一种助力犁煤器的制造方法
专利名称:一种助力犁煤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种助力犁煤器，包括推杆、配重和犁头；所述犁头通过犁头连杆设置在犁煤器支座上，所述犁头连杆与犁煤器支座通过铰轴铰接，犁头通过犁头连杆沿铰轴上下摆动；所述配重通过配重杆与犁头连杆刚性连接；所述推杆通过推杆支座布置于犁头后方，推杆的伸缩端与配重杆铰接。本实用新型在犁头后部增加一个配重装置，用来平衡犁头重量，利用杠杆原理，用配重重力平衡一部分犁头的重力，因此本实用新型的犁头可以使用较厚的犁刀，同时降低犁煤器推杆负荷，避免推杆出现泄压等故障，可选用较小推力的推杆，节省了设备成本，提高了犁头的使用寿命。
【专利说明】
一种助力犁煤器
技术领域
[0001]本实用新型属于皮带输送系统卸料装置，具体涉及一种助力犁煤器。
【背景技术】
[0002]犁煤器是广泛使用在带式输送机上的一种卸料装置，其以电动推杆或电液推杆为动力源，通过推杆驱动犁头上升下降，可以将煤炭输送到不同的位置。犁头上升时，物料直接通过犁煤器，犁头下降时，犁头下沿与输送皮带紧密贴合，其侧面将胶带上的物料卸入输送皮带两侧的位置。
[0003]犁煤器使用时，犁头与物料直接接触，物料对犁头的磨损严重，为增加犁头的使用寿命，通常会把犁头做的很厚很重。这就加重了驱动犁头的推杆负荷，容易导致电动推杆过载，电液推杆泄压等故障。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型解决的技术问题是:针对现有的犁煤器存在的推杆容易过载的缺陷，提供一种新型的助力犁煤器，降低犁煤器的负载同时，不用减少犁头厚度，延长了犁头的使用寿命。
[0005]本实用新型采用如下技术方案实现:
[0006]一种助力犁煤器，包括推杆2、配重4和犁头8;
[0007]所述犁头8通过犁头连杆6设置在犁煤器支座3上，所述犁头连杆6与犁煤器支座3通过铰轴7铰接，犁头通过犁头连杆沿铰轴上下摆动；
[0008]所述配重4通过配重杆5与犁头连杆6刚性连接；
[0009]所述推杆2通过推杆支座I布置于犁头8后方，推杆的伸缩端与配重杆5铰接。
[0010]进一步的，所述配重杆5与犁头连杆6之间的角度为大于90度的钝角。
[0011]进一步的，所述配重杆5上设有外螺纹，所述配重4通过螺纹连接装配在配重杆上。
[0012]在本实用新型中，所述推杆2采用电动推杆、气动推杆或液压推杆中的一种。
[0013]本实用新型在犁头后部增加一个配重装置，用来平衡犁头重量，利用杠杆原理，用配重重力平衡一部分犁头的重力，在犁头抬起落下状态下，推杆不会长期受较大的力，避免了推杆泄压的问题，并且，现有的犁煤器是直接用推杆直接推犁头，本实用新型将犁煤器的推杆后移，改为推与犁头连接的配重，通过配重装置的配重连杆带动犁头上升下降。因此，本实用新型的犁头可以使用较厚的犁刀，同时降低犁煤器推杆负荷，避免推杆出现泄压等故障，可选用较小推力的推杆，节省了设备成本，提高了犁头的使用寿命。
[0014]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0015]图1为实施例中的助力犁煤器的抬起示意图。
[0016]图2为实施例中的助力犁煤器的落下示意图。
[0017]图中标号:1-推杆支座，2-推杆，3-犁煤器支座，4-配重，5-配重杆，6_犁头连杆，7_铰轴，8-犁头，9-输送带。
【具体实施方式】
[0018]实施例
[0019]参见图1和图2，图示中的助力犁煤器为本实用新型的优选实施方式，包括推杆支座1、推杆2、犁煤器支座3、配重4、配重杆5、犁头连杆6、铰轴7、犁头8等部件，其中犁头8通过犁头连杆6设置在犁煤器支座3上，犁头连杆6与犁煤器支座3通过铰轴7铰接，犁头通过犁头连杆沿铰轴上下摆动。如图1所示，犁头抬起时，犁头与输送带9分离，输送带上的物料从犁头下方通过;如图2所示，犁头落下时，犁头与输送带9紧密贴合，输送带上的物料在犁头的侧面挤压下向输送带两侧分流并落到两侧所需位置。
[0020]如图所示，配重4通过配重杆5与犁头连杆6刚性连接，推杆2通过推杆支座I布置于犁头8后方，推杆的伸缩端与配重杆5铰接，推杆伸缩，推动配重杆和犁头连杆构成的刚性连接件，进而驱动犁头抬起和落下。
[0021]在本实施例中，配重杆5与犁头连杆6之间的角度为大于90度的钝角，配重杆和犁头连杆均垂直于铰轴布置，通过杠杆原理，犁头和配重分别位于配重杆和犁头连杆构成的杠杆两个端点，落下时，配重力臂变短，犁头与皮带贴合紧密;抬起时，配重力臂变长，犁头力臂变短，配重抵消了一部分犁头重量，推杆只需较小的力就能推动犁头，其负载得到降低。
