专利名称：平移式线束生产线的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种平移式线束生产线。
技术背景在线束生产中，特别是车用线束(俗称"一本线")的生产中，厂家 都是将多个工作台顺次固定封闭的回转链条，驱动装置带动回转链条，拖 动工作台缓慢移动，工人跟在工作台前工作。如图1所示，这种线束生产线的回转链条端部转弯时，工作台要转 很大的弯，这样不但占地面积大，而且工作台转弯时，工人如未能完成本 工序任务，就不得不跟着绕圈子，很不方便，容易窝工。2007年10月31日公开的、公开号为CN200967508 Y的中国实用新 型专利公开了一种"两面横向移动翻转式流水线"，在该生产线中，工作 台运行到端部后横向移动到对侧轨道上，同时台面也翻转一下。 该生产线虽然占地面积小一些，但有以下缺陷一、 通过平移、翻转等动作，工作台虽然不需要转弯，工人却不能 随同台面平移、翻转，如不能在工作台运行到端部前完成本工序任务，工 人还要绕至对面，才能继续工作，虽然绕路少了一些，但绕路期间不能继 续工作，更容易窝工。二、 反转到对侧轨道后，台面上、下边颠倒，台面上的图形、文字 一并颠倒，更加不利于工人工作。实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有线束的上述缺陷，提供 一种平移式线束生产线。为解决上述技术问题，本平移式线束生产线包括封闭的回转链条、多 个工作台和驱动装置，所述工作台分别固定在回转链条上，驱动装置通过 回转链条拖动工作台，其特征在于所述工作台分别通过一个转轴固定在 回转链条上，回转链条端部内、外侧分别设有内导轨和外导轨；每个工作台上均设有内导向轴和外导向轴，分别与内导轨和外导轨配合，并均位于相配导轨的同一侧(外侧或内侧)，所述转轴位于内、外导向轴之间；在 工作台朝向不变的情况下，工作台经过回转链条端部，内导向轴的轴心所 经过的轨迹为内导向轴的轴心轨迹，该轴心轨迹上的各点沿法线方向，向 内导轨偏移与内导向轴半径长度相等的距离，所得曲面即为内导轨的工作 曲面(即内导轨用来与内导向轴接触的曲面)；同理可得外导轨的工作曲 面。根据内、外导轨工作曲面的形状和位置，即可制造出内、外导轨，进 而制造出整个生产线。要制造本平移式线束生产线，关键在于确定其内、外导轨的工作曲 面形状和安装位置。注内、外导向轴的区分不是一成不变的，在回转链条一端的内导向轴到达回转链条的另一端后，就与外导轨配合，变成外导向轴；在回转链条一端的外导向轴到达回转链条的另一端后，就与内导轨配合，变成内导向轴。如此设计，在内、外导轨作用下，工作台经过回转链条的转弯处时， 始终朝向工人，如果需要继续本工序工作，工人只要跟着工作台移动就行，不必绕圈子，很方便。作为优化，所述驱动装置、回转链条和内、外导轨均设置在工作台上 方，工作台底部设置支撑脚轮。事实上上述部件如果不安装在工作台上 方，就只能安装在地面以下，而且相当麻烦。如此设计，地面不设轨道， 占地面积更小，安装更方便。作为优化，所述支撑脚轮全部为万向脚轮，回转链条的非转弯部分设 有直导轨，该直导轨与内、外导向轴配合，防止工作台转向。如此设计，在转弯部分万向脚轮可根据前进方向自动转向，而不会 侧滑，因而地面不需要作成光滑地面。在非转弯部分直线导轨与经过工 作台上的内、外导向轴配合，防止工作台因受力不平衡而转向。作为优化，所述转轴位于工作台的中间，所述内、外导向轴对称地设 置在转轴两侧。如此设计，结构对称，整齐方便、受力均衡。本实用新型平移式线束生产线具有结构简单、占地面积小、工作台朝 向始终不变，且作业移动距离小、使用方便的优点，适合充当车用线束的 生产线。
