专利名称：改良的套标签机的下料传送装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种改良的套标签机的下料传送装置。
该套标签机下料传动装置，设有一机台，该机台上设有中心导柱，于中心导柱两侧设有数组导送轮，而中心导主中段设有切刀组；其特征在于在中心导柱下段前、后侧设有数组下料轮组，该等下料轮组均设有一基座，基座的一侧设有调整轮，基座间设有导杆，并于基座间设有一轴杆，轴杆的二端设置相对应的反向螺纹，并于相对应的反向螺纹上分别相对螺设一导块，导块下方各固接有轮座，轮座内设有下料轮，各下料轮的后端分别设有上、下传动轴，该上、下传动轴上分设有皮带轮，皮带轮间套设有皮带，该皮带侧边设有可移动的惰轮，又上传动轴分别连设有二第一连杆，该第一连杆另端之间连设有第一传动轴，该第一传动轴上设有皮带轮，又第一传动轴上设有第二连杆，该第二连杆上另端设有第二传动轴，该第二传动轴上设有皮带轮及齿轮，其中该二第二传动轴上的齿轮相互啮合，又该上传动轴及第一、二传动轴上的皮带轮之间相同连设有皮带，又其中一第二传动轴上的皮带轮则连结有皮带受马达带动；藉由上述构件的组成，仅需旋转调整轮，而可调整下料轮组与中心导柱的间隙，并可达到同步转动的功效，而能配合各种不同数量高度的CD片的包装使用。
另，于两组下料轮的间分别套设有一皮带，如此可增大接触面积，而迅速确实传送热收缩膜。
该结构在经一段时日的实际操作后发现，利用两组下料轮之间的皮带作为增加接触面积时，该皮带中段会有软陷的状况发生，使该皮带与中心导柱接触的部份并无确实的压贴作用。再者，两组下料轮组若距离加长，虽然可以加大接触的长度与面积，然而，皮带与中心导柱的接触会更为松软凹陷，反而无法确实达到传送的目的。
本实用新型的再一目的在于提供一种改良的套标签机的下料传送装置，藉由各下料轮的调整杆，使各下料轮除可前后组的同步调整外，亦可达到单独微调的目的，以有效微调各下料轮与中心导柱作最合宜的接触。
本实用新型的另一目的在于提供一种改良的套标签机的下料传送装置，藉由中心导柱上设有滚轮与各下料轮相对应，以更确实作热收缩膜的快速传送，并可藉此减少传送时的摩擦力。
本实用新型的又一目的在于提供一种改良的套标签机的下料传送装置，藉由轴套上的通风孔，且轴套端延伸至下料轮附近，使快速转动的传动轴不会产生过热，且下料轮也更有稳固支持防止振动的产生，确保输送的品质。
本实用新型在于提供一种改良的套标签机的下料传送装置，于机台设有中心导柱，该中心导柱前、后两侧配合基座设有下料轮组，该下料轮组另端连设有由马达带动的皮带轮及传动皮带，并且由基座内的具有带动前、后的下料轮与中心导柱保持接触的正、反牙段的调整导螺杆，其特征在于该诸多下料轮组呈上下紧密排列。
本实用新型在于还提供一种改良的套标签机的下料传送装置，该前、后两组下料轮组利用与基座内的前、后导块组设的板架予以活动组设，且在前、后导块、前后固设的板架内，由上而下同时活动组设有数组呈上下紧密排列的数轴套，该轴套两侧具有轴承并供组设传动杆，该传动杆一端除固设下料轮组外，另端设有二皮带轮，且分别错开绕设有传动皮带；而轴套上固设有供调整螺杆旋设的一凸块，该调整螺杆前、后端利用板架的轴承枢接套设，且设有供微调一支轴套的前后位置的一调整手轮及其相配合两侧的滑杆。
本实用新型在于还提供一种改良的套标签机的下料传送装置，该中心导柱设有与下料轮组的下料轮相对应的滚轮，且与下料轮接触。
本实用新型可快速的作热收缩膜传送，并可藉此减少传送时的摩擦力，还可确保输送的品质。
图2本实用新型的前视结构示意图。
图3本实用新型的俯视结构示意图。
图4本实用新型的侧视结构示意图。
图5本实用新型的另一俯视结构示意图。
图6本实用新型的部份放大示意图。