[0022]配重杆5上设有外螺纹，配重4通过螺纹连接装配在配重杆上，配重可沿配重杆的轴向位置上下调整，调至最上端，抵消犁头重量的作用力最大，调至最下端，抵消犁头重量的作用力最小。
[0023]与现有技术相比，本实施例在犁头的后部增加一个配重装置，将推杆后移一定距离，现有技术的犁煤器推杆是直接推犁头，本实施例采用推配重的形式。在推杆回缩时，犁头抬起，配重可抵消一部分犁头的重量，推杆只需克服犁头减去配重的重量。推杆只在抬起瞬间出力最大，无论是落下状态还是抬起状态，均不会长期受较大的力。
[0024]因此，本实施例中的推杆2可米用电动推杆、气动推杆或液压推杆中的一种，犁煤器的犁头可以使用较厚的犁刀，选用较小推力的推杆，在犁头抬起落下状态下，推杆不会长期受较大的力，避免了推杆泄压或过载的问题。
[0025]以上实施例描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的具体工作原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种助力犁煤器，其特征在于:包括推杆(2)、配重(4)和犁头(8); 所述犁头(8)通过犁头连杆(6)设置在犁煤器支座(3)上，所述犁头连杆(6)与犁煤器支座(3)通过铰轴(7)铰接，犁头通过犁头连杆沿铰轴上下摆动； 所述配重(4)通过配重杆(5)与犁头连杆(6)刚性连接； 所述推杆(2)通过推杆支座(I)布置于犁头(8)后方，推杆的伸缩端与配重杆(5)铰接。2.根据权利要求1所述的一种助力犁煤器，所述配重杆(5)与犁头连杆(6)之间的角度为大于90度的钝角。3.根据权利要求2所述的一种助力犁煤器，所述配重杆(5)上设有外螺纹，所述配重(4)通过螺纹连接装配在配重杆上。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种助力犁煤器，所述推杆(2)采用电动推杆、气动推杆或液压推杆中的一种。
【文档编号】B65G47/76GK205708758SQ201620312697
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】龙凌翔, 丁望松
【申请人】长安益阳发电有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种助力犁煤器，包括推杆、配重和犁头；所述犁头通过犁头连杆设置在犁煤器支座上，所述犁头连杆与犁煤器支座通过铰轴铰接，犁头通过犁头连杆沿铰轴上下摆动；所述配重通过配重杆与犁头连杆刚性连接；所述推杆通过推杆支座布置于犁头后方，推杆的伸缩端与配重杆铰接。本实用新型在犁头后部增加一个配重装置，用来平衡犁头重量，利用杠杆原理，用配重重力平衡一部分犁头的重力，因此本实用新型的犁头可以使用较厚的犁刀，同时降低犁煤器推杆负荷，避免推杆出现泄压等故障，可选用较小推力的推杆，节省了设备成本，提高了犁头的使用寿命。
【专利说明】
一种助力犁煤器
技术领域
[0001]本实用新型属于皮带输送系统卸料装置，具体涉及一种助力犁煤器。
【背景技术】
[0002]犁煤器是广泛使用在带式输送机上的一种卸料装置，其以电动推杆或电液推杆为动力源，通过推杆驱动犁头上升下降，可以将煤炭输送到不同的位置。犁头上升时，物料直接通过犁煤器，犁头下降时，犁头下沿与输送皮带紧密贴合，其侧面将胶带上的物料卸入输送皮带两侧的位置。
[0003]犁煤器使用时，犁头与物料直接接触，物料对犁头的磨损严重，为增加犁头的使用寿命，通常会把犁头做的很厚很重。这就加重了驱动犁头的推杆负荷，容易导致电动推杆过载，电液推杆泄压等故障。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型解决的技术问题是:针对现有的犁煤器存在的推杆容易过载的缺陷，提供一种新型的助力犁煤器，降低犁煤器的负载同时，不用减少犁头厚度，延长了犁头的使用寿命。
[0005]本实用新型采用如下技术方案实现:
[0006]一种助力犁煤器，包括推杆2、配重4和犁头8;
[0007]所述犁头8通过犁头连杆6设置在犁煤器支座3上，所述犁头连杆6与犁煤器支座3通过铰轴7铰接，犁头通过犁头连杆沿铰轴上下摆动；
[0008]所述配重4通过配重杆5与犁头连杆6刚性连接；
[0009]所述推杆2通过推杆支座I布置于犁头8后方，推杆的伸缩端与配重杆5铰接。
[0010]进一步的，所述配重杆5与犁头连杆6之间的角度为大于90度的钝角。
[0011]进一步的，所述配重杆5上设有外螺纹，所述配重4通过螺纹连接装配在配重杆上。
