专利名称：一种移动式污泥干化设备的利记博彩app
技术领域：
一种移动式污泥干化设备技术领域[0001]本使用新型涉及一种污泥干化设备，特别是涉及一种移动式污泥干化设备。
背景技术：
[0002]目前现有污泥干化设备中，不管是直接式还是间接式都是采用热源直接通人干燥设备中干燥污泥。普通使用的设备有采用高温蒸汽或者导热油进行间接干化，直接导致的就是优质一次能源的大量使用，处理成本居高不下，很难成为污泥处理的出路；还有采用高温烟气进行直接干化，虽然利用的烟气属于废热，不直接消耗优质一次能源，但是污泥中的部分有机物在高温下会分解出有毒有害气体，对环境造成非常严重的二次污染，也不是一种可持续的方法。[0003]对于污泥处理，始终是要找到一条即不消耗一次优质能源，又不对环境造成二次污染的有效途径。而在工业生产过程中，存在着大量的余热、废热白白浪费，不仅浪费了大量热能，还有可能对环境造成热污染，但是这部分能量此较分散，无法进行集中，所以利用率一直很低。[0004]湿污泥处理后成为干燥的污泥，才利于下一步的运输或者加工处理。这就需要把经过一定干燥处理后的污泥装运到汽车上去，然后，运往处理地。由于湿污泥的运输通过增压设备和管道运输，此处理后的污泥更易于输送到汽车上。另一方面，由于湿污泥存在大量的水份，直接运输的成本很高，效率差。当对污泥进行干燥处理后，使水份流走或者排出，才能提高汽车运输的效率。如何把这些问题通过一个技术方案解决好，成为亟待解决的问题。发明内容[0005]本实用新型的目的就是为了解决上面提到的问题，提供一种可以有效废热作为制取中低温工质空气进行污泥干化的移动式污泥干化设备。具体的是提供一种移动式污泥干化设备，包括设置在运输车辆上的模块化污泥干化装置和废热引入管道，其特征在于包括间接干燥箱14中设置有间接干燥器13，废热通过第一废热引入管道3连接到间接干燥器 13，经过换热后的废热从第二废热引出管道12中引出；还包括能量回收装置9，其得热侧分别连接第二废热引入管道7和第一废热引出管道8 ;其散热侧连接有工质空气送风管5和工质空气回风管6，加热后的工质空气从工质空气送风管5进入直接干燥箱15中干燥污泥， 干燥之后的湿热工质空气通过设置在直接干燥箱15上的工质空气回风管6引回能量回收装置9 ;且在工质空气回风管6上设置有冷却装置2。[0006]所述的第一废热引入管道3引入的废热为温度为50度至95度的热水或者热空气。[0007]所述的模块化污泥干化装置I包括直接干燥箱15和间接干燥箱14，中间设置有隔板，污泥通过螺旋下料装置从间接干燥箱14进入直接干燥箱15，两个干燥室相互独立密封。[0008]所述的直接干燥箱15内设置有带式或盘式污泥干燥装置，该污泥干燥装置上的湿污泥与工质空气送风管5引入的工质空气直接接触。[0009]所述的工质空气回风管路6上连接着的冷却装置2，干化污泥之后湿热工质空气由工质空气回风管6引入冷却装置2中，经过降温除湿之后，再由能量回收装置9加热到设定温度85°C。[0010]所述的冷却装置2，根据现场的情况，即可以采用水冷，也可以通过风冷实现降温除湿。[0011]所述的工质空气送风管5内的工质空气经过直接干燥箱15、工质空气回风管6、冷却装置2、能量回收装置9形成一个密闭回路，工质空气在该密闭回路中循环。[0012]本实用新型采用汽车和模块化污泥干化箱相结合的移动式污泥干化设备，一方面可以有效利用零散的工业废热、余热制取中低温工质空气干化污泥，同时有有效的避免了高温干化对环境造成的严重二次污染问题；另一方面，作为移动式污泥干化设备，可以对不同地点的污泥进行有效的处理，以及应对一些突发事件，污泥装车后，在汽车的移动过程中进行污泥处理作业。
[0013]图I为本实用新型实施例的系统图；[0014]其中1为车载模块化污泥干化装置；2为冷却装置；3、7为废热引入管道；4为螺旋下料装置；5为工质空气送风管；6为工质空气回风管；8、12为废热引出管道；9为能量回收装置；10为污泥进料口 ；11为污泥出料口 ；13为间接干燥器；14为间接干燥箱；15为直接干燥箱具体实施方式
[0015]
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。[0016]实施例[0017]如图I所示为本实用新型实施的系统图，图中整个污泥干燥系统包括废热引入管道3、7、能量回收装置9、间接干燥器13、车载模块化污泥干化装置I、废热引出管道8、12。[0018]在本实施例中，废热通过第一废热引入管道3引入车载模块化污泥干化装置I中的间接干燥箱14，并通过间接干燥箱14中设置的间接干燥器13将热量传给污泥进行间接干化，对原始污泥进行预热和初步干化，并通过第二废热引出管道12排出。本实施例中的工业废热为温度为50度至95度的热水或者热空气，采用该温度范围内的热能，可以减小高温干燥污泥产生的臭味和污染物，而该温度范围的余热是大量存在，缺少利用方式。具体的，当采用热水时，则具体实施例中该废热对应的换热器的得热侧是水换热器，当采用热气时，则具体实施例中该废热对应的换热器的得热侧是气体换热器，这是本领域技术人员公知的技术手段，就不作进一步描述。在本实施例中，废热为95度的热水。