一种含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理的制造方法
【专利摘要】一种含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机，其包括车架(1)，该车架(1)下方装有两套转向架，该车架(1)上方依次设置有后运行司机室(11)，该后运行司机室(11)前方的车架上装有斗轮挖掘装置Ⅱ(10)，其特征在于：该斗轮挖掘装置Ⅱ(10)前方的车架上装有侧切挖掘装置(9)，该侧切挖掘装置(9)前方的车架上装有斗轮挖掘装置Ⅰ(7)，所述车架上还设有混砟输送带(5)，该混砟输送带(5)沿车架纵向布置。本实用新型所提供的含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机能克服铁路隧道内狭窄作业面的作业限制，因铁路隧道内边坡两侧设有排水沟，因此边坡较狭窄，本实用新型提供的道砟处理机能适应这种恶劣的环境，极大地降低人工劳动强度，提高工作效率。
【专利说明】一种含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种道砟处理机，特别是一包括侧切挖掘装置的道砟处理机，属于铁路机械设计与制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]基于铁路隧道内可视性差、封闭性强和内部空间狭小等特点，铁路隧道内机械化维修作业受到了很大的限制，根据困难程度划分，铁路隧道内道砟的处理是最大的难题，铁路隧道内道砟处理是目前我国线路机械化大中修作业的空白点和盲区，铁路隧道内道砟处理已经成为制约机械化维修的最大瓶颈。因此设计开发一种能够在铁路隧道内狭小作业面进行道砟处理的机器，已成为解决我国铁路隧道内道砟处理的急需。而目前国内铁路道床枕底挖掘大多采用带封闭导槽的底梁挖掘链，其中，在挖掘工作开始时，需要将底梁移入道床内安装，而当挖掘工作完毕时，又需要拆卸底梁并将其移出道床外。对于隧道内的狭小空间而言，这种传统的挖掘装置和道砟处理装置并不适用。因此设计开发一种适于隧道内狭窄作业面作业的道砟处理机非常必要。
[0003]申请号为201320607073.8的中国实用新型专利公开了一种挖掘装置，其包括安装在挖掘导槽上的横向导槽，所述挖掘导槽包括上升导槽和下降导槽，该上升导槽和下降导槽分别位于车架两侧，所述上升导槽和下降导槽末端均连接横向导槽，所述横向导槽包括导向装置，所述横向导槽由活动导槽和固定导槽连接组成。开始挖掘作业时，将上升导槽和下降导槽由车体两侧放下到工作位置，人工打开扣装在左、右横向导槽上的左、右活动导槽，并使左、右活动导槽和左、右固定导槽位于同一直线上，然后开始作业。该挖掘装置避免因挖掘底梁太沉重，人工安装、拆卸费时费力的问题，但不能适应隧道内狭窄作业面的作业环境。
实用新型内容
[0004]本实用新型即针对上述缺陷加以改进，提供一种含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机。其能够在铁路隧道内狭小的作业面进行道砟处理，以克服目前我国铁路隧道内人工道砟处理作业环境差、作业效率低及作业质量难以保证的问题。
[0005]本实用新型中规定:平行于铁路钢轨的方向为纵向，垂直于铁路钢轨的方向为横向，垂直于地面的方向为竖向；远离两钢轨之间中心线的方向为外侧，靠近两钢轨之间中心线的方向为内侧。
[0006]一种含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机，其包括车架，该车架下方装有两套转向架，该车架上方依次设置有后运行司机室，该后运行司机室前方的车架上装有斗轮挖掘装置II，该斗轮挖掘装置II前方的车架上装有侧切挖掘装置，该侧切挖掘装置前方的车架上装有斗轮挖掘装置I，所述车架上还设有混砟输送带，该混砟输送带沿车架纵向布置，该混砟输送带的首端位于所述斗轮挖掘装置I和所述斗轮挖掘装置II的抛砟装置的出料口下方，该混砟输送带的末端连接旋转抛带，所述混砟输送带前方的车架上还设置有前操作司机室I，该前操作司机室I前方的车架上设置动力间，该动力间内包括为所述道砟处理机提供动力的动力装置，所述斗轮挖掘装置I与所述侧切挖掘装置之间的车架上方设置有操作司机室II。
