专利名称：遥控电动牵引粮面平整机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型与粮面平整技术有关，特别与主要用于粮仓粮面及其它散装粒料堆面平整的遥控电动牵引粮面平整机有关。
背景技术：
已有的平整粮仓粮面及其它散装粒料堆面都是采用人工平整。人工平整费工、费力，平整度差，人工平整压实粮堆后对储粮不利，人工平整时粉尘大，工作环境恶劣。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种体积小、重量轻、结构紧凑、操作简单、省力、工作效率高、改善工作环境、有利于储粮安全的遥控电动牵引粮面平整机。
本实用新型的目的是这样来实现的本实用新型遥控电动牵引粮面平整机包括主机，拉板或振动板，主机中有受遥控电动机构控制的装在电机架上的电机，含与电机输出轴连接的蜗杆、与蜗杆啮合的蜗轮及装在蜗轮中的空心轴的空心套轴减速器，中心轴一端穿在空心轴上，中心轴上装有缠绕钢绳的卷筒，含拨杆的离合器中的动爪和定爪分别滑动套装或固定在空心轴或中心轴上，拉板或振动板通过钢绳与主机连接，遥控电动机构为整机实现对机械控制的中心，采用遥控来实现电机的运转、停止，离合器的分合等，实现整机电动机构的集中控制，保证整机正常工作状态，遥控电动机构解决了电缆在卷筒上卷绕时无法使电和钢绳不同步问题，空心套轴减速器解决了拉板或振动板快速移动时卷筒自由反转的难题，具有体积小，省力、结构简单、传动方便的优点。
上述的遥控电动机构中有遥控开关，电源换相开关，通过交流接触器与电源换相开关连接的遥控接收器，与离合器中的拨杆连接的杠杆，外部接入的电源通过遥控接收器，由遥控开关发出的信号指挥电路的接通和断开，实现了整机工作和停机的远程(如0～100米)控制。
上述的遥控电动机构中有电源指示灯，紧急按钮。
上述的主机中有绕线限位装置，包括装在电机架上的支座(34、35)，平行装在支座(34、35)上的滑动轴，限位轴，滑动轴上有含滑槽的限位滑轮，钢绳一端从卷筒上拉出而从限位滑轮槽和限位轴间穿过与拉板或振动板连接，当卷筒正转或反转时，限位滑轮和限位轴也随钢绳正转或反转，当拉板工作角度改变时，限位滑轮也同时随拉板工作角度改变而限制钢绳脱出，并防止了钢绳在卷筒上的乱绕或越出卷筒。
上述的振动板中有板体，装在板体骨架上的振动电机，装在板体粮食出口处的受梳齿调节手柄调节的梳齿，牵引钢绳。
上述的板体粮食出口处有导粮分流板，减少振动板前进时的阻力，保证了粮面的平整。
上述的主机中在电机架底部有转盘，主机上有防护罩，主机可随拉板或平粮角度变化作360°转，防护罩是防止粮粒掉入主机内。
上述的主机与拉板或振动板间有导向定位装置，包括连接板，一端穿过连接板的固定杆，装在连接板上的滑轮，位于滑轮上的防滑扣，卷筒上的钢绳一端穿过导向定位装置中的滑轮而与拉板或振动板连接，使被牵引的拉板或振动板运动轨迹不出现重复，减少移动次数，从而提高平整速度。
本实用新型体积小、重量轻、结构紧凑、操作简单、省力、工作效率高，改善了工人工作环境，利于储粮安全。
图1为本实用新型平整作业流程图。
图2为主机结构示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为拉板结构示意图。
图5为图2中所示固定杆结构示意图。
图6为空心套轴减速器结构示意图。
