一种平移卸料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卸料装置，尤其涉及一种可平稳、方便快捷的卸载各种卸载难度大的细料、湿料等的平移卸料装置。
【背景技术】
[0002]现有的自卸车、沥青碎石同步封层车、矿车等料车卸料过程一般是通过油缸向上顶起料斗，料斗内的存料再通过自重下滑，从而使料斗内的物料的卸载，但其存在如下弊端:卸料过程中料斗升举后整车重心过高，导致运行不稳，如果在隧道内等狭小空间内作业，还会导致施工困难或升举后的料斗极易刮檫电缆等基础设施，使用安全性差，且在卸载细料，湿料时物料极易粘连在料斗内，使物料难以卸载干净。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要是提供了一种卸载过程占用空间小、运行平稳可靠、可方便快捷的卸载各种卸载难度大的细料、湿料等的平移卸料装置，解决了现有技术中存在的卸载过程稳定性差、在狭小空间内作业难度大、以及细料、湿料等物料无法卸载干净等的技术问题。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种一种平移卸料装置，包括装料车的料斗，料斗又包括底板及设于底板上的前围板、左围板、右围板和后围板，其中的后围板转动连接在底板上，在靠近所述前围板的料斗内横设有推板，与推板上边沿对应的左围板和右围板上分别设有水平滑轨，推板的两侧边分别通过滑动轴承滑动连接在对应侧的水平滑轨上，在推板与后围板间对应的底板上设有动力装置，动力装置带动推板沿水平滑轨朝向后围板方向水平移动。通过在料斗内的左、右围板间横设一块推板，推板的边沿与对应的左、右围板及底板保持滑动连接，且推板的上端通过滑动轴承滑动连接在左围板和右围板上对应的水平滑轨上，又在前围板与推板间的底板上设置动力装置，使用时，动力装置带动推板沿水平滑轨前后运动，卸料时打开后围板，动力装置带动推板向后运动即可使料斗内的物料平推至料斗外强制卸料，卸料结束后通过动力装置带动推板向前复位，翻转后围板向上，即可重新装料，卸料过程不受空间限制，平稳可靠，且可方便快捷的卸载各种卸载难度大的细料、湿料等。
[0005]作为优选，在与所述左围板、右围板和底板对应的推板边沿上设置密封条。密封条可防止物料进入推板与前围板间的空间内，确保卸载干净彻底。
[0006]作为优选，所述推板与动力装置侧对应的底板表面间的夹角为锐角。当推板的底端朝向后围板侧倾斜放置时，推板平移阻力小，确保推板滑动顺畅。
[0007]动力装置可以是气缸、丝杆等，作为优选，所述动力装置为油缸，油缸设置在底板前端的中部。油缸运行平稳，力矩大，便于操控。
[0008]作为优选，所述推板的上边沿与料斗的开口边沿相平齐。当推板的上边沿与料斗的开口边沿相平齐时，既确保料斗达到最大的承载量，又防止物料进入推板与前围板间的空间。
[0009]因此，本实用新型的一种平移卸料装置具有下述优点:动力装置带动推板沿水平滑轨前后运动，动力装置带动推板向后运动即可使料斗内的物料平推至料斗外进行强制卸料，卸料结束后通过动力装置带动推板向前复位即可重新装料，卸料过程不受空间限制，平稳可靠，且可方便快捷的卸载干净各种卸载难度大的细料、湿料等；推板的底端朝向后围板侧倾斜放置，使推板平移阻力小，确保推板滑动顺畅；油缸作为动力装置，运行平稳，力矩大，便于操控。
[0010]【附图说明】:
[0011]图1是本实用新型一种平移卸料装置装满物料时的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型卸料完毕后的结构示意图；
[0013]图3是料斗的后视图；
[0014]图4是图3所示A处的放大图。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0017]实施例:
[0018]如图1和图2所示，本实用新型的一种平移卸料装置，包括沥青碎石同步封层车的料斗2，料斗2又包括长方形的底板21及垂直固定在底板21前边沿上的前围板22、左边沿上的左围板23、右边沿上的右围板24，以及转动连接在后边沿上的后围板25，在靠近前围板22的料斗2内横向安装了一块推板1，推板I的上端朝向前围板22的一侧倾斜并与底板21呈60。夹角，推板I的上端与料斗2的开口边沿相平齐，在靠近左围板23和右围板24上边沿的内侧面上对称的嵌装着水平滑轨3，如图4所示，推板I的两侧边分别通过滑动轴承6滑动连接在对应侧的水平滑轨3上，在推板I与后围板25间对应的底板21中部安装着动力装置4，动力装置4为油缸，动力装置4带动推板I沿水平滑轨3前后水平移动，如图3所示，在与左围板23、右围板24和底板21对应的推板I边沿上装有密封条5，确保推板I在平移过程中与料斗2内壁保持密闭的滑动连接。
[0019]卸料时，打开后围板25，启动油缸，油缸推动推板I沿水平滑轨3向后水平移动，物料被强制推出料斗2外，即完成卸料，卸料完毕后油缸又带动推板I向前复位，翻转后围板25向上固定后即可重新装料。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种平移卸料装置，包括装料车的料斗(2)，料斗(2)又包括底板(21)及设于底板(21)上的前围板(22)、左围板(23)、右围板(24)和后围板(25)，其中的后围板(25)转动连接在底板(21)上，其特征在于:在靠近所述前围板(22)的料斗(2)内横设有推板(1)，与推板(I)上边沿对应的左围板(23)和右围板(24)上分别设有水平滑轨(3)，推板(I)的两侧边分别通过滑动轴承(6)滑动连接在对应侧的水平滑轨(3)上，在推板(I)与后围板(25)间对应的底板(21)上设有动力装置(4)，动力装置(4)带动推板(I)沿水平滑轨(3)朝向后围板(25)方向水平移动。
2.根据权利要求1所述的一种平移卸料装置，其特征在于:在与所述左围板(23)、右围板(24)和底板(21)对应的推板(I)边沿上设置密封条(5)。
3.根据权利要求1或2所述的一种平移卸料装置，其特征在于:所述推板(I)与动力装置(4)侧对应的底板(21)表面间的夹角为锐角。
4.根据权利要求1或2所述的一种平移卸料装置，其特征在于:所述动力装置(4)为油缸，油缸设置在底板(21)前端的中部。
5.根据权利要求1或2所述的一种平移卸料装置，其特征在于:所述推板(I)的上边沿与料斗(2)的开口边沿相平齐。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卸料装置，提供了一种卸载过程占用空间小、运行平稳可靠、可方便快捷的卸载各种卸载难度大的细料、湿料等的平移卸料装置，解决了现有技术中存在的卸载过程稳定性差、在狭小空间内作业难度大、以及细料、湿料等物料无法卸载干净等的技术问题，它包括装料车的料斗，料斗又包括底板及设于底板上的前围板、左围板、右围板和后围板，其中的后围板转动连接在底板上，在靠近所述前围板的料斗内横设有推板，与推板上边沿对应的左围板和右围板上分别设有水平滑轨，推板的两侧边分别通过滑动轴承滑动连接在对应侧的水平滑轨上，在推板与后围板间对应的底板上设有动力装置，动力装置带动推板沿水平滑轨朝向后围板方向水平移动。
【IPC分类】B60P1-00
【公开号】CN204432475
【申请号】CN201520009012
【发明人】傅燕桥, 李晓冰
【申请人】杭州筑马工程机械设备有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月8日