[0007]优选的是，所述斗轮挖掘装置I和所述斗轮挖掘装置II安装于整个车架的中部，所述斗轮挖掘装置I在车架两侧对称布置，所述斗轮挖掘装置II在车架两侧对称布置。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述斗轮挖掘装置I和所述斗轮挖掘装置II结构相同。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述斗轮挖掘装置I包括滑筒，该滑筒内包括滑杆，该滑杆两端连接斗轮支架，该斗轮支架外侧装有环形斗轮，该环形斗轮连接驱动装置，该驱动装置为环形斗轮提供动力，所述环形斗轮前方装有拢砟装置，以便将边坡的石砟聚拢方便环形斗轮挖掘，所述斗轮支架上部还连接抛砟装置，该抛砟装置位于所述环形斗轮顶部下方的位置，以便环形斗轮挖出的道砟落入所述抛砟装置，该抛砟装置下方连接所述混砟输送带，以便将道砟输出，所述斗轮挖掘装置I通过所述滑筒装在所述车架上，所述滑杆沿所述滑筒内部滑动，以便工作时将斗轮挖掘装置移至工作位，收车时收回至机车限界之内。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述斗轮挖掘装置I的滑筒沿横向装在所述车架上。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述混砟输送带沿车架的纵向由低到高地设置，所述混砟输送带的末端包括一水平段，所述斗轮挖掘装置I和所述斗轮挖掘装置II的抛砟装置的出料口下方抛出的混砟从混砟输送带的首端沿倾斜设置的输送带逐步运至末端，然后再运送至旋转抛带，再由旋转抛带转运至指定的位置。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述侧切挖掘装置位于所述斗轮挖掘装置I和所述斗轮挖掘装置II之间的车架上。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述侧切挖掘装置分别在车架两侧各布置一套，所述侧切挖掘装置包括滑柱机构，并通过该滑柱机构固装在所述车架上。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述侧切挖掘装置的结构是:在所述滑柱机构下部连接伸缩套筒机构，该伸缩套筒机构沿横向设置并与所述滑柱机构垂直，所述伸缩套筒机构外侧连接侧切挖掘装置主体，该侧切挖掘装置主体包括支撑柱，该支撑柱顶端连接驱动马达，该支撑柱的下端装有侧切刀板框架，所述支撑柱内嵌装传动轴，该传动轴上端连接所述驱动马达的输出端，传动轴下端连接嵌装在侧切刀板框架外侧端的驱动链轮，该驱动链轮外装有挖掘链，该挖掘链与所述驱动链轮啮合，驱动链轮带动挖掘链运动，该挖掘链的另一端与侧切刀板框架另一端的张紧链轮啮合，从而在驱动链轮驱动挖掘链运动时，所述张紧链轮起到张紧挖掘链，使挖掘链与驱动链轮啮合良好、避免脱齿。
[0015]在上述任一方案中优选的是，所述侧切挖掘装置包括装在远离所述侧切挖掘装置主体的支撑柱一端的伸缩套筒机构上的滑柱机构I和装在靠近支撑柱一端的伸缩套筒机构上的滑柱机构II，所述滑柱机构I和所述滑柱机构II均设置在所述伸缩套筒机构上，所述滑柱机构I和所述滑柱机构II的间距等于所述道砟处理机的车架之间的间距。
[0016]在上述任一方案中优选的是，所述滑柱机构I为轴对称结构。
[0017]在上述任一方案中优选的是，所述滑柱机构II为轴对称结构。
[0018]在上述任一方案中优选的是，所述滑柱机构I包括由上部支撑架连接在一起的两个滑柱，两个滑柱外装有外套管，两个外套管的上部外侧套装板II，外套筒的下方连接板I，两个滑柱下方连接两个挡板，所述板II包括三个孔，其中外侧的两个孔内嵌装所述两个外套管，中间的孔内嵌装驱动油缸I，该驱动油缸I的一端连接至所述上部支撑架的中心，该驱动油缸I的另一端连接至所述板I，所述驱动油缸I驱动支撑架上下运动进而带动所述滑柱沿外套管上下升降，以便调节挖掘道砟的深度。
[0019]在上述任一方案中优选的是，所述板II上端与所述板I的下端装在车架上。
