专利名称：舌头纸模切辊的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于烟草包装机械领域，特别是一种用于切制香烟硬包小烟盒中的舌头纸的模切辊。
背景技术：
目前，在我国的烟草包装行业中，硬包小烟盒舌头纸的切制方式是采用圆压剪切式方法来完成的。在这种切制方式中，由于上下模切辊均有辊刀线，造成辊刀线易磨损，不易修磨，使用寿命短等缺陷。同时，模切机在使用过程中模切速度慢，生产效率低，所切出的舌头纸切边不整齐，有时还出现有斜波和毛刺等现象。舌头纸模切机所存在的这些弊端，严重影响了舌头纸的正常生产和产品质量。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述问题，提供一种改良结构的舌头纸模切辊，使得采用本模切辊的模切机具有模切尺寸精确、使用寿命长、产品无毛边等特点。
本实用新型的目的是通过下列技术方案来实现的本舌头纸模切辊包括上滚筒和下滚筒，上滚筒和下滚筒的两端均设有轴承，上辊筒的外表面刻有舌头纸图案的辊刀线，下辊筒的外表面为光滑面。
本舌头纸的模切辊安装于烟草包装自动线的模切机上后，通过电机带动，使上下滚筒一起转动。此时，将卷筒纸插入上下滚筒之间，在上辊筒外表面的辊刀线的作用下，就可切制出舌头纸。
上滚筒外表面的辊刀线最好有若干组，相邻两组之间等距排列。每组辊刀线可切制出一张完整的舌头纸，各组辊刀线均匀分布于整个上辊筒的外表面。在切制过程中能够连续进行，提高了模切辊的工作效率。
上述辊刀线的刃口横截面通常为等腰三角形。
本实用新型的优点在于1、由于上滚辊表面有辊刀线，而下滚辊表面为光滑面，故上下滚辊的安装精度要求降低，而模切出的舌头纸却可保证尺寸准确，且无毛边或者毛刺。
2、本模切辊的上下滚辊可单独更换，且上滚筒的辊刀线可以重复修磨，所以能够节约材料，延长模切辊的使用寿命。
3、本模切辊由于使舌头纸一次性成形，提高了工作效率和生产速度，具有较高的实用价值和经济效益。
图1是本实用新型提供的舌头纸模切辊的结构示意图。
图2是本实用新型提供的舌头纸模切辊中上滚筒的外表面展开图。
图3是本实用新型提供的舌头纸模切辊中上滚筒的剖示图。
图4是本实用新型提供的舌头纸模切辊中上滚筒外表面的辊刀线横截面示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供的舌头纸模切辊包括上滚筒1、下滚筒2和轴承4，上滚筒1表面有辊刀线3，下滚筒2表面为光滑面。本实施例中，上滚筒1和下滚筒2的同一侧设置两个相互啮合的同步齿轮5，这两个同步齿轮5分别与上滚筒1和下滚筒2固连。与上滚筒1固连的同步齿轮5侧还固连着一个传动齿轮6。传动齿轮6与电机的转轴联接，通过电机带动传动齿轮6，使同步齿轮5和上下滚筒1、2一起转动，就可切制出舌头纸。
如图2所示，上滚筒1表面的辊刀线3共有八条，沿横向均匀设置。一般上滚筒1表面的辊刀线3的数量在六至十二条之间。由于辊刀线3为等距排列，在切制过程中模切辊可连续进行运转，提高了工作效率。
如图3和图4所示，上滚筒1表面辊刀线3的刃口30横截面为等腰三角形。在使用过程中，刃口30可以重复修磨，以延长模切辊的寿命。本实施例中，刃口30的顶角为50。左右。
权利要求1.一种舌头纸模切辊，包括上滚筒(1)和下滚筒(2)，上滚筒(1)和下滚筒(2)的两端均设有轴承(4)，其特征在于所述的上辊筒(1)的外表面刻有舌头纸图案的辊刀线(3)，下辊筒(2)的外表面为光滑面。
2.根据权利要求1所述的舌头纸模切辊，其特征在于所述的上滚筒(1)外表面的辊刀线(3)有若干组，相邻两组之间等距排列。
3.根据权利要求1或2所述的舌头纸模切辊，其特征在于所述的辊刀线(3)的刃口(30)横截面为等腰三角形。
4.根据权利要求1或2所述的舌头纸模切辊，其特征在于所述的上滚筒(1)和下滚筒(2)的同一侧设置两个相互啮合的同步齿轮(5)，这两个同步齿轮(5)分别与上滚筒(1)和下滚筒(2)固连。
5.根据权利要求4所述的舌头纸模切辊，其特征在于与上滚筒(1)固连的同步齿轮(5)侧还固连着一个传动齿轮(6)。
6.根据权利要求2所述的舌头纸模切辊，其特征在于所述的上滚筒(1)表面的辊刀线(3)的数量在六至十二条之间。
专利摘要本实用新型提供的舌头纸模切辊属于烟草包装机械领域,它解决了现有的舌头纸模切机所存在的辊刀线易磨损,不易修磨,使用寿命短等问题。本舌头纸模切辊包括上滚筒和下滚筒,上滚筒和下滚筒的两端均设有轴承,上辊筒的外表面刻有舌头纸图案的辊刀线,下辊筒的外表面为光滑面。本实用新型的上下滚辊的安装精度要求低,而模切出的舌头纸却尺寸准确,且无毛边或者毛刺。同时,本舌头纸模切辊的上下滚辊可单独更换,上滚筒的辊刀线可以重复修磨,能够节约材料,延长模切辊的使用寿命。
文档编号B65B19/02GK2498076SQ0125380
公开日2002年7月3日 申请日期2001年9月18日 优先权日2001年9月18日
发明者谢兆琪 申请人:谢兆琪, 刘建国