专利名称：纺纱络筒机、并线机中的筒子制动装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械，特别是一种纺纱络筒机、并线机中的筒子制动装置。
背景技术：
络筒机的主要功能是将若干只管纱通过一定的均匀张力，去除部分纱线中的有害庇点后卷绕成筒子纱。并线机的主要功能是将二根以上的纱线合并成股纱，通过一定的均匀张力，去除部分纱线中的有害庇点后，卷绕成筒子纱。在卷绕过程中纱线断头时，需将筒子抬离槽筒表面，再制动筒子。现有技术并线机中，基本采用在筒子径向表面摩擦制动，其缺点是极易损伤表面纱线；而国产络筒机尚无制动装置，这样当纱线断头接线或换管时，虽然筒子抬离了槽筒表面，但由于筒子的转动惯性使其仍在转动，由于离心力的作用使断头后留在筒子表面的纱线再次打结，不易找到断头，挡车工打结时也需人工按住筒子使其停转后操作，增加了挡车工的劳动强度也易发生工伤事故，进口机型虽有气动制动，但结构复杂，价格较高，且不打结时也一直有气压，不经济。
发明内容
本实用新型针对现有技术之不足，提供一种纺纱络筒机、并线机中筒子制动装置，它采用电磁离合器通电、轴向制动筒子的结构，不损伤筒子纱表面纱线，制动迅速可靠且工人操作安全。
本实用新型的上述目的是这样实现的纺纱络筒机、并线机中筒子制动装置，包括承担卷绕纱线的锥度筒管，筒管两端分别设有轧头，轧头套接在轴承内环的轴头上，轴承安装在摇架上，其特征是设置一个套固在筒管大头端轴承外环上的弹簧座，弹簧座上套有弹簧，弹簧一端抵压在弹簧座的端面上，设置一个套在弹簧座外周面上并与之滑动配合的电磁离合器，将弹簧的另一端抵压在电磁离合器上，电磁离合器的吸动方向与轧头轴向制动端面相对。电磁离合器与轧头轴向制动端面之间可设置摩擦片。电磁离合器与摇架之间可设置定位销，电磁离合器与定位销水平滑动配合。
本实用新型的优点及效果(1)采用轴向制动筒子，不损伤表面纱线。(2)制动力由电磁驱动，结构简单、故障率低，且可利用现有技术设计成通电制动后即失电，同时接通另一路电源，对铁芯的剩磁进行消磁，铁芯材料可不用纯铁制作，成本降低。
图1是本实用新型的总体结构示意图；
图2是本实用新型的电原理图。
具体实施方式
参看图1、2，由电机驱动的槽筒12旋转传动筒管10卷绕成筒子纱11，当发生断纱或换管时，通过摇架抬升装置将筒子纱抬离槽筒(抬升装置有多种现有技术，本申请人也与本案同时申请了一种抬升装置专利)，此时断纱信号使电磁离合器2中的线圈5通电(直流24伏)，则电磁离合器2压缩套在弹簧座4上弹簧3，沿弹簧座4的外周面向左滑动，当其与轧头1的轴向内端面接触时，通过轧头1将筒子10摩擦制动使其停转。为了减少离合器的制动面磨损，可在其与轧头1轴向内端面之间设置摩擦片13，摩擦片磨损后更换较方便，成本也低。为了使电磁离合器只有水平运动而不能转动，设置定位销14可限制其旋转。筒管制动后，线圈5即失电(通电时间约1秒)，此时可将交流9伏接入线圈5消磁，约0.2秒消磁完成后失电。筒管制动失电后，在弹簧3恢复力的作用下，电磁离合器右移，摩擦片13离开轧头1制动端面约2毫米，轧头1在轴承6的轴头带动下，可恢复筒子纱的转动。筒管小头端的转动支撑轴承9及小轧头8。本实用新型制动装置可用在一台电机带动若干槽筒的集体传动或一台电机只带动一只槽筒的单锭传动纺纱络筒机、并线机上。
权利要求1.纺纱络筒机、并线机中筒子制动装置，包括承担卷绕纱线的锥度筒管，筒管两端分别设有轧头，轧头套接在轴承内环的轴头上，轴承安装在摇架上，其特征是设置一个套固在筒管大头端轴承外环上的弹簧座，弹簧座上套有弹簧，弹簧一端抵压在弹簧座的端面上，设置一个套在弹簧座外周面上并与之滑动配合的电磁离合器，将弹簧的另一端抵压在电磁离合器上，电磁离合器的吸动方向与轧头轴向制动端面相对。
2.根据权利要求1所述的纺纱络筒机、并线机中筒子制动装置，其特征是电磁离合器与轧头轴向制动端面之间可设置摩擦片。
3.根据权利要求1或2所述的纺纱络筒机、并线机中筒子制动装置，其特征是电磁离合器与摇架之间可设置定位销，电磁离合器与定位销水平滑动配合。
专利摘要纺纱络筒机、并线机中筒子制动装置，包括承担卷绕纱线的锥度筒管，筒管两端分别设有轧头，轧头套接在轴承内环的轴头上，轴承安装在摇架上，其特征是设置一个套固在筒管大头端轴承外环上的弹簧座，弹簧座上套有弹簧，弹簧一端抵压在弹簧座的端面上，设置一个套在弹簧座外周面上并与之滑动配合的电磁离合器，将弹簧的另一端抵压在电磁离合器上，电磁离合器的吸动方向与轧头轴向制动端面相对。
文档编号B65H59/16GK2649544SQ0327817
公开日2004年10月20日 申请日期2003年8月29日 优先权日2003年8月29日
发明者范锦利, 邵建伍, 蔡军 申请人:邵建伍