专利名称：发泡对象及其制造方法、用于发泡对象的可弯折式扣钩件的利记博彩app
技术领域：
本发明系有关于一种可随意侧向弯曲的用于发泡对象的可弯折式扣钩件，及包含此可弯折式扣钩件的发泡对象，如发泡座垫。
背景技术：
钩与环(hook-and-loop)的可分离式紧固件主要包含一毛圈件及一扣钩件,并透过毛圈件上的多个毛圈与扣钩件上的多个扣钩的可脱离式的钩合来提供粘结作用，并因其易于粘结/分离的特性而被广泛地应用在各领域中，用来将两个对象可分离地彼此结合。例如，在汽车座垫或家俱座垫的应用领域中，钩与环紧固件被用来将汽车座垫或家俱座垫的发泡体与包覆在发泡体外的座垫套作可拆离式的结合。例如，在座垫发泡体上设置一或多条扣钩件并利用扣钩件上的扣钩与座垫套上的织物纤维的钩合/脱离而可以一方面将座垫套固定在发泡体外的定位让座垫套不会在使用期间产生偏移而影响座垫的外观，另一方面又可在座垫套需要拆下来清洗或更换不同座垫套时方便拆离。应用在汽车座垫或家俱座垫上的已知扣钩件结构I通常如图1所示地包含一底材2其通常是用可让发泡物质渗入其纤维组织空隙间的材料制成，例如，不织布或纤维布。该扣钩件结构更包含一涂覆在底材I上的磁性物质层3及一粘合在该磁性物质层3上的扣钩带4。该扣钩带4上形成有多个扣钩5且扣钩带4的宽度小于底材2的宽度。两个边墙6沿着该扣钩带4的两侧被设置在该底材2上且其高度大于扣钩带4上的扣钩5的高度，用以在座垫的发泡处理中防止发泡物质渗入到扣钩5之间。另一种应用在汽车发泡座垫或家俱发泡座垫上的已知扣钩件结构I’系如图2所示除了包含底材2、磁性层3及扣钩带4之外，其并没有保护性边墙的设置，而是在扣钩带4上直接粘贴可与扣钩带4的扣钩 5配合的保护层7，以达到防止发泡物质在座垫的发泡处理期间渗入到扣钩5之间的功效。这些应用在汽车发泡座垫或家俱发泡座垫等发泡对象上的已知扣钩件结构虽然可以达到将椅套粘合于座垫上的功效，但它们同时亦具有一些缺点及功效上的限制。举例而言，应用在汽车发泡座垫或家俱发泡座垫上的已知扣钩件结构与座垫之间的结合仅靠发泡物质渗入到底材纤维间的咬合来提供结合力量，因此，常因扣钩件结构与座垫的结合力不足而发生扣钩件结构与座垫脱离的问题。此外，由于已知的扣钩件结构不具有侧向弯曲的能力，因此已知的扣钩件结构只能使用在具有直线型粘合沟条的座垫上，对于曲线型或有弧度的粘合沟条就无法随心所欲地直接使用，而必须透过额外的加工处理方能应用在具有曲线型粘合沟条的座垫上。例如，必需开发具有与座垫上的粘合沟条弯曲弧度相同弧度的刀模来将扣钩件结构裁切成具有特定弧度的扣钩件结构。然而，此方式亦不符经济效益，因为针对一特定的粘合沟条弯曲弧度就必需开一套裁切刀模，若一座垫上有多条不同弧度的粘合沟条的话，就必需开多套刀模方能应付。因此，传统的扣钩件结构在其应用上有其局限性。再者，已知的扣钩件结构为多层式构造，例如包含底材层、磁性层、扣钩带层及保护层，因此成本较高且制造上亦较复杂。因此，在座垫制造业界对于一种构造简单、可以与发泡对象有更强的结合力且可随意侧向弯曲以适用座垫上任何弯曲弧度的粘合沟条的扣钩件结构存在着强烈的需求。
发明内容
有鉴于上述已知装置的缺点及应用上的限制，本发明的一个目的为提供一种构造简单、能够与发泡对象强力地结合且可任意地侧向弯曲的用于发泡对象的扣钩件。本发明的另一个目的为提供一种包含本发明的扣钩件的发泡对象。依据本发明的一个实施例，一种用于发泡对象的扣钩件被提供，其包含:一由单一扣钩片形成的大致扁平的中空螺旋体状的本体，其具有一第一外表面及第二外表面，及一体地形成在每一外表面上的多个扣钩；其中该扣钩片系用塑料射出成形制造的扣钩片，其具有一底材及多个一体成形在该底材的一表面上的多个扣钩，及其中该中空螺旋体状的本体系借由从该扣钩带的一端将扣钩带以未形成有扣钩的一面朝内，而形成有扣钩的一面朝外的方式沿着该扣钩带的纵长方向多条彼此平行且与水平成一角度Θ的斜的折线依序地连续折叠该扣钩带，使得该扣钩带在折线处永久变形以形成该宽度为w的中空螺旋体状的扣钩件。