[0020]在上述任一方案中优选的是，所述滑柱机构II与所述滑柱机构I的结构相同，所述滑柱机构II包括驱动油缸II，所述滑柱机构II的滑柱中心线之间的间距大于所述滑柱机构I的滑柱中心线之间的间距。
[0021]在上述任一方案中优选的是，所述伸缩套筒机构包括外套筒，该外套筒内嵌装内套筒，所述外套筒和所述内套筒外端之间装有驱动油缸III，该驱动油缸III控制内套筒与外套筒之间的伸缩，从而调节侧切挖掘装置主体与钢轨的距离。
[0022]在上述任一方案中优选的是，所述滑柱机构I和所述滑柱机构II下部的两个挡板焊接在所述伸缩套筒机构的外套筒上。
[0023]在上述任一方案中优选的是，所述伸缩套筒机构的内套筒外端连接侧切挖掘装置主体。
[0024]在上述任一方案中优选的是，所述侧切挖掘装置的支撑柱与链条伸缩机构连接并在其驱动下转动，进而带动支撑柱下方的侧切刀板框架在平面内旋转，方便作业，避免了拆、装挖掘装置的工序。
[0025]在上述任一方案中优选的是，所述链条伸缩机构包括装在支撑柱上的圆盘，以及与圆盘配合的链条，该链条的两端分别连接至装在所述伸缩套筒机构的内套筒两侧的两个油缸IV，油缸IV带动链条，从而使链条带动所述链轮转动，从而带动所述支撑柱转动，所述支撑柱下方的侧切刀板框架也随之转动，进入或移出枕底。
[0026]在上述任一方案中优选的是，所述侧切刀板框架的包括上下两层框架，该上下两层框架均为中部包括矩形空心的平板，上下两层框架固装在一起，并包括一竖向的间距，以方便嵌装所述挖掘链，所述上下两层框架一端均包括嵌装所述传动轴的孔，以方便该传动轴穿过所述孔与所述驱动链轮连接，所述驱动链轮位于所述上下两层框架的孔之间，所述上下两层框架的另一端均包括凹槽，该凹槽内嵌装张紧链轮。
[0027]本实用新型提供的一种含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机的工作方式是:所述道砟处理机牵挂或走行至待作业路段并停靠，开启所述斗轮挖掘装置I，将边坡两边或单边挖出一条纵向的沟，挖出的道砟经过所述斗轮挖掘装置I的抛砟装置输送至混砟输送带，并由混砟输送带送至旋转抛带并抛入指定位置；开启行车装置，使道砟处理机沿钢轨前进，直到所述纵向的沟达到大于所述侧切挖掘装置的侧切刀板框架的长度；再次停稳所述道砟处理机，此时，所述侧切挖掘装置的侧切刀板框架与钢轨方向平行，开启车架两侧的侧切挖掘装置的驱动油缸III，使车架两侧或单侧的侧切挖掘装置主体通过连接在伸缩内筒外端的驱动油缸III带动下移动至所述纵向沟的上方，然后，启动驱动油缸I和驱动油缸II，使滑柱机构I和滑柱机构II的滑柱同时向下移动并通过所述伸缩套筒机构使所述侧切挖掘装置主体下降至纵向的沟内，并使所述侧切刀板框架的上表面降至低于轨枕下表面的位置，启动驱动马达，该驱动马达通过驱动轴带动驱动链轮转动，启动油缸IV,使链条伸缩机构转动，从而带动支撑柱下方的侧切刀板框架朝向钢轨下方运动，使侧切刀板框架与轨枕间的角度由90°逐渐变小，直至侧切刀板框架运动至与轨枕平行时，挖掘链运动将道砟从枕底挖掘至钢轨外侧的道床边，此时，再次使所述道砟处理机沿作业方向低速前进，在所述侧切挖掘装置不断作业的同时，开启所述斗轮挖掘装置I和所述斗轮挖掘装置II，所述斗轮挖掘装置I挖出边坡上的纵向的沟，保证所述侧切挖掘装置挖出的石砟能够有地方储存并使侧切挖掘装置随车架前进，因为隧道内的钢轨边坡两侧宽度较窄，空间有限。
[0028]所述斗轮挖掘装置II将所述侧切挖掘装置扒出的道砟收集，并通过抛砟装置输送至所述混砟输送带，所述混砟输送带将所述斗轮挖掘装置I和所述斗轮挖掘装置II送来的道砟输送至旋转抛带，旋转抛带将道砟输送至指定的地点；作业完毕后，将道砟处理机停稳，将所述侧切挖掘装置按相反的程序收回，最后将所述侧切挖掘装置的侧切刀板框架沿纵向收至车架两侧不影响道砟处理机高速走行的位置。
[0029]更多操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，不再赘述。
[0030]本实用新型所提供的含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机的技术方案包括上述各部分的任意组合，上述各部分组件的简单变化或组合仍为本实用新型的保护范围。