以下结合附图对本平移式线束生产线作进一步说明图1是常规线束生产线回转链条端部的结构示意图(不含台面)； 图2是本平移式线束生产线回转链条端部的结构示意图； 图3是图2所示平移式线束生产线去掉上部框架后的结构示意图。 图中l为回转链条、2为工作台、3为驱动装置、4为转轴、5为内导轨、6为外导轨、7内导向轴、8为外导向轴、9为支撑脚轮、11为用于安装回转链条、轨道的框架、12为台面。
具体实施方式
实施方式一如图2、 3所示，本平移式线束生产线包括封闭的回转
链条1、多个工作台2和驱动装置3 (带减速机的电机)，所述工作台2 分别固定在回转链条1上，驱动装置3通过回转链条1拖动工作台2，其 特征在于所述工作台2分别通过一个转轴固4定在回转链条1上，回转 链条l转弯处的内、外侧分别设有内导轨5和外导轨6;每个工作台2上 均设有内导向轴7和外导向轴8，分别与内导轨5和外导轨6配合，并均 位于相配导轨的同一侧(外侧或内侧)，所述转轴4位于内、外导向轴7、 8之间；在工作台2朝向不变的情况下，工作台2经过回转链条1转弯处， 内导向轴7的轴心所经过的轨迹为内导向轴7的轴心轨迹，该轴心轨迹上 的各点沿法线方向，向内导轨5偏移与内导向轴半径长度相等的距离，所 得曲面即为内导轨5的工作曲面；同理可得外导轨6的工作曲面。
如内导向轴上含有轴承，前述内导向轴的半径指其轴承的外缘半径， 同样情况下，外导向轴的半径也是指其轴承的外缘半径。
所述驱动装置3、回转链条1和内、外导轨5、 6均设置在工作台2 上方，工作台2底部设置支撑脚轮9。
所述支撑脚轮9共四个，均为万向脚轮，其中回转链条l的非转弯部 分设有直导轨，该直导轨与内、外导向轴7、 8配合，防止工作台2转向。 所述转轴4位于工作台2的中间，所述内、外导向轴7、 8对称地设置在 转轴4两侧。
权利要求1、一种平移式线束生产线，包括封闭的回转链条、多个工作台和驱动装置，所述工作台分别固定在回转链条上，驱动装置通过回转链条拖动工作台，其特征在于所述工作台分别通过一个转轴固定在回转链条上，回转链条端部内、外侧分别设有内导轨和外导轨；每个工作台上均设有内导向轴和外导向轴，分别与内导轨和外导轨配合，并均位于相配导轨的同一侧，所述转轴位于内、外导向轴之间；在工作台朝向不变的情况下，工作台经过回转链条端部，内导向轴的轴心所经过的轨迹为内导向轴的轴心轨迹，该轴心轨迹上的各点沿法线方向，向内导轨偏移与内导向轴半径长度相等的距离，所得曲面即为内导轨的 工作曲面；同理可得外导轨的工作曲面。
2、 如权利要求1所述的平移式线束生产线，其特征在于所述驱动装 置、回转链条和内、外导轨均设置在工作台上方，工作台底部设置支 撑脚轮。
3、 如权利要求2所述的平移式线束生产线，其特征在于所述支撑脚 全部为万向脚轮，回转链条的非转弯部分设有直导轨，该直导轨与内、 外导向轴配合，防止工作台转向。
4、 如权利要求1至3任一所述的平移式线束生产线，其特征在于所 述转轴位于工作台的中间，所述内、外导向轴对称地设置在转轴两侧。
专利摘要本实用新型涉及一种平移式线束生产线。现有线束生产线或占地面积大，或需要翻转台面。本实用新型的工作台均通过转轴固定在回转链条上，回转链端部内、外侧分别设有内导轨和外导轨；每个工作台上均设有内导向轴和外导向轴，分别与内导轨和外导轨配合，并均位于相配导轨的同一侧，所述转轴位于内、外导向轴之间；在工作台朝向不变的情况下，经过回转链条端部时，内导向轴的轴心所经过的轨迹为内导向轴的轴心轨迹，该轴心轨迹上的各点沿法线方向，向内导轨偏移与内导向轴半径长度相等的距离，所得曲面即为内导轨的工作曲面，同理可得外导轨的工作曲面。本实用新型具有占地面积小、工作台朝向不变，且作业距离小等优点，适合充当车用线束的生产线。
文档编号B62D65/18GK201390307SQ20092005425
公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月9日 优先权日2009年4月9日
发明者本田慎也 申请人:珠海藤仓电装有限公司