另，依据本发明的另一态样，一种制造具有至少一粘合部分的发泡对象的方法被提供，其包含:提供一发泡模具，其中在该模具的底部对应于该至少一粘合部分的位置处设置U形沟条，其中该沟条的宽度为d ；将本发明的用于发泡对象的扣钩件嵌设于沟条，其中扣钩件的宽度w系经过选择使得该沟条的宽度d小于扣钩件的宽度W，使得在将扣钩件嵌设于沟条内时，扣钩件的两侧受到挤压，借以利用中空螺旋体及塑料材料本身的回弹力量将该扣钩件保持在该沟条内；及将发泡材料灌注至模具内以实施发泡处理，让发泡材料渗入到扣钩件的所述扣钩之间，用以将扣钩件牢固地结合至发泡对象上成为该至少一粘合部分。本发明的其它特征及优点可从下面参考附所示实施例的详细说明中获得更清楚及具体的了解。
本发明可借由详细地描述参照附图的示范性实施例而更容易被了解，其中各图中相同的组件被标以相同的标号。这些实施例被提出只是作为举例的目的，并不是要将本发明局限在这些示范性的实施例。图1为一种用于发泡座垫的已知扣钩件的剖面示意图。图2为另一种用于发泡座垫的已知扣钩件的剖面示意图。图3为依据本发明的实施例的扣钩件的立体示意图。图4为依据本发明的实施例的扣钩件的立体示意图。图5为图4所示的扣钩件的端视示意图。
图6为座垫发泡模制模具的部分剖面示意图。图7为包含本发明的扣钩件作为粘合部分的座垫的立体示意图。
具体实施例方式现将参考图3至图5来详细说明本发明用于座垫的扣钩件20的制造方法。首先，利用塑料射出模制处理形成一宽度为a的扣钩带10，其具有一底材11及多个形成在该底材11的一表面上的扣钩12，如图3所示。接着，从该扣钩带10的一端(如，从图3的左端)将扣钩带10以未形成有扣钩12的一面朝内，而形成有扣钩12的一面朝外的方式沿着该扣钩带10的纵长方向多条彼此平行且与水平成一角度Θ (在图3所示的实施例中Θ =45° )的斜的折线13依序地连续折叠该扣钩带10，使得该扣钩带10在折线13处永久变形以形成如图4所示的类似中空螺旋体的立体扣钩件20。每一折线13在扣钩带10纵长方向上的间距为b，且每一折线13与相邻折线13间的垂直距离为C。如图5所示，本发明的扣钩件20具有一第一外表面21及一第二外表面22，这两个面上都具有多个扣钩12，且扣钩件20的宽度w即为扣钩带10上相邻折线13间的垂直距离c,即w = c = bX sin Θ。接下来，将参考图6及图7来描述具有多个粘合部分42的座垫发泡体40的制造方法。首先，在发泡模具30的底部预定要形成粘合部分的位置处设置宽度为d的U形沟条32，其中沟条32的宽度d—定程度地小于扣钩件20的宽度w，d<< W。接着，将本发明的扣钩件20以第一外表面21朝下及第二外表面22朝下的方式嵌设于沟条32内。因为该沟条32的宽度d小于扣 钩件20的宽度W，因此在将扣钩件20嵌设于沟条32内时，扣钩件20的两侧受到挤压，但由于扣钩件20系由塑料材料制成，因而具有一定的弹性，而扣钩件20在发泡模制期间即是利用塑料材料的回弹力被固持于该沟条32内。最后，将发泡材料灌注至模具30内以实施发泡处理，让发泡材料渗入到扣钩件20的第二外表面的所述扣钩12之间，用以将扣钩件20牢固地结合至发泡体40上，形成如图7所示的具有多个粘合部分42的座垫发泡体40。虽然，在此实施例中系以座垫发泡体40为例来说明本发明的扣钩件组件可应用在发泡座垫上，但发明的扣钩件组件实际上系可应用在任何以发泡模制方式制造的发泡对象上。本发明的用于发泡对象上的扣钩件具有下列的各项优点:1.本发明的扣钩件构造简单，易于制造，因而具有降低制造成本及简化制程的优
占.