[0031]本实用新型所提供的含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机能克服铁路隧道内狭窄作业面的作业限制，因铁路隧道内边坡两侧设有排水沟，因此边坡较狭窄，本实用新型提供的道砟处理机能适应这种恶劣的环境，极大地降低人工劳动强度，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]图1为按照本实用新型的含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机的一优选实施例的正面结构示意图。
[0033]图2为图1所示实施例的俯视图。
[0034]图3为图1所示实施例的斗轮挖掘装置I的结构示意图。
[0035]图4为图1所示实施例的侧切挖掘装置在车架两侧对称布置的示意图。
[0036]图5为图1所示实施例的侧切挖掘装置的结构示意图的轴测图。
[0037]图6为图5所示侧切挖掘装置主体的结构示意图的爆炸图。
[0038]图7为图5所示侧切挖掘装置的正面结构示意图。
[0039]图1-图5中的标记分别表示:
[0040]I车架2旋转抛带
[0041]3转向架4动力间
[0042]5混砟输送带6前操作司机室I
[0043]7斗轮挖掘装置I8操作司机室II
[0044]9侧切挖掘装置10斗轮挖掘装置II
[0045]11后运行司机室12环形斗轮
[0046]13驱动装置14拢砟装置
[0047]15滑筒16抛砟装置
[0048]17斗轮支架18滑杆
[0049]I'外套管2'滑柱
[0050]4'外套筒
[0051]5'驱动油缸III6/挖掘装置主体
[0052]7'内套筒8'油缸IV
[0053]9'滑柱机构10'驱动油缸I
[0054]11'驱动油缸II12!驱动马达
[0055]⑶链条伸缩机构If支撑柱
[0056]15'传动轴16'挖掘链
[0057]IT驱动链轮18'侧切刀板框架
[0058]19'张紧链轮20'挡板
[0059]21'板 I22'板 II。
【具体实施方式】
[0060]为了更好地理解本实用新型，下面结合附图分别详细描述按照本实用新型侧切挖掘装置的优选实施例。
[0061]实施例1.1图1为按照本实用新型的含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机的一优选实施例的正面结构示意图；图2为图1所示实施例的俯视图；图3为图1所示实施例的斗轮挖掘装置I的结构示意图；图4为图1所示实施例的侧切挖掘装置在车架两侧对称布置的示意图；图5为图1所示实施例的侧切挖掘装置的结构示意图的轴测图；图6为图5所示侧切挖掘装置主体的结构示意图的爆炸图；图7为图5所示侧切挖掘装置的正面结构示意图。
[0062]如图1-图2所示，本实施例中，含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机包括车架1，该车架I下方装有两套转向架，该车架I上方依次设置有后运行司机室11，该后运行司机室11前方的车架上装有斗轮挖掘装置II 10，该斗轮挖掘装置II 10前方的车架上装有侧切挖掘装置9，该侧切挖掘装置9前方的车架上装有斗轮挖掘装置I 7，所述车架上还设有混砟输送带5，该混砟输送带5沿车架纵向布置，该混砟输送带5的首端位于斗轮挖掘装置I 7和斗轮挖掘装置II 10的抛砟装置的出料口下方，该混砟输送带5的末端连接旋转抛带2，混砟输送带5前方的车架上还设置有前操作司机室I 6，该前操作司机室I 6前方的车架上设置动力间4，该动力间4内包括为所述道砟处理机提供动力的动力装置，斗轮挖掘装置I 7与侧切挖掘装置9之间的车架上方设置有操作司机室II。
[0063]本实施例中，斗轮挖掘装置I 7和斗轮挖掘装置II 10安装于整个车架的中部，斗轮挖掘装置I 7在车架两侧对称布置，斗轮挖掘装置II 10在车架两侧对称布置。
[0064]本实施例中优选的是，斗轮挖掘装置I 7和斗轮挖掘装置II 10结构相同。