请再一并参阅图2～5所示，该诸多下料轮组3设于基座2的前、后导块21、22两侧固设板架23内；前、后导块21、22分别供导螺杆24的正、反牙段241、242螺接，由导引杆25的支持，利用手轮26的转动即使带动前、后导块21、22及其连设的板架23、下料轮组3作整体前、后移动[如图2、5所示]。
与前、后导块21、22前后固设的板架23内，由上而下同时活动组设有数组〔如图式的五组〕呈上下紧密排列的数轴套31，轴套31两侧具有轴承32并供组设传动杆33，使传动杆33一端除固设下料轮组3外，另端设有二皮带轮34、35，以分别供错开绕设有传动皮带36；而轴套31上固设有一凸块37供调整螺杆38螺设，该调整螺杆38前、后端利用板架33的轴承231作枢接套设、且设有一调整轮381配合两侧的滑杆382供微调一支轴套31的前后位置，亦即可以微调每一个下料轮30与滚轮12贴近的紧度及距离，以顺利且确实的快速传动热收缩膜。另外，于轴套31外设有数通风孔311以避免传动杆33过热。
藉由上述元件及结构的组成可知，本实用新型的改良特征与原案相较，具有下列优点，如1、下料轮组的每一下料轮呈上、下紧密排列，藉此并紧密排列以有效加长与中心导柱的接触长度及面积，对于热收缩膜的快速传送有相当的帮助。
2、整个下料轮组的同步转动配合中心导柱内相对应的滚轮与下料轮作配合，使热收缩膜的传动更确实外，亦可以有效减少热收缩膜的摩擦。
3、紧密排列的诸多下料轮直接传动热收缩膜，不必再利用皮带作为辅助，不会产生如原案般使皮带快速摩耗、产生松软凹陷的不便及困扰。
4、紧密排列的诸多下料轮可以有效拉长输送的长度及面积，对于不同数量高度的CD片包装有相当高的适应范围，使其在实际使用上更为实用[如图6所示]。
5、除前、后的下料轮组可以作同步的张合伸缩以调整与中心导柱的接触外，每一只下料轮均可作单独的微调，以适应该下料轮与滚轮的接触程度。
综上所述，本实用新型实施例确能达到所预期的使用功效又其所揭露的具体构造，不仅未曾见诸于同类产品中，亦未曾公开于申请前，诚已完全符合专利法的规定与要求，依法提出新型专利的申请。
权利要求1.一种改良的套标签机的下料传送装置，于机台设有中心导柱，该中心导柱前、后两侧配合基座设有下料轮组，该下料轮组另端连设有由马达带动的皮带轮及传动皮带，并且由基座内的具有带动前、后的下料轮与中心导柱保持接触的正、反牙段的调整导螺杆，其特征在于该诸多下料轮组呈上下紧密排列。
2.根据权利要求1所述的改良的套标签机的下料传送装置，其特征在于该前、后两组下料轮组利用与基座内的前、后导块组设的板架予以活动组设，且在前、后导块、前后固设的板架内，由上而下同时活动组设有数组呈上下紧密排列的数轴套，该轴套两侧具有轴承并供组设传动杆，该传动杆一端除固设下料轮组外，另端设有二皮带轮，且分别错开绕设有传动皮带；而轴套上固设有供调整螺杆旋设的一凸决，该调整螺杆前、后端利用板架的轴承枢接套设，且设有供微调一支轴套的前后位置的一调整手轮及其相配合两侧的滑杆。
3.根据权利要求1所述的改良的套标签机的下料传送装置，其特征在于该中心导柱设有与下料轮组的下料轮相对应的滚轮，且与下料轮接触。
专利摘要本实用新型涉及一种改良的套标签机的下料传送装置。于机台设有中心导柱，该中心导柱前、后两侧配合基座设有下料轮组，该下料轮组另端连设有由马达带动的皮带轮及传动皮带，并且由基座内的具有带动前、后的下料轮与中心导柱保持接触的正、反牙段的调整导螺杆，该诸多下料轮组呈上下紧密排列。从而，可快速的作热收缩膜传送，并可藉此减少传送时的摩擦力，还可确保输送的品质。
文档编号B65C9/08GK2541340SQ0223110
公开日2003年3月26日 申请日期2002年4月15日 优先权日2002年4月15日
发明者黄福全, 黄南源 申请人:黄福全, 黄南源