2.本发明的扣钩件因具有独特的中空螺旋体的构造，因而能够在不需要其它额外的构件或外力的辅助下(如，传统扣钩件上的磁性层)，仅利用结构及材料本身所产生的弹力来将本发明的扣钩件保持在发泡模具内的定位；3.本发明的扣钩件利用与扣钩件本身一体成形的多个扣钩12来和发泡材料直接结合，而不是像传统的扣钩件般地透过底材层来间接地与发泡体结合。因此，本发明的扣钩件可更直接有力且更牢固地与发泡体相结合，不易与发泡体分离；及4.因本发明的扣钩件具有独特的中空螺旋体的结构特征，因而具有一定程度的侧向弯曲能力，使得本发明的扣钩件可达到现有传统式扣钩件组件所无法达到的可随意地进行侧向弯曲的功能，因此，本发明的扣钩件不仅可适用在具有直线型粘合部分的发泡对象上，亦可使用在具有不同弯曲弧度及不同弯曲方向的粘合部分的发泡对象上。
由于本发明的扣钩件至少具有上述各项优于现有传统装置的优点，因此本发明的用于发泡对象上的扣钩件是极具产业利用性的发明创作。虽然本发明的用于发泡对象上的扣钩件组件已于上文中参考附图所示的较佳实施例加以说明，但这并不表示本发明仅局限于上文中所描述及附图中所示的结构。事实上，在上文揭示内容所教示的原理及精神之下，本发明可以有各种不同的修改及变化态样。所有这些及其它可能的变化及等效物都落在由下面的权利要求项所界定的本发明的真实范 围内。
权利要求
1.一种用于发泡对象的可弯折式扣钩件，其特征在于包含: 一由单一扣钩片形成的大致扁平的中空螺旋体状的本体，其具有一第一外表面及第二外表面，及一体地形成在每一外表面上的多个扣钩； 其中该扣钩片系用塑料射出成形制造的扣钩片，其具有一底材及多个一体成形在该底材的一表面上的多个扣钩，及 其中该中空螺旋体状的本体系借由从该扣钩带的一端将扣钩带以未形成有扣钩的一面朝内，而形成有扣钩的一面朝外的方式沿着该扣钩带的纵长方向多条彼此平行且与水平成一角度Θ的斜的折线依序地连续折叠该扣钩带，使得该扣钩带在折线处永久变形以形成该宽度为W的中空螺旋体状的可弯折式扣钩件。
2.一种制造具有至少一粘合部分的发泡对象的方法，其特征在于包含: 提供一发泡模具，其中在该模具的底部对应于该至少一粘合部分的位置处设置U形沟条，其中该沟条的宽度为d ； 将权利要求1所述的用于发泡对象的可弯折式扣钩件嵌设于沟条，其中扣钩件的宽度w系经过选择使得该沟条的宽度d小于扣钩件的宽度W，使得在将扣钩件嵌设于沟条内时，扣钩件的两侧受到挤压，借以利用中空螺旋体及塑料材料本身的回弹力量将该扣钩件保持在该沟条内；及 将发泡材料灌注至模具内以实施发泡处理，让发泡材料渗入到扣钩件的所述扣钩之间，用以将扣钩件牢固地结合至发泡对象上成为该至少一粘合部分。
3.一种发泡对象,包含: 一发泡体；及 至少一粘合部分，其中该至少一粘合部分包含一如上述权利要求1所述的可弯折式扣钩件。
全文摘要
本发明系有关于一种发泡对象及其制造方法、用于发泡对象的可弯折式扣钩件。该用于发泡对象的可弯折式扣钩件包含一由单一扣钩片形成的大致扁平的中空螺旋体状的本体，其具有一第一外表面及第二外表面，及一体地形成在每一外表面上的多个扣钩；其中该扣钩片系用塑料射出成形制造的扣钩片，其具有一底材及多个一体成形在该底材的一表面上的多个扣钩，及其中该中空螺旋体状的本体系借由从该扣钩带的一端将扣钩带以未形成有扣钩的一面朝内，而形成有扣钩的一面朝外的方式沿着该扣钩带的纵长方向多条彼此平行且与水平成一角度θ的斜的折线依序地连续折叠该扣钩带，而形成中空螺旋体状的可弯折式扣钩件。
文档编号B60N2/44GK103238993SQ201210022358
公开日2013年8月14日 申请日期2012年2月1日 优先权日2012年2月1日
发明者郑诚祎 申请人:台湾百和工业股份有限公司