工具箱安装组件的利记博彩app

文档序号:10399702阅读:410来源:国知局
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【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工具箱安装支架,具体地说,是一种工具箱安装组件。
【背景技术】
[0002]现有的摩托车结构,但一般都放置在摩托车后座货架上,不方便驾驶员从工具箱内取工具,且现有的工具箱一般采用塑料材质,长时间使用,箱底会因与支架接触受力不均而发生断裂现象,尤其是摩托车长时间行驶在较颠簸的路段时,工具箱与支架之间更容易发生松动;且现有的工具箱与安装支架之间接触面积小,当工具箱内盛放重物时,工具箱易发生晃动。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此,本实用新型提供一种工具箱安装组件,使用U型支架加大工具箱与支架之间接触面积,使得工具箱不易因受力不均发生断裂,且美观安全。
[0004]具体技术方案如下:
[0005]—种工具箱安装组件,其关键在于:包括车架连接端,箱体连接端和U型支架,所述U型支架的侧壁弯折成钝角;所述车架连接端焊接在所述U型支架的开口端下方,所述箱体连接端焊接在所述U型支架的封闭端下方。基于上述结构的工具箱支架,U型支架上下两端相对设置车架连接端和箱体连接端,形成“工”字形支撑结构,另外该U型支架还弯折成钝角,使得工具箱贴合在U型支架的钝角内,加大支架与工具箱之间的接触面积。
[0006]进一步地,所述车架连接端的背部设置有安装凸起,所述安装凸起上开设有车架连接螺孔;所述安装凸起设置有两个,沿所述U型支架的中心线对称分布。
[0007]更进一步地,在所述箱体连接端上设置有箱体安装通孔,在所述箱体安装通孔的背部焊接有固定螺母;所述箱体安装通孔设置有两个,沿所述U型支架的中心线对称分布;所述箱体连接端上的两个箱体安装通孔之间区域内陷,形成U型支架的安置槽。基于上述结构的设计,结构简单,安装结构更加稳固。
[0008]在所述U型支架上还焊接有箱体支撑板,所述箱体支撑板中间向上凸起,并在该凸起上设置有螺孔。在所述U型支架上还焊接有车架连接板,所述车架连接板位于所述箱体支撑板下方,且还设置有与螺孔对应的通孔,所述通孔的直径大于所述螺孔;在所述车架连接板上还设置有车架安装孔。
[0009]有益效果:“工”字形支撑结构更加稳定,使用U型支架加大工具箱与支架之间接触面积,提高工具箱的承重能力,使得工具箱不易因受力不均发生断裂,且美观安全。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构图;
[0011]图2为图1的仰视图;
[0012]图3为图1的左视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1所示的一种工具箱安装组件,其关键在于:包括车架连接端8,箱体连接端9和U型支架10,从图3还可看出,所述U型支架10的侧壁弯折成钝角;所述车架连接端8焊接在所述U型支架10的开口端下方,所述箱体连接端9焊接在所述U型支架10的封闭端下方。
[0015]基于上述结构的工具箱支架,U型支架10上下两端相对设置车架连接端8和箱体连接端9,形成“工”字形支撑结构,另外该U型支架10还弯折成钝角,使得工具箱贴合在U型支架10的钝角内,加大支架与工具箱之间的接触面积。
[0016]通过图2可以看出,所述车架连接端8的背部设置有安装凸起81,所述安装凸起81上开设有车架连接螺孔82;所述安装凸起81设置有两个,沿所述U型支架10的中心线对称分布。
[0017]如图1所示,在所述箱体连接端9上设置有箱体安装通孔91,在所述箱体安装通孔91的背部焊接有固定螺母92,如图2所示;所述箱体安装通孔91设置有两个,沿所述U型支架10的中心线对称分布;所述箱体连接端9上的两个箱体安装通孔91之间区域内陷,形成U型支架10的安置槽93。基于上述结构的设计,结构简单,安装结构更加稳固。
[0018]在所述U型支架10上还焊接有箱体支撑板11,所述箱体支撑板11中间向上凸起,并在该凸起上设置有螺孔111。通过图2还可看出,在所述U型支架10上还焊接有车架连接板12,所述车架连接板12位于所述箱体支撑板11下方,且还设置有与螺孔111对应的通孔121,所述通孔121的直径大于所述螺孔111;在所述车架连接板12上还设置有车架安装孔122。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种工具箱安装组件,其特征在于:包括车架连接端(8),箱体连接端(9)和U型支架(10),所述U型支架(10)的侧壁弯折成钝角;所述车架连接端(8)焊接在所述U型支架(10)的开口端下方,所述箱体连接端(9)焊接在所述U型支架(10)的封闭端下方。2.根据权利要求1所述的工具箱安装组件,其特征在于:所述车架连接端(8)的背部设置有安装凸起(81),所述安装凸起(81)上开设有车架连接螺孔(82);所述安装凸起(81)设置有两个,沿所述U型支架(1)的中心线对称分布。3.根据权利要求1所述的工具箱安装组件,其特征在于:在所述箱体连接端(9)上设置有箱体安装通孔(91),在所述箱体安装通孔(91)的背部焊接有固定螺母(92);所述箱体安装通孔(91)设置有两个,沿所述U型支架(1)的中心线对称分布。4.根据权利要求3所述的工具箱安装组件,其特征在于:所述箱体连接端(9)上的两个箱体安装通孔(91)之间区域内陷,形成U型支架(10)的安置槽(93)。5.根据权利要求1所述的工具箱安装组件,其特征在于:在所述U型支架(10)上还焊接有箱体支撑板(11),所述箱体支撑板(11)中间向上凸起,并在该凸起上设置有螺孔(111)。6.根据权利要求5所述的工具箱安装组件,其特征在于:在所述U型支架(10)上还焊接有车架连接板(12),所述车架连接板(12)位于所述箱体支撑板(11)下方,且还设置有与螺孔(111)对应的通孔(121),所述通孔(121)的直径大于所述螺孔(111);在所述车架连接板(12)上还设置有车架安装孔(122)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工具箱安装组件,其关键在于:包括车架连接端,箱体连接端和U型支架,U型支架的侧壁弯折成钝角;车架连接端焊接在U型支架的开口端下方,箱体连接端焊接在U型支架的封闭端下方;在U型支架上还焊接有箱体支撑板,箱体支撑板中间向上凸起,并在该凸起上设置有螺孔;在U型支架上还焊接有车架连接板,车架连接板位于箱体支撑板下方,且还设置有与螺孔对应的通孔,通孔的直径大于螺孔;在车架连接板上还设置有车架安装孔。有益效果:“工”字形支撑结构更加稳定,使用U型支架加大工具箱与支架之间接触面积,提高工具箱的承重能力,使得工具箱不易因受力不均发生断裂,且美观安全。
【IPC分类】B62K19/40, B62K9/02
【公开号】CN205311805
【申请号】CN201520964580
【发明人】宋贤智
【申请人】重庆旭光科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年11月27日
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