[0065]如图3所示，本实施例中，斗轮挖掘装置I 7包括滑筒15，该滑筒15内包括滑杆18，该滑杆18两端连接斗轮支架17，该斗轮支架17外侧装有环形斗轮12，该环形斗轮12连接驱动装置13，该驱动装置13为环形斗轮12提供动力，环形斗轮12前方装有拢砟装置14，以便将边坡的石砟聚拢方便环形斗轮12挖掘，斗轮支架17上部还连接抛砟装置16，该抛砟装置16位于环形斗轮12顶部下方的位置，以便环形斗轮12挖出的道砟落入抛砟装置16，该抛砟装置16下方连接混砟输送带5，以便将道砟输出，斗轮挖掘装置I 7通过滑筒15装在所述车架上，滑杆18沿滑筒15内部滑动，以便工作时将斗轮挖掘装置移至工作位，收车时收回至机车限界之内。
[0066]本实施例中，斗轮挖掘装置I 7的滑筒15沿横向装在所述车架上。
[0067]本实施例中，混砟输送带5沿车架的纵向由低到高地设置，混砟输送带5的末端包括一水平段，斗轮挖掘装置I 7和斗轮挖掘装置II 10的抛砟装置的出料口下方抛出的混砟从混砟输送带5的首端沿倾斜设置的输送带逐步运至末端，然后再运送至旋转抛带2，再由旋转抛带2转运至指定的位置。
[0068]本实施例中，所述侧切挖掘装置位于斗轮挖掘装置I 7和斗轮挖掘装置II 10之间的车架上。
[0069]本实施例中，所述侧切挖掘装置分别在车架两侧各布置一套，所述侧切挖掘装置包括滑柱机构，并通过该滑柱机构固装在所述车架上。
[0070]如图4-图7所示，本实施例中，所述侧切挖掘装置的结构是:在所述滑柱机构下部连接伸缩套筒机构，该伸缩套筒机构沿横向设置并与所述滑柱机构垂直，所述伸缩套筒机构外侧连接侧切挖掘装置主体6'，该侧切挖掘装置主体6'包括支撑柱14'，该支撑柱14'顶端连接驱动马达12'，该支撑柱14'的下端装有侧切刀板框架18'，支撑柱14'内嵌装传动轴15'，该传动轴15'上端连接驱动马达12'的输出端，传动轴15'下端连接嵌装在侧切刀板框架18'外侧端的驱动链轮17'，该驱动链轮17'外装有挖掘链16'，该挖掘链16'与驱动链轮17'啮合，驱动链轮17'带动挖掘链运动，该挖掘链16'的另一端与侧切刀板框架18'另一端的张紧链轮19'啮合，从而在驱动链轮17'驱动挖掘链16'运动时，张紧链轮W起到张紧挖掘链W，使挖掘链16'与驱动链轮17'啮合良好、避免脱齿。
[0071]本实施例中，所述侧切挖掘装置包括装在远离侧切挖掘装置主体V的支撑柱14; 一端的伸缩套筒机构上的滑柱机构I和装在靠近支撑柱一端的伸缩套筒机构上的滑柱机构II，所述滑柱机构I和所述滑柱机构II均设置在所述伸缩套筒机构上，所述滑柱机构I和所述滑柱机构II的间距等于所述道砟处理机的车架之间的间距。
[0072]本实施例中，所述滑柱机构I为轴对称结构。
[0073]本实施例中，所述滑柱机构II为轴对称结构。
[0074]本实施例中，所述滑柱机构I包括由上部支撑架连接在一起的两个滑柱2'，两个滑柱2'外装有外套管I'，两个外套管I'的上部外侧套装板II 22'，外套筒I'的下方连接板I 21'，两个滑柱2'下方连接两个挡板20'，板II 22'包括三个孔，其中外侧的两个孔内嵌装两个外套管P，中间的孔内嵌装驱动油缸I 10'，该驱动油缸I 10'的一端连接至所述上部支撑架的中心，该驱动油缸I的另一端连接至板I 21'，驱动油缸I 10'驱动支撑架上下运动进而带动滑柱2'沿外套管I'上下升降，以便调节挖掘道砟的深度。
[0075]本实施例中，板II 22'上端与板I 21'的下端装在车架I上。
[0076]本实施例中，所述滑柱机构II与所述滑柱机构I的结构相同，所述滑柱机构II包括驱动油缸II Ili，所述滑柱机构II的滑柱中心线之间的间距大于所述滑柱机构I的滑柱中心线之间的间距。
[0077]本实施例中，所述伸缩套筒机构包括外套筒4'，该外套筒4'内嵌装内套筒7'，外套筒4'和内套筒7'外端之间装有驱动油缸III5'，该驱动油缸1115'控制内套筒7'与外套筒4'之间的伸缩，从而调节侧切挖掘装置主体6'与钢轨的距离。
[0078]本实施例中，所述滑柱机构I和所述滑柱机构II下部的两个挡板焊接在所述伸缩套筒机构的外套筒上。
[0079]本实施例中，所述伸缩套筒机构的内套筒7'外端连接侧切挖掘装置主体6'。
[0080]本实施例中，所述侧切挖掘装置的支撑柱If与链条伸缩机构13'连接并在其驱动下转动，进而带动支撑柱下方的侧切刀板框架18，在平面内旋转，方便作业，避免了拆、装挖掘装置的工序。