[0019]在本实施例中，车载模块化污泥干化装置I中间设置有隔板和螺旋下料装置4，将其分为间接干燥室14和直接干燥室15，两个干燥室相互独立密封；污泥通过设置在车载模块化污泥干化装置I上端的污泥进料口 10装车，进入间接干燥箱14中，通过吸收间接干燥器13中的热量，达到预热和初步干化的效果；间接干燥箱14中的污泥，经由螺旋下料装置 4进入直接干燥箱15中，在直接干燥箱15中，污泥和工质空气直接接触干燥，整个箱体密封，防止工质空气溢出箱体之外；污泥含水率干燥到30%以下之后，由设置在底部的污泥出料口 11排出。[0020]在本实施例中，废热经由第二废热引入管道7进入能量回收装置9中进行热回收， 将热量置换给工质空气，工质空气通过工质空气送风管5进入车载模块化污泥干化装置I 中的直接干燥箱15，通过工质空气直接和污泥接触，加强换热，提高干化效率；干燥污泥之后的湿热工质空气由工质空气回风管6引出，设置在工质空气回风管6上的冷却装置2对工质空气进行降温除湿，再经由能量回收装置9加热到设定温度，最后进入直接干燥箱15 中循环。即工质空气经过工质空气送风管5、直接干燥箱15、工质空气回风管6、冷却装置2、 能量回收装置9形成一个密闭回路，工质空气在这个密闭回路中循环，有效避免污泥干化过程中的臭气直接排放进入大气。进一步的，直接干燥箱15内设置有带式或盘式污泥干燥装置，该污泥干燥装置上的湿污泥与工质空气送风管5引入的工质空气直接接触。这样可以强化换热效率。具体的，工质空气回风管路6上连接着的冷却装置2，干化污泥之后湿热工质空气由工质空气回风管6引入冷却装置2中，经过降温除湿之后，再由能量回收装置9 加热到设定温度85°C。冷却装置2，根据现场的情况，即可以采用水冷，也可以通过风冷实现降温除湿。在本实施例中采用空气降温，外界空气为30度空气，冷却装置为空气一空气换热器，外界空气经过风机驱动，在冷却装置2中与湿热工质气体换热，从而排除工质空气中的水分，实现进一步的除湿。[0021]在本实施例中，干化污泥之后的工质空气温度为50°C左右，相对湿度90%以上， 由工质空气回风管6引入冷却装置2，该装置根据现场的情况，即可以采用水冷，也可以采用风冷对湿热工质空气进行降温除湿。
权利要求1.一种移动式污泥干化设备，包括设置在运输车辆上的模块化污泥干化装置和废热引入管道，其特征在于包括间接干燥箱(14)中设置有间接干燥器(13)，废热通过第一废热引入管道(3)连接到间接干燥器(13)，经过换热后的废热从第二废热引出管道(12)中引出；还包括能量回收装置(9)，其得热侧分别连接第二废热引入管道(7)和第一废热引出管道(8);其散热侧连接有工质空气送风管(5)和工质空气回风管(6)，加热后的工质空气从工质空气送风管(5)进入直接干燥箱(15)中干燥污泥，干燥之后的湿热工质空气通过设置在直接干燥箱(15)上的工质空气回风管(6)引回能量回收装置(9);且在工质空气回风管(6)上设置有冷却装置(2)。
2.根据权利要求I所述的移动式污泥干化设备，其特征在于所述的第一废热引入管道(3)引入的废热为温度为50度至95度的热水或者热空气。
3.根据权利要求I所述的移动式污泥干化设备，其特征在于所述的模块化污泥干化装置(I)包括直接干燥箱(15)和间接干燥箱(14)，中间设置有隔板，污泥通过螺旋下料装置从间接干燥箱(14)进入直接干燥箱(15)，两个干燥室相互独立密封。
4.根据权利要求3所述的移动式污泥干化设备，其特征在于所述的直接干燥箱(15)内设置有带式或盘式污泥干燥装置，该污泥干燥装置上的湿污泥与工质空气送风管(5)引入的工质空气直接接触。
5.根据权利要求I至4中任一项所述的移动式污泥干化设备，其特征在于所述的工质空气回风管路(6)上连接冷却装置(2)。
6.根据权利要求5所述的移动式污泥干化设备，其特征在于所述的冷却装置(2)，既可以采用水冷，也可以通过风冷实现降温除湿。
7.根据权利要求5所述的移动式污泥干化设备，其特征在于所述的工质空气送风管(5)内的工质空气经过直接干燥箱(15)、工质空气回风管(6)、冷却装置(2)、能量回收装置(9)形成一个密闭回路，工质空气在该密闭回路中循环。
专利摘要一种移动式污泥干化设备，包括能量接入、车载模块化污泥干化装置、热泵辅助能源，其特征在于包括间接干燥箱(14)中设置有间接干燥器(13)，废热通过第一废热引入管道(3)连接到间接干燥器(13)，经过换热后的废热从第二废热引出管道(12)中引出；还包括能量回收装置(9)，其得热侧分别连接第二废热引入管道(7)和第一废热引出管道(8)；其散热侧连接有工质空气送风管(5)和工质空气回风管(6)，加热后的工质空气从工质空气送风管(5)进入直接干燥箱(15)中干燥污泥，干燥之后的湿热工质空气通过设置在直接干燥箱(15)上的工质空气回风管(6)引回能量回收装置(9)；且在工质空气回风管(6)上设置有冷却装置(2)。
文档编号B60H1/18GK202808554SQ201220346259
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日
发明者张信荣, 盛剑霄, 郑秋云 申请人:北大工学院绍兴技术研究院