专利名称：卡车驾驶室翻转用高压油泵的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及油泵领域，具体属于卡车驾驶室翻转用高压油泵。
背景技术：
卡车驾驶室的翻转机构一般包括连接车架的支架，支架中部平行设有左扭杆和右 扭杆，左扭杆和右扭杆的一端分别伸至支架外侧，其外伸端分别连接着力臂，支架上部两侧 通过翻转轴分别设有斜楔状驾驶室安装架；所述左、右扭杆均为圆柱杆，圆柱杆两端直径分 别为 Dl 和 D2 ；中部直径为 d，d = 26mm, Dl = 1. 2d = 31. 2mm, D2 = Dl+5 = 36. 2mm。但是 翻转机构的动力不足，稳定性不好。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种卡车驾驶室翻转用高压油泵，手动泵与液压缸结合 使用，结构设计合理，操作方便实用，保证了卡车驾驶室的翻转工作的稳定。本实用新型的技术方案如下卡车驾驶室翻转用高压油泵，包括有油箱，油箱外固定安装有泵体，泵体内安装有 旋转换向阀，旋转换向阀外固定连接有换向手柄，泵体上安装有限位螺钉，旋转换向阀的侧 壁上开设有环向限位槽与限位螺钉配合；油箱内安装有筒形缸体，缸体内配合有柱塞，柱塞 的末端活动铰接拨销，泵体的外侧转动安装有六方手柄，六方手柄的内端固定套装有拨块， 拨销固定于拨块内，缸体的端部设有与油箱内腔相通的进油嘴，进油嘴的内侧安装有单向 阀，缸体内腔与旋转换向阀内腔相通，旋转换向阀设有两个油管接口，换向手柄的两个换向 位置分别与两个油管接口相对应。所述的旋转换向阀上安装有排气阀。所述的柱塞上套装有密封圈，密封圈与柱塞形成密封配合。本实用新型的工作过程原理为用加力杆作用在六方手柄上，在一定范围内来回旋 转外六方手柄，联动拨块一同转动，带动柱塞在缸筒内来回滑动，在单向阀的作用下，柱塞 将油箱里的液压油吸进缸筒内，挤进旋转换向阀内腔；将换向手柄顺时针方向置于位置I， 柱塞将高压油从油管接头挤出，若将换向手柄逆时针方向置于位置II，柱塞将高压油从另 一油管接头挤出，当泵体内气压高于0. 25MPa时，排气阀自动开启排气，维持系统内气压不 超过 0. 25Mpa。本实用新型与已有技术相比，具有以下的优点1.系统承受最高压力40MPa ；2.系统正常使用压力24MPa ；3.系统使用寿命柱塞60万次循环；换向阀4000次循环；4.耐低温-400C，耐高温 +800C ；5.盐雾试验200小时才出现锈蚀；6.泵体采用QT500材料，转阀采用镁合金材料。6.泵体侧面上有两个MlO安装孔，中心距85MM，正面上有三个MlO安装孔，中心距70MMX30MM.既可以侧面安装，也可以正面安装。7.手动泵与液压缸结合使用，结构设计合理，操作方便实用，保证了卡车驾驶室的 翻转工作的稳定。
图1为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
参见附图，卡车驾驶室翻转用高压油泵，包括有油箱1，油箱1外固定安装有泵体 2，泵体2内安装有旋转换向阀3，旋转换向阀3外固定连接有换向手柄4，泵体上安装有限 位螺钉5，旋转换向阀3的侧壁上开设有环向限位槽与限位螺钉5配合；油箱1内安装有筒 形缸体6，缸体6内配合有柱塞7，柱塞7上套装有密封圈8，密封圈8与柱塞形成密封配合， 柱塞的末端活动铰接拨销9，泵体的外侧转动安装有六方手柄10，六方手柄10的内端固定 套装有拨块11，拨销9固定于拨块11内，缸体的端部设有与油箱内腔相通的进油嘴12，进 油嘴的内侧安装有单向阀13，缸体内腔与旋转换向阀内腔相通，旋转换向阀设有两个油管 接口 14，换向手柄的两个换向位置分别与两个油管接口相对应；旋转换向阀上安装有排气 阀15。
权利要求1.卡车驾驶室翻转用高压油泵，包括有油箱，其特征在于油箱外固定安装有泵体，泵 体内安装有旋转换向阀，旋转换向阀外固定连接有换向手柄，泵体上安装有限位螺钉，旋转 换向阀的侧壁上开设有环向限位槽与限位螺钉配合；油箱内安装有筒形缸体，缸体内配合 有柱塞，柱塞的末端活动铰接拨销，泵体的外侧转动安装有六方手柄，六方手柄的内端固定 套装有拨块，拨销固定于拨块内，缸体的端部设有与油箱内腔相通的进油嘴，进油嘴的内侧 安装有单向阀，缸体内腔与旋转换向阀内腔相通，旋转换向阀设有两个油管接口，换向手柄 的两个换向位置分别与两个油管接口相对应。
2.根据权利要求1所述车驾驶室翻转用高压油泵，其特征在于所述的旋转换向阀上 安装有排气阀。
3.根据权利要求1所述车驾驶室翻转用高压油泵，其特征在于所述的柱塞上套装有 密封圈，密封圈与柱塞形成密封配合。
专利摘要本实用新型公开了卡车驾驶室翻转用高压油泵，包括有油箱，其特征在于油箱外固定安装有泵体，泵体内安装有旋转换向阀，旋转换向阀外固定连接有换向手柄，泵体上安装有限位螺钉，旋转换向阀的侧壁上开设有环向限位槽与限位螺钉配合。本实用新型手动泵与液压缸结合使用，结构设计合理，操作方便实用，保证了卡车驾驶室的翻转工作的稳定。
文档编号B62D33/067GK201825134SQ20102056587
公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月16日 优先权日2010年10月16日
发明者戴小军 申请人:安徽德鸿机件制造有限公司