图7为遥控电动机构示意图。
图8为绕线限位装置结构示意图。
图9为粮面振动板结构示意图。
图10为图9的俯视图。
图11为图10的右视图。
图12为导向定位装置示意图。
图13为图12的俯视图。
具体实施方式
参见图1，在仓房1中放置了主机2、导向定位装置3、拉板或振动板4，装在主机2上的牵引钢绳5。通过图5所示的固定杆6将主机安装固定在A处的转盘7上，导向定位装置固定在①处，牵引钢绳从导向定位装置中的滑轮内穿出，与拉板或振动板扣接，起动主机2，将拉板或振动板牵引至导向定位装置处停机，抽出导向定位装置，将其重新固定在②的位置，再重复在①位置的操作，依次移动③、④……位置，直至完成全仓作业。
特殊情况下，可不使用导向定位装置，由主机直接牵引作业。
参见图2、图3，主机2中有电机架8，装在电机架上的电机9、空心套轴减速器10、离合器11、绕线限位机构12、轴承座13、装在轴承座上的钢绳卷筒14、遥控电动机构15。图5所示的固定杆6穿过电机架上的通孔16将主机装在转盘上。主机外有防尘罩，防止粮粒掉入主机内。
图4中的拉板4固定在两根固定杆17上且可调节其高度，固定杆17上装有拉板扶手18，遥控开关29装在拉板扶手上。
图6为空心套轴减速器结构示意图。有与电机输出轴连接的蜗杆19、与蜗杆啮合的蜗轮20，装在蜗轮中的空心轴21。离合器11的定爪22、动爪23分别固定或滑动套装在中心轴24或空心轴上，其拨杆25如图7所示与牵引电磁铁上的杠杆连接，钢丝卷筒固定在中心轴24上。
空心套轴减速器用于控制整机钢绳卷筒卷绕和释放，实现连续往复地工作。作用原理为，工作时需要带动钢绳卷筒顺时针方向卷绕，以每秒0.9米的速度拉动拉板平整粮面，停机时钢绳卷筒可逆时针方向随拉板移动自由转动，拉板便随人快速移动至工作位置。当电源由遥控开关接通后电机带动减速速器转动，离合器11的动爪是装在空心套轴上可以往复滑动的，遥控开关开启接通电源电，在电机运转的同时，牵引电磁铁同时工作，并通过拨杆将离合器11的动爪拨向固定在空心套轴内的中心轴上的定爪，使之合扰，带动中心轴一起转动，使钢绳卷筒进行卷绕，当遥控开关关闭时，电机停转，牵引电磁铁释放，离合器11动爪与定爪分离复合，中心轴24便可随钢绳卷筒在钢绳(拉板)的拉动下作反向自由运转，不受速速器控制，拉板便可在人的移动下，拉到任意工作位置。
图7为遥控电动机构结构示意图。遥控电动机构为整机实现对机械控制的中心，主要采用遥控机构来实现电机的运转、停止；离合器的分、合等，实现整机电动机构的集中控制，保持整机正常工作状态。
遥控电动机构的整机中占有很重要的地位，它主要由电磁铁26、交流接触器27、离合器11、遥控接收器28、电机9、遥控开关29、换相开关30等组成。有紧急按钮31，如果在工作时发生遥控器失控，立即按下紧急按钮即可立即停机。另设有电源输出插座32，供配套附件用电，并同时接受控制。另设有电源指示灯33。
将三相电源接入电源换相开关30，再从换相开关接入遥控接收器中交流接触器的三个输入接线镙钉上，并从其中两根相线上分别引线，接在电磁线圈的两端，并断开电磁线圈回路，将遥控接收器中继电器两个常开触点串接在断开线圈的两端，在线圈中形成一个常开的回路。接通电源后，电源指示灯33点亮。当遥控开关按下ON按键时，遥控接收器收到遥控开关发出的信号，驱动继电器常开触点闭合，交流接触器电磁线圈形成闭合回路，使接触器铁芯充磁将动块吸合，这时电机电源接通电机运转，如果电机反转，可通过换相开关30进行转换。同时牵引电磁铁26通电动作于杠杆、拉动拨杆，合上离合器11，整机开始工作。当按下遥控开关30OFF键时，继电器断电，停止工作，常开触点复位，接触器线圈回路断开，接触器常开触点复位恢复开的状态，电机和牵引电磁铁断电，离合器恢复分离状态，即完成一次控制操作过程。
