专利名称：移动式堆料机的转动机构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种装载散装物料的输送机，具体地讲是一种输送机整机的可转动基座，主要用于类似移动式堆料机的散装物料输送机。
用于仓外补仓的是一种移动式堆粮机，可通过升降系统调节输送带的高度，使输送前臂通过储料仓上的窗口伸入仓内，向仓内的剩余空间补充物料。
上述的散状物料装仓方法的最大缺陷是，在装料的整个过程中，必须转动式皮带输送机在仓内装料后再由移动式堆粮机对储料仓进行补仓，才能实现满仓的效果。仓内装料和仓外补仓，虽然基本功能相同，但却需要两种不同的设备实现，不但操作麻烦，且设备装备的成本高，增加了设备投资和维护管理费用，并大大降低了设备的利用率。另外，仓内装料转的动式皮带输送机，采用电动转向机构，设备结构复杂，维修比较麻烦。
为降低使用成本，也有人使用移动式堆料机进行仓内装料和仓外补仓用。使用时将设备调至低位工作状态通过仓门进入仓内进行移动装料，在物料高度达到要求高度以后，将设备从仓门退出，然后调节设备使输送前臂升高，并通过储料仓窗口伸入仓内，向仓内剩余空间补料。这种装料方式虽然也可达到装料的目的，但由于该移动式堆料机仅能移动而不能转动，在用于仓内装料时，不能对储料仓的不同方位装料，而一般这种储料仓都非常大，必须频繁人工挪动堆料机和向堆料机供料的输送设备，由于堆料机本身没有相应的转动机构，不能横向移动，只能采用人工撬动改变堆料机的方位，操作非常的麻烦费力，并会因此而影响装料的速度和效率。另外，在移动该移动式堆料机时，堆料机的进料端也会移动，必须同时将向堆料机供料的供料输送机移动调整，才能将堆料机与输送带连接起来，其劳动强度大，而且较为麻烦。
因此，有必要提出一种新型的散装物料输送机构，以克服上述现有输送机的缺陷。
本实用新型的另一目的在于，提供一种移动式堆料机的转动机构，使其能实现方便地转动，以调节堆料机的水平方向角度进行全方位的装料。另外在转动时基本上不改变堆料机进料点的位置，使其在调整装仓角度时，确保其与输送机出料端的连接。
本实用新型的目的可通过如下技术方案来实现，一种移动式堆料机的转动机构，该机构包括有支撑基架，于该支撑基架上装设有行走轮，所述的支撑基架的前端设有两旋转轮，每一旋转轮具有一个可相对于基架固定的垂直设置的转动支撑，该旋转轮沿该转动支撑转动至与基架纵向轴线呈角度设置，其两轮的垂线相交处形成一位于基架后侧的转动轴心。
所述的转动支撑连接有呈水平设置的悬臂轴，所述的旋转轮转动支撑于该悬臂轴的悬臂端。所述的转动支撑可转动支撑于基架上。所述的转动支撑也可固定地连接于基架上，所述的悬臂轴的固定端转动套接于转动支撑上。
上述的旋转轮可设置于基架的前边或者基架的前端的侧边。该设于基架前端侧边的旋转轮可由行走轮构成。
所述的旋转轮可连接于手动连杆机构，该旋转轮通过手动连杆机构带动其沿转动轴转动。该手动连杆机构可设为两个，分别连接于两旋转轮，分别控制两旋转轮转动。
上述的手动连杆机构可至少由手动推杆和连接于该手动推杆的连杆机构构成，该连杆机构的输出端连接于所述的旋转轮，该手动推杆可带动连杆机构控制所述的旋转轮转动。
上述的手动连杆机构也可至少由手轮、其输入端与手轮连接的齿轮减速机构和连接于该齿轮减速机构输出端的连杆机构构成，该连杆机构的输出端连接于所述的旋转轮。该手轮可通过齿轮减速机构带动连杆机构控制所述的旋转轮沿其转动轴转动。
上述的位于基架后端的转动中心可由旋转轮与基架纵轴相对角度确定，也可以是基架后端固定设置的升降式旋转轴。
本实用新型的工作过程及效果为，本实用新型安装于移动式堆料机的支撑基架底盘，当堆料机进入仓内装料处于低位工作状态时，调节位于支撑基架前端的旋转轮向前、中间方向转动，使2个旋转轮的轴线与基架的纵向轴线交差点位于基架后侧，形成一个旋转轴心，此时，推动机架的前端侧边，整个基架则会沿该旋转轴心轻松转动一个角度，将堆料机的调整至所需的卸料位置，达到提高装料效率的目的。
在上述装料过程中，仅采用一台设备就实现了仓内低位可旋转装料和仓外高位补仓的功能，大大降低了散状物料储存的设备的装备和维修成本，提高了设备的利用率。