[0081]本实施例中，链条伸缩机构13'包括装在支撑柱14'上的圆盘，以及与圆盘配合的链条，该链条的两端分别连接至装在伸缩套筒机构的内套筒7'两侧的两个油缸IV 8'，油缸IV 8,带动链条，从而使链条带动所述链轮转动，从而带动支撑柱14'转动，支撑柱14;下方的侧切刀板框架18'也随之转动，进入或移出枕底。
[0082]本实施例中，侧切刀板框架18'包括上下两层框架，该上下两层框架均为中部包括矩形空心的平板，上下两层框架固装在一起，并包括一竖向的间距，以方便嵌装挖掘链16'，所述上下两层框架一端均包括嵌装传动轴15'的孔，以方便该传动轴15'穿过所述孔与驱动链轮17'连接，驱动链轮17'位于所述上下两层框架的孔之间，所述上下两层框架的另一端均包括凹槽，该凹槽内嵌装张紧链轮19'。
[0083]本实施例提供的一种含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机的工作方式是:所述道砟处理机牵挂或走行至待作业路段并停靠，开启斗轮挖掘装置I 7，将边坡两边或单边挖出一条纵向的沟，挖出的道砟经过斗轮挖掘装置I 7的抛砟装置输送至混砟输送带5，并由混砟输送带5送至旋转抛带2并抛入指定位置；开启行车装置，使道砟处理机沿钢轨前进，直到所述纵向的沟达到大于所述侧切挖掘装置的侧切刀板框架18'的长度；再次停稳所述道砟处理机，此时，所述侧切挖掘装置的侧切刀板框架18'与钢轨方向平行，开启车架两侧的侧切挖掘装置的驱动油缸III，使车架两侧或单侧的侧切挖掘装置主体6'通过连接在伸缩内筒外端的驱动油缸III带动下移动至所述纵向沟的上方，然后，启动驱动油缸I和驱动油缸II，使滑柱机构I和滑柱机构II的滑柱同时向下移动并通过所述伸缩套筒机构使侧切挖掘装置主体6'下降至纵向的沟内，并使侧切刀板框架18'的上表面降至低于轨枕下表面的位置,启动驱动马达12',该驱动马达12'通过驱动轴带动驱动链轮转动，启动油缸IV，使链条伸缩机构转动，从而带动支撑柱下方的侧切刀板框架18'朝向钢轨下方运动，使侧切刀板框架18'与轨枕间的角度由90°逐渐变小，直至侧切刀板框架18'运动至与轨枕平行时，挖掘链运动将道砟从枕底挖掘至钢轨外侧的道床边，此时，再次使所述道砟处理机沿作业方向低速前进，在所述侧切挖掘装置不断作业的同时，开启斗轮挖掘装置I 7和斗轮挖掘装置II 10，斗轮挖掘装置I 7挖出边坡上的纵向的沟，保证所述侧切挖掘装置挖出的石砟能够有地方储存并使侧切挖掘装置随车架前进，因为隧道内的钢轨边坡两侧空间有限。
[0084]斗轮挖掘装置II 10将所述侧切挖掘装置扒出的道砟收集，并通过抛砟装置输送至混砟输送带5，混砟输送带5将斗轮挖掘装置I 7和斗轮挖掘装置II 10送来的道砟输送至旋转抛带2，旋转抛带2将道砟输送至指定的地点；作业完毕后，将道砟处理机停稳，将侧切挖掘装置主体6'按相反的程序收回，最后将所述侧切挖掘装置的侧切刀板框架18'沿纵向收至车架两侧不影响道砟处理机高速走行的位置。
[0085]更多操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，不再赘述。
[0086]本实施例所提供的含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机的技术方案包括上述各部分的任意组合，上述各部分组件的简单变化或组合仍为本实用新型的保护范围。
[0087]本实施例所提供的含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机能克服铁路隧道内狭窄作业面的作业限制，因铁路隧道内边坡两侧设有排水沟，因此边坡较狭窄，本实用新型提供的道砟处理机能适应这种恶劣的环境，极大地降低人工劳动强度，提高工作效率。
【权利要求】
1.一种含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机，其包括车架(1)，该车架(I)下方装有两套转向架，该车架(I)上方依次设置有后运行司机室(11)，该后运行司机室(11)前方的车架上装有斗轮挖掘装置II (10)，其特征在于:该斗轮挖掘装置II (10)前方的车架上装有侧切挖掘装置(9)，该侧切挖掘装置(9)前方的车架上装有斗轮挖掘装置I (7)，所述车架上还设有混砟输送带(5)，该混砟输送带(5)沿车架纵向布置，该混砟输送带(5)的首端位于斗轮挖掘装置I (7)和斗轮挖掘装置II (10)的抛砟装置的出料口下方，该混砟输送带(5)的末端连接旋转抛带(2)，混砟输送带(5)前方的车架上还设置有前操作司机室I (6)，该前操作司机室I (6)前方的车架上设置动力间(4)，该动力间(4)内包括为所述道砟处理机提供动力的动力装置，斗轮挖掘装置I (7)与侧切挖掘装置(9)之间的车架上方设置有操作司机室II。
