一种玻璃夹层膜卷转运车的利记博彩app
【专利摘要】一种涉及玻璃夹层膜制备领域的玻璃夹层膜卷转运车，包含车体、升降平台和升降装置；车体底部设有供车体水平行进的行走装置，车体上部面中部有间距的设有两升降平台，且升降平台的台面中部均设有对应玻璃夹层膜卷的凹槽；车体任一端的中部固定有一升降装置，该升降装置与两升降平台对应位于同一轴线，且升降装置的顶端设有一卡环，该卡环对应与玻璃夹层膜卷的中心孔同心同径；所述的转运车能够完成辅助卸料和便携装袋的操作，其能够有效的提高生产效率和降低生产成本。
【专利说明】
一种玻璃夹层膜卷转运车
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及玻璃夹层膜制备领域，尤其是涉及一种用于辅助完成玻璃夹层膜卷卸料及装袋的转运车。
[0003]【【背景技术】】
[0004]公知的，随着城市现代化的发展，高层建筑和汽车的数量越来越多，为了保障安全，现有高层建筑的玻璃幕墙、汽车的前挡风玻璃均采用的是夹层玻璃，通常情况下，这种夹层玻璃就是在两层玻璃之间夹进一层玻璃夹层膜，即PVB膜，然后再经相应工艺处理而成；由于夹层玻璃具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能，因此其不但广泛应用于日常的建筑、汽车和光伏等行业，甚至是在航天、军事和高新技术工业等领域也有应用；
[0005]目前，在制备玻璃夹层膜的工艺中，其最后的工序是将制好的玻璃夹层膜卷成卷，然后由生产设备中卸下，并将卸下的玻璃夹层膜卷装入相应的外包装袋后即为成品，其中，由于一个玻璃夹层膜卷就有300?400Kg重，因此通常情况下至少需要两个工人才能完成卸料，即一个操作相应的叉车或吊车搬运玻璃夹层膜卷，另一个实时观察指挥，然后再将卸下的玻璃夹层膜卷运送至相应的区域进行装袋作业;然而，在实际操作卸料时，即使安排有一个工人在观察指挥，但也不能避免的会偶尔出现叉车的铲齿或吊车的挂钩及链条擦碰到玻璃夹层膜卷的情况，这不但会对玻璃夹层膜造成损伤，严重时甚至还会导致玻璃夹层膜卷报废；同时，由于玻璃夹层膜需要在恒温环境中生产，其生产车间场地面积有限，因此在卸料后通常都要将玻璃夹层膜卷搬运出生产车间，然后才能完成装袋作业，此时，卸料用的叉车或吊车又不便将玻璃夹层膜卷套入相应的外包装袋中，其又需要使用其他设备或通过人工来完成装袋作业，这不但明显的降低了生产效率，而且还相应的增加了生产成本。
[0006]【
【发明内容】
】
[0007]为了克服【背景技术】中的不足，本实用新型公开了一种玻璃夹层膜卷转运车，所述的转运车能够完成辅助卸料和便携装袋的操作，其能够有效的提高生产效率和降低生产成本。
[0008]为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0009]—种玻璃夹层膜卷转运车，所述的转运车包含车体、升降平台和升降装置;所述的车体底部设有供车体水平行进的行走装置，车体上部面中部有间距的设有两升降平台，且升降平台的台面中部均设有对应玻璃夹层膜卷的凹槽;所述的车体任一端的中部固定有一升降装置，该升降装置与两升降平台对应位于同一轴线，且升降装置的顶端设有一卡环，该卡环对应与玻璃夹层膜卷的中心孔同轴心同直径。
[0010]进一步，所述的车体设有动力驱动装置和方向控制系统。
[0011]进一步，所述的车体对应升降装置的位置设有配重。
[0012]进一步，所述的升降平台为液压升降或电动升降装置。
[0013]进一步，所述的凹槽内表面设有软垫层。
[0014]进一步，所述的升降装置为千斤顶。
[0015]由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果:
[0016]本实用新型所述的玻璃夹层膜卷转运车结构简单，易于制造，便于使用;所述的转运车不但只要一个人操作就能够省时省力的完成卸料作业，而且其还能够在卸料后直接执行转运和装袋的操作，这相应有效的提高了玻璃夹层膜的整体生产效率，同时也通过减少人工和流程环节达到了降低生产成本的目的。
[0017]【【附图说明】】
[0018]图1是本实用新型的不意图；
[0019]图2是图1的A向示意图；
[0020]图3是本实用新型的使用状态不意图。
[0021]图中:1、车体;2、行走装置;3、升降平台；4、凹槽;5、升降装置;6、卡环;7、玻璃夹层膜卷。
[0022]【【具体实施方式】】