本实用新型还可利用简单的连杆或齿轮结构，可以较为省力地调节旋转轮至一个角度而使之处于转动状态，从而调节堆料机的装料方位，简单快捷，且采用的是纯机械结构，不依赖于电能，不但结构简单，使制造和维护容易，而且节约能源，降低了成本。
本实用新型中，整个堆料机是沿着位于机架后侧的旋转轴心转动的，因此，堆料机在实现调节角度的转动中，堆料机后侧的进料端与输送带的对正位置基本不变，因此可以确保其与输送带的连接，减少各种调节的环节。
由于本实用新型的堆料机可以实现360°角度内任意转动，使应用本实用新型的堆料机可在360°的各个方向输送物料到储料仓中其装料的方位更为全面，装料的效率更高。
本实用新型应用于移动式堆料机后，可在其具有移动和调节高度的功能的基础上增添转动功能，使其既可在低位工作状态时在仓内进行高效率全方位装料工作，也可调节到高位工作状态，在仓外通过储料仓窗口进行补料操作。这样，通过一台设备即可完成装料的全部过程，并高效率地达到满仓的效果，不但操作简单方便，还提高了装料效率，同时降低了使用成本。
图1本实用新型实施例1的结构示意图；图2本实用新型的旋转轮结构示意图；图3本实用新型实施例2的旋转轮结构示意图；图4本实用新型实施例3的结构示意图；图5本实用新型实施例4的零位状态示意图；图6本实用新型的实施例4的可转动状态示意图；图7本实用新型实施例5的结构示意图；图8本实用新型的另一种结构示意图。
在本实施例中，支撑基架1前端设有两旋转轮2，每一旋转轮2具有一个可相对于支撑基架1固定的垂直设置的转动支撑21，因此旋转轮2可沿该转动支撑21转动。两旋转轮2的轴线在支撑基架1的后部相交形成一转动轴心O。此时，推动堆粮机即可使其绕该转动中心O转动，使得堆粮机前端的输送出料端转动至所需的方向或者角度从而实现堆粮机的转动。由于该转动中心O位于支撑基架的后端，所以在实现堆粮机转动的过程中，其后端始终保持其位置不动，因此可以保证堆粮机的进料端与现场向其供料的输送带的相对位置不变，从而确保其与输送带的连接，而减少各设备位置的调节。
在本实施例中，所述的转动支撑21连接有呈水平设置的悬臂轴22，该悬臂轴22的固定端则固定于所述的转动支撑21，该转动支撑21通过上下两端的轴承可转动固定于支撑基架1上，形成相对于支撑基架1的转动结构，旋转轮2通过轴承可转动地连接于该悬臂轴22的悬臂端。转动旋转轮2时，使该旋转轮2沿转动支撑21轴线转动一个角度。然后再推动堆粮机时，该旋转轮2就会绕水平的悬臂轴22转动，带动堆粮机绕所述的转动中心O移动。
在本实施例中，旋转轮2可由位于支撑基架1前端侧边的行走轮构成，当该行走轮轴线转动至与支撑基架1纵向轴线垂直时，则堆粮机可以前后移动；当转动行走轮，使其轴线在支撑基架1后部相交于转动中心O时，则可带动堆粮机绕其转动中心O转动。
本实用新型转动中心O是由两个旋转轮2的轴线的相交点而形成的，在转动旋转轮2时，应尽量保证该转动中心O位于支撑基架1的后端。
本实用新型的工作原理及过程是，当需调节堆料机的卸料方位时，可调节位于支撑基架1前端的旋转轮2绕转动支撑21转动，使其行走方向与支撑基架1的纵向轴线形成一定的角度，两个呈角度的旋转轮2的轴线的交叉处在支撑基架1的后侧而形成一个旋转轴心O，此时，推动机架的前端侧边，整个支撑基架1则会沿该旋转轴心O轻松转动一个角度，将堆料机的调整至所需的卸料位置，达到提高装料效率的目的。当本实用新型配合于移动式堆料机时，可使该堆料机在具有移动功能的同时增添转动功能，使其既可在低位工作状态时在仓内进行高效率全方位装料工作，也可调节到高位工作状态，在仓外通过储料仓窗口进行补料操作。本实用新型在装料过程中，仅采用一台设备就可实现仓内低位装料和仓外高位补仓的功能，大大降低了散状物料储存的设备的装备和维修成本，提高了设备的利用率。
实施例2本实施例的基本结构与实施例1相同，在此不再赘述。
