焊接于圆管两端头的可供钢绳穿过的吊耳机构(3)。本实用新型可应用于多种规格塔筒卷管，操作时受力稳定，卷管过程顺畅，可降低工作强度，提高工作效率和卷管质量。
【专利说明】
风电塔筒卷管辅助装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及卷管辅助装置技术领域，尤其是一种可以方便风电塔筒卷管制作的辅助装置。
【背景技术】
[0002]风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。塔筒由具有较大直径的筒体组成，通常底部筒体直径都在4米左右，顶部筒体直径也在2米左右，各分段塔筒是由单节塔筒经过组对装配焊接而成，相邻单节筒体间的边口对齐错变量是影响焊缝质量的重要因素。因此，单节筒体的圆度是风电塔筒制作过程的一个质量控制要点。
[0003]因单节塔筒直径大、质量重，在卷管过程必须使用起重设备配合卷管机才能完成。单节塔筒卷管过程中，为防止板材因自重而下垂，传统的做法是使用钢绳绳穿过经卷管机卷制后有弧度的钢板，用吊车吊起再继续卷制。经过实践发现在卷制过程中，卷管机辊轮转动时，钢绳绳与母材的摩擦使得卷管过程不顺畅，钢板晃动严重，存在安全隐患。并且钢绳绳还会刮伤母材造成缺陷，同时缩短钢绳绳的使用寿命，卷管完成后钢绳绳取出过程复杂。不仅卷管质量不能保证，生产效率低，还会增加成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种可应用于多种规格塔筒卷管、易于操作、操作时受力稳定，卷管过程顺畅、可降低工作强度、提高工作效率和卷管质量的风电塔筒卷管辅助装置。
[0005]本实用新型的目的通过如下技术方案实现:
[0006]风电塔筒卷管辅助装置，包括圆管、沿轴向焊接于圆管外的一排滚轮机构、焊接于圆管两端头的可供钢绳穿过的吊耳机构。
[0007]本实用新型所述滚轮机构包括一端焊接于圆管上的两块支撑板，安装于两块支撑板之间的轴销、套装于轴销上的滚轮、套装于轴销上并分别位于滚轮两侧的两个轴承垫、套装于轴销上并分别位于轴承垫外侧的两个深沟球轴承，在轴销两端各有一个凹槽，在两块支撑板外各设置有一块连接板，连接板卡入轴销两端的凹槽中，防止轴销脱落;连接板与支撑板之间通过联接部件连接。所述吊耳机构包括焊接于圆管端面的带下部凸头的圆形端头板、两个直角边分别与端头板下部凸头和圆管外表面焊接的直角扇形吊耳板，吊耳板上加工有可供钢绳穿过的圆孔。
[0008]借助本卷管辅助装置，先取两根钢绳，分别在钢绳两端打结形成一个圆套，分别用两个卸扣穿过卷管辅助装置吊耳板上的圆孔和钢绳一端的圆套，扣紧卸扣。卷管时，先将钢板通过卷管机卷制完成1/2圆弧时，用行车吊钩勾住两根钢绳自由端的圆套就可以吊起卷管辅助装置，将卷管辅助装置穿过钢板圆弧，吊起再继续卷制。
[0009]借助本实用新型卷管操作时受力稳定，卷管过程中钢板与一排滚轮机构的滚轮接触，不会因摩擦损伤钢板，卷管过程顺畅。卷管完成后将钢绳的圆套从行车吊钩中取出就可以将卷管辅助装置从已完成的圆管中取出，操作方便。采用本实用新型，可提高卷管质量，降低卷管工作强度，提高工作效率。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图；
[0011]图2是图1的侧视图；
[0012]图3是图1的A-A截面图；
[0013]图4是吊耳机构的结构示意图；
[0014]图5是滚轮机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0016]如图1?图3所示的风电塔筒卷管辅助装置，包括作为主体部分的圆管1、沿轴向焊接于圆管外的一排滚轮机构2、焊接于圆管两端头的作为卸扣连接部分的可供钢绳穿过的吊耳机构3。所述滚轮机构如图5所示，包括一端焊接于圆管上的两块支撑板2e，安装于两块支撑板之间的轴销2c、套装于轴销上的滚轮2a、套装于轴销上并分别位于滚轮2a两侧的两个轴承垫2d、套装于轴销上并分别位于轴承垫2d外侧的两个深沟球轴承2b，在轴销2c两端各有一个凹槽，在两块支撑板外各设置有一块连接板2f，连接板卡入轴销两端的凹槽中，防止轴销脱落;连接板与支撑板之间通过联接部件2g连接。所述吊耳机构3如图4所示，包括焊接于圆管端面的带下部凸头的圆形端头板3a、两个直角边分别与端头板下部凸头和圆管外表面焊接的直角扇形吊耳板3b，吊耳板上加工有可供钢绳穿过的圆孔3c。
[0017]本实施例圆管I的材质Q235B，圆管规格为Φ80*12，圆管长度为3800mm。深沟球轴承2b的规格型号为6205-RS。滚轮2a、轴销2c材质均为45钢。轴销2c为直径Φ 22mm、长度140mm的圆棒。轴承垫2d、支撑板2e的材质均为Q345B。在支撑板和连接板上均开设2个相对的圆孔，分别用联接部件2g(螺栓联接或铁丝绑扎)穿过两个圆孔将支撑板和连接板联接，防止滚轮机构工作过程中部件分离。
[0018]使用本实用新型时，先取两根钢绳，分别在钢绳两端打结形成一个圆套。分别用两个卸扣穿过吊耳板上的圆孔和钢绳一端的圆套，扣紧卸扣。
[0019]卷管时，先将钢板通过卷管机卷制完成1/2圆弧时，用行车吊钩勾住两根钢绳自由端的圆套就可以吊起卷管辅助装置，将卷管辅助装置穿过钢板圆弧后吊起配合继续卷管，直至卷管工作完成。卷管完成将所述钢绳的圆套从行车吊钩中取出就可以将卷管辅助装置从已完成的圆管中取出。
【主权项】
1.风电塔筒卷管辅助装置，其特征在于，包括圆管(I)、沿轴向焊接于圆管外的一排滚轮机构(2)、焊接于圆管两端头的可供钢绳穿过的吊耳机构(3)。2.根据权利要求1所述的风电塔筒卷管辅助装置，其特征在于，所述滚轮机构包括一端焊接于圆管上的两块支撑板(2e)，安装于两块支撑板之间的轴销(2c)、套装于轴销上的滚轮(2a)、套装于轴销上并分别位于滚轮(2a)两侧的两个轴承垫(2d)、套装于轴销上并分别位于轴承垫(2d)外侧的两个深沟球轴承(2b)，在轴销(2c)两端各有一个凹槽，在两块支撑板外各设置有一块连接板(2f)，连接板卡入轴销两端的凹槽中，防止轴销脱落;连接板与支撑板之间通过联接部件(2g)连接。3.根据权利要求1或2所述的风电塔筒卷管辅助装置，其特征在于，所述吊耳机构(3)包括焊接于圆管端面的带下部凸头的圆形端头板(3a)、两个直角边分别与端头板下部凸头和圆管外表面焊接的直角扇形吊耳板(3b)，吊耳板上加工有可供钢绳穿过的圆孔(3c)。
【文档编号】B66C1/12GK205709455SQ201620381465
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】王宾, 孙科, 殳丽彩, 胡国彬, 周春生, 胡相伟, 李鹏, 朱文伟, 刘亚东, 苏兰忠, 徐云飞
【申请人】云南建工钢结构股份有限公司
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