图8为绕线限位装置结构示意图。包括装在电机架上的支座34、35，平行装在支座34、35上的滑轮轴36、限位轴37。滑轮轴上有含槽38的限位滑轮39。安装时，限位滑轮39安装在滑轮轴36上，并可自由滑动，限位轴37与滑轮轴36平行安装，并可自由转动，作用是防止钢绳从限位滑轮槽中滑出。安装时将钢绳从卷筒上拉出，从限位滑轮39上的槽38内与限位轴37之间穿出，与拉板扣接。当卷筒正转或反转时，限位滑轮39和限位轴37也随钢绳正转或反转，拉板工作角度改变时，限位滑轮39也同时随拉板工作角度的改变，而限制钢绳脱出，并防止了钢绳在卷筒上的乱绕或越出卷筒。
图9、图10、图11为振动板结构示意图。振动板有板体40，与电缆46连接的振动电机41装在板体骨架42上。在板体粮食出口端有受梳齿调节手柄43控制的梳齿44，导粮分流板45、有扣牵引钢绳5。
粮面经初步平整后，将钢绳扣从拉板上取下，扣在振动板牵引钢绳5扣上，将电源线的插头(与钢绳同长)插在粮面平整机的电源输出插孔上，将振动板抬至工作位置后，在运行直拐角处插上如图5所示的导向固定杆，将牵引钢丝绳挂入定位杆滑轮，按下拉板上的遥控开关ON键(遥控开关也可从拉板上取下拿在手中操作)，粮面平整机电源接通并开始工作，振动电机同时开始运转，并产生振动。振动板随粮面平整机钢绳的牵引以每秒0.9米速度随导向定位杆成垂直运动并振动粮面，前端的梳齿44梳掉粮面上的绳索及大型杂物，使粮面达到平整的目的，当牵引到一定位置时，按下遥控开关OFF键即停机，这时可将振动器拉动到另一个位置(相间2.5米左右)，导向定位装置也同时水平移动2.5米左有固定，重复上述程序，直至整个粮面被平整后即完成往复工作。
为了减少振动板前进时阻力，在前部设置了导粮分流板45，当钢绳向前牵引时，导粮分流板45在前进时将堆集在前面的多余粮食分向两侧，从而减小阻力，同时也防止了将粮食刮走，保证了粮面的平整。
图12、图13是导向定位装置示意图。包括如图5所示的二根固定杆6螺纹穿过横截面形状为三角形的连接板47的两角上的固定孔48与连接板螺纹固定。连接板另一角上装有滑轮49，其顶部有防滑扣50。
导向定位装置主要为使被牵引的拉板或振动板运动轨迹不出现重复，减少移机次数，从而提高平整速度。
将主机转盘固定在粮仓内移机次数最少的位置，装主机于转盘上，将导向定位装置用两根固定杆6穿过固定孔48，按图1作业流程示意图上的作业位置固定好，将主机牵引钢绳绕入滑轮49槽内，扣好防滑扣50，防止钢绳从滑轮上滑脱。将扣接好钢绳的拉板或振动板移向需平整的位置，按前述方法起动主机，牵引钢绳通过导向定位装置将拉板或振动板按导向装置的导向，作直线、互相平行的轨迹运行，克服了扇形面的重复覆盖，提高了速度，改善了平整质量。
