专利名称：汽车方向盘橡胶把套及其制造方法
汽车方向盘橡胶把套及其制造方法属于橡胶制品及其成形技术。
现有汽车方向盘把套大部分是人造革或橡塑材质的，人造革把套与方向盘结合面易打滑，手握面也易打滑，不利司机操作、橡塑把套易断裂，两种材质把套的弹性都不好，对方向盘尺寸要求严格，稍有改变就不适用。
本发明的目的是研制一种纯橡胶的汽车方向盘把套，该把套弹性好，与方向盘结合面不打滑、手握面遍布小立柱，手握不打滑，而且柔韧性好，互换性好，不老化，不断裂，使用寿命长。其制造方法简单合理，适合于工业化生产。
本发明的汽车方向盘橡胶把套由烟片式天然橡胶、氧化锌、硬脂酸为主要成份，它还包含硫磺、古马隆、石腊、M、D、DM、颜料的辅料。它们的重量含量比分别为烟片式天然橡胶100、氧化锌4～50、古马隆10～30、硫磺1.8～2.6、硬脂酸1.5～5、石腊0.5～2、M0.6～1.4、D0.2～0.8、DM0.2～0.8、颜料2～8。
其制造方法为a、塑炼将烟片式天然橡胶粉碎成小块，然后放在炼胶机内塑炼。每公斤烟片式天然橡胶塑炼50～70秒钟，炼胶机的辊温控制在40～50℃。辊距为1～1.5mm。塑炼后的橡胶取出停放24小时，再进行第二次塑炼，第二次塑炼的工艺过程及工艺条件与第一次塑炼相同，第二次塑炼后的橡胶再停放24小时。
b、混炼将塑炼后的橡胶再放到炼胶机内薄通三次，薄通时辊距为1～1.5mm，辊温控制在30～40℃，每次薄通1～6分钟。薄通后将炼胶机的辊距调到6～7mm，向炼胶机内加入M、D、DM、硬脂酸、古马隆、石腊、颜料，再与橡胶一起碾压，待混匀后加入氧化锌，再进行碾压，碾压时炼胶机内的温度为30～40℃。待全部混匀后再加入硫磺薄通三次，每次时间为1～6分钟，将混料下成4～5mm厚的片，再停放24小时待用。
c、硫化成形将片料放到炼胶机内出形，再放在模具内、在145℃±5℃的条件下硫化5～10分钟，硫化时模具内的压力为300kg/cm2，待固化后脱模即成。
本发明的汽车方向盘橡胶把套具有柔韧性好，与方向盘的接触面不打滑。手握面遍布小立柱、总体为3万多个，由于小立柱的柔韧性好，所以不易断条、操作时手不会打滑，可减轻司机的劳动强度，而且小立柱对手心还有按摩刺激作用，有利司机的身心健康。由于配方合理、工艺条件优化，所以其弹性、抗老化的性能都优越，故产品的互换性好，产品的一致性也好，使用寿命长。工艺方法简单，适合于大批量工业化生产。
实施例一本实施例的橡胶把套由烟片式天然橡胶、氧化锌、古马隆、硬脂酸、硫磺、石腊、M、D、DM、颜料组成。它们的重量含量比为烟片式天然橡胶100、氧化锌30、古马隆20、硫磺2、硬脂酸3、石腊.5、M1.1、D0.5、DM0.4，颜色包含兰0.2、绿0.3、红0.5、灰3、黑1。
实施例二本实施例的橡胶把套的制造方法为将烟片式天然橡胶粉碎成小块，然后放到炼胶机内塑炼，炼胶机选用16寸的，其容量为16kg，炼胶机的辊温控制在45℃，辊距为1.2mm，塑炼16分钟。塑炼后的橡胶取出停放24小时，再进行第二次塑炼，第二次塑炼的工艺过程及工艺条件与第一次塑炼相同，第二次塑炼后的橡胶再停放24小时。塑炼后的橡胶再放到炼胶机内薄通三次，加入硫磺薄通时辊距为1.3mm。辊温控制在35℃。每次薄通3分钟。薄通后将炼胶机的辊距调到6mm。同炼胶机内按比例加入M、D、DM、硬脂酸、古马隆、石腊、颜料，再与橡胶一起碾压，待混匀后按比例加入氧化锌，再进行碾压。碾压时炼胶机内的温度为35℃。待全部混匀后再加入硫磺薄通三次，每次3分钟，将混料下成4.5mm厚的片状，再停放24小时待用。将片料放到炼胶机内出形，再放到模具内，在148℃的条件下硫化8分钟，硫化时模具内的压力为300kg/cm2。待固化后脱模即可。
权利要求
1.汽车方向盘橡胶把套，其特征在于它由烟片式天然橡胶、硬脂酸、氧化锌为主要成份，它还包含硫磺、古马隆、石腊、M、D、DM、颜料的辅料，它们的重量含量比分别为烟片式天然橡胶100、氧化锌4～50、古马隆10～30、硫磺1.8～2.6、硬脂酸1.5～5、石腊0.5～2、M0.6～1.4、D0.2～0.8、DM0.2～0.8、颜料2～8。
2.汽车方向盘橡胶把套的制造方法。其特征在于a、塑炼将烟片式天然橡胶粉碎，然后放在炼胶机内塑炼，每公斤烟片式天然橡胶塑炼50～70秒钟，塑炼过程中炼胶机的辊温控制在40～50℃，辊距为1～1.5mm；塑炼后的烟片式天然橡胶取出停放24小时，再进行第二次塑炼，第二次塑炼的工艺过程及工艺条件与第一次塑炼相同，第二次塑炼后的橡胶再停放24小时；b、混炼塑炼后的橡胶再放到炼胶机内薄通三次，薄通时辊距为1～1.5mm，辊温控制在30～40℃，每次薄通1～6分钟；薄通后将炼胶机的辊距调到6～7mm，向炼胶机内加入古马隆、石腊、硬脂酸、M、D、DM、颜料、再与橡胶一起碾压，待混均后加入氧化锌，再进行碾压，碾压时炼胶机内的温度为30～40℃；待全部混合后再加入硫磺薄通三次，每次1～6分钟，将混料下成4～5mm厚的片状。再停放24小时待用；c、硫化成形将片料放到炼胶机内出形。再放在模具内。在145℃±5℃的条件下硫化5～10分钟。硫化时模具内的压力为300kg/cm2、待固化后脱模即可。
全文摘要
汽车方向盘橡胶把套由烟片式天然胶、古马隆、氧化锌、硬脂酸、硫磺、石蜡、M、D、DM、颜料组成。其制造方法为将胶粉碎后放在炼胶机内塑炼两次，然后再放到炼胶机内薄通三次。再向炼胶机内加入古马隆、石蜡、硬脂酸、M、D、DM、颜料与胶碾压匀，再加入氧化锌碾压匀后再加入硫碘碾压，再薄通三次下成片状，放炼胶机内出形，再放入模具内硫化，固化后脱模即可。本把套的柔韧性、抗老化性好，寿命长，与方向盘接触面不打滑，手握面的小立柱不断条，可减轻司机的劳动强度。配方合理、工艺简单，适于工业化生产。
文档编号B62D1/04GK1157240SQ96101568
公开日1997年8月20日 申请日期1996年2月15日 优先权日1996年2月15日
发明者张文才 申请人:哈尔滨市南岗区顺恒橡胶制品加工厂