[0012]在本实用新型中，所述推杆2采用电动推杆、气动推杆或液压推杆中的一种。
[0013]本实用新型在犁头后部增加一个配重装置，用来平衡犁头重量，利用杠杆原理，用配重重力平衡一部分犁头的重力，在犁头抬起落下状态下，推杆不会长期受较大的力，避免了推杆泄压的问题，并且，现有的犁煤器是直接用推杆直接推犁头，本实用新型将犁煤器的推杆后移，改为推与犁头连接的配重，通过配重装置的配重连杆带动犁头上升下降。因此，本实用新型的犁头可以使用较厚的犁刀，同时降低犁煤器推杆负荷，避免推杆出现泄压等故障，可选用较小推力的推杆，节省了设备成本，提高了犁头的使用寿命。
[0014]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0015]图1为实施例中的助力犁煤器的抬起示意图。
[0016]图2为实施例中的助力犁煤器的落下示意图。
[0017]图中标号:1-推杆支座，2-推杆，3-犁煤器支座，4-配重，5-配重杆，6_犁头连杆，7_铰轴，8-犁头，9-输送带。
【具体实施方式】
[0018]实施例
[0019]参见图1和图2，图示中的助力犁煤器为本实用新型的优选实施方式，包括推杆支座1、推杆2、犁煤器支座3、配重4、配重杆5、犁头连杆6、铰轴7、犁头8等部件，其中犁头8通过犁头连杆6设置在犁煤器支座3上，犁头连杆6与犁煤器支座3通过铰轴7铰接，犁头通过犁头连杆沿铰轴上下摆动。如图1所示，犁头抬起时，犁头与输送带9分离，输送带上的物料从犁头下方通过;如图2所示，犁头落下时，犁头与输送带9紧密贴合，输送带上的物料在犁头的侧面挤压下向输送带两侧分流并落到两侧所需位置。
[0020]如图所示，配重4通过配重杆5与犁头连杆6刚性连接，推杆2通过推杆支座I布置于犁头8后方，推杆的伸缩端与配重杆5铰接，推杆伸缩，推动配重杆和犁头连杆构成的刚性连接件，进而驱动犁头抬起和落下。
[0021]在本实施例中，配重杆5与犁头连杆6之间的角度为大于90度的钝角，配重杆和犁头连杆均垂直于铰轴布置，通过杠杆原理，犁头和配重分别位于配重杆和犁头连杆构成的杠杆两个端点，落下时，配重力臂变短，犁头与皮带贴合紧密;抬起时，配重力臂变长，犁头力臂变短，配重抵消了一部分犁头重量，推杆只需较小的力就能推动犁头，其负载得到降低。
[0022]配重杆5上设有外螺纹，配重4通过螺纹连接装配在配重杆上，配重可沿配重杆的轴向位置上下调整，调至最上端，抵消犁头重量的作用力最大，调至最下端，抵消犁头重量的作用力最小。
[0023]与现有技术相比，本实施例在犁头的后部增加一个配重装置，将推杆后移一定距离，现有技术的犁煤器推杆是直接推犁头，本实施例采用推配重的形式。在推杆回缩时，犁头抬起，配重可抵消一部分犁头的重量，推杆只需克服犁头减去配重的重量。推杆只在抬起瞬间出力最大，无论是落下状态还是抬起状态，均不会长期受较大的力。
[0024]因此，本实施例中的推杆2可米用电动推杆、气动推杆或液压推杆中的一种，犁煤器的犁头可以使用较厚的犁刀，选用较小推力的推杆，在犁头抬起落下状态下，推杆不会长期受较大的力，避免了推杆泄压或过载的问题。
[0025]以上实施例描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的具体工作原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种助力犁煤器，其特征在于:包括推杆(2)、配重(4)和犁头(8); 所述犁头(8)通过犁头连杆(6)设置在犁煤器支座(3)上，所述犁头连杆(6)与犁煤器支座(3)通过铰轴(7)铰接，犁头通过犁头连杆沿铰轴上下摆动； 所述配重(4)通过配重杆(5)与犁头连杆(6)刚性连接； 所述推杆(2)通过推杆支座(I)布置于犁头(8)后方，推杆的伸缩端与配重杆(5)铰接。2.根据权利要求1所述的一种助力犁煤器，所述配重杆(5)与犁头连杆(6)之间的角度为大于90度的钝角。3.根据权利要求2所述的一种助力犁煤器，所述配重杆(5)上设有外螺纹，所述配重(4)通过螺纹连接装配在配重杆上。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种助力犁煤器，所述推杆(2)采用电动推杆、气动推杆或液压推杆中的一种。
【文档编号】B65G47/76GK205708758SQ201620312697
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】龙凌翔, 丁望松
【申请人】长安益阳发电有限公司
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