参见图1～3，主机在不工作时(遥控开关20未发出信号时)，离合器11处于释放状态，钢绳卷筒14可随拉板4的拉动而任意转动，当拉板4被移动到工作位置时，(拉板上的钢绳A点与卷筒14的钢绳5扣接)，将拉板4插入需要拉平的物料中的适当深度，按下遥控开关20ON键，遥控接收器常开电路闭合，接通交流接触器磁力线圈，各触点被吸合通电，联接在接触器上的电机9运转，联接在接触器上的电磁铁26吸合，拉动拨杆将离合器11合上，由于拨杆上的离合器动爪是用键与空心套轴减速器10的空心轴相联，空心轴与蜗轮相联，电机带动蜗杆驱动蜗轮，蜗轮带动空心轴，空心轴通过离合器的动爪与空心轴中的中心轴上的定爪相合拨动中心轴，驱动固定在中心轴上的卷筒14，使钢绳以每秒0.9米的线速卷绕在卷筒上，并拉动拉板4向前，将物料推到所需位置或拖动振动板至所需位置时，右手按动遥控开关2OFF键，磁力线圈断电，离合机构释放，空心轴与中心轴分离，中心轴呈可自由转动状态，以等待下次移动拉板或振动板时可将钢绳和电缆轻松自如地从卷筒上拉出。即完成一次工作过程，重复进行，直到料面被拉平和平整完毕。
权利要求1.遥控电动牵引粮面平整机，其特征在于包括主机，拉板或振动板，主机中有受遥控电动机构控制的装在电机架上的电机，含与电机输出轴连接的蜗杆，与蜗杆啮合的蜗轮及装在蜗轮中的空心轴的空心套轴减速器，中心轴一端穿在空心轴上，中心轴上装有缠绕钢绳的卷筒，含拨杆的离合器中的动爪和定爪分别滑动套装或固定在空心轴或中心轴上，拉板或振动板通过钢绳与主机连接。
2.如权利要求1所述的遥控电动牵引粮面平整机，其特征在于遥控电动机构中有遥控开关，电源换相开关，通过交流接触器与电源换相开关连接的遥控接收器，与离合器中的拨杆连接的杠杆。
3.如权利要求1所述的遥控电动牵引粮面平整机，其特征在于遥控电动机构中有电源指示灯，紧急按钮。
4.如权利要求1或2或3所述的遥控电动牵引粮面平整机，其特征在于有绕线限位装置，包括装在电机架上的支座(34、35)，平行装在支座(34、35)上的滑动轴、限位轴，滑动轴上有含滑槽的限位滑轮，钢绳一端从卷筒上拉出而从限位滑轮槽和限位轴间穿过与拉板或振动板连接。
5.如权利要求1或2或3所述的遥控电动牵引粮面平整机，其特征在于振动板中有板体，装在板体骨架上的振动电机，装在板体粮食出口处的受梳齿调节手柄调节的梳齿、牵引钢绳。
6.如权利要求5所述的遥控电动牵引粮面平整机，其特征在于板体粮食出口处有导粮分流板。
7.如权利要求1或2或3所述的遥控电动牵引粮面平整机，其特征在于在电机架底部有转盘，主机上有防护罩。
8.如权利要求1或2或3所述的遥控电动牵引粮面平整机，其特征在于主机与拉板或振动板间有导向定位装置，包括连接板，一端穿过连接板的固定杆，装在连接板上的滑轮，位于滑轮上的防滑扣，卷筒上的钢绳一端穿过导向定位装置中的滑轮而与拉板或振动板连接。
专利摘要本实用新型提供了一种遥控电动牵引粮面平整机。包括主机，拉板或振动板，主机中有受遥控电动机构控制的装在电机架上的电机，含与电机输出轴连接的蜗杆、与蜗杆啮合的蜗轮及装在蜗轮中的空心轴的空心套轴减速器，中心轴一端穿在空心轴上，中心轴上装有缠绕钢绳的卷筒，含拨杆的离合器中的动爪和定爪分别滑动套装或固定在空心轴或中心轴上，拉板或振动板通过钢绳与主机连接。本实用新型体积小、重量轻、结构紧凑、操作简单、省力、工作效率高、改善工作环境、利于储粮安全。
文档编号B65G69/00GK2639262SQ0325001
公开日2004年9月8日 申请日期2003年8月21日 优先权日2003年8月21日
发明者周兴明, 王绍轩, 张安云 申请人:中国储备粮管理总公司成都分公司