如图3所示，本实施例与实施例1的区别在于，在本实施例中，所述的转动支撑21可固定地连接于支撑基架1上，所述的悬臂轴22的固定端可通过轴承转动地套接于转动支撑21上，形成相对于支撑基架1的转动结构。旋转轮2通过轴承可转动地连接于该悬臂轴22的悬臂端。推动旋转轮2时，该旋转轮2通过与其连接的悬臂轴22使其绕固定于支撑基架1的转动支撑21转动一定的角度，从而使旋转轮2沿相对于支撑基架1的纵向轴线转动一个角度，该两个呈角度的旋转轮2的垂线的交差处位于支撑基架1的后侧而形成一个旋转轴心O。此时，再推动堆粮机，该旋转轮2就会绕水平的悬臂轴22转动，带动堆粮机绕所述的转动中心O移动，从而自由调整该堆料机的卸料方位，达到全方位、高效率装仓的目的。
实施例3如图4所示，在本实施例中，所述的旋转轮2可横向设置于支撑基架1的前部。并可进一步设有调节该旋转轮2升降的升降机构。该升降机构可为常规机械结构，只要能实现其升降即可，其具体结构并不限制。
当需调整堆料机的方位时，通过升降机构将位于支撑基架1前边的旋转轮2降下至地面，两个旋转轮2的垂线的交叉处在支撑基架1的后侧而形成一个旋转轴心O。此时在前部推动堆粮机，绕所述的转动中心O移动，从而自由调整该堆料机的卸料方位，达到全方位、高效率装仓的目的。
实施例4如图5所示，在本实用新型中的旋转轮2的转动，可以通过一手动连杆机构拉动其转动，所述的手动连杆机构至少由手动推杆3和连杆机构4构成，该手动推杆3可带动连杆机构4控制两行走轮2转动。
在本实施例中，连杆机构4可具体包括有与手动推杆3固定连接的第一连杆41，该第一连杆连杆41铰接于第二连杆42的一端，该第二连杆42的另一端铰接于与行走轮2固接的第三连杆43，所述的行走轮2通过该第三连杆43转动支撑于所述的支撑基架1。
如图5所示，在本实施例中，分别控制两旋转轮2的第一连杆41可由一根连杆构成，所述的手动推杆3与该连杆41固定连接，并通过该连杆41转动支撑于所述的支撑基架1。拉动手动推杆3可带动连杆41绕转动支撑点44转动，同时拉动或推动沿两第二连杆42带动分别与两行走轮2固定连接的两第三连杆43绕转动支撑点45相向转动，从而调节两旋转轮2绕转动支撑点45相向转动的倾角。该两个呈角度的旋转轮2的垂线的相交叉在支撑基架1的后侧而形成一个旋转轴心O。此时，再推动堆粮机，该旋转轮2就会绕水平的悬臂轴22转动，带动堆粮机绕所述的转动中心O移动，从而自由调整该堆料机的卸料方位，达到全方位、高效率装仓的目的。
由于本实用新型在调节过程中完全利用简单的机械结构，手动操作，不但节省电能，而且安全可靠，并降低了设备的装备和维护成本。
在本实施例中，如图5、图6所示，所述的位于支撑基架1后端的转动中心O可如上述实施例所述由旋转轮2与支撑基架1纵轴相对角度确定，也可以是于支撑基架1后端固定设置并可升降的旋转轴6。该旋转轴6的固定位置可由本实用新型处于如图6所示的可转动状态时两旋转轮2的倾角来确定，在设计时可设定当本实用新型为可转动状态时，该旋转轴6恰好处于两个呈角度的旋转轮2的垂线的相交叉点，即为两个呈角度的旋转轮2的转动中心O。这样，当本实用新型处于如图5所示的纵向行走状态时，可调节旋转轴6上升离开地面，以免影响堆料机的移动；当本实用新型处于如图6所示的可转动工作状态时，可调节旋转轴6下降接触地面，支撑堆料机的一定重量，并作为堆料机的转动支撑点，使堆料机可方便地转动。
本实施例在使用时，可安装于移动式堆料机的底盘上，当堆料机进入仓内装料处于低位工作状态时，调节旋转轴6，使其与地面接触承载一定的重量，通过推动手动推杆3，使两行走轮2向内旋转一定角度，使两行走轮2处于在以旋转轴6为中心的可转动状态。此时，推动支撑基架1，该堆料机即可以以旋转轴6为中心，360度内任意转动，从而实现调节堆料机的卸料位置，使其可沿360度任意方位装料，达到提高装料效率的目的。
如图8所示，在本实施例中，所述的手动连杆机构也可设为两个，由两手动推杆3分别控制两旋转轮2转动。
实施例5本实施例的基本结构与实施例4相同，在此不再赘述。
如图7所示，本实施例与实施例4的区别在于，在本实施例中，所述的手动连杆机构至少由手轮7、齿轮减速机构8和连杆机构4构成，所述的手轮7可带动齿轮减速机构8带动连杆机构4控制所述的旋转轮2沿其转动轴转动。该齿轮减速机构8可采用常规的齿轮机构，在本实施例中，可具体由主动齿轮81和从动齿轮82构成。从动齿轮82固定安装于控制两旋转轮2的连杆机构4的第一连杆41上，与其对应在支撑基架1上安装主动齿轮81，与主动齿轮81同轴安装所述手轮7，该手轮7与主动齿轮81相对固定连接。