2.如权利要求1所述的含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机，其特征在于:斗轮挖掘装置I (7)和斗轮挖掘装置II (10)安装于整个车架的中部，斗轮挖掘装置I(7)在车架两侧对称布置，斗轮挖掘装置II (10)在车架两侧对称布置。
3.如权利要求2所述的含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机，其特征在于:斗轮挖掘装置I (7)和斗轮挖掘装置II (10)结构相同。
4.如权利要求3所述的含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机，其特征在于:斗轮挖掘装置I (7)包括滑筒(15)，该滑筒(15)内包括滑杆(18)，该滑杆(18)两端连接斗轮支架(17)，该斗轮支架(17)外侧装有环形斗轮(12)，该环形斗轮(12)连接驱动装置(13)，该驱动装置(13)为环形斗轮(12)提供动力，环形斗轮(12)前方装有拢砟装置(14)，以便将边坡的石砟聚拢方便环形斗轮(12)挖掘，斗轮支架(17)上部还连接抛砟装置(16)，该抛砟装置(16)位于环形斗轮(12)顶部下方的位置，抛砟装置(16)下方连接混砟输送带(5)，斗轮挖掘装置I (7)通过滑筒(15)装在所述车架上，滑杆(18)沿滑筒(15)内部滑动。
5.如权利要求4所述的含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机，其特征在于:斗轮挖掘装置I (7)的滑筒(15)沿横向装在所述车架上。
6.如权利要求5所述的含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机，其特征在于:混砟输送带(5)沿车架的纵向由低到高地设置，混砟输送带(5)的末端包括一水平段。
7.如权利要求6所述的含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机，其特征在于:所述侧切挖掘装置位于斗轮挖掘装置I (7)和斗轮挖掘装置II (10)之间的车架上。
8.如权利要求7所述的含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机，其特征在于:所述侧切挖掘装置分别在车架两侧各布置一套，所述侧切挖掘装置包括滑柱机构，并通过该滑柱机构固装在所述车架上。
9.如权利要求8所述的含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机，其特征在于:所述侧切挖掘装置的结构是:在所述滑柱机构下部连接伸缩套筒机构，该伸缩套筒机构沿横向设置并与所述滑柱机构垂直，所述伸缩套筒机构外侧连接侧切挖掘装置主体(6')，该侧切挖掘装置主体出')包括支撑柱(14')，该支撑柱(14')顶端连接驱动马达(12')，该支撑柱(14')的下端装有侧切刀板框架(18')，支撑柱(14')内嵌装传动轴(15')，该传动轴(15')上端连接驱动马达(12')的输出端，传动轴(15')下端连接嵌装在侧切刀板框架(18')外侧端的驱动链轮(17')，该驱动链轮(17')外装有挖掘链(W )，该挖掘链(16')与驱动链轮(17')啮合，驱动链轮(17')带动挖掘链运动，该挖掘链(16')的另一端与侧切刀板框架(18')另一端的张紧链轮(19')啮入口 ο