[0023]通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例:
[0024]结合附图1?2所述的玻璃夹层膜卷转运车，所述的转运车包含车体1、升降平台3和升降装置5;所述的车体I底部设有供车体I水平行进的行走装置2，即能够根据生产车间的需要来选择相应的行走装置2，从而确保所述的转运车能够在行进过程中保持水平，进而在转运过程中保障了玻璃夹层膜卷7的稳定性;为更利于控制撑托着玻璃夹层膜卷7的转运车行进，所述的车体I设有动力驱动装置和方向控制系统；同时，在车体I的上部面中部有间距的设有两个由液压或电动控制升降的升降平台3，且这两个升降平台3的顶端台面中部均设有对应玻璃夹层膜卷7的凹槽4，即能够利用这两个升降平台3顶端的凹槽4稳妥将玻璃夹层膜卷7撑托起来;根据需要，能够在凹槽4的内表面设置一层软垫层，从而在利用凹槽4撑托玻璃夹层膜卷7及转运时能够更有效的保护玻璃夹层膜卷7;此外，为达到装袋目的，能够在车体I上部面左右任一端的中部固定设置一升降装置5，例如千斤顶等简单易用的升降装置，该升降装置5与两升降平台3对应位于同一轴线，且升降装置5的顶端设有一卡环6，该卡环6的内圆对应与玻璃夹层膜卷7的中心孔同轴心同直径，从而能够利用卡环6稳固的卡套着一根穿插在玻璃夹层膜卷7中孔的轴，然后利用该轴的横担支撑对玻璃夹层膜卷7进行套袋作业。
[0025]实施本实用新型所述的玻璃夹层膜卷转运车时，先将升降平台3和升降装置5降至低处，再将所述的转运车移动至生产线中执行卷制玻璃夹层膜的卷制设备底部，然后控制升降平台3上升，使其稳妥的撑托住卷好的玻璃夹层膜卷7，此时，继续控制升降平台3上升，使其撑托的玻璃夹层膜卷7能够脱离卷制设备，然后再控制所述的转运车退出卷制设备的作业范围，并退出玻璃夹层膜卷7中孔内的中轴后即完成了卸料作业；
[0026]当利用所述转运车对其撑托的玻璃夹层膜卷7进行装袋作业时，先利用升降装置5将卡环6升至与玻璃夹层膜卷7中孔对应的位置，再依次向卡环6和玻璃夹层膜卷7的中孔内插入一根轴，要求该轴不伸出玻璃夹层膜卷远离升降装置的一端端面，然后控制远离升降装置5的那台升降平台3下降，即形成利用升降装置5和与其相邻的升降平台3来撑托玻璃夹层膜卷7的状态;根据需要，能够在车体I对应升降装置5的位置设置配重以平衡车体；当远离升降装置5的那台升降平台3下降至合适位置后，在玻璃夹层膜卷7远离升降装置5—端的端头部套入相应的外包装袋，并将外包装袋套至对应两升降平台3之间的位置，再控制两升降平台3互换，即刚才降下的那台升降平台3上升，刚才撑托玻璃夹层膜卷7的升降平台3下降，然后再将外包装袋套至玻璃夹层膜卷7接近升降装置5的一端端头部，此时，再恢复至两升降平台3撑托玻璃夹层膜卷7的状态，然后退出升降装置5卡环6中的轴，对玻璃夹层膜卷7进行封口，从而完成装袋作业，最后，通过相关设备将装好袋的玻璃夹层膜卷7搬离所述转运车，并进行相应的码放就可以了。
[0027]本实用新型未详述部分为现有技术，故本实用新型未对其进行详述。
【主权项】
1.一种玻璃夹层膜卷转运车，其特征是:所述的转运车包含车体(I)、升降平台(3)和升降装置(5);所述的车体(I)底部设有供车体(I)水平行进的行走装置(2)，车体(I)上部面中部有间距的设有两升降平台(3)，且升降平台(3)的台面中部均设有对应玻璃夹层膜卷(7)的凹槽(4);所述的车体(I)任一端的中部固定有一升降装置(5)，该升降装置(5)与两升降平台(3)对应位于同一轴线，且升降装置(5)的顶端设有一卡环(6)，该卡环(6)对应与玻璃夹层膜卷(7)的中心孔同轴心同直径。2.根据权利要求1所述的玻璃夹层膜卷转运车，其特征是:所述的车体(I)设有动力驱动装置和方向控制系统。3.根据权利要求1所述的玻璃夹层膜卷转运车，其特征是:所述的车体(I)对应升降装置(5)的位置设有配重。4.根据权利要求1所述的玻璃夹层膜卷转运车，其特征是:所述的升降平台(3)为液压升降平台或电动升降平台。5.根据权利要求1所述的玻璃夹层膜卷转运车，其特征是:所述的凹槽(4)内表面设有软垫层。6.根据权利要求1所述的玻璃夹层膜卷转运车，其特征是:所述的升降装置(5)为千斤顶。
【文档编号】B62B3/10GK205668585SQ201620529319
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】黄安平, 张振六
【申请人】洛阳祺诺塑胶有限公司