操作时，人工转动手轮7，即可带动与手轮7同轴固接的主动齿轮81转动，与主动齿轮81相啮合的从动齿轮82也随之转动，并同时带动与从动齿轮82固定安装的第一连杆41转动，从而通过连杆机构4带动旋转轮2转动一定的角度。该两个呈角度的旋转轮2的垂线相交叉在支撑基架1的后侧而形成一个旋转轴心O。此时，再推动堆粮机，该旋转轮2就会绕水平的悬臂轴22转动，带动堆粮机绕所述的转动中心O移动，从而自由调整该堆料机的卸料方位，达到全方位、高效率装仓的目的。
在本实施例中，上述的至少由手轮7、齿轮减速机构8和连杆机构4构成的手动连杆机构也可设为两个，由两个手轮7分别控制两旋转轮的转动。此实施方式在图中未示出，其结构与实施例4中图8所示的结构相似，在此不再赘述。
由于本实施例的基本结构与实施例4相同，因此本实施例也同样具有实施例4所述的有益效果。
上述实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用于说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。
权利要求1.一种移动式堆料机的转动机构，该机构包括有支撑基架，于该支撑基架上装设有行走轮，其特征在于所述的支撑基架的前端设有两旋转轮，每一旋转轮具有一个可相对于基架固定的垂直设置的转动支撑，该旋转轮沿该转动支撑转动至与基架纵向轴线呈角度设置，其两轮的垂线相交处形成一位于基架后侧的转动轴心。
2.如权利要求1所述的一种移动式堆料机的转动机构，其特征在于所述的转动支撑连接有呈水平设置的悬臂轴，所述的旋转轮转动支撑于该悬臂轴的悬臂端。
3.如权利要求2所述的一种移动式堆料机的转动机构，其特征在于所述的转动支撑可转动支撑于所述的基架上。
4.如权利要求2所述的一种移动式堆料机的转动机构，其特征在于所述的转动支撑可固定地连接于所述基架上，所述的悬臂轴的固定端转动式套接于转动支撑上。
5.如权利要求1或2所述的一种移动式堆料机的转动机构，其特征在于所述的旋转轮可设置于基架的前边或者基架的前端的侧边。
6.如权利要求5所述的一种移动式堆料机的转动机构，其特征在于所述的设于基架前端侧边的旋转轮可由行走轮构成。
7.如权利要求1所述的一种移动式堆料机的转动机构，其特征在于所述的旋转轮可连接于手动连杆机构。
8.如权利要求7所述的一种移动式堆料机的转动机构，其特征在于所述的手动连杆机构可设为两个，分别连接于两旋转轮。
9.如权利要求7或8所述的一种移动式堆料机的转动机构，其特征在于所述的手动连杆机构至少由手动推杆和连接于该手动推杆的连杆机构构成，该连杆机构的输出端连接于所述的旋转轮。
10.如权利要求7或8所述的一种移动式堆料机的转动机构，其特征在于所述的手动连杆机构至少由手轮、其输入端与手轮连接的齿轮减速机构和连接于该齿轮减速机构输出端的连杆机构构成，该连杆机构的输出端连接于所述的旋转轮。
11.如权利要求1或7所述的一种移动式堆料机的转动机构，其特征在于所述的位于基架后端的转动中心为基架后端固定设置的升降式旋转轴。
专利摘要本实用新型涉及一种移动式堆料机的转动机构，该机构包括有支撑基架，于该支撑基架上装设有行走轮，所述的支撑基架的前端设有两旋转轮，每一旋转轮具有一个可相对于基架固定的垂直设置的转动支撑，该旋转轮沿该转动支撑转动至与基架纵向轴线呈角度设置，其两轮的垂线相交处形成一位于基架后侧的转动轴心。本实用新型可配合于普通的移动式堆料机，由一台设备即可高效率实现仓内旋转装料和仓外补料的功能，降低装仓设备的装备成本。另外，本实用新型利用其可方便地转动的特点，可调节堆料机的水平方向角度使其进行全方位装料，并且，在转动时基本上不改变堆料机进料点的位置，使其在调整装仓角度时，确保其与输送机出料端的连接。
文档编号B65G65/00GK2564519SQ01260308
公开日2003年8月6日 申请日期2001年9月12日 优先权日2001年9月12日
发明者郝伟 申请人:北京东方孚德技术发展中心