10.如权利要求9所述的含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机，其特征在于:所述侧切挖掘装置包括装在远离侧切挖掘装置主体(6')的支撑柱(14') 一端的伸缩套筒机构上的滑柱机构I和装在靠近支撑柱(If ) 一端的伸缩套筒机构上的滑柱机构II，所述滑柱机构I和所述滑柱机构II均设置在所述伸缩套筒机构上，所述滑柱机构I和所述滑柱机构II的间距等于所述道砟处理机的车架之间的间距。
11.如权利要求10所述的含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机，其特征在于:所述滑柱机构I为轴对称结构。
12.如权利要求11所述的含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机，其特征在于:所述滑柱机构II为轴对称结构。
13.如权利要求12所述的含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机，其特征在于:所述滑柱机构I包括由上部支撑架连接在一起的两个滑柱(2')，两个滑柱(2')外装有外套管(I')，两个外套管(I')的上部外侧套装板II 22')，外套筒(I')的下方连接板I (21')，两个滑柱(2')下方连接两个挡板(20')，板II (22')包括三个孔，其中外侧的两个孔内嵌装两个外套管(P )，中间的孔内嵌装驱动油缸I (10')，该驱动油缸I (10')的一端连接至所述上部支撑架的中心，该驱动油缸I的另一端连接至板I(21/ )。
14.如权利要求13所述的含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机，其特征在于:板II (22')上端与板I (21')的下端装在车架(I)上。
15.如权利要求14所述的含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机，其特征在于:所述滑柱机构II与所述滑柱机构I的结构相同，所述滑柱机构II包括驱动油缸II(ir )，所述滑柱机构II的滑柱中心线之间的间距大于所述滑柱机构I的滑柱中心线之间的间距。
16.如权利要求15所述的含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机，其特征在于:所述伸缩套筒机构包括外套筒(V )，该外套筒(V )内嵌装内套筒(7')，外套筒(4/ )和内套筒(7')外端之间装有驱动油缸III (5')。
17.如权利要求16所述的含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机，其特征在于:所述滑柱机构I和所述滑柱机构II下部的两个挡板焊接在所述伸缩套筒机构的外套筒上。
18.如权利要求17所述的含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机，其特征在于:所述伸缩套筒机构的内套筒(V )外端连接侧切挖掘装置主体(6')。
19.如权利要求18所述的含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机，其特征在于:所述侧切挖掘装置的支撑柱(14')与链条伸缩机构(13')连接。
20.如权利要求19所述的含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机，其特征在于:链条伸缩机构(13')包括装在支撑柱(14')上的圆盘，以及与圆盘配合的链条，该链条的两端分别连接至装在伸缩套筒机构内套筒(7')两侧的两个油缸IV (8')。
21.如权利要求20所述的含侧切挖掘装置的适于狭窄作业面的道砟处理机，其特征在于:侧切刀板框架(18')的包括上下两层框架，该上下两层框架均为中部包括矩形空心的平板，上下两层框架固装在一起，并包括一竖向的间距，所述上下两层框架一端均包括嵌装传动轴(15')的孔，驱动链轮(17')位于所述上下两层框架的孔之间，所述上下两层框架的另一端均包括凹槽，该凹槽内嵌装张紧链轮(19')。
【文档编号】E01B27/06GK204000497SQ201420476701
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】姜雷, 陈勇 申请人:昆明中铁大型养路机械集团有限公司